專利名稱：玻璃鍍膜用輥涂機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于玻璃制造設備技術領域，具體涉及一種玻璃鍍膜用輥涂機。
背景技術：
進入工業社會以來，隨著全球經濟的快速發展，世界能源消費劇增，傳統資源消耗迅速而日益稀缺并且開采難度不斷加大，使得大部分國家能源供應緊張。我國正處于經濟快速發展階段，對能源的需求量大，目前中國石油對外依存度已超過50%，能源的供應難以支撐經濟高速運轉的需要。為實現我國經濟的可持續性發展，尋找和開發可再生能源已經迫在眉睫。太陽能是一種清潔、可再生能源，每年輻射到地球表面的太陽能高達I. 7X IO5億千瓦，是地球總能耗的3. 5萬倍，對人類來說取之不盡，用之不竭，太陽能光伏發電技術已經成為世界各國競相發展的熱點和重點。在國際市場和國內政策的拉動下，中國的光伏產業逐漸興起，并迅速成為后起之秀，涌現出了無錫尚德、常州天合和天威英利等一大批優秀 的光伏企業，帶動了上下游企業的發展，中國光伏發電產業鏈正在形成。超白壓花玻璃是采用特制的壓花輥在超白玻璃表面上壓上特制花型的玻璃，是平板型太陽能電池(單晶硅、多晶硅等)的封裝材料，起到保護電池、透過太陽光的作用。晶體硅電池的禁帶寬度約I. IeV,其相應的光譜響應范圍是380-1200nm，所以提高超白壓花玻璃在380_1200nm范圍的透過率，可以提高光伏電池的發電效率。增透超白壓花玻璃是一種新型的高透過率玻璃，是通過在壓花玻璃表面鍍膜的方式實現的，主要是采用噴涂、輥涂鍍膜的方式。目前輥涂鍍膜設備在采用有機型的增透鍍膜液時，溶液在鍍膜過程中揮發很大，溶液由于揮發導致體系的固含量增大，有效成份的比例大了，而鍍膜的工藝參數無法隨之改變，由此引起鍍膜液不能回收，且鍍膜前期和后期制作的增透玻璃性能上存在差異性，對于大批量生產來說，難于控制產品質量。
實用新型內容有鑒于此，提供一種具有自動加料調節粘度性能的玻璃鍍膜用輥涂機。一種玻璃鍍膜用輥涂機，其包括機架、輸送系統、供料系統和輥涂系統，還包括粘度調節系統，所述粘度調節系統包括用于探測輥涂粘度變化的粘度探測器以及用于根據粘度探測器的探測數據加液的自動加液器。進一步地，所述粘度調節系統還包括與粘度探測器連接并用于接收所述探測數據的控制器，所述控制器還與所述自動加液器連接用于基于接收到的探測數據控制所述自動加液器的加液操作。進一步地，所述粘度調節系統還包括與所述控制器連接并用于在所述自動加液器加液后進行攪拌的攪拌器。進一步地，所述輥涂系統包括涂布膠輥、厚度控制膠輥、光電鋼輥和壓膠輥，所述光電鋼輥與涂布膠輥構成可存放鍍膜液的凹槽，所述厚度控制鋼輥與涂布膠輥之間具有可調用以控制鍍膜液用量的間隙。[0008]進一步地，所述供料系統包括料筒、供料泵和用于盛裝余料的余料回收槽，所述料筒位于所述凹槽的上方用于注入物料于所述凹槽內，所述供料泵與所述料筒連接用于將物料輸入料筒。進一步地，所述料筒上方設置有過濾裝置和凈化裝置。進一步地，所述輸送系統包括皮帶、驅動皮帶運轉的電機、用于防止皮帶跑偏的防跑偏裝置、來料遠紅外線探測裝置，所述來料遠紅外線探測裝置置于皮帶輸送玻璃的起點上方用以探測玻璃的來料情況。 進一步地，所述皮帶為防滑帶。上述玻璃鍍膜用輥涂機具有粘度調節系統，可隨時對鍍膜溶液體系的粘度進行調節，自動添加溶劑稀釋溶液，在使用過程中，根據粘度探測器探測到的粘度變化，控制該系統自動添加適量的溶劑，以保證整個輥涂鍍膜系統的粘度在允許的范圍內，從而保證鍍膜過程中溶液體系的穩定和均勻，對于批量化制作產品的批次穩定性起到了良好的保障作 用，有效控制產品的質量。
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖I是本實用新型實施例的玻璃鍍膜用輥涂機的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參閱圖1，示出本實用新型實施例的玻璃鍍膜用輥涂機100，其包括機架、輸送系統20、供料系統30、輥涂系統40以及粘度調節系統10，粘度調節系統10包括用于探測輥涂粘度變化的粘度探測器12以及用于根據粘度探測器12的探測數據加液的自動加液器14。具體地，機架為現有的機架，用于支撐上述輸送系統20、供料系統30、輥涂系統40
坐寸ο粘度調節系統10還包括與粘度探測器12連接并用于接收所述探測數據的控制器13，控制器13還與自動加液器14連接用于基于接收到的探測數據控制自動加液器14的加液操作。粘度調節系統10還包括與控制器13連接并用于在自動加液器14加液后進行攪拌的攪拌器16。粘度探測器12即時監控體系的粘度，具體例如，監測加料裝置11中鍍膜液的粘度變化，自動探測鍍膜溶液的粘度的變化，當粘度變化超出設定的區間時，粘度探測器12發送信號到控制器13，控制自動加液器14添加適量的溶劑，稀釋溶液，保證整個體系的粘度達到設定的范圍內，加液后，攪拌器16則及時、快速進行攪拌，保證整體的穩定、均勻性。輸送系統20包括皮帶22、驅動皮帶21運轉的電機(圖未示)、用于防止皮帶跑偏的防跑偏裝置(圖未示)、來料遠紅外線探測裝置24。電機驅動皮帶21運轉，玻璃通過皮帶21來傳送。來料遠紅外線探測裝置24置于皮帶21輸送玻璃的起點上方，以探測玻璃的來料情況，防止不適材料進入，以便根據來料順利進行鍍膜工藝。其中輸送皮帶22為防滑帶，耐各種溶劑，防止化學腐蝕而導致起層現象。輥涂系統40包括涂布膠輥41、厚度控制膠輥43、光電鋼輥42和壓膠輥，光電鋼輥42與涂布膠輥41構成可存放鍍膜液的凹槽45，厚度控制鋼輥43與涂布膠輥41之間具有可調用以控制鍍膜液用量的間隙。涂布膠輥41，隨著涂布膠輥41的旋轉，不斷有鍍膜液轉印到涂布膠輥41上用于涂布鍍膜。厚度控制膠輥43與涂布膠輥41之間的間隙是可調的，以控制鍍膜液的用量，同時起到適當壓平涂布膠輥41使鍍膜液在涂布膠輥41表面均勻分布。涂布膠輥41的工作轉動方向與玻璃60前進方向相反，有利于膠輥與玻璃的充分接觸，形成較好的膜面，然而也會因速度不匹配導致玻璃60在前進到膠輥與皮帶22之間時打滑，容易造成膠輥被玻璃劃傷，故設置壓膠輥，旨在防止玻璃前進時打滑造成劃傷，有利于玻璃的順利前進。前述各膠輥優選采用膠材料、乙丙橡膠或者硅橡膠制成輥，直徑為160 320mm，優選200mm，輥面直徑計算機精密加工；光電鋼輥42采用直徑為120 160mm，優選130mm，輥面鍍鉻，外圓經數控磨床精密加工，紋路的目數為120 200目；光電鋼輥42與各 膠輥的運轉由獨立的變頻器和減速機控制，其之間的間距通過蝸機調整偏心軸，帶動燕尾式機構來完成。供料系統30包括料筒31、供料泵33和用于盛裝余料的余料回收槽(圖未示)，料筒31位于凹槽的上方用于注入物料于凹槽45內，供料泵33與料筒31連接用于將物料輸入料筒31。料筒31采用塑料的或者不銹鋼的，以防污染溶液，在料筒31上方還可設置過濾裝置和凈化裝置(圖未示)，以保證溶液的回收利用。供料泵33采用蠕動泵，料筒31、V型余料回收槽等采用特氟龍材料。上述玻璃鍍膜用輥涂機100具有粘度調節系統10，可隨時對鍍膜溶液體系的粘度進行調節，自動添加溶劑稀釋溶液，在使用過程中，根據粘度探測器12探測到的粘度變化，用控制器13控制該系統自動添加適量的溶劑，以保證整個輥涂鍍膜系統的粘度在允許的范圍內，從而保證鍍膜過程中溶液體系的穩定和均勻，對于批量化制作產品的批次穩定性起到了良好的保障作用，有效控制產品的質量。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種玻璃鍍膜用輥涂機，其包括機架、輸送系統、供料系統和輥涂系統，其特征在于，還包括粘度調節系統，所述粘度調節系統包括用于探測輥涂粘度變化的粘度探測器以及用于根據粘度探測器的探測數據加液的自動加液器。
2.如權利要求I所述的玻璃鍍膜用輥涂機，其特征在于，所述粘度調節系統還包括與粘度探測器連接并用于接收所述探測數據的控制器，所述控制器還與所述自動加液器連接用于基于接收到的探測數據控制所述自動加液器的加液操作。
3.如權利要求2所述的玻璃鍍膜用輥涂機，其特征在于，所述粘度調節系統還包括與所述控制器連接并用于在所述自動加液器加液后進行攪拌的攪拌器。
4.如權利要求I所述的玻璃鍍膜用輥涂機，其特征在于，所述輥涂系統包括涂布膠輥、厚度控制膠輥、光電鋼輥和壓膠輥，所述光電鋼輥與涂布膠輥構成可存放鍍膜液的凹槽，所述厚度控制鋼輥與涂布膠輥之間具有可調用以控制鍍膜液用量的間隙。
5.如權利要求4所述的玻璃鍍膜用輥涂機，其特征在于，所述供料系統包括料筒、供料泵和用于盛裝余料的余料回收槽，所述料筒位于所述凹槽的上方用于注入物料于所述凹槽內，所述供料泵與所述料筒連接用于將物料輸入料筒。
6.如權利要求5所述的玻璃鍍膜用輥涂機，其特征在于，所述料筒上方設置有過濾裝置和凈化裝置。
7.如權利要求I所述的玻璃鍍膜用輥涂機，其特征在于，所述輸送系統包括皮帶、驅動皮帶運轉的電機、用于防止皮帶跑偏的防跑偏裝置、來料遠紅外線探測裝置，所述來料遠紅外線探測裝置置于皮帶輸送玻璃的起點上方用以探測玻璃的來料情況。
8.如權利要求7所述的玻璃鍍膜用輥涂機，其特征在于，所述皮帶為防滑帶。
專利摘要本實用新型涉及一種玻璃鍍膜用輥涂機，其包括機架、輸送系統、供料系統、輥涂系統以及粘度調節系統，所述粘度調節系統包括用于探測輥涂粘度變化的粘度探測器以及用于根據粘度探測器的探測數據加液的自動加液器。由于輥涂機具有粘度調節系統，可隨時對鍍膜溶液體系的粘度進行調節，自動添加溶劑稀釋溶液，在使用過程中，根據粘度探測器探測到的粘度變化，控制該系統自動添加適量的溶劑，以保證整個輥涂鍍膜系統的粘度在允許的范圍內，從而保證鍍膜過程中溶液體系的穩定和均勻，對于批量化制作產品的批次穩定性起到了良好的保障作用，有效控制產品的質量，可廣泛應用于玻璃制造中作為鍍膜設備。
文檔編號C03C17/00GK202594968SQ20122015885
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月13日 優先權日2012年4月13日
發明者董清世, 辛崇飛, 丁洪波 申請人:信義玻璃工程(東莞)有限公司