專利名稱：一種快接式混凝土模板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種混凝土施工用構件，特別是涉及一種快接式混凝土模板。
背景技術：
在預制混凝土構件的過程中大量使用模板，由于不同形狀的建筑物使用的混凝土模板不同，因此大部分的模板不能重復使用造成了極大浪費；為此采用了標準化的模板單元，模板單元可重復使用并能拼接成各種形狀的混凝土模板。但是此種混凝土模板一般根據拼接需要，現場在模板單元上開孔，然后在兩塊模板單元的拼接處墊上墊板，用螺栓和螺母將兩塊模板單元連接在一起。這種現場開孔的連接方式不僅效率低，而且無規律的開孔也不利于模板單元的重復利用。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種能提高拼接效率的快接式混凝土模板。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是一種快接式混凝土模板，包括相互拼接的多個模板單元，各模板單元分別具有外表面、側面和圍成澆筑混凝土型腔的內表面，還包括多個拼接組件，該拼接組件包括模板扣件、螺母和螺栓，該螺母埋設在模板單元內，該模板扣件貼設在各模板單元拼接處的外表面上，該模板扣件通過相適配的螺母和螺栓固定在模板單元上。所述拼接組件還包括連接桿，所述模板單元內設有貫通模板單元長度方向兩表面的通孔，兩相鄰模板單元通過插設在該通孔內的連接桿拼接成混凝土模板。所述模板單元內排布有多列貫通模板單元厚度方向兩表面的安裝孔，各安裝孔內分別埋設所述螺母。所述螺母內的內螺紋孔為通孔或盲孔。所述螺母的橫截面為圓形、矩形、梯形或六邊形。所述螺母為錐型螺母，或T型頭指向模板單元內表面的T型螺母，所述螺母指向模板單元內表面的直徑大于另一端的直徑。所述螺母的柱面上設有縱向凹槽。所述螺母的柱面上設有橫向凹槽。所述拼接組件還包括用以支撐混凝土的支撐管，所述模板單元的外表面上設有用以與該支撐管相適配的定位管。所述模板扣件上設有用以與支撐管相適配的定位管。采用上述結構后，本實用新型的一種快接式混凝土模板具有以下有益效果一、與現有的現場開孔的連接方式相比，螺母預先埋設在模板單元內，澆筑混凝土時，根據需要將模板單元圍成型腔，在模板單元拼接處的外表面上貼設模板扣件，螺栓直接旋進模板單元內的螺母內，將模板扣件固定在模板單元上，使拼接的模板單元相互連接在一起，極大地提聞了混凝土|旲板的拼接效率；二、螺母的柱面上設置縱向凹槽，安裝和拆卸螺栓時，埋設在模板單元內的螺母不會隨著螺栓一起旋轉，起到防空轉的作用。
圖I為本實用新型的一種快接式混凝土模板的拼接示意圖一；圖2為本實用新型的一種快接式混凝土模板的拼接示意圖二 ；圖3為圖2中的I部放大示意圖；圖4為本實用新型中的模板單元的結構示意圖一； 圖5為本實用新型中的模板單元的結構示意圖二 ；圖6為本實用新型中的模板扣件的實施例一的示意圖；圖7為本實用新型中的模板扣件的實施例二的示意圖；圖8為本實用新型中的模板扣件的實施例三的示意圖；圖9為本實用新型中的螺母的另一結構示意圖。圖中混凝土Ia模板單元 I通孔11安裝孔12拼接組件 2模板扣件 21長槽形孔 211定位管212螺母22縱向凹槽 221橫向凹槽 222螺栓23連接桿 24支撐管2具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。如圖I至圖9所示，本實用新型的一種快接式混凝土模板，包括模板單元I和拼接組件2。模板單元I為矩形的木制板材或塑料板材，模板單元I具有外表面、側面和圍成澆筑混凝土型腔的內表面，模板單元I的外表面和側面光滑呈光板狀。模板單元I內至少設有一個貫通模板單元I長度方向兩表面的的通孔11，通孔11內插設連接桿24 ;模板單元I內排布有多列貫通模板單元I厚度方向兩表面的安裝孔12，各安裝孔12內分別埋設螺母22。在整個模板單元I內呈陣列狀等距離設置安裝孔12，且安裝孔12與通孔11錯開設置，這樣可以根據需要使各模板單元I在選定的拼接位置通過螺母22和螺栓23進行固定。拼接組件2包括模板扣件21、螺母22、螺栓23、連接桿24和支撐管25。模板扣件21為一字型、L型或U型的金屬件，模板扣件21上設有長槽形孔211和定位管212。螺母22內的內螺紋孔可為通孔或盲孔，螺母22的橫截面的形狀不限，可為圓形、矩形、梯形、六邊形或其他多邊形。當螺母22內的內螺紋孔為通孔時，在螺母22指向模板單元I外表面的一端安裝螺栓23，在螺母22指向模板單元I內表面的一端安裝脫模用的脫模螺栓。當螺母22內的內螺紋孔為盲孔時，盲孔端指向模板單元I內表面，可阻止混凝土進入螺母22內。作為螺母22的較佳實施例，如圖9所示，螺母22為錐型螺母，或T型頭指向模板單元I內表面的T型螺母，螺母22指向模板單元I內表面的直徑大于另一端的直徑，錐型和T型螺母22都可以防止螺母22從安裝孔12中脫出。螺母22的柱面上設有縱向凹槽221和\或橫向凹槽222，安裝和拆卸螺栓23時，螺母22不會隨著螺栓23 —起旋轉，起到防空轉的作用，實現快速拼接和拆卸模板單元I ;橫向凹槽222可以進一步防止螺母22從安裝孔12中脫出。連接桿24為方柱狀，插設在模板單元I內的通孔11內，主要是起著連接模板單元I的作用。支撐管25采用鋼管，在混凝土的懸空位置對其進行支撐，模板扣件21上設有與支撐管25的端部相套設的定位管212，也可在模板單元I上設置定位管。拼接混凝土模板時，多個模板單元I連續拼接，在拼接處貼設模板扣件21，螺栓23的螺栓柱穿過長槽形孔211旋進螺母22內，將模板扣件21固定在模板單元I的拼接處，使各模板單元I連接在一起并圍成各種型腔；或者在兩塊模板單元I的通孔11內插設連接桿24，沿通孔11方向拼接模板單元I并圍成各種型腔，然后在該型腔內澆筑混凝土 la。作為本實用新型另一個實施例，如圖2所示，在灌注混凝土立柱時，可在相對的兩塊模板單元I的外表面上分別貼設墊板并穿設長螺桿，夾緊固定模板單元I。上述實施例和附圖并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權利要求1.一種快接式混凝土模板，包括相互拼接的多個模板單元，各模板單元分別具有外表面、側面和圍成澆筑混凝土型腔的內表面，其特征在于還包括多個拼接組件，該拼接組件包括模板扣件、螺母和螺栓，該螺母埋設在模板單元內，該模板扣件貼設在各模板單元拼接處的外表面上，該模板扣件通過相適配的螺母和螺栓固定在模板單元上。
2.如權利要求I所述的一種快接式混凝土模板，其特征在于所述拼接組件還包括連接桿，所述模板單元內設有貫通模板單元長度方向兩表面的通孔，兩相鄰模板單元通過插設在該通孔內的連接桿拼接成混凝土模板。
3.如權利要求I所述的一種快接式混凝土模板，其特征在于所述模板單元內排布有多列貫通模板單元厚度方向兩表面的安裝孔，各安裝孔內分別埋設所述螺母。
4.如權利要求I所述的一種快接式混凝土模板，其特征在于所述螺母內的內螺紋孔為通孔或盲孔。
5.如權利要求4所述的一種快接式混凝土模板，其特征在于所述螺母的橫截面為圓形、矩形、梯形或六邊形。
6.如權利要求5所述的一種快接式混凝土模板，其特征在于所述螺母為錐型螺母，或T型頭指向模板單元內表面的T型螺母，所述螺母指向模板單元內表面的直徑大于另一端的直徑。
7.如權利要求I所述的一種快接式混凝土模板，其特征在于所述螺母的柱面上設有縱向凹槽。
8.如權利要求I所述的一種快接式混凝土模板，其特征在于所述螺母的柱面上設有橫向凹槽。
9.如權利要求I所述的一種快接式混凝土模板，其特征在于所述拼接組件還包括用以支撐混凝土的支撐管，所述模板單元的外表面上設有用以與該支撐管相適配的定位管。
10.如權利要求9所述的一種快接式混凝土模板，其特征在于所述模板扣件上設有用 以與支撐管相適配的定位管。
專利摘要本實用新型公開一種快接式混凝土模板，包括相互拼接的多個模板單元，各模板單元分別具有外表面、側面和圍成澆筑混凝土型腔的內表面，還包括多個拼接組件，該拼接組件包括模板扣件、螺母和螺栓，該螺母埋設在模板單元內，該模板扣件貼設在各模板單元拼接處的外表面上，該模板扣件通過相適配的螺母和螺栓固定在模板單元上。本實用新型的一種快接式混凝土模板，與現有的現場開孔的連接方式相比，螺母預先埋設在模板單元內，澆筑混凝土時，根據需要將模板單元圍成型腔，在模板單元拼接處的外表面上貼設模板扣件，螺栓直接旋進模板單元內的螺母內，將模板扣件固定在模板單元上，使拼接的模板單元相互連接在一起，極大地提高了混凝土模板的拼接效率。
文檔編號B28B7/26GK202462583SQ201220090148
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月9日 優先權日2012年3月9日
發明者吳清瑤, 許金鋦 申請人:吳清瑤, 許金鋦