專利名稱：用于安裝大懸挑鋼構件的支撐架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及支撐架，尤其是涉及用于安裝大懸挑鋼構件的支撐架。
背景技術：
懸挑鋼構件由箱型梁、H型梁、箱型立面斜撐、H型立面斜撐、H型水平斜撐、箱形柱構成。懸挑梁的主要作用是用來挑起端部荷載，其受カ特點是沒有冗余約束，一旦懸臂根部出現問題，整個懸挑梁即告破壞，所以對于懸挑梁的設計要注意安全儲備，以應對偶然荷載的作用，防止因爆炸、地震等突發問題的影響，由于懸挑構件長20多米，單件重量大，造成安裝施工難度大
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供用于安裝大懸挑鋼構件的支撐架，該支撐架搭設快捷簡単，方便施工，制造成本低，拆卸方便，穩定性能高，為施工人員的安全提供了保障。本實用新型的目的通過下述技術方案實現用于安裝大懸挑鋼構件的支撐架，包括若干根支撐柱構成的支撐架，相鄰支撐柱之間通過連接板連接，支撐柱的頂端設置有胎梁架，胎梁架上設置有千斤頂。所述支撐柱的底端設置有安裝板，安裝板的尺寸大于支撐柱的橫截面尺寸。所述安裝板上設置有若干個錨孔，錨孔內設置有錨栓，所述錨孔均勻分布在安裝板上。所述支撐柱的外壁上設置有垂直于支撐柱的框架梁，所述框架梁一端與對應的連接板固定，另一端設置在支撐架外部。所述支撐柱的數量為八根。綜上所述，本實用新型的有益效果是該支撐架搭設快捷簡単，方便施工，制造成本低，拆卸方便，穩定性能高，為施工人員的安全提供了保障。
圖I是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型的局部示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱1一連接板；2—支撐柱；3—安裝板；4一框架梁；5—胎梁架；6—千斤頂；7—錨孔。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進ー步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例[0015]如圖I、圖2所示，用于安裝大懸挑鋼構件的支撐架，包括若干根支撐柱2構成的支撐架，相鄰支撐柱2之間通過連接板I連接，支撐柱2的頂端設置有胎梁架5，胎梁架5上設置有千斤頂6。支撐柱2由雙排共八根鋼管柱，支撐柱2和鋼梁、連接板共同組成支撐架，支撐架頂部設置胎架梁5，支撐架的支撐柱2定位在原建筑地下室混凝土柱頂。所述支撐柱2的底端設置有安裝板3，安裝板3的尺寸大于支撐柱2的橫截面尺寸。安裝板3用于與原建筑地下室混凝土柱接觸，增大支撐柱的接觸面積，使得穩定性更聞。所述安裝板3上設置有若干個錨孔7，錨孔7內設置有錨栓，所述錨孔7均勻分布在安裝板3上。支撐架的支撐柱2與原建筑混凝土柱采用錨栓連接，增大支撐架的安全系數與牢固度。
所述支撐柱2的外壁上設置有垂直于支撐柱2的框架梁4，所述框架梁4 一端與對應的連接板I固定，另一端設置在支撐架外部。為增加支撐架的整體穩定性，在支撐柱2的一定標高處設置水平框架梁4，連接方式采用在原建筑混凝土柱上設置抱箍，并與水平桿鉸接。水平框架梁4在相鄰的支撐柱2之間都安裝封閉環境設置，保證支撐架的穩定性。所述支撐柱2的數量為八根。支撐柱2的數量根據實際施工現場需求進行設定，滿足施工要求。采取上述方式，就能較好地實現本實用新型。
權利要求1.用于安裝大懸挑鋼構件的支撐架，其特征在于包括若干根支撐柱(2)構成的支撐架，相鄰支撐柱(2)之間通過連接板(I)連接，支撐柱(2)的頂端設置有胎梁架(5)，胎梁架(5)上設置有千斤頂(6)。
2.如權利要求I所述的用于安裝大懸挑鋼構件的支撐架，其特征在于所述支撐柱(2)的底端設置有安裝板(3)，安裝板(3)的尺寸大于支撐柱(2)的橫截面尺寸。
3.如權利要求2所述的用于安裝大懸挑鋼構件的支撐架，其特征在于所述安裝板(3)上設置有若干個錨孔(7)，錨孔(7)內設置有錨栓，所述錨孔(7)均勻分布在安裝板(3)上。
4.如權利要求I所述的用于安裝大懸挑鋼構件的支撐架，其特征在于所述支撐柱(2)的外壁上設置有垂直于支撐柱的框架梁(4)，所述框架梁(4) 一端與對應的連接板(I)固定，另一端設置在支撐架外部。
5.如權利要求I至4中任意一項所述的用于安裝大懸挑鋼構件的支撐架，其特征在于所述支撐柱(2)的數量為八根。
專利摘要本實用新型公開了一種用于安裝大懸挑鋼構件的支撐架，包括若干根支撐柱構成的支撐架，相鄰支撐柱之間通過連接板連接，支撐柱的頂端設置有胎梁架，胎梁架上設置有千斤頂。該支撐架搭設快捷簡單，方便施工，制造成本低，拆卸方便，穩定性能高，為施工人員的安全提供了保障。
文檔編號E04B1/34GK202441075SQ20122007839
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月5日 優先權日2012年3月5日
發明者葉小斌, 楊漢林, 陳艷, 高志惠 申請人:中國五冶集團有限公司