專利名稱：一種用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑物幕墻系統，尤其涉及用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置。
背景技術：
幕墻是建筑物的外墻護圍，不承重，它是現代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質墻體。現有幕墻一般都是先在建筑物墻體上安裝龍骨，再在龍骨上安裝幕墻板，目前為了便于安裝幕墻板，通常要求主龍骨與副龍骨外側在同一平面上，因此，在安裝龍骨時一般采用ー種角碼連接主龍骨(豎直布置的龍骨)與預埋在建筑物墻體上的緊固件，再在相鄰兩主龍骨之間連接副龍骨(水平布置的龍骨)，副龍骨與主龍骨通過另ー種角碼連接或者焊接連接，將多根主龍骨和副龍骨連接編織成網格狀結構。這種幕墻龍骨的連接形式存在以下 問題1、要使主龍骨與副龍骨外側在同一平面上，就必須將副龍骨截斷成多段才能連接到相鄰兩主龍骨之間，這造成了龍骨安裝エ藝的繁瑣；2、主龍骨與墻體以及主龍骨與副龍骨之間需采用不同的角碼進行連接，配件種類多，不便于安裝和管理；3、用于固定主龍骨與副龍骨的角碼只能通過自攻螺絲進行連接，并且自攻螺絲需要承受剪切力，因此自攻螺絲容易失效，造成幕墻板掉落，形成安全隱患；4、若主龍骨與副龍骨焊接連接，當幕墻受雨水沖刷時，焊接點容易產生銹蝕，形成安全隱患，銹水留出至幕墻表面時將影響幕墻整體外觀，并且不便于進行清洗。目前出現了ー種框槽式幕墻，其不要求橫龍骨與豎龍骨外側在同一平面上，橫龍骨也就不需要切斷成多段，有從業者設計了一種連接裝置，在連接墻體和豎龍骨的連接件上增設ー個可托載橫龍骨的托載部，這樣安裝橫龍骨時將先對各連接件進行調平，然后將橫龍骨直接放置在位于同一網格線的連接件上即可進行緊固，然而，橫龍骨放置在托載部上被緊固前容易從托載部的前端掉落，存在安全風險。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供ー種結構簡單、安全性高、安裝效率高的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案—種用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，包括連接件本體，所述連接件本體設有橫龍骨托載部，所述連接件本體上設有可防止所述橫龍骨從橫龍骨托載部前端掉落的擋板。作為本實用新型的進ー步改進所述橫龍骨托載部上設有可調節托載高度的頂升組件，所述擋板設于所述頂升組件上。所述頂升組件包括滑設于橫龍骨托載部上的頂升件以及可使所述頂升件沿豎直方向滑動的調節機構，所述頂升件位于所述幕墻中橫龍骨的下方，所述擋板設于所述頂升件上。[0011]所述頂升件下部設有頂升斜面，所述調節機構包括裝設于橫龍骨托載部上的第一頂升螺栓，所述第一頂升螺栓的頂升端與所述頂升斜面相抵。所述第一頂升螺栓與所述頂升斜面垂直設置。所述橫龍骨托載部設有ー個用于安裝頂升件的容置腔，所述容置腔的前側壁上設有腰形孔，所述腰形孔中設有一件與頂升件相連的緊固螺栓。所述頂升件的上端設有第一橫龍骨緩沖墊。所述第一橫龍骨緩沖墊上設有ー個凸起的卡入部，所述頂升件的上端面上開設有凹槽，所述卡入部伸入所述凹槽中，所述卡入部上設有防止脫出凹槽的倒鉤。所述頂升組件包括ー個以上沿豎直方向裝設于所述橫龍骨托載部上的第二頂升螺栓，所述第二頂升螺栓的頂升端抵設于所述幕墻中橫龍骨的下方，所述擋板設于所述橫 龍骨托載部上。所述第二頂升螺栓上方設有第二橫龍骨緩沖墊，所述第二頂升螺栓與所述第二橫龍骨緩沖墊之間設有墊板。與現有技術相比，本實用新型的優點在于本實用新型用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，在連接件本體上設置擋板，橫龍骨支撐在橫龍骨托載部上而未緊固前，該擋板可以有效的防止橫龍骨從橫龍骨托載部前端掉落，提高了安裝的安全性，安裝橫龍骨時不用人工進行扶持，降低了安裝的難度，提高了安裝效率。本實用新型在橫龍骨托載部上設置頂升組件，頂升組件可以調節對橫龍骨的托載高度，進而在安裝橫龍骨時，可以方便快捷的調整橫龍骨的整體水平度，橫龍骨安裝完后，還可以通過調節頂升組件，均衡各連接件本體對橫龍骨的托載力，提高橫龍骨的受カ均勻性。本實用新型中頂升組件采用頂升件與側向調節機構的組合時，從側面調節托載高度，可避免了安裝調節空間較小而干擾的問題，操作方便快捷，擋板可以設在頂升組件上，也可以設在橫龍骨托載部上。本實用新型中頂升組件直接采用豎直安裝的第二調節螺栓時，其結構簡單、成本低廉，且易于改進實施。本實用新型中的連接件本體結構簡單，可采用板材沖壓、彎制成形，其生產制作方便、成本低。
圖I為本實用新型實施例I應用實施例的立體結構示意圖。圖2為本實用新型實施例I應用實施例的側剖視結構示意圖。圖3為本實用新型實施例I中連接件本體的立體結構示意圖。圖4為本實用新型實施例I中頂升件的立體結構示意圖。圖5為本實用新型實施例I中第一橫龍骨緩沖墊的立體結構示意圖。圖6為本實用新型實施例2應用實施例的立體結構示意圖。圖7為本實用新型實施例2應用實施例的側剖視結構示意圖。圖8為本實用新型實施例2中連接件本體的立體結構示意圖。圖9為本實用新型實施例3應用實施例的立體結構示意圖。圖10為本實用新型實施例3應用實施例的側視結構示意圖。圖11為本實用新型實施例3中連接件本體的立體結構示意圖。圖12為本實用新型實施例4應用實施例的立體結構示意圖。[0032]圖13為本實用新型實施例4應用實施例的側剖視結構示意圖。圖14為本實用新型實施例4中連接件本體的立體結構示意圖。圖中各標號表I、連接件本體；11、豎龍骨容置部；12、橫龍骨托載部；121、前側壁；122、腰形孔；123、安裝板；2、橫龍骨；3、第一橫龍骨緩沖墊；31、卡入部；311、倒鉤；4、第二橫龍骨緩沖墊；5、頂升件；51、頂升斜面；52、凹槽；6、第一頂升螺栓；7、緊固螺栓；8、第二頂升螺栓；9、擋板;10、豎龍骨;101、墊板。
具體實施方式
以下將結合附圖和具體實施例對本實用新型作進ー步詳細說明。實施例I :圖I至圖5示出了本實用新型用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置的一種實施例，該連接裝置包括連接件本體I，連接件本體I設有豎龍骨容置部11以及位于豎龍骨容置部11前端的橫龍骨托載部12，連接件本體I上設有可防止橫龍骨2從橫龍骨托載部12前端掉落的擋板9。設置擋板9后，當橫龍骨2支撐在橫龍骨托載部12上而未緊固前，擋板9可以有效的防止橫龍骨2從橫龍骨托載部12的前端掉落，大大提高了安裝的安全性，且再安裝橫龍骨2時不用人工進行扶持，降低了安裝的難度，提高了安裝效率。本實施例中，橫龍骨托載部12上設有可調節托載高度的頂升組件，連接件本體I將豎龍骨10和橫龍骨2固定在建筑墻體(圖中未示)上后，幕墻的豎龍骨10置于豎龍骨容置部11中，并通過緊固件與連接件本體I連接，連接件本體I的后端設有可通過緊固件與建筑墻體連接的安裝耳，橫龍骨2在安裝時先支撐在橫龍骨托載部12上，然后再通過緊固件與豎龍骨10連接，在橫龍骨2被緊固件緊固前，頂升組件可以調整橫龍骨2在橫龍骨托載部12上的支撐高度，進而調節橫龍骨2的水平性，在橫龍骨2被緊固后，頂升組件可以調整對橫龍骨2的頂升力，使各連接件本體I對橫龍骨2的支撐カ相對均勻。本實施例中，頂升組件包括滑設于橫龍骨托載部12上的頂升件5以及可使頂升件5沿豎直方向滑動的側向調節機構，橫龍骨托載部12設有ー個用于安裝頂升件5的容置腔，頂升件5裝設在容置腔中，在容置腔的前側壁121上設有ー個腰形孔122，該腰形孔122沿豎直方向布置，頂升件5上設有緊固螺栓7，緊固螺栓7穿設在腰形孔122中，擋板9設在頂升件5的前端，當緊固螺栓7擰緊時，可將頂升件5緊固在前側壁121上，當緊固螺栓7松開時，可引導頂升件5沿腰形孔122布置的方向上下滑動。頂升件5下部設有頂升斜面51，側向調節機構包括裝設于橫龍骨托載部12上的第一頂升螺栓6，第一頂升螺栓6的頂升端與所述頂升斜面51相抵，同時調節緊固螺栓7和第一頂升螺栓6可使頂升件5上升或下降，如圖2所示，第一頂升螺栓6自橫龍骨托載部12的前端傾斜向上裝設，其擰緊端指向遠離豎龍骨10傾斜向下的方向，這樣就使擰緊或松開第一頂升螺栓6時不會受豎龍骨10的干擾，方便調節。顯然，擋板9也可以設置在橫龍骨托載部12上。 本實施例中，如圖I、圖2、圖4和圖5所示，頂升件5的頂升面上設有第一橫龍骨緩沖墊3，第一橫龍骨緩沖墊3為橡膠墊，該第一橫龍骨緩沖墊3設有ー個凸起的卡入部31，頂升件5頂升面的中部開設有一個凹槽52，卡入部31伸入凹槽52中，可以防止第一橫龍骨緩沖墊3偏移，同時卡入部31上設有倒鉤311，卡入部31伸入凹槽52后該倒鉤311起到防止脫落的作用。本實施例中，如圖3所示，連接件本體I為板制件，可采用板材沖壓、彎制成形，生產制作方便、成本低。實施例2 圖6至圖8示出了本實用新型用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置的第二種實施例，本實施例中連接裝置包括連接件本體1，連接件本體I設有豎龍骨容置部11以及位于豎龍骨容置部11前端的橫龍骨托載部12，橫龍骨托載部12上設有頂升組件，頂升組件為兩個裝設在橫龍骨托載部12上的第二頂升螺栓8，在連接件本體I的橫龍骨托載部12上設ー塊安裝板123，安裝板123的位置低于橫龍骨托載部12的上端面，兩個第二頂升螺栓8均沿豎直方向裝設在該安裝板123上，連接件本體I安裝后，兩個第二頂升螺栓8抵設于橫龍骨2 的下端，通過調節兩個第二頂升螺栓8可以使橫龍骨2上升或下降，擋板9設在橫龍骨托載部12的前端。在第二頂升螺栓8的上端設有第二橫龍骨緩沖墊4，第二橫龍骨緩沖墊4為橡膠墊，該第二橫龍骨緩沖墊4通過墊板101支撐在兩個第二頂升螺栓8上，如圖7所示，安裝板123和橫龍骨托載部12的側壁之間剛好形成一個可容置第二橫龍骨緩沖墊4的空腔，第二橫龍骨緩沖墊4置于該空腔中。實施例3 圖9至圖11示出了本實用新型用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置的第三種實施例，本實施例與實施例I基本相同，不同的是本實施例的連接件本體I與實施例I中連接件本體I相比不設置豎龍骨容置部11，其用于不需要設置豎龍骨10的幕墻，橫龍骨2調平后通過緊固件直接與墻體連接。實施例4 圖12至圖14示出了本實用新型用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置的第四種實施例，本實施例與實施例2基本相同，不同的是本實施例的連接件本體I與實施例2中連接件本體I相比不設置豎龍骨容置部11，其用于不需要設置豎龍骨10的幕墻，橫龍骨2調平后通過緊固件直接與墻體連接。上述只是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下，都可利用上述掲示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內。
權利要求1.一種用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，包括連接件本體(I)，所述連接件本體(I)設有橫龍骨托載部(12 )，其特征在于所述連接件本體(I)上設有可防止所述橫龍骨(2 )從橫龍骨托載部(12 )前端掉落的擋板(9 )。
2.根據權利要求I所述的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，其特征在于所述橫龍骨托載部(12)上設有可調節托載高度的頂升組件，所述擋板(9)設于所述頂升組件上。
3.根據權利要求2所述的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，其特征在于所述頂升組件包括滑設于橫龍骨托載部(12)上的頂升件(5)以及可使所述頂升件(5)沿豎直方向滑動的調節機構，所述頂升件(5)位于所述幕墻中橫龍骨(2)的下方，所述擋板(9)設于所述頂升件(5)上。
4.根據權利要求3所述的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，其特征在于所述頂升件(5)下部設有頂升斜面(51)，所述調節機構包括裝設于橫龍骨托載部(12)上的第一頂升螺栓(6)，所述第一頂升螺栓(6)的頂升端與所述頂升斜面(51)相抵。
5.根據權利要求4所述的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，其特征在于所述第一頂升螺栓(6)與所述頂升斜面(51)垂直設置。
6.根據權利要求5所述的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，其特征在于所述橫龍骨托載部(12)設有ー個用于安裝頂升件(5)的容置腔，所述容置腔的前側壁(121)上設有腰形孔(122)，所述腰形孔(122)中設有一件與頂升件(5)相連的緊固螺栓(7)。
7.根據權利要求6所述的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，其特征在于所述頂升件(5)的上端設有第一橫龍骨緩沖墊(3)。
8.根據權利要求7所述的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，其特征在于所述第一橫龍骨緩沖墊(3)上設有ー個凸起的卡入部(31)，所述頂升件5的上端面上開設有凹槽(52)，所述卡入部(31)伸入所述凹槽(52)中，所述卡入部(31)上設有防止脫出凹槽(52)的倒鉤(311)。
9.根據權利要求2所述的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，其特征在于所述頂升組件包括ー個以上沿豎直方向裝設于所述橫龍骨托載部(12)上的第二頂升螺栓(8)，所述第ニ頂升螺栓(8)的頂升端抵設于所述幕墻中橫龍骨(2)的下方，所述擋板(9)設于所述橫龍骨托載部(12)上。
10.根據權利要求9所述的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，其特征在于所述第二頂升螺栓(8)上方設有第二橫龍骨緩沖墊(4)，所述第二頂升螺栓(8)與所述第二橫龍骨緩沖墊(4)之間設有墊板(101)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，包括連接件本體，連接件本體設有橫龍骨托載部，連接件本體上設有可防止橫龍骨從橫龍骨托載部前端掉落的擋板。本實用新型具有結構簡單、安全性高、安裝效率高等優點。
文檔編號E04B2/88GK202450670SQ201220020619
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月17日 優先權日2012年1月17日
發明者謝斌泉 申請人:湖南省金為型材有限公司