專利名稱：一種曲面點支式玻璃幕墻的施工方法
技術領域：
本發明涉及一種曲面點支式玻璃幕墻的施工方法，屬于建筑裝飾施工領域。
背景技術：
隨著我國大型公共建筑的增多，玻璃幕墻日益受到公眾的歡迎，點支式玻璃幕墻由裝飾面玻璃、駁接組件及支撐結構組成，具有視覺通透、結構新穎、傳力可靠、安全耐用等優良特性。發明內容
發明目的本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種曲面點支式玻璃幕墻的施工方法，確保玻璃面板縫隙均勻一致，既減輕了結構對玻璃面板系統的影響，又大大節省玻璃面板安裝工期。
技術方案本發明所述的一種曲面點支式玻璃幕墻的施工方法，包括如下步驟 (一)測量放線；(二)校核預埋件及安裝后置預埋件；(三)鋼框架的安裝；(四)駁接系統的安裝；(五)玻璃面板的安裝，玻璃安裝時先將玻璃墊放好，然后將玻璃放到不銹鋼梅花形夾具上，不銹鋼梅花形夾具不擰緊，然后對玻璃進行調整，調整結束后擰緊銹鋼梅花形夾具固定牢固；(六)密封注膠；所述步驟(五)中包含有搭設腳手架工序，在腳手架搭設時，通過將腳手架的連墻桿頂端的螺栓擰入不銹鋼梅花夾具的螺紋孔內，將腳手架的側向拉接點固定到玻璃幕墻內側的鋼框架上固定腳手架，然后正常安裝玻璃面板，待玻璃面板安裝結束后， 邊拆腳手架邊用不銹鋼螺栓替代連墻桿件頂端的螺栓。
通過采用該施工技術，可以將玻璃面板連續安裝，不留空洞，玻璃面板安裝完成后，邊拆腳手架邊用不銹鋼螺栓替代連墻桿件頂端的螺栓，節省了玻璃面板的安裝周期，并且減輕拆腳手架的安全隱患，保持玻璃縫隙的一致性，從而達到施工質量、施工安全、施工進度的完美統一。
進一步完善上述技術方案，所述步驟(一)的具體工序如下(I)在建筑物的主要轉角及各副幕墻交界部位結合立面位置、定位軸線設置測量定位放線的主控制線，將施工區域劃分為若干施工段；(2)各施工段內部根據段輪廓控制的需要分設測量定位放線的次控制線；(3)依據現場控制線及基點布置圖，檢查初始已彈的控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點，進一步了解具體的位置，以及相互之間的關系；(4)結合幕墻設計圖、建筑結構圖確定幕墻施工測量放線的基準點、基準線；(5)將水準儀和全站儀分別架設在基準點上將控制軸線和水平標高線按幕墻設計文件所提供的空間坐標體系投設到各施工段，各基準點依次投點完畢后，進行聯線步驟，在水準儀和全站儀監控下將墨線分段彈出；(6)在各控制線部位拉設定位鋼絲線。
進一步完善上述技術方案，所述步驟(二)的具體工序如下(I)根據控制線安裝主控位豎框；(2)安裝幕墻豎框；(3)根據控制線安裝標準層控制部位的橫框；(4)安裝幕墻橫框。
進一步地，當所述步驟(六)完成后應從上到下用中性清潔劑對幕墻表面及外露構件進行清洗。
本發明與現有技術相比，其有益效果是本發明解決了曲面點支式玻璃幕墻的施工中傳統的外腳手架對高低起伏的弧形玻璃幕墻安裝時，安裝速度慢，安全隱患大的不足， 在縮短玻璃面板安裝工期的同時，更保證了玻璃面板安裝質量，形成了較好的經濟效益。
圖1為本發明的施工流程圖。
具體實施方式
下面對本發明技術方案進行詳細說明，但是本發明的保護范圍不局限于所述實施例。
如圖1所示，一種曲面點支式玻璃幕墻的施工方法，包括如下步驟一、測量放線。
1.控制點的布設。
I)在建筑物的主要轉角及各副幕墻交界部位結合立面位置、定位軸線設置測量定位放線的主控制點，將施工區域劃分為若干施工段，按A、B、C…順序將施工段編號，施工段的設立可有效的保證在出現較大的測量誤差和施工誤差時，僅需在該段范圍內進行消化分解而不致將整個工程進行調差處理。
2)在各副幕墻(各施工段)內部分設測量定位放線的次控制點，次控制點按al、 a2…順序編號，控制點定位包括三維數據。
主控制點設置在相應施工段的輪廓端點部位，次控制點在各施工段內據該段輪廓控制需要設置。
幕墻的控制點形成的空間網格應能夠確定幕墻安裝的立面位置、水平標高以及幕墻相對于主體鋼結構的距離，以便能夠確定框架轉接件的加工規格和幕墻的安裝位置并且主、次控制點的設置能有效保證工程的安裝質量并保證實現外觀效果。
2.投點測量與放線。
I)基準點、線的確認依據現場控制線及基點布置圖，檢查初始已彈的控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點是否清晰或損壞，進一步了解具體的位置，以及相互之間的關系，結合幕墻設計圖、建筑結構圖進行復核、認可，經檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表，確定幕墻施工測量放線的基準點、線。
2)投點測量將水準儀和全站儀分別架設在基準點上將控制軸線和水平標高線按幕墻設計文件所提供的空間坐標體系投設到各施工段，各基準點依次投點完畢后，進行聯線步驟，在水準儀和全站儀監控下將墨線分段彈出。
3)鋼絲線的設定在各控制線部位拉設定位鋼絲線，鋼絲采用 Φ1. 5mm，鋼絲固定支架采用L50 X 5角鋼制成，角鋼一端鉆有Φ 1.6 Φ1. 8孔，孔眼處于垂直狀態，另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應樓板立面邊緣，鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。
4)依據正確的控制線及主體結構圖進行結構邊緣尺寸的復核，如發現超差現象及時進行修整，當發現測量結果有較大偏差時，應及時上報監理公司，進行聯合測量、糾偏。
5)以復核過的基準點或基準線為依據，做出幕墻框架安裝轉接件施工所需的輔助測量線。
二、校核預埋件及安裝后置預埋件。
三、鋼框架安裝。
I.根據控制線安裝主控位豎框，在安裝主控豎框位時，水平高低用水平儀始終跟蹤進行檢查，垂直鋼絲定位采用全站儀進行定位，確保主控位的精確。
主控位豎框安裝可以減少誤差積累，打開工作面；主控位豎框安裝后，已經給整個工程定了型，一般工人施工也有了基準面，安裝產生的誤差可在有限區段內消化，減少誤差積累。
2.幕墻豎框安裝。
I)幕墻豎框從結構的底部向上安裝，先對照施工圖檢查豎框的尺寸加工、孔位是否正確，并依據主體的控制線進行豎框的安裝，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到豎框上，用螺栓將豎框與轉接件連接，調整豎框的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調整好整幅幕墻豎框的垂直度、水平度后，加固轉接件。
2)框架安裝結束后應將所有豎框伸縮縫打上耐候膠密封，防止產生滲漏水。
3.根據控制線安裝標準層橫框。
4.幕墻橫框安裝。
同一層橫框安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、 固定，使其符合質量要求。
橫框與豎框接縫處應打密封膠，密封膠應選擇與型材相近的顏色。
橫框安裝定位后，應進行自檢，對不合格的應及時進行調校修正，自檢合格后，再報質檢人員進行抽檢，抽檢合格后才能進行下道工序。
四、駁接系統的安裝，當鋼框架完成后，點式玻璃幕墻的駁接爪轉接件根據測量放線的基準由下向上安裝。
I.先通過電焊安裝，然后進行復測，合格后用保護膠帶等進行保護。
2.保護后方可進行滿焊施工，同時要注意變形，及時調整。
3.駁接爪轉接件焊接完成后，將駁接爪采用螺紋連接，并再次進行復測。
4.復測合格后，進行安裝玻璃飾面。
五、玻璃面板塊安裝。
I)搭設腳手架，在腳手架搭設時，通過將腳手架的連墻桿頂端的螺栓擰入不銹鋼梅花夾具的螺紋孔內，將腳手架的側向拉接點固定到玻璃幕墻內側的鋼框架上固定腳手架。
2)安裝玻璃面板，玻璃安裝時先將玻璃墊放好，然后將玻璃放到不銹鋼梅花形夾具上，不銹鋼梅花夾具不擰緊；初裝完成后，對玻璃進行調整。調整標準橫平、豎直、面平， 玻璃之間的縫隙一致，調整結束后擰緊夾板固定牢固。
六、密封注膠；幕墻組件安裝完畢后，必須及時用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。
耐候密封膠的施工必須嚴格按工藝規范執行，施工前對施工區域進行清潔，應保證縫內無水、油潰、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物。
耐候密封膠的施工厚度及施工寬度應符合設計及有關規范要求，注膠應均勻、密實、飽滿，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢，注膠后應去掉多余的密封膠。
耐候密封膠在縫內應形成兩面粘結，不得三面粘結，較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發泡材料填塞。
為保護框架和飾面板塊不被污染，應在可能導致污染的部位貼美紋紙保護，填完膠刮平后立即將美紋紙除去。
采用橡膠密封時，橡膠條應嚴格按設計規定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5% 2%，其斷口應留在四角。斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并膠粘劑粘接牢固后嵌入槽口。
幕墻內外表面的接縫或其他縫隙應采用與周圍物體色澤相近的密封膠邊疆密封， 接縫應平整、光滑，并嚴密不漏水。
施工中，對幕墻及幕墻構件表面裝飾造成影響的粘附物要及時清除。
幕墻工程安裝完成后，應制定清掃方案，防止幕墻表面污染和發生異常，其清潔工具及清掃方法、時間、程序等，應得到專職人員批準。
幕墻安裝完后，應從上到下用中性清潔劑對幕墻表面及外露構件進行清洗。清洗所用的清潔劑清洗前應進行腐蝕性檢驗，證明對安裝成品無腐蝕作用后方能使用。應用于不同材料的清潔劑清洗時應隔離。清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。
如上所述，盡管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本發明，但其不得解釋為對本發明自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本發明的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。
權利要求
1.一種曲面點支式玻璃幕墻的施工方法，包括如下步驟(一)測量放線；(二)校核預埋件及安裝后置預埋件；(三)鋼框架的安裝；(四)駁接系統的安裝；(五)玻璃面板的安裝，玻璃面板安裝時先將玻璃墊放好，然后將玻璃面板放到不銹鋼梅花形夾具上，不銹鋼梅花形夾具不擰緊，然后對玻璃面板進行調整，調整結束后擰緊不銹鋼梅花形夾具固定牢固；(六)密封注膠；其特征在于 所述步驟(五)中包含有搭設腳手架工序，在腳手架搭設時，通過將腳手架的連墻桿頂端的螺栓擰入不銹鋼梅花夾具的螺紋孔內，將腳手架的側向拉接點固定到玻璃幕墻內側的鋼框架上固定腳手架。
2.根據權利要求I所述的曲面點支式玻璃幕墻的施工方法，其特征在于，所述步驟(一)的具體工序如下(1)在建筑物的主要轉角及各副幕墻交界部位結合立面位置、定位軸線設置測量定位放線的主控制點，將施工區域劃分為若干施工段；(2)各施工段內部根據段輪廓控制的需要分設測量定位放線的次控制點；(3)依據現場控制線及基點布置圖，檢查初始已彈的控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點，進一步了解具體的位置，以及相互之間的關系；(4)結合幕墻設計圖、建筑結構圖確定幕墻施工測量放線的基準點、基準線；(5)將水準儀和全站儀分別架設在基準點上將控制軸線和水平標高線按幕墻設計文件所提供的空間坐標體系投設到各施工段，各基準點依次投點完畢后，進行聯線步驟，在水準儀和全站儀監控下將墨線分段彈出；(6)在各控制線部位拉設定位鋼絲線。
3.根據權利要求I所述的曲面點支式玻璃幕墻的施工方法，其特征在于，所述步驟(二)的具體工序如下(I)根據控制線安裝主控位豎框；(2)安裝幕墻豎框；(3)根據控制線安裝標準層控制部位的橫框；(4)安裝幕墻橫框。
4.根據權利要求I所述的曲面點支式玻璃幕墻的施工方法，其特征在于，當所述步驟(六)完成后應從上到下用中性清潔劑對幕墻表面及外露構件進行清洗。
全文摘要
本發明公開一種曲面點支式玻璃幕墻的施工方法，包括如下步驟(一)測量放線；(二)校核預埋件及安裝后置預埋件；(三)鋼框架的安裝；(四)駁接系統的安裝；(五)玻璃面板的安裝；(六)密封注膠所述步驟(五)中包含有搭設腳手架工序，在腳手架搭設時，通過將腳手架的連墻桿頂端的螺栓擰入不銹鋼梅花夾具的螺紋孔內，將腳手架的側向拉接點固定到玻璃幕墻內側的鋼框架上固定腳手架；本發明解決了曲面點支式玻璃幕墻的施工中傳統的外腳手架對高低起伏的弧形玻璃幕墻安裝時，安裝速度慢，安全隱患大的不足，在縮短玻璃面板安裝工期的同時，更保證了玻璃面板安裝質量，形成了較好的經濟效益。
文檔編號E04G21/14GK102979314SQ20121055309
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月19日 優先權日2012年12月19日
發明者王作軍, 時銀樓, 王振中, 張兵 申請人:中國江蘇國際經濟技術合作公司