專利名稱：一種組合建筑結構及安裝方法、房子、衛生間的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑結構，特別是涉及一種組合墻、或組合窗、或組合房子、或組合衛生間。
背景技術：
專利號為94247873. 8的實用新型專利中，公開了一種鋼構架與墻板、天花板、屋頂之鑲合結構。在鋼構架之型材卡耳條側面沖壓等間距多個卡耳，卡耳條分A型和B型兩種，A型為一側面沖壓卡耳，B型為相對兩側面均沖壓卡耳，一側為縱式卡耳，另側為橫式卡耳；鑲板亦分為A型鑲板和B型鑲板，其橫向之兩側沿，一側分別為“己”字側沿和“乙”字側沿，另一側均為“一”字尾側，中間得設鉤腔和鉤子，以“己”字(或“乙”字)側沿和另一鑲板的“一”字尾側與卡耳三者套接在一起嚙合，周而復始，將多片鑲板鑲合成一整面，即能完成墻壁、天花板及屋頂等結構。該結構鋼構架之型材、鑲板安裝不可靠，鑲合結構的隔音、隔熱、防水效果差。專利號為200420003727. 7的實用新型中，公開了一種無機龍骨接插式復合墻體。墻體由豎龍骨、橫龍骨連接構成；豎龍骨由槽形邊條、中插板構成，中插板沿豎龍骨的橫截面處向里插入，為減輕墻體的自重，中插板制作成一塊塊，插入槽形邊條后分別用連接件一塊、一塊固定連接在槽形邊條上，形成組合式龍骨；豎龍骨采用長條，橫龍骨是將豎龍骨截成一段一段的，然后用連接件將橫龍骨-一一固定在豎龍骨上；墻體兩外側面敷合復面板用自攻螺絲固定在組合式龍骨上的槽形邊條上。這種結構的復合墻體，豎龍骨、橫龍骨的連接工序多，安裝費時，連接在一起的橫龍骨、豎龍骨在受到較大外力時容易散架。面板還需通過自攻螺絲才可安裝在龍骨上，一方面安裝費時，增加安裝成本，另一方面影響美觀。申請號為200610057523. 5的發明專利中，公開了一種非承重輕鋼龍骨隔絕墻及其施工方法，該隔絕墻包括埋沒在灌注的輕質混合砂漿內的輕鋼龍骨骨架，以及安裝在輕鋼龍骨兩側的面板，面板與龍骨之間設有自攻螺絲連接件，面板上預設有灌漿孔。輕鋼龍骨骨架是由兩個相同的輕鋼龍骨骨架通過連接骨相互連接形成一體的并排雙龍骨骨架。這種結構的龍骨，面板與龍骨之間的連接還需自攻螺絲連接件，安裝費時費力，自攻螺絲影響美觀。
發明內容
本發明要解決的第一個技術問題是提供一種縱向和橫向龍骨間的連接固定不需要每兩相接的龍骨均需通過緊固件或焊接等方式直接固定、安裝方便、固定可靠、外觀美觀的建筑框架結構。本發明要解決的第二個技術問題是提供一種縱向和橫向龍骨間的連接固定不需要每兩相接的龍骨均需通過緊固件或焊接等方式直接固定、安裝方便、固定可靠、外觀美觀的建筑框架結構的安裝方法。—種組合建筑結構，包括三條以上并排的型材第一龍骨、四條以上與第一龍骨垂直的型材第二龍骨、隔層模塊，其特征在于還包括兩條以上的固定軸，安裝在每條固定軸兩端的鎖緊件；在第一龍骨上設有兩個以上垂直貫通第一龍骨的側壁、與固定軸配合的第一通孔；在第二龍骨上僅設有一個與固定軸配合、貫穿第二龍骨的兩個端部的第二通孔；在相鄰的兩條第一龍骨之間安裝有兩條以上并排的第二龍骨，固定軸穿過第一龍骨的第一通孔，再兩次以上依次穿過第二龍骨的第二通孔、第一龍骨的第一通孔，最后通過設置在固定軸兩端的鎖緊件將第一龍骨、第二龍骨鎖緊安裝在一起；鎖緊件容置在相應的第一龍骨內；相鄰的兩條第一龍骨和相鄰的兩條第二龍骨形成安裝隔層模塊的方框；在方框相對的兩個內側面上或四個內側面上設有抵擋條、和/或在隔層模塊相背的兩個外側面上或四個外側面上設有抵擋條；從一側在方框內安裝隔層模塊、或從相背的兩側在方框內安裝隔層模塊，隔層模塊與第一龍骨、第二龍骨固定在一起。作為方案一的改進，在方框的四個內側面設有與相應的第一龍骨和第二龍骨一體成型的抵擋條，抵擋條形成閉合的抵擋圈；還包括置于隔層模塊和抵擋圈之間、固定在隔層模塊上或抵擋圈上的密封條；在一個方框內僅從一側安裝一個隔層模塊，隔層模塊向抵擋圈方向壓緊密封條；密封條和隔層模塊露出隔層的第三龍骨和/或第四龍骨的寬度小于或等于抵擋圈的寬度。先安裝好隔層模塊；再將密封條固定在隔層模塊上或抵擋條上；再將隔層模塊放置在方框內，向抵擋條方向推隔層模塊壓緊密封條，將隔層模塊與第一龍骨和/或第二龍骨固定。第一密封圈與隔層模塊之間不需打玻璃膠密封，只從一側安裝隔層模塊，就可完全實現僅從室內安裝和更換隔層模塊，安裝和維修不需要從室外進行，且不需從室外做防水處理，對高層建筑來說，不需搭建腳手架或使用吊蘭，不需從室外吊裝幕墻，大大降低勞動強度和提高安裝效率，大大減少安裝和維修成本，把安裝和維修過程中從高空掉下來的危及到人的生命的重大安全事故降到零，安裝和維修過程中操作方便、效率高、安全性高；且從一側安裝，從外側無法拆隔層模塊，更安全。隔層模塊露出隔層的第三龍骨和/或第四龍骨的寬度小于或等于抵擋圈的寬度，模塊的第三龍骨和第四龍骨朝向室外的面完全被覆蓋，一方面當第三龍骨和第四龍骨為金屬型材時，可大大減少外界的熱量傳導到第三龍骨和第四龍骨上，另一方面第三龍骨和第四龍骨均可以采用塑膠件，節省材料成本，由于塑膠的傳熱性能遠遠低于金屬，進一步提高隔熱效果。作為方案一的改進，隔層模塊朝向室外的一側的隔層為隔板；抵擋條包括直線部和與隔板貼合的弧形彎曲部，弧形彎曲部與隔板貼合。因為在抵擋圈與隔層模塊之間安裝有密封條，密封條具有可壓縮性，弧形彎曲部與隔層可完全貼合，這樣抵擋條完全覆蓋隔層模塊的第三龍骨和第四龍骨及密封條，使建筑框架結構的外觀美觀，減少灰塵積聚等。作為方案一的改進，隔層模塊室內凸出第一龍骨和第二龍骨且凸出部分齊平；相鄰隔層模塊的相對面在室內形成容置槽，相鄰的隔層模塊間扣裝有彈性卡扣式裝飾條或粘貼有裝飾條；一條裝飾條只對應一條第一龍骨或一條第二龍骨。容置槽容置電線、水管等，裝飾條將電線水管蓋住，外觀美觀。作為方案一的改進，隔層模塊室外凸出第一龍骨和第二龍骨且凸出部分齊平；在朝向室外的一側、相鄰的隔層模塊間扣裝有彈性卡扣式裝飾條或從室內通過螺絲穿過相應的第一龍骨或相應的第二龍骨固定有裝飾條；在室外的一側，一條裝飾條只對應一條第一龍骨或一條第二龍骨。通過螺絲從室內穿過相應的第一龍骨或相應的第二龍骨與相應的裝飾條固定，一方面不會破壞裝飾條的外觀，另一方面從室外無法拆除裝飾條和隔層模塊，更安全。相鄰的隔層模塊間扣裝有彈性卡扣式裝飾條，安裝方便。作為方案一的改進，在最外側的第一龍骨和第二龍骨上設有齊平的裝飾凸條；裝飾凸條與隔層模塊間扣裝有彈性卡扣式裝飾條或粘貼有裝飾條或從室內通過螺絲穿過相應的第一龍骨或相應的第二龍骨固定有裝飾條。設有裝飾凸條，便于裝飾條的安裝。作為方案一的改進，組合建筑結構為屋頂；還包括與第一龍骨或第二龍骨固定的裝飾條，一條裝飾條只對應一條第一龍骨或一條第二龍骨，裝飾條為波浪狀，相鄰的兩條裝飾條相結合的位置凹凸交錯在一起，裝飾條覆蓋組合建筑結構。采用這種裝飾條，有很好的裝飾效果，還可防水，使屋頂有雙重的防水效果，同時，隔層模塊屋頂可以起到很好的隔熱和隔音效果。作為方案一的改進，僅在方框的四個內側面或相對的兩個內側面上設有與相應的第一龍骨和/或第二龍骨一體成型的抵擋條；還包括對隔層模塊周邊進行抵擋的壓條，一條壓條只對應一條第一龍骨或一條第二龍骨；相鄰的兩隔層模塊相鄰的兩條第三龍骨或相鄰的兩條第四龍骨共用同一條壓條，螺絲穿過壓條與相應的第一龍骨和第二龍骨固定，壓條向抵擋圈方向壓緊隔層模塊將隔層模塊與第一龍骨和第二龍骨固定。壓條一方面起固定隔層模塊作用，另一方面其裝飾作用。作為方案一的改進，還包括與第一龍骨對應、完全覆蓋相應的第一龍骨朝向室外的面、側向扣在第一龍骨上的彈性卡扣式型材第一隔條，和與第二龍骨對應、完全覆蓋相應的第二龍骨朝向室外的面、側向扣在第二龍骨上的彈性卡扣式型材第二隔條；第一隔條的兩個第一卡扣分別抵擋在第一龍骨上，第二隔條的兩個第二卡扣分別抵擋在第二龍骨上。當第一龍骨、第二龍骨為鋁型材、標準鋼型材時，第一隔條、第二隔條可采用隔熱、隔音、防水效果好的塑膠件等，大大減少熱和聲音的傳導；在隔熱和隔音上與塑鋼的效果相當，比共擠成型的塑鋼更經久耐用和容易制造，成本低；隔條側向扣在相應的龍骨上，由于插入距離極短，受龍骨和隔條變形影響小，因此制造精度低，降低成本，比從端部將外層隔條套在內層龍骨上省時省力，操作簡單；由于隔層可與龍骨在受力部位無間隙配合，或隔層可與受力部位避空，對于來自龍骨、隔層模塊的重力、鎖緊力，可由隔條傳遞到龍骨上，隔條不單獨受力，因此受力更好，避免隔層因受力損壞，提高使用壽命。當第一龍骨、第二龍骨為標準鋼型材時，第一隔條、第二隔條可采用防水、防銹效果好的鋁型材或不銹鋼材料等，使鋼型材不需表面防銹處理，就能外觀美觀，經久耐用，剛性遠遠高于鋁型材、塑鋼型材。第一隔條、第二隔條為彈性卡扣式隔條，通過側向扣在相應的龍骨上，安裝方便快捷、可靠。由于隔條和龍骨卡扣式配合，隔條的更換方便。作為方案九的改進，第一隔條和第二隔條為U形彈性卡扣；第一隔條的兩個第一卡扣與第一龍骨相背的兩個外側面配合；第二隔條的兩個第二卡扣與第二龍骨相背的兩個外側面配合。這種結構的第一隔條和第二隔條，完全覆蓋相應的龍骨朝向室外一側的外露面，隔熱或裝飾效果更好。作為方案十的改進，在第一龍骨相背的兩側并靠近室外一側設有貫穿第一龍骨本體兩端的抵擋槽，第一隔條的兩個第二卡扣分別抵擋在第一龍骨相背的抵擋槽內，第一龍骨相背的兩側凸出安裝在其上的第一隔條對應的兩側或與安裝在其上的第一隔條對應的兩側齊平；在第二龍骨相背的兩側并靠近室外一側設有貫穿第二龍骨本體兩端的抵擋槽，第二隔條的兩個第二卡扣分別抵擋在第二龍骨相背的抵擋槽內，第二龍骨相背的兩側凸出安裝在其上的第二隔條對應的兩側或與安裝在其上的第二隔條對應的兩側齊平。作為方案十的改進，最外側的第一龍骨僅一側設有所述的抵擋條，背離抵擋條的一側設有抵擋槽，第一隔條的兩個第一卡扣一個抵擋在抵擋條上，另一個抵擋在抵擋槽內，第一龍骨背離抵擋條的一側凸出安裝在其上的第一隔條對應的側面或與安裝在其上的第一隔條對應的側面齊平；中間位置的第一龍骨在相背的兩側設有所述的抵擋條，第一隔條的兩個第一卡扣分別抵擋在抵擋條上；第二隔條和第二隔條為U形彈性卡扣；最外側的第二龍骨僅一側設有所述的抵擋條，背離抵擋條的一側設有抵擋槽，第二隔條的兩個第二卡扣一個抵擋在抵擋條上，另一個抵擋在抵擋槽內，第二龍骨背離抵擋條的一側凸出安裝在其上的第二隔條對應的側面或與安裝在其上的第二隔條對應的側面齊平；中間位置的第二龍骨在相背的兩側設有所述的抵擋條，第二隔條的兩個第二卡扣分別抵擋在抵擋條上。在第一龍骨或第二龍骨上設有抵擋槽，第一隔 條和第二隔條的兩個第一卡扣就能關于其中心對稱，兩個卡扣插入龍骨的距離小，插入時用力容易平衡，使隔條扣在龍骨上時方便，動作可靠，減少將隔條裝在龍骨上時因用力過大或操作不當隔條開裂；龍骨凸出隔條對應的側面或與隔條對應的側面齊平，還可完全避免隔條受力；龍骨稍凸出隔條對應的側面，當隔條損壞需更換時，不需拆第一龍骨和第二龍骨，直接更換隔條，更換方便。作為改進，在第一龍骨相背的兩側并靠近室內一側還設有所述的抵擋槽，第一隔條還包括從室內扣在第一龍骨上靠近室內一側的抵擋槽內、并完全覆蓋第一龍骨朝向室內的面的第一隔條；在第二龍骨相背的兩側并靠近室內一側上還設有所述的抵擋槽，第二隔條還包括從室內扣在靠近室內一側的抵擋槽內、并完全覆蓋第二龍骨朝向室內的面第二隔條。在龍骨的兩側安裝有隔條，隔條作為龍骨外觀更美觀，和/或隔熱效果更好。作為方案十的改進，兩個第一^^扣相對的兩個內側面與第一龍骨相背的兩個外側
面完全貼合，兩個第--^扣朝向室外的面與第一龍骨正對兩個第--扣的朝向室內的面之
間設有設定距離的間隙；兩個第二卡扣相對的兩個內側面與第二龍骨相背的兩個外側面完全貼合，兩個第二卡扣朝向室外的面與第二龍骨正對兩個第二卡扣的朝向室內的面之間設有設定距離的間隙。利用兩個卡扣的彈性，兩個卡扣相對的兩個內側面與相應的龍骨相背的兩個外側面可完全貼合，這樣將第一龍骨和第二龍骨安裝在一起時，由于隔條受力的方向均與第一龍骨或第二龍骨無間隙完全貼合在一起，來自第一龍骨和第二龍骨間、第一龍骨和第二龍骨與隔層模塊間的鎖緊力和第一龍骨、第二龍骨、隔層模塊的重力均傳遞到第一龍骨和第二龍骨上，隔條不會在外力的左右下壓爛或變形；卡扣。兩個卡扣朝向室外的面與相應龍骨正對兩個第一卡扣朝向室外的面之間設有設定距離的間隙，在安裝時再向垂直相應龍骨朝向室外的面方向壓隔條，使隔條朝向室外的面在同一個平面上，外觀美觀。作為方案九的改進，在第一龍骨朝向室外的面上設有貫通第一龍骨兩端的卡槽，第一隔條的兩個第一卡扣從室外扣在第一龍骨的卡槽內，第一卡扣與第一龍骨朝向室外的面貼合；在第二龍骨朝向室外的面上設有貫通第二龍骨兩端的卡槽，第二隔條的兩個第二卡扣從室外扣在第二龍骨的卡槽內，，第二卡扣與第二龍骨朝向室外的面貼合。在第一龍骨和第二龍骨朝向室外的面上設有卡槽，將隔條扣在龍骨上時快捷、從龍骨上拆下來也方便。作為改進，在第一龍骨朝向室內的面上還設有貫通第一龍骨兩端的所述卡槽并從室內扣有與所述第一龍骨朝向室內的面貼合的第一隔條；在第二龍骨朝向室內的面上還設有貫通第二龍骨兩端的所述卡槽并從室內扣有與所述第二龍骨朝向室內的面貼合的第二隔條。作為方案十五的改進，隔層模塊四周的抵擋邊形成閉合連續的抵擋圈，安裝在一起的第一龍骨和第二龍骨還形成容置隔層模塊的抵擋邊、與抵擋邊朝向室內的面齊平、與方框相連的方形容置框；隔層模塊的抵擋邊與容置框的拼接處設置有密封條。設有與隔層模塊抵擋條配合的容置框，密封條既有密封作用，又有裝飾作用，不再另外需裝飾條，就可滿足外觀美觀的要求，結構簡單。作為方案一的改進在第三龍骨和第四龍骨相背的兩個外側面上設有與相應的第三龍骨和第四龍骨一體成型的抵擋邊；螺絲穿過隔層模塊的抵擋邊與相應的第一龍骨和第二龍骨的固定將隔層模塊與第一龍骨和第二龍骨安裝在一起。在模塊上設抵擋邊，不再需要壓條，結構簡單，安裝方便、省時省力，成本低。作為方案十七的改進，隔層模塊四周的抵擋邊形成閉合連續的抵擋圈；在最外側的第一龍骨和第二龍骨上均設凸設有與抵擋條朝向室內的面齊平的裝飾凸條；每相鄰的兩隔層模塊抵擋邊相對的面拼接在一起且在拼接處通過性密封條密封；隔層模塊的抵擋邊與裝飾凸條相對的面拼接在一起且在拼接處通過密封條密封，隔層模塊的抵擋邊朝向室內的面與裝飾凸條朝向室內的面齊平。設有裝飾凸條，使組合建筑結構朝向室內的面在同一平面上；密封條既有密封作用，又有裝飾作用，不再另外需裝飾條，就可滿足外觀美觀的要求，結構簡單。作為方案十七的改進，在第一龍骨上設有貫穿第一龍骨本體兩端面的第一容置槽，在第二龍骨上設有貫穿第二龍骨本體兩端面的第二容置槽；安裝在一起的第一龍骨上的第一容置槽和第二龍骨上的第二容置槽相連通。設有容置槽，可以用來安裝電線、水管
坐寸o作為方案一的改進，還包括第一龍骨連接件，在第一龍骨連接件上設有與固定軸配合的第三通孔；在同一直線上設有兩條以上拼接的第一龍骨；第一龍骨連接件右端插入相接的右側第一龍骨內并與該龍骨固定，左端插入左側的第一龍骨內；第一龍骨連接件上的第三通孔與左側的第一龍骨最右端的第一通孔配合，穿過左側第一龍骨最右端的第一通孔的固定軸穿過第三通孔，第一龍骨連接件將相接的兩條第一龍骨連接在一起。第一龍骨插入左側的第一龍骨內可與左側的第一龍骨固定，也可活動連接。當組合建筑結構如復合墻很長時，如復合墻的長度遠遠大于12米時，如果在同一直線上只用一條第一龍骨，則第一龍骨的長度也需和復合墻的長度差不多長，這樣一方面不便于運輸，另一方面則需要增大第一龍骨，否則會影響第一龍骨的剛性和強度，降低復合建筑機構的抗震、抗沖擊、抗壓性能，增大第第一龍骨，增加成本。作為方案一的改進，固定軸包括成設定夾角、或平行、或共軸線的第一固定軸和第二固定軸；鎖緊件包括安裝在第一固定軸兩端的第一鎖緊件和安裝在第二固定軸兩端的第二鎖緊件；第一龍骨為三條以上；在一條以上的中間的同一條第一龍骨內安裝有第一鎖緊件和第二鎖緊件，安裝有第一鎖緊件和第二鎖緊件的第一龍骨為連接龍骨；連接龍骨包括設有貫穿連接龍骨兩端、使連接龍骨壁厚均勻、容置第一鎖緊件和/或第二鎖緊件的鎖緊件軸向容置部，與第一固定軸垂直的第一側壁和與第二固定軸垂直的第二側壁，與第一側壁同為同一鎖緊件軸向容置部的側壁的第三側壁，與第二側壁同為同一鎖緊件軸向容置部的側壁的第四側壁；與第一固定軸配合的第一通孔設置在第一側壁上，與第二固定軸配合的第一通孔設置在第二側壁上；在第三側壁上設有分別與第一側壁上的第一通孔一一對應、供安裝第一鎖緊件的工具穿過的第一避空部，在第四側壁上設有分別與第二側壁上的第一通孔一一對應、供安裝第二鎖緊件的工具穿過的第一避空部。當組合建筑結構如復合墻很長時，如復合墻的長度遠遠大于12米時，在同一直線上用兩條以上的固定軸，則固定軸的長度不需和復合墻的長度差不多長，這樣一便于搬運、運輸和組裝組合建筑結構時不需要太大空間。當第一固定軸和第二固定軸成設定夾角時，這種組合建筑結構，可以作為斜屋頂、轉角墻等。第一龍骨為豎龍骨、第二龍骨為橫龍骨時，組合建筑結構為轉角墻。第一龍骨為橫龍骨、固定軸僅包括成設定夾角的一根第一固定軸和一根第二固定軸時，組合建筑結構為斜屋頂。作為方案一的改進，第二龍骨和/第一龍骨為塑金共擠復合型材，包括內層金屬層和外層塑膠層。外層面塑膠層可以更好的隔熱、隔音，內層金屬層可以保證強度和剛性。作為方案一的改進，第一龍骨方管型鋼或H型鋼或C型鋼，第二龍骨包括方管型鋼或C型鋼的第二龍骨本體，分別固定在第二龍骨本體兩端的第二固定件，第二通孔設置在第二固定件上；固定軸穿過第二固定件的第二通孔。采用標準型材鋼，強度剛性好，特別適合幕墻。作為方案一的改進，隔層模塊包括兩條并排平行的第三龍骨，與第三龍骨垂直、兩端與兩條第三龍骨固定的兩條第四龍骨，安裝在兩條第三龍骨、兩條第四龍骨間的兩層以上相隔設定距離的隔板，相鄰的兩隔板間形成密閉空間；在兩條第三龍骨相對的面上和兩條第四龍骨相對的面上均設有一一對應的、與隔板層數相同的定位槽，隔板安裝在兩條第三龍骨和兩條第四龍骨對應的定位槽內，還包括將隔板與相應的定位槽密封的密封條；在相鄰兩隔板的密閉空間內還設有與兩相鄰的隔層相對的面貼合的夾板。夾板一般采用增強型改性石膏板、石膏板、泡沫板等。采用夾板，進一步提高隔熱、隔音效果。作為方案一的改進，隔層模塊包括兩條并排平行的第三龍骨，與第三龍骨垂直、兩端與兩條第三龍骨固定的兩條第四龍骨，安裝在兩條第三龍骨、兩條第四龍骨間的兩層以上相隔設定距離的隔板，相鄰的兩隔板間形成密閉空間；在每塊隔板上安裝有一體成型、包裹隔板四周、橫截面為U形的方框形密封圈；在兩條第三龍骨相對的面上和兩條第四龍骨相對的面上均設有一一對應的、與隔板層數相同的定位槽，隔板及安裝在隔板上的方框形密封圈安裝在兩條第三龍骨和兩條第四龍骨對應的定位槽內。相鄰隔板間形成一個密閉空間，由于密閉空間的空氣內不會對流，使隔層模塊具有更好地隔音隔熱效果，從而使組合建筑結構具有更好地隔音隔熱效果。方框形密封圈，密封效果好。作為方案一的改進，隔層模塊包括兩條并排平行的第三龍骨，與第三龍骨垂直、兩端與兩條第三龍骨固定的兩條第四龍骨，安裝在兩條第三龍骨、兩條第四龍骨間的三層以上相隔設定距離的隔板，相鄰的兩隔板間形成密閉空間；在兩條第三龍骨相對的面上和兩條第四龍骨相對的面上均設有一一對應的、與隔板層數相同的定位槽，隔板安裝在兩條第三龍骨和兩條第四龍骨對應的定位槽內，還包括將隔板與相應的定位槽密封的密封條；夕卜層兩層隔板為透明玻璃板，內層一側以上的隔板為透明塑膠板。塑膠板比玻璃具有更好的隔熱隔音效果，塑膠板大大阻擋了熱傳導，即保證隔層模塊透光性，又大大提高隔層模塊的隔熱和隔音性能，其隔熱和隔音性能相當于雙層玻璃真空結構，但成本大大降低。因此在兩層玻璃板之間加透明塑膠板，塑膠板越軟性越好，越厚越好，隔板(玻璃板)和塑膠板等所有隔板之間都不直接接觸并保持一定的距離(距離越遠越好)，則氣體對流被分別阻隔在不同的空間中，靠近熱量和聲音震動一側的隔板間的第一密閉空間內的氣體對流被塑膠板阻隔，使熱量和聲音震動被傳遞到隔板間的第二密閉空間被大大衰減，則隔板間的第二密閉的氣體對流時其空間內的熱量和聲音震動很少，再通過室內側的隔板(玻璃板)傳遞到室內時，熱量和聲音震動出現于室內已經很少，因此隔熱隔音效果較好，如果設置有第三隔板空間、第四隔板空間，則熱量和聲音震動的傳遞被每層塑膠板依次不斷衰減，則隔熱隔音效果依次更好。作為方案一的改進，隔層模塊包括推拉窗模塊；推拉窗模塊包括兩條并排上下排列的水平安裝的第三龍骨，與第三龍骨垂直、兩端分別與兩條第三龍骨固定的兩條并排的第四龍骨，推拉窗；推拉窗包括兩層以上的隔板，兩條并排平行的第五龍骨，與第五龍骨垂直、兩端分別與兩條第五龍骨固定的兩條并排的第六龍骨，在兩條第五龍骨相對的面上和兩條第六龍骨相對的面上均設有一一對應的、與隔板層數相同的定位槽，隔板安裝在對應的定位槽內，隔板與相應的定位槽密封，相鄰隔板間形成一個密閉空間；在上側第三龍骨的底面設有可供第五龍骨在設定角度內轉動的凹槽，上側的第五龍骨可在凹槽內在一定角度內轉動地樞接在左右兩側的第四龍骨上。這種推拉窗模塊，由于有兩層以上隔板，因此隔熱、隔音效果好。作為方案一的改進，隔層模塊包括百葉窗模塊；百葉窗模塊包括兩條并排平行的水平安裝的第三龍骨，與第三龍骨垂直、兩端分別與兩條第三龍骨固定的兩條并排的第四龍骨、百葉、百葉調節機構；百葉調節機構包括齒輪，僅可上下短距離滑動地安裝在僅一側的第四龍骨上的滑座，固定在滑座上、與齒輪配合的直齒條；葉片軸兩端可轉動地安裝在兩條第四龍骨上，僅一端的葉片軸穿過一側第四龍骨的側壁與齒輪固定。通過齒輪、齒條調節百葉，運動可靠，百葉調節機構的壽命長。作為方案一的改進，隔層模塊包括百葉窗模塊；百葉窗模塊包括兩條并排水平的第三龍骨，與第三龍骨垂直、兩端分別與兩條第三龍骨固定的兩條并排的第四龍骨、百葉、百葉調節機構；在兩條第三龍骨相對的兩個側面上設有與百葉配合的凸條；在百葉閉合的狀態，安裝在一起的相接的兩百葉交錯拼接在一起，百葉與凸條交錯拼接在一起；在相接的兩百葉重合處的相對面間和相接的百葉與凸條的重合處的相對面間均設有密封條。這種結構的百葉窗，百葉與第三龍骨之間的密封效果更好。作為方案一的改進，隔層模塊包括百葉窗模塊；百葉窗模塊包括兩條并排平行的第三龍骨，與第三龍骨垂直、兩端分別與兩條第三龍骨固定的兩條并排的第四龍骨、百葉、百葉調節機構；百葉調節機構包括固定在每片百葉僅一端的葉片軸上的蝸輪，可上下短距離滑動地、安裝在僅一側的第四龍骨上與蝸輪配合的蝸桿，固定在蝸桿上的旋鈕；葉片軸兩端可轉動地安裝在兩條第四龍骨上，僅一端的葉片軸穿過一側第四龍骨的側壁與蝸輪固定。通過蝸輪、蝸桿調節百葉，運動可靠，百葉調節機構的壽命長。作為方案一的改進，隔層模塊包括百葉窗模塊；百葉窗模塊包括兩條上下并排水平安裝的第三龍骨，與第三龍骨垂直、兩端分別與第三龍骨固定的兩條并排的第四龍骨、百葉、百葉調節機構；在兩條第四龍骨上設有與每片百葉的百葉軸配合的百葉軸孔；百葉調節機構包括固定在每片百葉僅一端的葉片軸上的齒輪，套在齒輪上與齒輪配合的同步帶，調節手柄，設置在第四龍骨上的直導向孔；葉片軸兩端可轉動地安裝在兩條第四龍骨上，僅一端的葉片軸穿過一側第四龍骨的側壁與齒輪固定；調節手柄穿過直導向孔與同步帶固定；齒輪容置在第四龍骨內。作為方案一的改進，組合建筑結構為安裝在建筑主體框架結構外側的幕墻；第一龍骨豎向安裝，通過第一固定件與主體框架結構樓板固定，隔層模塊均從室外安裝在對應的方框內。由于高樓大廈的幕墻每面墻的面積很大，采用固定軸將第一龍骨和第二龍骨固定在一起，而且同一直線上可用兩條以上的固定軸，這樣安裝組合建筑結構方便，連接更可靠，結構更牢固，便于搬運、運輸，組裝組合建筑結構時不需要太大空間。作為方案一的改進，組合建筑結構為安裝在建筑主體框架結構外側的幕墻；僅在隔層模塊的兩條第三龍骨相對的面上和兩條第四龍骨相對的面上設有抵擋條，螺絲穿過隔層模塊上的抵擋條與相應的第一龍骨和第二龍骨固定；第一龍骨豎向安裝，通過第一固定件與主體框架結構樓板固定；被主體框架抵擋的隔層模塊從室外安裝在對應的方框內，其余的隔層模塊從室內安裝在對應的方框內；隔層模塊室外和室內兩側均凸出第一龍骨和第二龍骨且凸出部分齊平；在朝向室外的一側、相鄰的隔層模塊間扣裝有彈性卡扣式裝飾條或從室內通過螺絲固定有裝飾條；在朝向室內的一側、相鄰的隔層模塊間粘貼有平板式裝飾條或扣裝有彈性卡扣式裝飾條。僅對方框被樓板、立柱等建筑主體框架抵擋的位置，隔層模塊從室外安裝；對于方框沒有被樓板、立柱等抵擋的，隔層模塊從室內安裝；這樣安裝方便，大大降低安裝成本和勞動強度，日后的維護方便。室外和室內均安裝有裝飾條，外觀美觀。作為方案一的改進，在第一龍骨的外側設有第一隔條，第一隔條與第一龍骨的外側面相似，第一龍骨從端部插入第一隔條內，與第一隔條間隙配合，第一隔條完全覆蓋相應的第一龍骨外側面；在第二龍骨的外側設有第二隔條，第二隔條與第二龍骨的外側面相似，第二龍骨從端部插入第二隔條內，與第二隔條間隙配合，第二隔條完全覆蓋相應的第二龍骨外側面。龍骨從端部插入隔條，將龍骨的外側面全部包裹，隔熱或裝飾效果更好。作為方案一的改進，還包括與第一龍骨對應、完全覆蓋相應的第一龍骨朝向室外的面、側向扣在第一龍骨上、與第一龍骨相背的兩個外側面配合的型材第一隔條，第一隔條包括連接部，從連接部同一側延伸、并與連接部相背的兩外側面齊平的兩側壁，第一隔條的一個側壁或兩個側壁被相應的第一龍骨夾緊；和與第二龍骨對應、完全覆蓋相應的第二龍骨朝向室外的面、側向扣在第二龍骨上、與第二龍骨相背的兩個外側面配合的U型材第二隔條，第二隔條包括連接部，從連接部同一側延伸、并與連接部相背的兩外側面齊平的兩側壁，第二隔條的一個側壁或兩個側壁被相應的第二龍骨夾緊。隔條側向扣在龍骨上，利用隔條的彈性，隔層可與龍骨無間隙配合，被相鄰的兩條龍骨夾緊，比從端部將外層隔條插入內層龍骨安裝更方便，對于需受力的部位，受力更好；結構簡單。一種組合建筑結構的安裝方法，包括以下步驟所有固定軸的一端設有鎖緊件，所有固定軸的另一端穿過第一龍骨對應的第一通孔后，再兩次以上分別穿過第二龍骨對應的第二通孔后再穿過第一龍骨對應的第一通孔，最后與鎖緊件固定，鎖緊件沿固定軸的方向鎖緊第一龍骨、第二龍骨。一種房子，房子的四面墻、屋頂和樓板均由組合建筑結構組裝而成。作為改進，在房子的樓板上鋪有水泥預制板或澆灌有水泥。一種衛生間，衛生間的四面墻、屋頂、地板均由組合建筑結構組裝而成，四面墻中的一面和/或兩面和/或三面和/或四面、和/或屋頂、和/或樓板、和/或地板的隔層模塊包括功能模塊，和/或在隔層模塊上固定有功能件。本發明的有益效果是，通過固定軸將第二龍骨和第一龍骨安裝在一起，再將隔層模塊與第二龍骨和第一龍骨安裝在一起形成復合墻、復合窗、復合樓板、復合屋頂等，一方面結構簡單，安裝簡易方便，第二龍骨和第一龍骨固定可靠，大大提高了復合墻、復合窗等的抗震、抗沖擊性能，無毒無污染，墻體的重量大大降低，降低了建筑物的荷載；另一方面每條固定軸穿過二條以上的第二龍骨時，可以把兩個以上的隔層模塊安裝在一起，由于置于中間位置的第一龍骨通過固定軸兩端的鎖緊件與第二龍骨固定，因此置于中間位置的第一龍骨不需和第二龍骨直接固定，解決了當隔層模塊的隔層為玻璃等時、每塊玻璃的面積不能太大、而復合墻或復合窗等需要較大面積、需將多個隔層模塊拼裝在一起安裝困難的難題，不需在第一龍骨的前側面或后側面上加工供安裝緊固件和緊固件的避空孔，提高第一龍骨的剛性和強度，在不覆蓋裝飾條的情況下，外觀更美觀。當抵擋條靠近方框的一側時，相鄰的兩條第二龍骨和第一龍骨之間形成一個安裝框，可事先在隔層模塊上安裝兩層以上的隔板，一方面使兩層隔板之間形成有效隔熱、隔音層，阻隔熱量、噪音等的傳播途徑，達到高效隔熱隔音的目的；另一方面只需要從一側安裝隔層模塊，就可實現從室內安裝兩層以上的隔板，當隔板損壞時，從室內更換隔層模塊，安裝和維修不需要從室外進行，對高層建筑來說，不需搭建腳手架或使用吊蘭，不需從室外吊裝，大大減少安裝和維修成本，把安裝和維修過程中從高空掉下來的危及到人的生命的重大安全事故降到零，安裝和維修過程中操作方便、效率高、安全性高；且從一側安裝，從外側無法拆隔層模塊，更安全。當抵擋條置于方框的正中間時，相鄰的兩條第二龍骨和第一龍骨之間形成從相背兩側安裝的兩個安裝框，隔層模塊可直接為一塊板，通過在第二龍骨的兩側均安裝有隔層模塊，就可形成雙層隔板，有效隔音、隔熱。實現多層不同功能的隔層模塊的集成組裝，滿足美觀、防水、防火、隔熱、隔音等總體功能要求，克服不同隔板具備不同功能無法合并一起實現總體功能的要求，實現環保節能一舉多得。可用作外墻和內墻。用作外墻體，不會開裂和滲漏水，不必另行對外墻進行二次保溫處理和防水處理，不需再對外墻進行涂漆或粘貼墻面磚的表面工藝處理，減少外墻的裝修環節，節約建設資金。隔層模塊與龍骨固定可靠，美觀。隔板可以為裝飾板、玻璃、瓷磚、太陽能電池板、增強型改性石膏板、水泥板、石膏板、硅酸鈣板、玻鎂板、氧化鎂板、泡沫板等。
圖1是本發明實施例1從室外投影(背離隔層模塊安裝方向)的立體示意圖。圖2是本發明實施例1的最上側的第一龍骨的左視圖。圖3是本發明實施例1從室內(朝向隔層模塊安裝方向)投影的立體示意圖。圖4是圖3的I部放大示意圖。圖5是本發明實施例1的中間位置的第一龍骨的左視圖。圖6是本發明實施例1從室內投影的立體分解示意圖。圖7是本發明實施例1的最左側的第二龍骨的俯視圖。圖8是本發明實施例1的中間位置的第二龍骨的俯視圖。圖9是本發明實施例1安裝在最上側第一龍骨上的壓條的左視圖。圖10是本發明實施例1安裝在中間位置的第一龍骨上的壓條的左視圖。
圖11是本發明實施例1安裝在最左側的第二龍骨上的壓條的俯視圖。圖12是本發明實施例1安裝在中間位置的第二龍骨上的壓條的俯視圖。圖13是本發明實施例1隔層模塊從室外投影的立體分解示意圖。圖14是本發明實施例2從前側投影的立體分解示意圖。圖15是本發明實施例3從室外投影(背離隔層模塊安裝方向)的立體分解示意圖。圖16是本發明實施例3的最右側的安裝有第一隔條的第一龍骨的俯視圖。圖17是本發明實施例3的中間位置安裝有第一隔條的第一龍骨的俯視圖。圖18是本發明實施例3的最上側安裝有第二隔條的第二龍骨的右視圖。圖19是本發明實施例3的中間位置安裝有第二隔條的第二龍骨的右視圖。圖20是本發明實施例3最外側的裝飾條的端面視圖。圖21是本發明實施例3中間位置的裝飾條的端面視圖。圖22是本發明實施例4從室外投影(背離隔層模塊安裝方向)的立體分解示意圖。圖23是本發明實施例4的最右側安裝有第一隔條的第一龍骨的俯視圖。圖24是本發明實施例4的最上側安裝有第二隔條的第二龍骨的右視圖。圖25是本發明實施例4第一種隔層模塊從室外投影的立體分解示意圖。圖26是本發明實施例4第二種隔層模塊從室外投影的立體分解示意圖。圖27是本發明實施例5從室外投影(背離隔層模塊安裝方向)的立體分解示意圖。圖28本發明實施例5的一種隔層模塊的立體分解示意圖。圖29本發明實施例5的中間位置的第一龍骨的俯視圖。圖30本發明實施例5的第二排的第二龍骨的右視圖。圖31是本發明實施例6的隔層模塊從室內投影的立體分解示意圖。圖32是圖31的II部放大示意圖。圖33是本發明實施例7的百葉窗隔層模塊從室內投影的立體分解示意圖。圖34是本發明實施例7的百葉的左視示意圖。圖35是圖33的III部放大示意圖。圖36是本發明實施例8的百葉的左視示意圖。圖37是本發明實施例8從室內投影的百葉窗隔層模塊的立體分解示意圖。圖38是本發明實施例9的百葉窗隔層模塊的立體分解示意圖。圖39是本發明實施例10的立體示意圖。圖40是本發明實施例10的安裝有第一隔條的H形鋼第一龍骨的端面視圖。圖41是本發明實施例10的安裝有第二隔條的方管形鋼第二龍骨的端面視圖。圖42是本發明實施例10的立體分解示意圖。圖43是本發明實施例10的單扇門隔層模塊的從室外投影的立體示意圖。圖44是本發明實施例10的單扇門隔層模塊從室內投影的立體分解示意圖。圖45是本發明實施例10的推拉窗隔層模塊從室內投影的立體分解示意圖。圖46是本發明實施例11的雙扇門隔層模塊的立體示意圖。圖47是本發明實施例12的立體示意圖。圖48是本發明實施例12另一方向的立體示意圖。圖49是圖48的IV放大示意圖。
圖50是本發明實施例12的連接龍骨的立體示意圖。圖51是本發明實施例13的立體示意圖。圖52是本發明實施例13的連接龍骨的立體示意圖。圖53是本發明實施例14的連接龍骨的立體示意圖。圖54是本發明實施例14的立體示意圖。圖55是本發明實施例15的組合建筑結構安裝在主體框架上的結構示意圖。圖56是本發明實施例15固定有角鐵的組合建筑結構的從室內投影(背離隔層模塊安裝方向)的立體分解示意圖。圖57是本發明實施例15的最左側的第一龍骨的左視圖。圖58是本發明實施例15的中間位置的第一龍骨的左視圖。圖59是本發明實施例15的最上側的第二龍骨的俯視圖。圖60是本發明實施例15的中間位置的第二龍骨的俯視圖。圖61是本發明實施例16的組合建筑結構的立體分解示意圖。圖62是本發明實施例17的安裝有第一隔條的H形鋼第一龍骨的俯視圖。圖63是本發明實施例17的安裝有第二隔條的H形鋼第二龍骨的左視圖。圖64是本發明實施例18的最右側的安裝有第一隔條的第一龍骨的俯視圖。圖65是本發明實施例18的中間位置安裝有第一隔條的第一龍骨的俯視圖。圖66是本發明實施例18的最上側安裝有第二隔條的第二龍骨的右視圖。圖67是本發明實施例18的中間位置安裝有第二隔條的第二龍骨的右視圖。圖68是本發明實施例19的最右側的安裝有第一隔條的第一龍骨的俯視圖。圖69是本發明實施例19的中間位置安裝有第一隔條的第一龍骨的俯視圖。圖70是本發明實施例19的最上側安裝有第二隔條的第二龍骨的右視圖。圖71是本發明實施例19的中間位置安裝有第二隔條的第二龍骨的右視圖。圖72是本發明實施例20的隔層模塊從室內投影的立體分解示意圖。圖73是本發明實施例21的隔層模塊從室內投影的立體分解示意圖。圖74是本發明實施例22的隔層模塊從室內投影的立體分解示意圖。圖75是本發明實施例23的最右側的安裝有第一隔條的第一龍骨的俯視圖。圖76是本發明實施例23的中間位置安裝有第一隔條的第一龍骨的俯視圖。圖77是本發明實施例23的最上側安裝有第二隔條的第二龍骨的右視圖。圖78是本發明實施例23的中間位置安裝有第二隔條的第二龍骨的右視圖。圖79是本發明實施例24的最右側的安裝有第一隔條的第一龍骨的俯視圖。圖80是本發明實施例24的中間位置安裝有第一隔條的第一龍骨的俯視圖。圖81是本發明實施例24的最上側安裝有第二隔條的第二龍骨的右視圖。圖82是本發明實施例24的中間位置安裝有第二隔條的第二龍骨的右視圖。圖83是本發明實施例25的最右側的安裝有第一隔條的第一龍骨的俯視圖。圖84是本發明實施例25的中間位置安裝有第一隔條的第一龍骨的俯視圖。圖85是本發明實施例25的最上側安裝有第二隔條的第二龍骨的右視圖。圖86是本發明實施例25的中間位置安裝有第二隔條的第二龍骨的右視圖。圖87是本發明實施例26的立體分解示意圖。
圖88是本發明實施例27的立體分解示意圖。圖89是本發明實施例27的立體示意圖。圖90是本發明實施例27的最右側的第一龍骨的俯視圖。圖91是本發明實施例27的中間位置的第一龍骨的俯視圖。圖92是本發明實施例27的最上側的第二龍骨的右視圖。圖93是本發明實施例27的中間位置的第二龍骨的右視圖。圖94是本發明實施例27的第一種壓條的俯視圖。圖95是本發明實施例27的第二種壓條的俯視圖。圖96是本發明實施例27的第三種壓條的右視圖。圖97是本發明實施例27的第四種壓條的右視圖。圖98是本發明實施例28的立體分解示意圖。圖99是本發明實施例28的最右側的第一龍骨的俯視圖。圖100是本發明實施例28的中間位置的第一龍骨的俯視圖。圖101是本發明實施例28的最上側的第二龍骨的左視圖。圖102是本發明實施例28的中間位置的第二龍骨的左視圖。實施例1如圖1、圖6所示，一種組合建筑結構，為組合墻結構，包括從上到下豎直方向陣列橫向的第一龍骨1、第一龍骨2、第一龍骨3、第一龍骨4，安裝在第一龍骨1、第一龍骨2間與第一龍骨1、第一龍骨2垂直的從前側看從左到右水平方向陣列豎向的第二龍骨5、第二龍骨6、第二龍骨7、第二龍骨8、第二龍骨9，安裝在第一龍骨2、第一龍骨3間與第一龍骨2、第一龍骨3垂直且分別位于第二龍骨5、第二龍骨6、第二龍骨7、第二龍骨8、第二龍骨9正下方水平方向陣列的第二龍骨10、第二龍骨U、第二龍骨12、第二龍骨13、第二龍骨14，安裝在第一龍骨3、第一龍骨4間與第一龍骨3、第一龍骨4垂直、且分別位于第二龍骨10、第二龍骨U、第二龍骨12、第二龍骨13、第二龍骨14正下方水平方向陣列的第二龍骨15、第二龍骨16、第二龍骨17、第二龍骨18、第二龍骨19，固定軸20、固定軸21、固定軸22、固定軸23、固定軸24，分別安裝在固定軸20、固定軸21、固定軸22、固定軸23、固定軸24兩端的鎖緊件52。如圖2、圖6所示，第一龍骨4與第一龍骨I關于其中心位置的水平面對稱。第一龍骨3與第一龍骨2結構相同。第一龍骨I為一體擠壓成型的型材，包括方形的第一龍骨本體44，與第一龍骨本體44頂面連通、左右貫通第一龍骨本體44兩端的第一凹槽45，與第一龍骨本體44前側面連通、左右貫通第一龍骨本體44兩端、靠近第一龍骨本體44下側面的第二凹槽46，左右貫通第一龍骨本體44兩端、使第一龍骨I壁厚均勻的掏空通孔47，垂直第一龍骨本體44底面凸設、與第一龍骨本體44后側面齊平的抵擋條48，上下貫穿第一龍骨本體44的、均勻分布的五個第一通孔49 ;抵擋條48包括與第一龍骨本體44的底面連接的第一直線部50和從第一直線部50的底部向前側彎曲的第一弧形彎曲部51。如圖5、圖6所示，第一龍骨2為一體擠壓成型的型材，包括方形的第一龍骨本體53，與第一龍骨本體53前側面連通、左右貫通第一龍骨本體53兩端的第二凹槽54，左右貫通第一龍骨本體53兩端、使第一龍骨2壁厚相對均勻的掏空通孔55，垂直第一龍骨本體53底面凸設、與第一龍骨本體53后側面齊平的抵擋條56，抵擋條56包括與第一龍骨本體53連接的第一直線部57和從第一直線部57的底部向前側彎曲的第一弧形彎曲部58 ;垂直第一龍骨本體53頂面凸設、與抵擋條56其中心位置水平面對稱的抵擋條59，上下貫穿第一龍
骨本體53的兩個側面、均勻分布、與第一龍骨I上的五個第一通孔49--對應的五個第一
通孔60。如圖6、圖7所示，第二龍骨5、第二龍骨10、第二龍骨15的結構相同，第二龍骨9、第二龍骨14、第二龍骨19的結構相同，第二龍骨9與第二龍骨5關于其中心位置的豎直面對稱。第二龍骨5包括方形的第二龍骨本體61，與第二龍骨本體61前側面連通、上下貫通第二龍骨本體61兩端的第三凹槽62，上下貫通第二龍骨本體61的兩個端面的第二通孔63，上下貫通第二龍骨本體61兩端、使第二龍骨5壁厚相對均勻的四個掏空通孔64，垂直第二龍骨本體61右側面凸設、與第二龍骨本體61后側面齊平的抵擋條65 ;抵擋條65包括與第二龍骨本體61的右側面連接的第一直線部66和從第一直線部66的右側向前彎曲的第二弧形彎曲部67。 如圖6、圖8所示，第二龍骨6、第二龍骨11、第二龍骨16、第二龍骨7、第二龍骨12、第二龍骨17、第二龍骨8、第二龍骨13、第二龍骨18的結構相同。第二龍骨6與第一龍骨5結構不同的是，在第二龍骨本體的左側面上還設有與抵擋條68關于其中心位置的豎直面對稱的抵擋條69。如圖13所示，隔層模塊72包括玻璃的隔板101、隔板102，兩條并排的豎向的關于其中心位置的豎直面對稱的第三龍骨103、第三龍骨104，安裝在第三龍骨103、第三龍骨104之間、與第三龍骨103、第三龍骨104垂直、關于其中心位置的水平面對稱的兩條并排的第四龍骨105、第四龍骨106。如圖13所示，第四龍骨105為一體擠壓成型的型材，包括方形的第四龍骨本體107，與第四龍骨本體107下側面連通、左右貫通第四龍骨本體107兩端的定位槽108、定位槽109，左右貫通第四龍骨本體107兩端、安裝螺絲(未示出)的兩個兩端為螺紋孔的通孔110、通孔111，左右貫通第四龍骨105兩端、使第四龍骨壁厚相對均與的掏空通孔112、掏空通孔113。如圖13所示，第三龍骨103包括方形的第三龍骨本體114，與第三龍骨本體114左側面連通、上下貫通第三龍骨本體114兩端、分別與定位槽108和定位槽109連通的定位槽115、定位槽116，上下貫通第三龍骨103兩端、使第三龍骨103壁厚相對均與的掏空通孔117，分別與通孔110、通孔111 一一共軸線配合、貫穿第三龍骨本體114的左側壁的小通孔(未示出)和小通孔119、貫穿第三龍骨本體114的右側壁的大通孔120和大通孔121。如圖13所示，上下左右四側、每側均安裝有單獨的有U形密封條118的隔板101和每側均安裝有單獨的有U形密封條122的隔板102安裝在相應的定位槽內，通過螺絲(未示出)將第三龍骨103、第三龍骨104、第四龍骨105、第四龍骨106固定在一起，隔板101、隔板102間形成密閉空間。在組裝好的隔層模塊72的第三龍骨103、第三龍骨104、第四龍骨105、第四龍骨106正對抵擋圈71的面上粘貼有方形框的一體式第一密封條123。隔層模塊露出隔層的第三龍骨103、第三龍骨104、第四龍骨105、第四龍骨106的寬度和第一密封條123寬度相同，均小于方框70的抵擋圈71的寬度。如圖3、圖6所示，組合建筑結構還包括分別固定在第一龍骨1、第一龍骨4上、關于其中心位置的水平面對稱的壓條25、壓條28，分別固定在第一龍骨2、第一龍骨3、上的結構相同的壓條26、壓條27，分別固定在第二龍骨5、第二龍骨10、第二龍骨15上的結構相同的壓條29、壓條34、壓條39，分別固定在第二龍骨9、第二龍骨14、第二龍骨19上的結構相同的壓條33、壓條38、壓條43，分別固定在第二龍骨6、第二龍骨7、第二龍骨8、第二龍骨
11、第二龍骨12、第二龍骨13、第二龍骨16、第二龍骨17、第二龍骨18上的結構相同的壓條30、壓條31、壓條32、壓條35、壓條36、壓條37，壓條40、壓條41、壓條42。壓條33與壓條29關于其中心位置的豎直面對稱。如圖9所示，壓條25為T形條，壓條25的上側翼緣92為直條狀，壓條25的下側翼緣包括與腹板連接的第一直線部94和向后彎曲的弧形彎曲部95。如圖10所示，壓條26為T形條，壓條26的下側翼緣96包括與腹板連接的第一直線部97和向后彎曲的第一弧形彎曲部98，壓條26的上側翼緣99與下側翼緣96關于其中心位置的水平面對稱。如圖11所示，壓條29為T形條，壓條29的左側翼緣84為直條狀，壓條29的右側翼緣85包括與腹板連接的直線部86和向后彎曲的弧形彎曲部87。如圖12所示，壓條30為T形條，壓條30的右側翼緣88包括與腹板連接的第二直線部89和向后彎曲的弧形彎曲部90，壓條30的左側翼緣91與右側翼緣88關于其中心位置的豎直面對稱。如圖1、圖3、圖4、圖6所示，組合建筑結構的安裝方法，包括以下步驟安裝第一龍骨、第二龍骨、固定軸、鎖緊件固定軸20、固定軸21、固定軸22、固定軸23、固定軸24的下端與鎖緊件52固定，上端穿過第一龍骨4對應的五個第一通孔后，再分別穿過第二龍骨15、第二龍骨16、第二龍骨17、第二龍骨18、第二龍骨19對應的第二通孔后，再穿過第一龍骨3對應的五個第一通孔，再分別穿過第二龍骨10、第二龍骨11、第二龍骨12、第二龍骨13、第二龍骨14對應的第二通孔后，再穿過第一龍骨2對應的五個第一通孔，再分別穿過第二龍骨5、第二龍骨6、第二龍骨7、第二龍骨8、第二龍骨9對應的第二通孔后，再穿過第一龍骨I對應的五個第一通孔最后均與鎖緊件52固定，相應固定軸兩端的鎖緊件52沿固定軸的軸向鎖緊相應第一龍骨、第二龍骨，每相鄰兩條第一龍骨與相鄰的兩條第二龍骨間均形成方框70，相鄰的兩第一龍骨和相鄰的兩第二龍骨上的抵擋條在方框70的四個內側面形成閉合的抵擋圈71。安裝隔層模塊和壓條在第一龍骨I和第一龍骨2之間的每個方框70內均從室內放置隔層模塊72，再將兩端與第一龍骨I齊平的壓條25的腹板伸入第一龍骨I的第二凹槽內通過螺絲110固定在第一龍骨I上，兩端分別短于相應的第二龍骨5、第二龍骨6、第二龍骨7、第二龍骨8、第二龍骨9的壓條29、壓條30、壓條31、壓條32、壓條33的腹板伸入相應的第二龍骨的第三凹槽內通過螺絲109與相應的第二龍骨固定，相應的壓條向抵擋圈71的方向推隔層模塊72壓緊密封條123。在第一龍骨2和第一龍骨3之間的每個方框70內均放置隔層模塊72，再將兩端與第一龍骨2齊平的壓條26的腹板伸入第一龍骨2的第二凹槽內通過螺絲110固定在第一龍骨2上，兩端分別短于相應的第二龍骨10、第二龍骨11、第二龍骨12、第二龍骨13、第二龍骨14的壓條34、壓條35、壓條36、壓條37、壓條38的腹板伸入相應的第二龍骨的第三凹槽內通過螺絲109與相應的第二龍骨固定，向抵擋圈71的方向推隔層模塊72壓緊密封條123。在第一龍骨3和第一龍骨4之間的每個方框70內均放置隔層模塊72，再將兩端與第一龍骨3齊平的壓條27的腹板伸入第一龍骨3的第二凹槽內通過螺絲110固定在第一龍骨3上，兩端分別短于相應的第二龍骨15、第二龍骨16、第二龍骨17、第二龍骨18、第二龍骨19的壓條39、壓條40、壓條41、壓條42、壓條43的腹板伸入相應的第二龍骨的第三凹槽內通過螺絲109與相應的第二龍骨固定，兩端與第一龍骨4齊平的壓條28的腹板伸入第一龍骨4的第二凹槽內通過螺絲110固定在第一龍骨4上，相應的壓條向抵擋圈71的方向推隔層模塊72壓緊密封條123。實施例2與實施例1不同的是，如圖14所示，由左側的組合建筑結構140和右側的組合建筑結構141拼接在一起形成組合建筑結構。如圖14所示，還包括分別從右側插入第一龍骨142、第一龍骨143、第一龍骨144、第一龍骨145的貫通孔內、與相應的貫通孔橫截面相似、與相應的第一龍骨通過螺絲(未示出)固定的第一龍骨連接件146、第一龍骨連接件147、第一龍骨連接件148、第一龍骨連接件149，在第一龍骨連接件146、第一龍骨連接件147、第一龍骨連接件148、第一龍骨連接件149上分別設有與組合建筑結構140最右側的固定軸150配合的第三通孔151、第三通孔152、第三通孔153、第三通孔154，固定軸150下端與鎖緊件(未示出)固定，上端穿過第一龍骨145最右端的第一通孔及插入其貫通孔中的第一龍骨連接件149、第二龍骨156、第一龍骨144及插入其貫通孔中的第一龍骨連接件148、第二龍骨157、第一龍骨143及插入其貫通孔中的第一龍骨連接件147、第二龍骨158、第一龍骨142及插入其貫通孔中的第一龍骨連接件146與鎖緊件159固定。如圖14所示，組合建筑結構141與實施例1的組合建筑結構不同的是，在組合建筑結構141的第一龍骨160、第一龍骨161之間、只有與第一龍骨160、第一龍骨161的靠右的四個第一通孔配合、從右到左依次排列的第二龍骨162、第二龍骨163、第二龍骨164、第二龍骨165，在組合建筑結構141的第一龍骨161、第一龍骨170之間、只有分別置于第二龍骨162、第二龍骨163、第二龍骨164、第二龍骨165正下方的第二龍骨166、第二龍骨167、第二龍骨168、第二龍骨169，在組合建筑結構141的第一龍骨170、第一龍骨171之間、只有分別置于第二龍骨166、第二龍骨167、第二龍骨168、第二龍骨169正下方的第二龍骨172、第二龍骨173、第二龍骨174、第二龍骨175。如圖14所示所示，第一龍骨連接件146的右端插入第一龍骨160的貫通孔內與第一龍骨160通過螺絲固定，第一龍骨連接件147的右端插入第一龍骨161的貫通孔內與第一龍骨161通過螺絲固定，第一龍骨連接件148的右端插入第一龍骨170的貫通孔內與第一龍骨170通過螺絲固定，第一龍骨連接件149的右端插入第一龍骨171的貫通孔內與第一龍骨171通過螺絲固定,從而將組合建筑結構141與組合建筑結構140的兩兩相拼接的第一龍骨142與第一龍骨160、第一龍骨143與第一龍骨161、第一龍骨144與第一龍骨170、第一龍骨145與第一龍骨171固定在一起,從而將組合建筑結構141與組合建筑結構140拼裝固定在一起。實施例3與實施例1不同的是，第一龍骨豎向安裝，為四條，在每相鄰的兩條當第二龍骨之間橫向安裝有四條第二龍骨。如圖15、圖16所示，最右側的第一龍骨180包括方形的第一龍骨本體184，上下貫通第一龍骨本體184兩端、與第一隔條186配合設有抵擋槽185，抵擋槽185靠近室外一側的槽壁的右側面188低于抵擋槽185靠近室內一側的槽壁的右側面189，上下貫通第一龍骨本體184兩端、使第一龍骨本體184壁厚相對均勻的掏空通孔190，垂直第一龍骨本體184底面凸設、與第一龍骨本體184朝向室外的面齊平的抵擋條191，左右貫穿第一龍骨本體184、均勻分布的四個第一通孔192。如圖15、圖17所示，中間位置181的第一龍骨包括方形的第一龍骨本體193，上下貫通第一龍骨本體193兩端、使第一龍骨本體193壁厚相對均勻的掏空通孔194，垂直第一龍骨本體193右側面凸設、與第一龍骨本體193朝向室外的面齊平的抵擋條195，垂直第一龍骨本體193左側面凸設、與抵擋條關于其中心位置水平面對稱的抵擋條196，左右貫穿第一龍骨本體193的兩個側面、均勻分布、與第一龍骨180上的四個第一通孔192——對應的四個第一通孔197。如圖15、圖18所示，最上側的第二龍骨182包括方形的第二龍骨本體198，左右貫通第二龍骨本體198兩端、與第二隔條200配合的抵擋槽199，抵擋槽199靠近室外一側的槽壁的頂面202低于抵擋槽199靠近室內一側的槽壁的頂面203，左右貫通第二龍骨本體198的兩個端面、與第一龍骨180從上到下第一個第一通孔192配合的的第二通孔204，左右貫通第二龍骨本體198兩端、使第二龍骨本體198壁厚相對均勻的四個掏空通孔205、掏空通孔206、掏空通孔207、掏空通孔208，垂直第二龍骨本體198底面凸設、與第二龍骨本體198朝向室外的面齊平的抵擋條209。如圖15、圖19所示，第二龍骨183包括方形的第二龍骨本體210，左右貫通第二龍骨本體210的兩個端面、與第一龍骨180從上到下第二個第一通孔192配合的第二通孔211，左右貫通第二龍骨本體210兩端、使第二龍骨壁厚相對均勻的四個掏空通孔212、掏空通孔213、掏空通孔214、掏空通孔215，垂直第二龍骨本體210底面凸設、與第二龍骨本體210朝向室內的面齊平的抵擋條216，垂直第二龍骨本體210頂面凸設、與第二龍骨本體210朝向室外的面齊平的抵擋條217。如圖15所示，隔層模塊231的第四龍骨218、第四龍骨219關于其中心位置的水平面對稱，第三龍骨220、第三龍骨221關于其中心位置的豎直面對稱。在垂直方形的第四龍骨本體222頂面設有與第四龍骨本體222朝向室內的面齊平和與第四龍骨本體222的兩端面齊平的抵擋邊223，在抵擋邊223的頂面設有卡槽224，在第四龍骨218的朝向室外的面上設有卡槽(未示出)。在垂直方形的第三龍骨本體225右側面設有與第三龍骨本體225朝向室外的面齊平和與第三龍骨本體225的兩端面齊平的抵擋邊226，在抵擋邊226朝右的側面上設有卡槽227，在第三龍骨220朝向室外的面上設有卡槽228。如圖15、圖20、圖21所示，在每條第一龍骨上和每條第二龍骨上均固定有一條裝飾條。安裝在最外側的裝飾條229包括平板狀的裝飾條本體230，與隔層模塊231的第四龍骨或第三龍骨朝向室外的面的卡槽配合的兩個彈性卡扣232，與裝飾條本體230的一個外側面齊平、垂直裝飾條本體230朝向室內的面凸設再向內彎折、與第一龍骨或第二龍骨貼合的L形抵擋條233，裝飾條229的彈性卡扣232插入隔層模塊231上側的第三龍骨或第四龍骨后側面上的卡槽內。安裝在中間位置的裝飾條234包括平板狀的裝飾條本體235，分別與相鄰的兩隔層模塊的兩相鄰的抵擋條相對的面的卡槽配合的彈性卡扣240和扣彈性卡扣241。相鄰隔層模塊相對的抵擋邊之間形成容置電線等的凹槽(未示出)，裝飾條229的彈性卡扣240和扣彈性卡扣241插入相鄰的兩隔層模塊的兩相鄰的抵擋邊相對的面覆蓋凹槽。
組合建筑結構的安裝方法與實施例1不同的是安裝隔層模塊將隔層模塊231放置在的方框243內，通過螺絲I穿過隔層模塊231的四邊的抵擋邊固定在相應的第一龍骨和第二龍骨上，隔層模塊231向抵擋圈244的方向推隔層模塊231壓緊密封條245。安裝裝飾件將裝飾件扣在相應的隔層模塊的卡槽內。實施例4與實施例3不同的是，如圖22、圖23所示，在最右側的第一龍骨260的方形第一龍骨本體261朝向室內的側面上設有與第一龍骨本體261右側面齊平的裝飾凸條262，使第一龍骨260壁厚相對均勻的掏空通孔263貫通第一龍骨本體261和裝飾凸條262。最左側的第一龍骨264與最右側的第一龍骨260關于其中心位置的豎直面對稱。如圖22、圖24所示，在最上排三條的第二龍骨265的方形第二龍骨本體266朝向室內的側面上設有與第二龍骨本體266頂面齊平的裝飾凸條267，使第二龍骨265壁厚相對均勻的靠近室內一側的掏空通孔268貫通第二龍骨本體266和裝飾凸條267。最下排的三條第二龍骨270與最上側的三條第二龍骨265關于其中心位置的水平面對稱。從下向上第一排的三個隔層模塊271和第三排的三個隔層模塊272的結構相同，第二排的三個隔層模塊273為結構相同的推拉窗模塊。如圖25所示，隔層模塊271包括三層隔板，內層為玻璃板320和外層為玻璃板321、中間層為塑膠板322。隔層模塊271右側的第三龍骨282包括方形的第三龍骨本體274，垂直第三龍骨本體274右側面、與第三龍骨本體274朝向室內的面齊平、上下兩端與第三龍骨本體274齊平的抵擋邊275，與第三龍骨本體274左側面連通、貫通第三龍骨本體274兩端的定位槽276、定位槽277、定位槽278，上下貫通第三龍骨、使第三龍骨壁厚相對均與的掏空通孔279，貫通第三龍骨本體274左側壁的兩個小通孔(未示出)，貫通第三龍骨本體274右側壁、與小通孔——對應的兩個大通孔281。左側的第三龍骨283與第三龍骨282關于其中心位置的豎直面對稱。如圖25所示，隔層模塊271上側的第四龍骨284包括方形的第四龍骨本體285，左右貫通第四龍骨本體285兩端的兩個通孔286，垂直第四龍骨本體285頂面、與第四龍骨本體285朝向室內的面齊平、兩端凸出第四龍骨本體285并與左側的第三龍骨283的抵擋邊280和右側的第三龍骨282的抵擋邊275齊平的抵擋邊287，左右貫通第四龍骨284兩端、使第四龍骨284壁厚相對均與的掏空通孔288、淘空孔289。下側的第四龍骨290與第四龍骨284關于其中心位置的豎直面對稱。如圖26所示，推拉窗模塊包括第三龍骨323、第三龍骨291、第四龍骨292、第四龍骨293、推拉窗294。推拉窗294包括兩層玻璃295,兩條水平并排的第五龍骨296、第五龍骨297，與第五龍骨296垂直、安裝在兩條第五龍骨296、第五龍骨297之間的兩條并排的第六龍骨298、第六龍骨299，轉軸300，限位軸301。第五龍骨296包括由半圓弧軸和與半圓弧形軸相切的方形體構成的第五龍骨本體302，與轉軸300配合、貫穿第五龍骨本體302兩端的通孔303，與限位軸301配合、貫穿第五龍骨本體302兩端的通孔304，設置在第五龍骨296底面上、貫穿第五龍骨本體302兩端的兩條定位槽305，使第五龍骨296壁厚相對均勻、貫穿第五龍骨本體302兩端的掏空通孔306。第五龍骨297包括方形的第五龍骨本體，設置在第五龍骨297頂面上、左右貫穿第五龍骨本體兩端、分別與兩定位槽305配合的兩條定位槽307，使第五龍骨297壁厚相對均勻、貫穿第五龍骨297兩端的掏空通孔308。第六龍骨298包括方形的第六龍骨本體，用來安裝螺絲、兩端為螺紋孔、上下貫穿第六龍骨本體兩端的兩通孔319，設置在第六龍骨298右側面上、上下貫穿第六龍骨298本體兩端、分別與兩定位槽305、兩定位槽307配合的兩條定位槽309，使第六龍骨298壁厚相對均勻、貫穿第六龍骨298本體兩端的兩掏空通孔310，固定在第六龍骨298前側面上的拉手311。在每條定位槽內安裝有橫截面為U形、與安裝在玻璃295四周的密封條316。玻璃295安裝在第五龍骨296、第五龍骨297和第五龍骨296、第五龍骨297對應的定位槽內，兩玻璃295間形成一個密閉空間。通過螺絲從上穿過第五龍骨296的通孔、從下穿過第五龍骨297的通孔與第六龍骨298固定。通過螺絲從上穿過第五龍骨296的通孔、從下穿過第五龍骨297的通孔與第六龍骨299固定。在上側第三龍骨323的底面設有可供第五龍骨296在一定角度內轉動的凹槽312，在第四龍骨292的右側壁上設有與轉軸300配合的圓通孔313，與限位軸301配合的包括兩直線段連接兩圓弧段的通孔314。轉軸300安裝在通孔313，限位軸301安裝在通孔314內。在隔層模塊的抵擋邊315朝向室外的面上固定有密封條(未示出)。如圖22所示，每相鄰的兩隔層模塊抵擋邊相對的面拼接在一起，在拼接處317通過裝飾性密封條(未示出)密封；隔層模塊的抵擋邊與裝飾凸條相對的面拼接在一起，在拼接處318通過裝飾性密封條密封(未示出)，隔層模塊的抵擋邊朝向室內的面與裝飾凸條朝向室內的面齊平。實施例5如圖27、圖29所示，與實施例4不同的是中間位置的兩條結構相同的第一龍骨340的方形第一龍骨本體341朝向室內的面的中間位置設有裝飾凸條342，使第一龍骨340壁厚相對均勻的掏空通孔343貫通第一龍骨本體341和裝飾凸條342。如圖27、圖30所示，中間兩排每排三條的第二龍骨345的方形第二龍骨本體346朝向室內的面的中間位置設有裝飾凸條347，設有三個使第二龍骨345壁厚相對均勻的掏空通孔344、掏空通孔348、掏空通孔349，靠近室內一側的掏空通孔344貫通第二龍骨本體346和裝飾凸條347。從下向上第一排的三個結構相同的隔層模塊350與第三排的三個隔層模塊351的結構相同,第二排的三個結構相同的隔層模塊352為結構相同的推拉窗模塊。如圖28所不，隔層模塊350包括四層隔板,朝向室內的一層為玻璃板353和朝向室外的一層為玻璃板354、中間兩層為塑膠板355、塑膠板356。在隔層模塊350右側的第三龍骨357上設有四條貫通第三龍骨本體358兩端的四個定位槽359。左側的第三龍骨360與第三龍骨357關于其中心位置的豎直面對稱。在隔層模塊350上側的第四龍骨361上設有四條貫通第四龍骨本體362兩端的四個定位槽363。下側的第四龍骨364與第四龍骨361關于其中心位置的豎直面對稱。如圖27所示，每相鄰的兩條第一龍骨和每相鄰的兩條第二龍骨的裝飾凸條朝向室內的面齊平并形成容置隔層模塊的抵擋邊、與抵擋邊朝向室內的面齊平、與方框相連的方形容置框365。通過螺絲(未示出)穿過隔層模塊的抵擋邊與相應的第一龍骨和第二龍骨固定將隔層模塊固定在在方框366和容置框365內，在隔層模塊與容置框的拼接處367通過裝飾性密封條(未示出)密封。實施例6如圖31、圖32所示，與實施例3不同的是，第二排的三個隔層模塊為結構相同的推窗模塊，隔層模塊包括由兩層玻璃381構成的推窗383和兩層玻璃382構成的推窗384。第三龍骨385為一體擠壓成型的型材，包括方形的第三龍骨本體389，與第三龍骨本體389頂面連通、貫通第三龍骨本體389兩端的凹槽390，垂直第三龍骨本體389頂面凸設、與第三龍骨本體389朝向室外的面和兩端面齊平的抵擋邊412，垂直第三龍骨本體389底面凸設、分別與第二龍骨本體389的朝向室內和室外的面齊平、和兩端面齊平的擋邊391、擋邊392，垂直第三龍骨本體389底面凸設、位于擋邊391、擋邊392之間、均與第三龍骨本體389兩端面齊平的導向條393、導向條394，垂直第三龍骨本體389頂面凸設、與第三龍骨本體389朝向室外的面齊平、與第三龍骨本體389兩端面齊平的抵擋邊412。第三龍骨386與第三龍骨385關于其中心位置的水平面對稱。在推窗383的固定框的上側設有與導向條393配合的導槽395，下側設有與第三龍骨386的導向條396配合的導槽397。在推窗384的上側設有與導向條394配合的導槽(未示出)，下側設有與第三龍骨386的導向條399配合的導槽400。第四龍骨包括外方管體401和內圓管體402，連接外方管體401和內圓管體402的均勻分布的四條連接筋403，與導向條393、導向條394配合的避空槽404、避空槽405，與導向條396、導向條399配合的避空槽406、避空槽407，垂直外方管體401左側面凸設、與外方管體401朝向室外的面齊平、凸出外方管體401兩端面的抵擋邊413。抵擋邊413頂面與第三龍骨385的抵擋邊412的頂面齊平，底面與第三龍骨386的抵擋邊的底面齊平。推窗383通過其上的導槽395、導槽397分別與導向條393、導向條396配合安裝在第三龍骨385、第三龍骨386之間；推窗384通過其上的導槽、導槽400分別與導向條394、導向條399配合安裝在第三龍骨385、第三龍骨386之間。通過螺絲408從上下兩側將左側第四龍骨387與第三龍骨385、第三龍骨386固定在一起，通過螺絲409從上下兩側將右側第四龍骨388與第三龍骨385、第三龍骨386固定在一起，將推窗383、推窗384可來回滑動地與第三龍骨385、第三龍骨386、兩條第四龍骨387安裝在一起。頂部的螺絲408、螺絲409容置在凹槽390內。在隔層模塊的第三龍骨385、第三龍骨386正對抵擋圈的面上均貼有密封條410，兩條第四龍骨正對抵擋圈的面上貼有與密封條410齊平的密封條411，兩條密封條410和兩條密封條411形成閉合的密封圈。實施例7如圖33、圖35所示，第二排的三個隔層模塊為結構相同的百葉窗隔層模塊，隔層模塊包括兩條并排的水平安裝的第三龍骨422、第三龍骨423，兩條并排的第四龍骨424第四龍骨425、多片百葉426、百葉調節機構。如圖34所示，百葉426為一體擠壓成型的型材，包括長方形的百葉本體427，從百葉本體427的底面向下凸設、與百葉本體427朝向室外的面齊平的反L形凸出部428，從百葉本體427的頂面向上凸設、與反L形凸出部428形狀凹凸配合、與百葉本體427朝向室內的面齊平的倒L形凸出部429，設置在倒L形凸出部429的兩個朝向室外的面上的收口的安裝密封條454的容置凹槽430、安裝密封條455的容置凹槽431，凸設在百葉本體427兩端面上的中間位置的葉片軸432，將百葉426形成壁厚相對均與的軸向淘空孔433、軸向淘空孔 435。如圖33、圖35所示，百葉調節機構包括固定在每片百葉426的左端的齒輪436，滑座437，與每個齒輪436配合的直齒條438，調節手柄446。在滑座437的朝向室外的面上設有上下貫穿滑座437的凹槽440，在左、右側面上均凸設有與朝向室內的面齊平的導條441、導條442。直齒條438間斷的安裝在凹槽440內。如圖33、圖35所示，第三龍骨422為一體擠壓成型的型材，包括方形的第三龍骨本體443，左右貫通第三龍骨本體443兩端、兩端為螺紋孔的四個通孔444，垂直第三龍骨本體443上側面凸設、與第三龍骨本體443朝向室內的面齊平、凸出第三龍骨本體443兩端面、左側面與第四龍骨424的抵擋邊左側面齊平、右側面與第四龍骨425的右側面的齊平的抵擋邊421，左右貫通第三龍骨422、使第三龍骨422壁厚相對均勻的九個淘空孔445，設置在第三龍骨本體443外側底面上的凸條456，設置在凸條456底面上的反L形凸出部457，設置在反L形凸出部457的兩個朝向室內的面上的收口的安裝密封條458的容置凹槽、安裝密封條459的容置凹槽。第三龍骨423與第三龍骨422結構不同的是，凸條460凸設在第三龍骨423的頂面上，在凸條460的頂面上設有倒L形凸出部461。如圖33、圖35所示，第四龍骨424包括第四龍骨本體447，垂直第四龍骨本體447左側面凸設、與第四龍骨本體447朝向室內的面和兩端面齊平的抵擋邊420，上下貫通第四龍骨424、使第四龍骨424壁厚相對均勻的淘空孔434，分別凸設在淘空孔434的右內側面上和后內側面上、與第四龍骨本體447形成與滑座437上的導條441、導條442配合的T形導槽448的凸出部，設置在第四龍骨本體447的后側壁上與調節手柄446配合的直導向通孔(未示出)，設置在第四龍骨本體447的左側壁上、與相應的百葉426上左側的葉片軸432共心、大于齒輪436的外徑的多個避空孔449，設置在第四龍骨本體447的右側壁上安裝每片百葉426左側的葉片軸432、分別與避空孔449共心的安裝孔(未示出)，第四龍骨本體447的右側壁上、分別與通孔444共心的小通孔450，方管體447的左側壁上的正對小通孔450的大通孔451。第四龍骨425包括方管形本體452，設置在本體452的左側壁上安裝每片百葉426右側的葉片軸432安裝孔(未示出)，設置在右側壁上與安裝孔一一對應的安裝孔(未示出)，設置在方管體左側壁上、與通孔444 一一對應的小通孔(未示出)，設置在方管體右側壁上的正對小通孔的大通孔453。如圖33、圖35所示，百葉426左側的葉片軸432穿過第四龍骨本體447右側壁上的安裝孔與齒輪436固定，右側的葉片軸432可轉動地安裝在本體452上左側壁上的安裝孔內。滑座437的導條441、導條442安裝在T形導槽448內，調節手柄446穿過直導向通孔固定在滑座437背離凹槽440的一側。通過螺絲(未示出)的螺絲頭從左側穿過第四龍骨424上端的大通孔451和小端穿過小通孔450、螺絲的螺絲頭從右側穿過第四龍骨425上端的大通孔453和小端穿過第四龍骨425的小通孔將第三龍骨422與第四龍骨424、第四龍骨425固定在一起；以同樣的方式將第三龍骨423與第四龍骨424、第四龍骨425固定在一起。齒輪436分別與對應的直齒條438嚙合，從而將百葉426可轉動地與第三龍骨422、第三龍骨423、第四龍骨424、第四龍骨425安裝在一起。通過調節手柄446拉滑座437，滑座437上下運動，滑座437上的直齒條438驅動所有的齒輪436同步轉動，帶動百葉426開合。在百葉426閉合的狀態，安裝在一起的相接的一百葉426的反L形凸出部428和另一百葉426的倒L形凸出部429插接在一起并通過密封條454、密封條455密封；安裝在一起的相接的最上側的百葉426的倒L形凸出部429與第三龍骨422上的反L形凸出部457插接在一起并通過密封條458、密封條459密封；安裝在一起的相接的最下側的百葉426的反L形凸出部428與第三龍骨423上的倒L形凸出部461插接在一起并通過密封條454、密封條455密封。實施例8如圖36、圖37所示，與實施例7不同的是，百葉480為一體擠壓成型的鋁塑型材，包括外塑膠層和內金屬層，塑膠層包括長方形的塑膠層百葉本體481，從塑膠層百葉本體481的底面向下凸設、與百葉480本體朝向室內的面齊平的L形凸出部482，從塑膠層百葉本體481的頂面向上凸設、與L形凸出部482形狀凹凸配合、與塑膠層百葉本體481朝向室外的面齊平的反倒L形凸出部483，將塑膠層形成壁厚相對均勻的軸向淘空孔484 ;金屬層包括外側面與塑膠層內側面完全貼合的金屬層百葉本體485，貫通金屬層兩端、與葉片軸486配合的通孔502，將金屬層形成壁厚相對均勻的淘空孔501。在第四龍骨487的方管形本體488的前內側面上設有直線形凸出部489和連接直線形凸出部489上的非閉合弧形凸出部490，在弧形凸出部490內設有軸向的非閉合兩端大中間小的階梯通孔491。百葉調節機構包括蝸輪492，與所有蝸輪492嚙合的蝸桿493，固定在蝸桿493下端的光桿部分上的由兩部分拼接的旋鈕494，安裝在蝸桿493兩端的軸承495。蝸桿493和安裝在蝸桿493上的軸承495安裝在階梯孔內，軸承495與階梯通孔491的大孔緊配合固定，蝸桿493與與階梯通孔491的小孔可轉動地配合。通過旋轉旋鈕494，旋鈕494帶動蝸桿493同步轉動，蝸桿493帶動蝸輪492轉動，帶動百葉480開合。在方形的第三龍骨本體496的朝向室外的面和下側面的轉角處設有倒L形安裝部497，在方形的第三龍骨本體498的朝向室外的面和上側面的轉角處設有L形安裝部499，在倒L形安裝部497和L形安裝部499上通過螺絲和玻璃膠(未示出)固定有玻璃板500。實施例9如圖38所示，與實施例6不同的是，從百葉本體520的底面向下凸設有與百葉本體520朝向室外的面齊平的凸出部521，從百葉本體520的頂面向上凸設有與凸出部521配合、與百葉本體520朝向室內的面齊平的凸出部。百葉調節機構包括固定在每片百葉522的右端、置于第四龍骨524的管狀本體內的齒輪523，安裝在第四龍骨524的左側面上并與第四龍骨524的管狀本體內的齒輪523嚙合的齒輪525、齒輪526，套在齒輪523、齒輪525、齒輪526上與齒輪523、齒輪525、齒輪526嚙合的同步帶527，調節手柄528。齒輪523的齒輪軸529穿過第四龍骨524的管狀本體與百葉522固定。在第四龍骨524的朝向室內的面上設有直導向孔531，調節手柄528穿過直導向孔531與同步帶527固定。通過上下拉調節手柄528,帶動同步帶527上下運動，同步帶527帶動齒輪523、齒輪525、齒輪526正轉反轉，控制百葉522開合。在方形的第三龍骨本體532的朝向室外的面和下側面的轉角處設有反倒L形安裝部533，在方形的第三龍骨本體532的朝向室內的面和下側面的轉角處設有倒L形安裝部534，在方形的第三龍骨本體535的朝向室外的面和上側面的轉角處設有反形安裝部536，在方形的第三龍骨本體535的朝向室內的面和上側面的轉角處設有L形安裝部537，在反倒L形安裝部533和反L形安裝部536上通過螺絲和玻璃膠(未示出)固定有玻璃板538，在倒L形安裝部534和L形安裝部537上通過螺絲和玻璃膠(未示出)固定有玻璃板539。實施例10如圖39、圖42所示，一種組合建筑結構，為房子結構，包括一樓前墻551、二樓前墻552、左墻553、后墻554、右墻555，與一樓前墻551、二樓前墻552、左墻553、后墻554、右墻555固定的樓板556，與二樓前墻552、左墻553、后墻554固定的屋頂557，與二樓前墻552、右墻555、后墻554固定的屋頂558。還包括與二樓前墻552和樓板556固定的欄桿550，安裝在樓板556上的預制板559。右墻555與左墻553結構相同。如圖42所示，左墻553與實施例4不同的是，左墻553包括五條豎向的H型鋼、H型鋼的腹板與水平方向垂直、H型鋼的兩翼緣朝向室外和室內的第一龍骨560和安裝在每
相鄰的兩條第一龍骨560之間的五條水平方向的第二龍骨561，與五排的第二龍骨561--
配合的五個固定軸563,安裝在每條固定軸563兩端的鎖緊件547。第一龍骨560為H型鋼，在第一龍骨560的腹板上設有與固定軸563配合的五個第一通孔564。第二龍骨561包括方管型鋼的第二龍骨本體565，固定在第二龍骨本體565兩端的方片狀的第二固定件549，在第二固定件549上設有與固定軸563配合的第二通孔548。
如圖40、圖42所不,在五條第一龍骨560的一側翼緣644從室外方向扣有彈性卡扣式的第一隔條645,第一隔條645的兩卡扣646被翼緣644朝向翼緣647的面648抵擋，在另一側翼緣647從室內方向扣有彈性卡扣式的第一隔條648,第一隔條648的兩個卡扣649被翼緣647朝向翼緣644的面650抵擋。如圖41、圖42所示，在五條第二龍骨561的方管形的第二龍骨本體565上從上方向下插接有第二隔條651，第二隔條包括水平方向的連接部，從連接部的底面延伸、并與連接部相背的兩外側面齊平的豎直方向的兩側壁，第二隔條651完全覆蓋第二龍骨本體565朝向室外的面652、頂面653和朝向室內的面654。除安裝在最上方的第二龍骨651上的第二隔條651的設有頂面653的側壁被第二龍骨561和屋頂557夾緊，其余的安裝在第二龍骨651上的第二隔條651設有頂面653的側壁被相鄰的兩條第二龍骨561夾緊。僅從室外在相鄰的兩條第一龍骨560和兩條第二龍骨561形成的方框內安裝一個隔層模塊，安裝在從下向上數第二排和第四排中間的兩個隔層模塊562為推拉窗模塊，其余的隔層模塊546與實施例4的隔層模塊模塊結構不同的是，僅包括兩層玻璃隔板。從室外對應每條第一龍骨和第二龍骨還安裝有裝飾條547，裝飾條547從室內通過螺絲固定。如圖42所示，后墻554與左墻553不同的是，包括五條豎向的H型鋼第一龍骨566、第一龍骨567、第一龍骨568、第一龍骨569、第一龍骨570 ;左端通過直角形角鐵579與第一龍骨566固定、右端通過直角形角鐵與第一龍骨567固定的五條水平的H型鋼第二龍骨571和一條左端通過鈍角形角鐵655與第一龍骨566固定、右端通過銳角形角鐵656與第一龍骨567固定的與水平方向傾斜的H型鋼龍骨572 ;兩端分別與第一龍骨567、第一龍骨568通過角鐵固定的五條水平的H型鋼第二龍骨573和一條與水平方向傾斜的H型鋼龍骨574 ;兩端分別與第一龍骨568、第一龍骨569通過角鐵固定的五條水平的H型鋼第二龍骨575和一條與水平方向傾斜的H型鋼龍骨576 ;兩端分別與第一龍骨569、第一龍骨570通過角鐵固定的五條水平的H型鋼第二龍骨577和一條與水平方向傾斜的H型鋼龍骨578。龍骨576、龍骨578分別與龍骨572、龍骨574關于龍骨568的中心位置的豎直面對稱。龍骨571、龍骨572、龍骨567形成三角形的安裝框，在安裝框內安裝有三角形模塊657。龍骨567、龍骨574、龍骨568、龍骨573形成梯形的安裝框，在安裝框內安裝有梯形模塊658，在龍骨568的右側對稱安裝有三角形模塊659和梯形模塊540。在后墻的相鄰兩豎直龍骨和相鄰兩水平龍骨內安裝有隔層模塊，安裝在從下向上數第二排和第四排每排中間的兩個隔層模塊562為推拉窗模塊。如圖42所示，一樓前墻551與左墻553不同的是，前墻551包括豎直方向的H型鋼的第一龍骨580、第一龍骨581、第一龍骨582、第一龍骨583，安裝在第一龍骨580、第一龍骨581之間三條水平的第二龍骨584，安裝在第一龍骨582、第一龍骨583之間的三條水平的第二龍骨585，安裝在第一龍骨581、第一龍骨582之間的兩條第二龍骨，安裝在第一龍骨581、第一龍骨582之間的隔層模塊588為單扇門模塊，隔層模塊588通過合頁589樞接在第一龍骨582的前側面上。如圖42所示，二樓前墻552與后墻554不同的是，包括豎向H型鋼的第一龍骨590、第一龍骨591、第一龍骨592、第一龍骨593、第一龍骨594，兩端分別與第一龍骨590、第一龍骨591通過角鐵固定的三條水平的H型鋼龍骨595和一條與水平方向傾斜的H型鋼龍骨596，兩端分別與第一龍骨591、第一龍骨592通過角鐵固定的一條水平的H型鋼龍骨597、和一條與水平方向傾斜的H型鋼龍骨598，兩端分別與第一龍骨592、第一龍骨593通過直角角鐵固定的一條水平的H型鋼龍骨599和一條與水平方向傾斜的H型鋼龍骨600，兩端分別與第一龍骨591、第一龍骨593通過角鐵固定的一條水平的H型鋼龍骨601，兩端分別與第一龍骨593、龍骨594通過直角角鐵固定的三條水平的H型鋼龍骨第一龍骨602和一條與水平方向傾斜的H型鋼龍骨603。在二樓前墻的相鄰兩豎直龍骨和相鄰兩水平龍骨內安裝有隔層模塊，在第一龍骨591、第一龍骨593之間安裝有推拉門。如圖42所示，樓板556與左墻553不同的是，包括六條第一龍骨541，在每相鄰的兩條第一龍骨541間安裝有五條第二龍骨542，第一龍骨541為方管形鋼。在每條第一龍骨541和第二龍骨542上沒有安裝隔條。如圖42所示，屋頂557與左墻553不同的是，包括七條第一龍骨543，在每相鄰的兩條第一龍骨543間安裝有四條第二龍骨544，第一龍骨543為方管形鋼，在第一龍骨543上黏貼有與第二隔條651相同的第一隔條545 ;在每條第一龍骨543上均從室內通過螺絲固定有一條波浪狀的裝飾條548，相鄰的兩條裝飾條548相結合的位置凹凸交錯在一起，裝飾條548覆蓋所有的第一龍骨543和第二龍骨544、及安裝在第一龍骨543和第二龍骨544之間的隔層模塊549。如圖43、圖44所示，為單扇門模塊的隔層模塊588包括門601，兩條并排的關于其中心位置的水平面對稱的第四龍骨602、第四龍骨603，抵擋第四龍骨602和第四龍骨603的兩端、與第四龍骨602和第四龍骨603垂直的、兩條并排的關于其中心位置的豎直面對稱的第三龍骨604、第三龍骨605，連接軸606，安裝在連接軸606兩端的六角鎖緊螺母607、連接軸608、安裝在連接軸608兩端的六角鎖緊螺母609。如圖43、圖44所示，第四龍骨602包括方形的第四龍骨本體610，從第四龍骨本體610的頂面向上凸設有與第四龍骨本體610朝向室外的面齊平的抵擋條611，正中貫通第四龍骨本體610左右兩端、與連接軸606配合的通孔612，貫通第四龍骨602的左右兩端、使第四龍骨602壁厚相對均與的掏空通孔613、掏空通孔614、掏空通孔615、掏空通孔616，從掏空通孔614、掏空通孔615的共同孔壁627的下側面凸設、兩個對稱共心的弧形凸出部617、弧形凸出部618。弧形凸出部617、弧形凸出部618與孔壁627形成兩端為螺紋孔的非閉合通孔619。如圖43、圖44所示，第三龍骨604包括方形的第三龍骨本體620，從第三龍骨本體620的左側面上凸設有與第三龍骨本體620朝向室外的面齊平的抵擋條621，從第三龍骨本體620的右側面上凸設有與第三龍骨本體620朝向室內的面齊平的定位凸條622，貫通第三龍骨604的上下兩端、使第三龍骨604壁厚相對均與的掏空通孔623，與連接軸606同軸、貫通第三龍骨本體620的左側壁并靠近上端、大于六角鎖緊螺母607的最大外徑的大通孔624和貫通第三龍骨本體620的右側壁、與連接軸606配合的小通孔625，與連接軸608同軸、貫通第三龍骨本體620的左側壁并靠近下端、大于六角鎖緊螺母609的最大外徑的大通孔626和貫通第三龍骨本體620的右側壁、與連接軸608配合的小通孔(未示出)。如圖43、圖44所示，連接軸606的左端與六角鎖緊螺母607固定，右端穿過第三龍骨604的大通孔624和小通孔625、第四龍骨602的通孔612、第三龍骨605的小通孔與六角鎖緊螺母607固定，左端的六角鎖緊螺母607置于第三龍骨604的掏空通孔623內并被第三龍骨604的右側壁抵擋，右端的六角鎖緊螺母607置于第三龍骨605的掏空通孔內并被第三龍骨605的左側壁抵擋將第四龍骨602與第三龍骨604、第三龍骨605固定在一起。第四龍骨603以同樣的方式通過連接軸608、六角鎖緊螺母609與第三龍骨604、第三龍骨605固定在一起。門601通過活頁628樞接在第三龍骨605的朝向室外的面上。在門上設有把手629。如圖43、圖44所示，抵擋條611、第四龍骨603的抵擋條631的左側凸出第四龍骨本體610與第三龍骨604的抵擋條621的左側面齊平，右側凸出第四龍骨本體610與第三龍骨605的抵擋條630的右側面齊平。通過螺絲632穿過隔層模塊588的抵擋條上的通孔637與第一龍骨581、第一龍骨582、相應的兩條第二龍骨固定。如圖45所示，推拉窗模塊與實施例4的推拉窗模塊不同的是，第四龍骨640的抵擋條、第四龍骨641的抵擋條、第三龍骨642的抵擋條、第三龍骨643的抵擋條與相應的龍骨朝向室外的面齊平。實施例11如圖46所示，與實施例18不同的是，為門模塊的隔層模塊為雙扇門模塊，包括門661、門662，門661通過活頁663樞接在第四龍骨664的后側面上，門662通過活頁665樞接在第四龍骨666的后側面上。在門661上設有把手667，在門662上設有把手668。實施例12如圖47所示，與實施例10的樓板不同的是，一種組合建筑結構，包括從左到右橫向陣列的三根豎向第一龍骨670、連接龍骨671，從后向前與連接龍骨671橫向陣列的三根豎向第一龍骨672，安裝在每相鄰的第一龍骨670間、或第一龍骨670和連接龍骨671間從上到下豎直方向陣列的四根橫向第二龍骨673，安裝在每相鄰的第一龍骨672間、或第一龍骨672和連接龍骨671間從上到下豎直方向陣列的四根橫向第二龍骨674，四根平行的第一固定軸675、四根與第一固定軸垂直的第二固定軸676,分別安裝在第一固定軸675兩端的第一鎖緊件677，分別安裝在第二固定軸676兩端的第二鎖緊件691。如圖48至圖50所示，連接龍骨671為L形，包括貫穿連接龍骨671兩端、使連接龍骨671壁厚均勻的方形軸向通孔678、方形軸向通孔679、方形軸向通孔680，與第一固定軸675垂直的第一側壁681和與第二固定軸676垂直的第二側壁682，與第一側壁681垂直、并同為軸向通孔678的孔壁的第三側壁683，與第二側壁682垂直、并同為軸向通孔680的孔壁的第四側壁684 ;在第一側壁681上設有與第一固定軸675配合、上下陣列的四個第一通孔685，在第二側壁682上設有與第二固定軸676配合、上下陣列的四個第一通孔686 ;在第三側壁683上設有分別與第一通孔685 —一對應、供安裝鎖緊件的工具穿過的第一避空通孔687 ;在第四側壁684上設有分別與第一通孔686 —一對應供安裝鎖緊件的工具穿過的第二避空通孔688 ;設置在第一側壁681的左側面上的抵擋條689，設置在第二側壁682的前側面上的抵擋條690。如圖47所示，第一龍骨670、第二龍骨673、第一龍骨672、第二龍骨674與實施例1對應的第一龍骨、第二龍骨結構不同的是，在第一龍骨670、第二龍骨673、第一龍骨672、第二龍骨674上不設有容置槽。如圖47至圖50所示，第一固定軸675左端與第一鎖緊件677固定，三次依次穿過第一龍骨670的第一通孔和第二龍骨673的第二通孔、最后穿過連接龍骨671的第一通孔685，通過容置在軸向通孔678內并安裝在第一固定軸675右端的第一鎖緊件677將第一龍骨670、第二龍骨673、連接龍骨671鎖緊安裝在一起；第二固定軸676前端與第二鎖緊件691固定，三次依次穿過第一龍骨672的第一通孔和第二龍骨674的第二通孔、最后穿過連接龍骨671的第一通孔686，通過容置在軸向通孔680內并安裝在第二固定軸676右端的第二鎖緊件691將第一龍骨670、第二龍骨673、連接龍骨671鎖緊安裝在一起。實施例13如圖51所示，與實施例12不同的是，一種組合建筑結構，包括從左到右橫向陣列的三根豎向第一龍骨700、連接龍骨701，從后向前與連接龍骨701橫向陣列的三根豎向第一龍骨702，從左向右與連接龍骨701橫向陣列的三根豎向第一龍骨703，安裝在每相鄰的第一龍骨700間、或第一龍骨700和連接龍骨701間從上到下豎直方向陣列的四根橫向第二龍骨704，安裝在每相鄰的第一龍骨702間、或第一龍骨702和連接龍骨701間從上到下豎直方向陣列的四根橫向第二龍骨705，安裝在每相鄰的第一龍骨703間、或第一龍骨703和連接龍骨701間從上到下豎直方向陣列的四根橫向第二龍骨706，四根平行的第一固定軸707’四根與第一固定軸707垂直的第二固定軸708，分別與四根第一固定軸707共線的第一固定軸709，分別安裝在第一固定軸707兩端的第一鎖緊件710，分別安裝在第二固定軸708兩端的第二鎖緊件729，分別安裝在第一固定軸709兩端的第一鎖緊件728。如圖52所示，連接龍骨701為T形，包括貫穿連接龍骨701兩端、使連接龍骨701壁厚均勻的方形軸向通孔711、方形軸向通孔712、方形軸向通孔713，與第一固定軸707垂直的第一側壁714，與第二固定軸708垂直的第二側壁715，與第一固定軸709垂直的第一側壁716，與第一側壁714垂直、并同為軸向通孔711的孔壁的第三側壁717，與第二側壁715垂直、并同為軸向通孔712的孔壁的第四側壁718，與第一側壁716垂直、并同為軸向通孔713的孔壁的第三側壁719 ;在第一側壁714上設有與第一固定軸707配合、上下陣列的四個第一通孔720，在第二側壁715上設有與第二固定軸708配合、上下陣列的四個第一通孔721，在第一側壁716上設有與第一固定軸709配合、上下陣列的四個第一通孔722 ;在第三側壁717上設有分別與第一通孔720 —一對應、供安裝鎖緊件的工具穿過的第一避空通孔723 ;在第四側壁718上設有分別與第一通孔721 —一對應供安裝鎖緊件的工具穿過的第二避空通孔724，在第三側壁719上設有分別與第一通孔722 —一對應、供安裝鎖緊件的工具穿過的第一避空通孔725 ;設置在第一側壁714的左側面上的抵擋條726，設置在第二側壁715的前側面上的抵擋條727，設置在第一側壁719的右側面上的抵擋條(未示出)。
如圖51所示，第一龍骨700、第二龍骨704、第一龍骨702、第二龍骨705、第一龍骨703、第二龍骨706與實施例1對應的第一龍骨、第二龍骨結構不同的是，在第一龍骨700、第二龍骨704、第一龍骨702、第二龍骨705上不設有容置槽。如圖51、圖52所示，第一固定軸707左端與第一鎖緊件710固定，三次依次穿過第一龍骨700的第一通孔和第二龍骨704的第二通孔、最后穿過連接龍骨701的第一通孔720，通過容置在軸向通孔711內并安裝在第一固定軸707右端的第一鎖緊件710將第一龍骨700、第二龍骨704、連接龍骨701鎖緊安裝在一起。第二固定軸708前端與第二鎖緊件729固定，三次依次穿過第一龍骨702的第一通孔和第二龍骨705的第二通孔、最后穿過連接龍骨701的第一通孔721，通過容置在軸向通孔712內并安裝在第二固定軸708右端的第二鎖緊件729將第一龍骨702、第二龍骨705、連接龍骨701鎖緊安裝在一起。第一固定軸709右端與第一鎖緊件728固定，三次依次穿過第一龍骨703的第一通孔和第二龍骨706的第二通孔、最后穿過連接龍骨701的第一通孔722，通過容置在軸向通孔713內并安裝在第一固定軸709左端的第一鎖緊件728將第一龍骨703、第二龍骨706、連接龍骨701鎖緊安裝在一起。實施例14如圖54所示，與實施例13不同的是，還包括從前向后與連接龍骨730橫向陣列的三根豎向第一龍骨731，安裝在每相鄰的第一龍骨731間、或第一龍骨731和連接龍骨730間從上到下豎直方向陣列的四根橫向第二龍骨732，分別與四根第二固定軸733共線的第二固定軸734。如圖53所示，連接龍骨730為十字形，包括貫穿連接龍骨730兩端、使連接龍骨730壁厚均勻的軸向通孔735、軸向通孔736、軸向通孔737、軸向通孔738，與第二固定軸734垂直的第二側壁739，與第二側壁739垂直、并同為軸向通孔738的孔壁的第四側壁740 ;在第二側壁739上設有與第二固定軸734配合、上下陣列的四個第一通孔741 ;在第四側壁740上設有分別與第一通孔741 —一對應供安裝第二鎖緊件743的工具穿過的第二避空通孔742 ;設置在第二側壁739的后側面上的抵擋條(未示出)。如圖53、圖54所示，第二固定軸734前端與第二鎖緊件743固定，三次依次穿過第一龍骨731的第一通孔和第二龍骨732的第二通孔、最后穿過連接龍骨730的第一通孔741，通過容置在軸向通孔738內并安裝在第二固定軸734右端的第二鎖緊件743將第一龍骨731、第二龍骨732、連接龍骨730鎖緊安裝在一起。實施例15如圖56至圖58、圖55所不,與實施例1不同的是，一種組合建筑結構，為玻璃幕墻結構，包括豎向的最左側的、通過角鐵結構的第一固定件751與主體框架結構每層樓板752固定的從左到右水平方向陣列的第一龍骨753、第一龍骨755、第一龍骨772、第一龍骨773、第一龍骨774、第一龍骨775、第一龍骨776、第一龍骨777、第一龍骨754 ;安裝在每兩相鄰的第一龍骨間、豎直方向陣列的、最上側的第二龍骨756和中間位置的五條結構相同的第二龍骨757及最下側的第二龍骨758。第一龍骨754與第一龍骨753關于其中心位置的豎直面對稱，第一龍骨772、第一龍骨773、第一龍骨774、第一龍骨775、第一龍骨776、第一龍骨777與第一龍骨755結構相同，第一龍骨773、第一龍骨775均為連接龍骨。第二龍骨758與第二龍骨756關于其中心位置的水平面對稱。
同一直線上的固定軸包括從左到右依次排列的第一固定軸770、第二固定軸778、第一固定軸780 ;鎖緊件包括安裝在第一固定軸770兩端的第一鎖緊件764、安裝在第二固定軸778兩端的第二鎖緊件779、安裝在第一固定軸780兩端的第一鎖緊件781。第一龍骨753、第一龍骨755、第一龍骨772、第一龍骨773及其之間同一直線上的第二龍骨通過一根第一固定軸770和固定在第一固定軸兩端的第一鎖緊件764固定。第一龍骨773、第一龍骨774、第一龍骨775及其之間同一直線上的第二龍骨通過一根第二固定軸778和固定在第二固定軸778兩端的第二鎖緊件779固定。第一龍骨775、第一龍骨776、第一龍骨777、第一龍骨754及其之間同一直線上的第二龍骨通過一根第一固定軸780和固定在第一固定軸780兩端的第一鎖緊件781固定。如圖56、圖57所示，第一龍骨753包括方形的第一龍骨本體759，垂直第一龍骨本體759朝向室外的面凸設、與第一龍骨本體759左側面和兩端面齊平的裝飾凸條760，上下貫通第一龍骨本體759兩端、使第一龍骨753壁厚均勻的掏空通孔761，垂直第一龍骨本體759左側面凸設的抵擋條762，左右貫穿第一龍骨753的右側壁、均勻分布的九個第一通孔763，在第一龍骨753的后側壁上設有分別與第一通孔763 —一對應、供安裝鎖緊件764的工具穿過的避空孔765。如圖56、圖58所示，第一龍骨755包括方形的第一龍骨本體766，上下貫通第一龍骨本體766兩端、使第一龍骨本體766壁厚相對均勻的掏空通孔767，垂直第一龍骨本體766左側面凸設、與第一龍骨本體766朝向室內的面齊平的抵擋條768，垂直第一龍骨本體766右側面凸設、與抵擋條768關于其中心位置豎直面對稱的抵擋條769，左右貫穿第一龍骨本體766的左側壁和右側壁、與固定軸配合、均勻分布的九個第一通孔(未示出)，在第一龍骨755的后側壁上設有分別與第一龍骨755的第一通孔一一對應、供安裝鎖緊件764的工具穿過的避空孔771。如圖59所示，第二龍骨756包括第二龍骨本體782，垂直第二龍骨本體782朝向室外的面凸設、與第二龍骨本體782頂面和兩端面齊平的裝飾用凸條783，左右貫通第二龍骨本體782的兩個端面、與固定軸配合的第二通孔784，左右貫通第二龍骨756兩端、使第二龍骨756壁厚相對均勻的掏空通孔785、掏空通孔786、掏空通孔787、掏空通孔788，垂直第二龍骨本體782下側面凸設、與第二龍骨本體782朝向室內的面齊平的抵擋條789。如圖60所示，第二龍骨757包括方形的第二龍骨本體790，左右貫通第二龍骨本體790的兩個端面的、與固定軸配合的第二通孔791，左右貫通第二龍骨本體790兩端、使第二龍骨756壁厚相對均勻的掏空通孔792、掏空通孔793、掏空通孔794、掏空通孔795，垂直第二龍骨本體790下側面凸設、與第二龍骨本體790朝向室內的面齊平的抵擋條796，垂直第二龍骨本體790上側面凸設、與抵擋條796關于其中心位置水平面對稱的抵擋條797。實施例16如圖61所示，與實施例15不同的是，一種組合建筑結構，為玻璃幕墻結構，包括豎向的、通過角鐵結構的第一固定件834與主體框架結構的每層樓板840固定的從左到右水平方向陣列的第一龍骨841、第一龍骨842、第一龍骨843、第一龍骨844、第一龍骨845、第一龍骨846、第一龍骨847、第一龍骨848、第一龍骨849、第一龍骨800 ;安裝在每兩相鄰的第一龍骨間、豎直方向陣列的、結構相同的第二龍骨801、第二龍骨802、第二龍骨803、第二龍骨804、第二龍骨805、第二龍骨806、第二龍骨807、第二龍骨808、第二龍骨809、第二龍骨810、第二龍骨811、第二龍骨812、第二龍骨813、第二龍骨814。第一龍骨800與第一龍骨841關于其中心位置的豎直面對稱，第一龍骨842、第一龍骨843、第一龍骨844、第一龍骨845、第一龍骨846、第一龍骨847、第一龍骨848、第一龍骨849結構相同。第一龍骨841為方管型鋼，在第一龍骨841的右側壁上設有與固定軸配合的十四個第一通孔(未示出)，左側壁上設有分別與第一通孔一一對應的避空孔815。第一龍骨842為方管型鋼，在第一龍骨841的左側壁和右側壁上設有與固定軸配合的十四個第一通孔(未示出)。第二龍骨801包括方管型鋼的第二龍骨本體816，固定在第二龍骨本體816兩端的方片狀的第二固定件(未示出)，在第二固定件上設有與固定軸配合的第二通孔(未示出)。固定軸817穿過兩個第二固定件的第二通孔。被主體框架抵擋的、安裝在第一龍骨841和第一龍骨842之間的每個方框內的隔層模塊818、安裝在第一龍骨845和第一龍骨846之間的每個方框內的隔層模塊819、安裝在第一龍骨849和第一龍骨800之間的每個方框內的隔層模塊820、安裝在同一直線上的九條第二龍骨801和同一直線上的九條第二龍骨802之間的每個方框內的隔層模塊821、安裝在同一直線上的九條第二龍骨805和同一直線上的九條第二龍骨806之間的每個方框內的隔層模塊822、安裝在同一直線上的九條第二龍骨809和同一直線上的九條第二龍骨810之間的每個方框內的隔層模塊823從室外安裝在室內凸出第一龍骨和第二龍骨與從室內安裝的隔層模塊朝向室內的面齊平，其余的沒有被主體框架抵擋的隔層模塊從室內安裝在室外凸出第一龍骨和第二龍骨與從室外安裝的隔層模塊818、隔層模塊819、隔層模塊820、隔層模塊821、隔層模塊822、隔層模塊823朝向室外的面齊平。所有隔層模塊的第三龍骨835、第三龍骨824關于其中心位置的水平面對稱，第四龍骨825、第四龍骨826關于其中心位置的豎直面對稱。在第三龍骨835的抵擋條朝上的側面上設有卡槽827，在后側面上設有卡槽(未示出)，在前側面上設有卡槽828。在第四龍骨825朝后的側面上設有卡槽829，朝前的側面上設有卡槽830，在第四龍骨825的抵擋條朝左的側面上設有卡槽831。在每條第一龍骨上和每條第二龍骨的前后兩側固定有一條剛性裝飾條832，在裝飾條832上設有兩排對稱的彈性卡扣833。安裝在最外側的裝飾條的彈性卡扣插入相應隔層模塊相應的第三龍骨或第四龍骨前側面或后側面上的卡槽內。安裝在中間位置的裝飾條的彈性卡扣插入相鄰的兩隔層模塊的抵擋條相對面的卡槽內。實施例17如圖62、圖63所示，與實施例10的樓板不同的是，第一龍骨846開口朝向室內的C型鋼，第二龍骨847開口朝向室內的C型鋼。實施例18如圖64所示，與實施例3不同的是，在最右側的第一龍骨850朝向室外的面上設有上下貫通第一龍骨850的卡槽851。扣在第一龍骨850上的第一隔條包括平板狀的第一隔條本體852，從第一隔條本體852朝向室內的面上設有與卡槽851配合的彈性卡扣853。第一隔條本體852左右兩側與第一龍骨850的左右兩側齊平,第一隔條本體852完全覆蓋第一龍骨850朝向室外的面。如圖65所示，與實施例2不同的是，在中間位置的第一龍骨854朝向室外的面上設有上下貫通第一龍骨854的卡槽855。扣在第一龍骨854上第一隔條包括平板狀的第一隔條本體856，從第一隔條本體856朝向室內的面上設有與卡槽855配合的彈性卡扣857。第一隔條本體856左右兩側與第一龍骨854的左右兩側齊平，第一隔條本體856完全覆蓋第一龍骨854朝向室外的面。如圖66所示，與實施例2不同的是，在上側的第二龍骨858朝向室外的面上設有上下貫通第二龍骨858的卡槽859。扣在第二龍骨858上第二隔條包括平板狀的第二隔條本體860，從第二隔條本體860朝向室內的面上設有與卡槽859配合的彈性卡扣861。第二隔條本體860上下兩側與第二龍骨858的上下兩側齊平，第二隔條本體860完全覆蓋第二龍骨858朝向室外的面。如圖67所示，與實施例2不同的是，在中間位置的第二龍骨862朝向室外的面上設有上下貫通第二龍骨862的卡槽863。扣在第二龍骨862上第二隔條包括平板狀的第二隔條本體864，從第二隔條本體864朝向室內的面上設有與卡槽863配合的彈性卡扣865。第二隔條本體864上下兩側與第二龍骨862的上下兩側齊平，第二隔條本體864完全覆蓋第二龍骨858朝向室外的面。實施例19如圖68所示，與實施例4不同的是，在最右側的第一龍骨870朝向室內的面上設有上下貫通第一龍骨870兩端面的安裝電線等的第一容置槽871，第一容置槽871的右側壁與裝飾凸條872的左側壁齊平。如圖69所示，與實施例3不同的是，中間位置的第一龍骨873朝向室內的面上設有上下貫通第一龍骨873兩端面的安裝電線等的第一容置槽874。如圖70所示，與實施例3不同的是，在最上側的第二龍骨875朝向室內的面上設有上下貫通第二龍骨875兩端面的安裝電線等的第二容置槽876，第二容置槽876的上側壁與裝飾凸條877的下側壁齊平。如圖71所示，與實施例3不同的是，中間位置的第二龍骨878朝向室內的面上設有上下貫通第二龍骨878兩端面的安裝電線等的第二容置槽879。安裝在一起的第一龍骨上的第一容置槽和第二龍骨上的第二容置槽相連通。實施例20如圖72所示，隔層模塊與實施例4中的隔層模塊不同的是，隔層模塊包括隔板880、隔板881，還包括卷簾882。第三龍骨883、第三龍骨884水平安裝，第四龍骨885、第四龍骨886豎向安裝。在第三龍骨883、第三龍骨884、第四龍骨885、第四龍骨886上均設有兩條分別與隔板880、隔板881配合的定位槽。在第三龍骨883的底部設有容置卷簾882的半圓弧形容置槽887，在第三龍骨883的朝向室內的面上設有安裝彈性卡扣式裝飾條的卡槽888。在第三龍骨884的頂部設有容置卷簾882的容置槽889，在第三龍骨884的朝向室內的面上設有安裝彈性卡扣式裝飾條的卡槽890。在第四龍骨885的朝向室內的面上設有安裝彈性卡扣式裝飾條的卡槽891。第四龍骨886與第四龍骨885關于其中心位置的豎直面對稱。卷簾的卷簾軸安裝分別可轉動地樞接在第四龍骨885、第四龍骨886上。實施例21如圖73所示，隔層模塊與實施例4中的隔層模塊不同的是，隔層模塊包括外面兩層不透明的裝飾板896、裝飾板897，在裝飾板896、裝飾板897形成的密閉空間內還設有與裝飾板896、裝飾板897相對的面貼合的石膏夾板898。實施例22如圖74所示，與實施例4中的隔層模塊不同的是，隔層模塊包括兩層玻璃板900，兩條第三龍骨901、第四龍骨902的結構相同，第三龍骨901包括橫截面為方形的龍骨本體903，在龍骨本體903的左側面設有兩條與玻璃板900配合的定位槽904，還包括上下貫穿龍骨本體903、使龍骨本體903壁厚相對均與的掏空通孔905，在龍骨本體903的右側面上設有與龍骨本體903的后側面齊平的抵擋條906。相鄰兩條第三龍骨901、第四龍骨902的兩端面45°拼接，并通過容置在第掏空通孔905內的角鐵907固定在一起。實施例23與實施例5不同的是，所有的第一龍骨和第二龍骨均為共擠成型的塑鋼型材。如圖75所示，最右側的第一龍骨包括內金屬層910和外塑膠層911，內金屬層910包括方形的第一龍骨本體912，在方形第一龍骨本體912朝向室內的側面上設有與第一龍骨本體912右側面齊平的裝飾凸條913，使內金屬層壁厚相對均勻的掏空通孔914，垂直第一龍骨本體912左側面凸設、與第一龍骨本體912朝向室外的面齊平的抵擋條915，左右貫穿第一龍骨本體912的兩個側面的四個第一通孔(未示出)，外塑膠層911與內金屬層910的外側面完全相似，包裹內金屬層910的外側面。如圖76所示，中間位置的兩條結構相同的第一龍骨包括內金屬層916和外塑膠層917，內金屬層916包括方形的第一龍骨本體918，在方形第一龍骨本體912朝向室內的側面上中間位置設有裝飾凸條919，使內金屬層壁厚相對均勻的掏空通孔920，垂直第一龍骨本體918左側面凸設、與第一龍骨本體918朝向室外的面齊平的抵擋條921，垂直第一龍骨本體918右側面凸設、與第一龍骨本體918朝向室外的面齊平的抵擋條922，左右貫穿第一龍骨本體918的兩個側面的四個第一通孔(未示出)，外塑膠層917與內金屬層916的外側面完全相似，包裹內金屬層916的外側面。如圖77所示，最上側的第二龍骨包括內金屬層923和外塑膠層924，內金屬層923包括方形的第二龍骨本體925，在方形第二龍骨本體925朝向室內的側面上設有與第二龍骨本體925頂面齊平的裝飾凸條926，左右貫穿第二龍骨本體925的兩個端面的一個第二通孔927，使內金屬層壁厚相對均勻的掏空通孔928、掏空通孔929、掏空通孔930，垂直第二龍骨本體925底面凸設、與第二龍骨本體925朝向室外的面齊平的抵擋條931，外塑膠層924與內金屬層923的外側面完全相似，包裹內金屬層923的外側面。如圖78所示，中間位置的兩條結構相同的第二龍骨包括內金屬層932和外塑膠層933，內金屬層932包括方形的第二龍骨本體934，在方形第二龍骨本體934朝向室內的側面上之間位置設有裝飾凸條935，左右貫穿第二龍骨本體934的兩個端面的一個第二通孔936，使內金屬層壁厚相對均勻的掏空通孔937、掏空通孔938、掏空通孔939，垂直第二龍骨本體934頂面凸設、與第二龍骨本體934朝向室外的面齊平的抵擋條940，垂直第二龍骨本體934底面凸設、與第二龍骨本體934朝向室外的面齊平的抵擋條941，外塑膠層933與內金屬層932的外側面完全相似，包裹內金屬層932的外側面。實施例24與實施例23不同的是，如圖79所示，最右側的第一龍骨950為金屬型材，在第一龍骨950的外側設有與第一龍骨950的外側面相似的塑膠型材第一隔條951，第一龍骨950從端部插入第一隔條951內，與第一隔條951間隙配合。如圖80所示，中間位置的兩條結構相同的第一龍骨952為金屬型材，在第一龍骨952的外側設有與第一龍骨952的外側面相似的塑膠型材第一隔條953，第一龍骨952從端部插入第一隔條953內，與第一隔條953間隙配合。如圖81所示，最上側的第二龍骨954為金屬型材，在第二龍骨954的外側設有與第二龍骨954的外側面相似的塑膠型材第二隔條955，第二龍骨954從端部插入第二隔條955內，與第二隔條955間隙配合。如圖82所示，中間位置的兩條結構相同的第二龍骨956為金屬型材，在第二龍骨956的外側設有與第二龍骨956的外側面相似的塑膠型材第二隔條957，第二龍骨956從端部插入第二隔條957內，與第二隔條957間隙配合。實施例25與實施例3不同的是，如圖83所示，安裝在最右側的第一龍骨960朝向室內的一側還設有U形第一隔條961，在第一龍骨960相背的兩側并靠近室外的一側上設有與第一隔條960配合的抵擋槽962。如圖84所示，安裝在中間位置的第一龍骨963朝向室內的一側還設有U形第一隔條964,在第一龍相背的兩側并靠近室外的一側上設有與第一隔條964配合的抵擋槽965。如圖85所示，安裝在最上側的第二龍骨966朝向室內的一側還設有U形第二隔條967，在第二龍骨966相背的兩側并靠近室外的一側上設有與第二隔條967配合的抵擋槽968。如圖86所示，安裝在中間位置的第二龍骨969朝向室內的一側還設有U形第二隔條970，在第二龍相背的兩側并靠近室外的一側上設有與第二隔條970配合的抵擋槽969。所有第一龍骨與安裝在其上的第一隔條所有的配合面無間隙配合、所有第二龍骨與安裝在其上的第二隔條所有的配合面無間隙配合。實施例26如圖87所示，衛生間的墻980、墻981、墻982、墻983、屋頂984、地板985與實施例10的左墻的第一龍骨和第二龍骨的結構、固定方式、模塊的固定方式相同。在墻980上安裝有推拉窗模塊996和抽風模塊997，在墻981上安裝有推拉門模塊998，在墻982的隔層模塊986上安裝有毛巾架987，在墻982的隔層模塊988上安裝有淋浴頭989，在墻983的隔層模塊990上安裝有燈991，在墻983的隔層模塊992上安裝有開關993，在地板985上安裝有的蹲廁隔層模塊(未示出)，在墻983、地板985之間安裝有儲物柜994，在墻982、墻983、地板985之間安裝有洗手臺995。本實施例的衛生間還可根據需要設計不同的功能模塊或不同的功能件。實施例27與實施例1不同的是，第一龍骨豎向安裝，為四條，在每相鄰的兩條當第二龍骨之間橫向安裝有四條第二龍骨。如圖88、圖90所示，最右側的第一龍骨1404包括方形的第一龍骨本體1422，與第一龍骨本體1422前側面連通、上下貫通第一龍骨本體1422兩端的電線槽1423，上下貫通第一龍骨本體1422兩端、使第一龍骨1404壁厚均勻的掏空通孔1424，垂直第一龍骨本體1422左側面靠近中間位置凸設的抵擋條1425，左右貫穿第一龍骨本體1422的左側壁、均勻分布、分別與固定軸1417配合的四個第一通孔1426，與四個第一通孔1426共心、左右貫穿第一龍骨本體1422的右側壁、大于鎖緊件1421外徑的大通孔1427。最左側的第一龍骨1401與第一龍骨1404關于其中心位置的豎直面對稱。如圖88、圖95所示，兩條中間位置的第一龍骨1402包括方形的第一龍骨本體1430，與第一龍骨本體1430前側面連通、上下貫通第一龍骨本體1430兩端的凹槽1431和對稱分布在凹槽1431的左右兩側的電線槽1432、電線槽1433，上下貫通第一龍骨本體1430兩端、使第一龍骨1402壁厚相對均勻的掏空通孔1434，垂直第一龍骨本體1430左側面中間位置凸設的抵擋條1435和垂直第一龍骨本體1430右側面中間位置凸設、與抵擋條1435關于其中心位置豎直面對稱的抵擋條1438，左右貫穿第一龍骨本體1430的兩個側面、均勻分布、分別與四個第一通孔1426共心的四個第一通孔。如圖88、圖92所示，安裝在相鄰的兩條第一龍骨之間的最上側的第二龍骨1413包括第二龍骨本體1439，與第二龍骨本體1439前側面連通、左右貫通第二龍骨本體1439兩端的電線槽1440，上下貫通第二龍骨本體1439的兩個端面的第二通孔1441，左右貫通第二龍骨本體1439兩端、使第二龍骨1413壁厚相對均勻的掏空通孔1442、掏空通孔1443、掏空通孔1444、掏空通孔1445，垂直第二龍骨本體1439下側面中間位置凸設的抵擋條1446，從掏空通孔1445的后側面凸設的兩個對稱共心的弧形凸出部1447、弧形凸出部1448 ;弧形凸出部1447、弧形凸出部1448與第二龍骨本體1439形成兩端為螺紋孔的非閉合通孔1451。最下側的第二龍骨1416與第二龍骨1413關于其中心位置的水平面對稱。如圖88、圖93所示，安裝在相鄰的兩條第一龍骨之間的中間位置二條第二龍骨1414包括方形的第二龍骨本體1452，與第二龍骨本體1452前側面連通、左右貫通第二龍骨本體1452兩端的兩電線槽1453，左右貫通第二龍骨本體1452的兩個端面的第二通孔1454，左右貫通第二龍骨本體1452兩端、使第二龍骨1415壁厚相對均勻的掏空通孔1455、掏空通孔1456、掏空通孔1457、掏空通孔1458，垂直第二龍骨本體1452下側面中間位置凸設的抵擋條1459，垂直第二龍骨本體1452上側面凸設、與抵擋條1459關于其中心位置豎直面對稱的抵擋條1460，將掏空通孔1456和掏空通孔1457的共同孔壁斷開、兩個對稱共心的弧形凸出部1461、弧形凸出部1462。弧形凸出部1461、弧形凸出部1462與第二龍骨本體1452形成兩端為螺紋孔的非閉合通孔1465。如圖88所示，隔層模塊1468包括隔板1469、安裝在隔板1469的四邊上的U形密封條1470。如圖88、圖89所示，組合建筑結構還包括分別固定在第一龍骨1401、第一龍骨1404上、關于其中心位置的水平面對稱的壓條1471、壓條1474，分別固定在第一龍骨1402、第一龍骨1403上的結構相同的壓條1472、壓條1473，分別固定在第二龍骨1405、第二龍骨1409、第二龍骨1413上的結構相同的壓條1475、壓條1479、壓條1483，分別固定在第二龍骨1408、第二龍骨1412、第二龍骨1416上的結構相同的壓條1478、壓條1482、壓條1486，分別固定在第二龍骨1406、第二龍骨1410、第二龍骨1414、第二龍骨1407、第二龍骨1411、第二龍骨1415上的結構相同的壓條1476、壓條1480、壓條1484、壓條1477、壓條1481、壓條1485。壓條1478與壓條1475關于其中心位置的豎直面對稱。如圖88、圖94所示，壓條1471包括平板狀的壓條本體1487，垂直壓條本體1487的后側面凸設并與壓條本體1487的右側面齊平的直線部1488、從直線部1488向左弧形轉角的直線部1489、和從直線部1489向后彎曲的弧形彎曲部1490，分別與壓條1475、壓條1476、壓條1477、壓條1478配合的避空部(未示出)。
如圖88、圖95所示，壓條1473包括平板狀的壓條本體1491，垂直壓條本體1491的后側面凸設、分別與壓條本體1491的左側面和右側面齊平、關于其中心位置的豎直面對稱的直線部1492、從直線部1492向左弧形轉角的直線部1493、和從直線部1493向后彎曲的弧形彎曲部1494，與壓條1479、壓條1483配合的避空部1495，與壓條1480、壓條1484配合的避空部1496，與壓條1481、壓條1485配合的避空部1497，與壓條1482、壓條1486配合的避空部1498，垂直壓條本體1491的后側面中心位置凸設、與第一龍骨1403上的凹槽配合的凸出部1499。如圖88、圖96所示，壓條1486包括平板狀的壓條本體1500，垂直壓條本體1500的后側面凸設并與壓條本體1500的上側面齊平的直線部1501、從直線部1501向上弧形轉角的直線部1502、和從直線部1502向后彎曲的弧形彎曲部1503。如圖88、圖97所示，壓條1485包括平板狀的壓條本體1504，垂直壓條本體1504的后側面凸設、分別與壓條本體1504的上側面和下側面齊平、關于其中心位置的豎直面對稱的直線部1505、從直線部1501弧形轉角的直線部1506、和從直線部1506向后彎曲的弧形彎曲部1507。如圖88、圖89所示，兩端與第一龍骨1404齊平的壓條1474通過螺絲1508固定在第一龍骨1404上，兩端與第二龍骨1413齊平的壓條1483通過螺絲1509固定在第二龍骨1413上，兩端與第一龍骨1403齊平的壓條1473的凸出部伸入第一龍骨1403的凹槽內通過螺絲1510固定在第一龍骨1403上，兩端與第二龍骨1414齊平的壓條1484通過螺絲1511固定在第二龍骨1414上，壓條1474、壓條1483、壓條1473、壓條1484的抵擋條形成閉合的擋邊對隔層模塊1468背離抵擋圈1467的一側進行抵擋從而將隔層模塊1468與第一龍骨1403、第二龍骨1413、第一龍骨1404、第二龍骨1414安裝在一起。實施例28與實施例4不同的是，如圖98、圖99所示，在最右側的第一龍骨1530為一體擠壓成型的型材，包括方形的第一龍骨本體1531，與第一龍骨本體1531前側面和左側面連通、上下貫通第一龍骨本體1531兩端的壓條固定部1532,與第一龍骨本體1531后側面和左側面連通、上下貫通第一龍骨本體1531兩端面的壓條固定部1533，上下貫通第一龍骨本體1531兩端、使第一龍骨本體1531壁厚相對均勻的掏空通孔1534，左右貫通第一龍骨本體1531的左側面、分別與固定軸1535、固定軸1536、固定軸1537、固定軸1538配合的第一通孔1539、第一通孔1540、第一通孔1541、第一通孔1542。左右貫通第一龍骨本體1531的右側面、分別與第一通孔1539、第一通孔1540、第一通孔1541、第一通孔1542共心、孔徑大于鎖緊件1547外徑的通孔1543、通孔1544、通孔1545、通孔1546。如圖98、圖100所示，中間位置的第一龍骨1548為一體擠壓成型的型材，包括方形的第一龍骨本體1549，設置在第一龍骨本體1549前側面中間位置的凹槽1550，設置在第一龍骨本體1549后側面中間位置的凹槽1551,上下貫通第一龍骨本體1549兩端、使第一龍骨本體1549壁厚相對均勻的掏空通孔1552，分別與固定軸1535、固定軸1536、固定軸1537、固定軸1538配合的第一通孔(未不出)。如圖98、圖101所示，最上側的第二龍骨1553包括方形的第二龍骨本體1554，垂直第二龍骨本體1554下側面中間位置凸設的抵擋條1555，與第一龍骨本體1554前側面和下側面連通、左右貫通第一龍骨本體1554兩端的壓條固定部1556,與第一龍骨本體1554后側面和下側面連通、左右貫通第一龍骨本體1554兩端的壓條固定部1557，左右貫通第二龍骨本體1554的兩個端面的第二通孔1558，左右貫通第二龍骨1553兩端、使第二龍骨1553壁厚相對均勻的掏空通孔1559、掏空通孔1560、掏空通孔1561、掏空通孔1562，從掏空通孔1562的后側面凸設的兩個對稱共心的弧形凸出部1563、弧形凸出部1564 ;弧形凸出部1563、弧形凸出部1564與第二龍骨本體1554形成兩端為螺紋孔的非閉合通孔1565。如圖98、圖102所示，中間位置的第二龍骨1567包括方形的第二龍骨本體1568，垂直第二龍骨本體1568下側面中間凸設的抵擋條1569，垂直第二龍骨本體1568上側面凸設、與抵擋條1569對稱的抵擋條1570，左右貫通第二龍骨本體1568的兩個端面的第二通孔1571，左右貫通第二龍骨1567兩端、使第二龍骨1567壁厚相對均勻的掏空通孔1572、掏空通孔1573、掏空通孔1574、掏空通孔1575，將掏空通孔1574和掏空通孔1575的共同孔壁斷開、兩個對稱共心的弧形凸出部1576、弧形凸出部1577。弧形凸出部1576、弧形凸出部1577與第二龍骨本體1568形成兩端為螺紋孔的非閉合通孔1578。如圖98所示，固定在一起的第一龍骨1530、第二龍骨1553、第一龍骨1548、第二龍骨1567形成方框1566，從前側安裝有玻璃隔板模塊1579，從后側安裝有玻璃隔板模塊1580，玻璃隔板模塊1579、玻璃隔板模塊1580通過第二龍骨1553的抵擋條1555、第二龍骨1567的抵擋條1570抵擋，玻璃隔板模塊1579、玻璃隔板模塊1580背離抵擋條1555、抵擋條1570的一側通過壓條抵擋。所有的相鄰兩條第一龍骨和相鄰的兩條第二龍骨和相鄰的兩條第二龍骨間均形成結構相同的方框1566,在方框1566內均安裝有一個結構相同的玻璃隔板模塊1579、玻璃隔板模塊1580。當第一龍骨為兩條時，根據本發明公開的實施例，完全可以實施，是本發明的變劣設計，也在本發明的保護范圍內。本發明中的裝飾條可用金屬材料，也可用隔熱性好的塑膠材料。隔板可以是復合的隔板，如復合的玻璃板和塑膠板，對于根據本發明的實施例可不需創造性勞動就可實現的一些簡單實施方式，本發明不在具體實施方式
中說明。
權利要求
1.一種組合建筑結構，包括三條以上并排的型材第一龍骨、四條以上與第一龍骨垂直的型材第二龍骨、隔層模塊，其特征在于還包括兩條以上的固定軸，安裝在每條固定軸兩端的鎖緊件；在第一龍骨上設有兩個以上垂直貫通第一龍骨的側壁、與固定軸配合的第一通孔；在第二龍骨上僅設有一個與固定軸配合、貫穿第二龍骨的兩個端部的第二通孔；在相鄰的兩條第一龍骨之間安裝有兩條以上并排的第二龍骨，固定軸穿過第一龍骨的第一通孔，再兩次以上依次穿過第二龍骨的第二通孔、第一龍骨的第一通孔，最后通過設置在固定軸兩端的鎖緊件將第一龍骨、第二龍骨鎖緊安裝在一起；所述的鎖緊件容置在相應的第一龍骨內；相鄰的兩條第一龍骨和相鄰的兩條第二龍骨形成安裝隔層模塊的方框；在方框相對的兩個內側面上或四個內側面上設有抵擋條、和/或在隔層模塊相背的兩個外側面上或四個外側面上設有抵擋條；從一側在方框內安裝一個所述的隔層模塊、或從相背的兩側在方框內安裝兩個所述的隔層模塊，隔層模塊與第一龍骨、第二龍骨固定在一起。
2.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于在方框的四個內側面設有與相應的第一龍骨和第二龍骨一體成型的所述抵擋條，所述抵擋條形成閉合的抵擋圈；還包括置于隔層模塊和抵擋圈之間、固定在隔層模塊上或抵擋圈上的密封條；在一個方框內僅從一側安裝一個所述的隔層模塊，隔層模塊向抵擋圈方向壓緊密封條；密封條和隔層模塊露出隔層的第三龍骨和/或第四龍骨的寬度小于或等于抵擋圈的寬度。
3.如權利要求2所述的一種組合建筑結構,其特征在于隔層模塊朝向室外的一側的隔層為隔板；抵擋條包括直線部和與隔板貼合的弧形彎曲部，弧形彎曲部與隔板貼合。
4.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于所述的隔層模塊室內凸出所述的第一龍骨和第二龍骨且凸出部分齊平；相鄰隔層模塊的相對面在室內形成容置槽，相鄰的隔層模塊間扣裝有彈性卡扣式裝飾條或粘貼有裝飾條；一條裝飾條只對應一條第一龍骨或一條第二龍骨。
5.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于所述的隔層模塊室外凸出所述的第一龍骨和第二龍骨且凸出部分齊平；在朝向室外的一側、相鄰的隔層模塊間扣裝有彈性卡扣式裝飾條或從室內通過螺絲穿過相應的第一龍骨或相應的第二龍骨固定有裝飾條；在室外的一側，一條裝飾條只對應一條第一龍骨或一條第二龍骨。
6.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于在最外側的第一龍骨和第二龍骨上設有齊平的裝飾凸條；裝飾凸條與隔層模塊間扣裝有彈性卡扣式裝飾條或粘貼有裝飾條或從室內通過螺絲穿過相應的第一龍骨或相應的第二龍骨固定有裝飾條。
7.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于所述的組合建筑結構為屋頂；還包括與第一龍骨或第二龍骨固定的裝飾條，一條裝飾條只對應一條第一龍骨或一條第二龍骨，所述的裝飾條為波浪狀，相鄰的兩條裝飾條相結合的位置凹凸交錯在一起，所述的裝飾條覆蓋所述的組合建筑結構。
8.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于僅在方框的四個內側面或相對的兩個內側面上設有與相應的第一龍骨和/或第二龍骨一體成型的所述抵擋條；還包括對隔層模塊周邊進行抵擋的壓條，一條壓條只對應一條第一龍骨或一條第二龍骨；相鄰的兩隔層模塊相鄰的兩條第三龍骨或相鄰的兩條第四龍骨共用同一條壓條，螺絲穿過壓條與相應的第一龍骨和第二龍骨固定，壓條向抵擋圈方向壓緊隔層模塊將隔層模塊與第一龍骨和第二龍骨固定。
9.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于還包括與第一龍骨對應、完全覆蓋相應的第一龍骨朝向室外的面、側向扣在第一龍骨上的彈性卡扣式型材第一隔條，和與第二龍骨對應、完全覆蓋相應的第二龍骨朝向室外的面、側向扣在第二龍骨上的彈性卡扣式型材第二隔條；第一隔條的兩個第一卡扣分別抵擋在第一龍骨上，第二隔條的兩個第二卡扣分別抵擋在第二龍骨上。
10.如權利要求9所述的一種組合建筑結構，其特征在于第一隔條和第二隔條為U形彈性卡扣；第一隔條的兩個第一卡扣與第一龍骨相背的兩個外側面配合；第二隔條的兩個第二卡扣與第二龍骨相背的兩個外側面配合。
11.如權利要求10所述的一種組合建筑結構，其特征在于在第一龍骨相背的兩側并靠近室外一側設有貫穿第一龍骨本體兩端的抵擋槽，第一隔條的兩個第二卡分別抵擋在第一龍骨相背的抵擋槽內，第一龍骨相背的兩側凸出安裝在其上的第一隔條對應的兩側或與安裝在其上的第一隔條對應的兩側齊平；在第二龍骨相背的兩側并靠近室外一側設有貫穿第二龍骨本體兩端的抵擋槽，第二隔條的兩個第二卡扣分別抵擋在第二龍骨相背的抵擋槽內，第二龍骨相背的兩側凸出安裝在其上的第二隔條對應的兩側或與安裝在其上的第二隔條對應的兩側齊平。
12.如權利要求10所述的一種組合建筑結構，其特征在于最外側的第一龍骨僅一側設有所述的抵擋條，背離抵擋條的一側設有抵擋槽，第一隔條的兩個第一卡扣一個抵擋在抵擋條上，另一個抵擋在抵擋槽內，第一龍骨背離抵擋條的一側凸出安裝在其上的第一隔條對應的側面或與安裝在其上的第一隔條對應的側面齊平；中間位置的第一龍骨在相背的兩側設有所述的抵擋條，第一隔條的兩個第一卡扣分別抵擋在抵擋條上；第二隔條和第二隔條為U形彈性卡扣；最外側的第二龍骨僅一側設有所述的抵擋條，背離抵擋條的一側設有抵擋槽，第二隔條的兩個第二卡扣一個抵擋在抵擋條上，另一個抵擋在抵擋槽內，第二龍骨背離抵擋條的一側凸出安裝在其上的第二隔條對應的側面或與安裝在其上的第二隔條對應的側面齊平；中間位置的第二龍骨在相背的兩側設有所述的抵擋條，第二隔條的兩個第二卡扣分別抵擋在抵擋條上。
13.如權利要求11或12所述的一種組合建筑結構，其特征在于在第一龍骨相背的兩側并靠近室內一側還設有所述的抵擋槽，第一隔條還包括從室內扣在第一龍骨上靠近室內一側的抵擋槽內、并完全覆蓋第一龍骨朝向室內的面的第一隔條；在第二龍骨相背的兩側并靠近室內一側上還設有所述的抵擋槽，第二隔條還包括從室內扣在靠近室內一側的抵擋槽內、并完全覆蓋第二龍骨朝向室內的面第二隔條。
14.如權利要求10所述的一種組合建筑結構，其特征在于兩個第一卡扣相對的兩個內側面與第一龍骨相背的兩個外側面完全貼合，兩個第一卡扣朝向室外的面與第一龍骨正對兩個第一卡扣的朝向室內的面之間設有設定距離的間隙；兩個第二卡扣相對的兩個內側面與第二龍骨相背的兩個外側面完全貼合，兩個第二卡扣朝向室外的面與第二龍骨正對兩個第二卡扣的朝向室內的面之間設有設定距離的間隙。
15.如權利要求9所述的一種組合建筑結構，其特征在于在第一龍骨朝向室外的面上設有貫通第一龍骨兩端的卡槽，第一隔條的兩個第一卡扣從室外扣在第一龍骨的卡槽內，第一卡扣與第一龍骨朝向室外的面貼合；在第二龍骨朝向室外的面上設有貫通第二龍骨兩端的卡槽，第二隔條的兩個第二卡扣從室外扣在第二龍骨的卡槽內，，第二卡扣與第二龍骨朝向室外的面貼合。
在第一龍骨和第二龍骨朝向室外的面上設有卡槽，將隔條扣在龍骨上時快捷、從龍骨上拆下來也方便。
16.如權利要求15所述的一種組合建筑結構，其特征在于在第一龍骨朝向室內的面上還設有貫通第一龍骨兩端的所述卡槽并從室內扣有與所述第一龍骨朝向室內的面貼合的第一隔條；在第二龍骨朝向室內的面上還設有貫通第二龍骨兩端的所述卡槽并從室內扣有與所述第二龍骨朝向室內的面貼合的第二隔條。
17.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于在第三龍骨和第四龍骨相背的兩個外側面上設有與相應的第三龍骨和第四龍骨一體成型的抵擋邊；螺絲穿過隔層模塊的抵擋邊與相應的第一龍骨和第二龍骨的固定將隔層模塊與第一龍骨和第二龍骨安裝在一起。
18.如權利要求17所述的一種組合建筑結構，其特征在于隔層模塊四周的抵擋邊形成閉合連續的抵擋圈，安裝在一起的第一龍骨和第二龍骨還形成容置隔層模塊的抵擋邊、與抵擋邊朝向室內的面齊平、與方框相連的方形容置框；隔層模塊的抵擋邊與容置框的拼接處設置有密封條。
19.如權利要求17所述的一種組合建筑結構，其特征在于隔層模塊四周的抵擋邊形成閉合連續的抵擋圈；在最外側的所述第一龍骨和第二龍骨上均設凸設有與抵擋條朝向室內的面齊平的裝飾凸條；每相鄰的兩隔層模塊抵擋邊相對的面拼接在一起且在拼接處通過性密封條密封；隔層模塊的抵擋邊與裝飾凸條相對的面拼接在一起且在拼接處通過密封條密封，隔層模塊的抵擋邊朝向室內的面與裝飾凸條朝向室內的面齊平。
20.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于在所述第一龍骨上設有貫穿第一龍骨本體兩端面的第一容置槽，在所述第二龍骨上設有貫穿第二龍骨本體兩端面的第二容置槽；安裝在一起的所述的第一龍骨上的第一容置槽和第二龍骨上的第二容置槽相連通。
21.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于還包括第一龍骨連接件，在第一龍骨連接件上設有與固定軸配合的第三通孔；在同一直線上設有兩條以上拼接的第一龍骨；第一龍骨連接件右端插入相接的右側第一龍骨內并與該龍骨固定，左端插入左側的第一龍骨內；第一龍骨連接件上的第三通孔與左側的第一龍骨最右端的第一通孔配合，所述的穿過左側第一龍骨最右端的第一通孔的固定軸穿過所述的第三通孔，第一龍骨連接件將相接的兩條所述的第一龍骨連接在一起。
22.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于所述的固定軸包括成設定夾角、或平行、或共軸線的第一固定軸和第二固定軸；所述的鎖緊件包括安裝在第一固定軸兩端的第一鎖緊件和安裝在第二固定軸兩端的第二鎖緊件；所述的第一龍骨為三條以上；在一條以上的中間的同一條第一龍骨內安裝有所述的第一鎖緊件和所述的第二鎖緊件，安裝有所述第一鎖緊件和第二鎖緊件的所述第一龍骨為連接龍骨；所述連接龍骨包括設有貫穿連接龍骨兩端、使連接龍骨壁厚均勻、容置第一鎖緊件和/或第二鎖緊件的鎖緊件軸向容置部，與第一固定軸垂直的第一側壁和與第二固定軸垂直的第二側壁，與第一側壁同為同一鎖緊件軸向容置部的側壁的第三側壁，與第二側壁同為同一鎖緊件軸向容置部的側壁的第四側壁；與第一固定軸配合的第一通孔設置在第一側壁上，與第二固定軸配合的第一通孔設置在第二側壁上；在第三側壁上設有分別與第一側壁上的第一通孔一一對應、供安裝第一鎖緊件的工具穿過的第一避空部，在第四側壁上設有分別與第二側壁上的第一通孔一一對應、供安裝第二鎖緊件的工具穿過的第一避空部。
23.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于所述的第二龍骨和/第一龍骨為塑金共擠復合型材，包括內層金屬層和外層塑膠層。
24.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于所述的第一龍骨方管型鋼或H型鋼或C型鋼，所述的第二龍骨包括方管型鋼或C型鋼的第二龍骨本體，分別固定在第二龍骨本體兩端的第二固定件，所述的第二通孔設置在第二固定件上；所述的固定軸穿過第二固定件的第二通孔。
25.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于隔層模塊包括兩條并排平行的第三龍骨，與第三龍骨垂直、兩端與兩條第三龍骨固定的兩條第四龍骨，安裝在兩條第三龍骨、兩條第四龍骨間的兩層以上相隔設定距離的隔板，相鄰的兩隔板間形成密閉空間；在兩條第三龍骨相對的面上和兩條第四龍骨相對的面上均設有一一對應的、與隔板層數相同的定位槽，隔板安裝在兩條第三龍骨和兩條第四龍骨對應的定位槽內，還包括將所述隔板與相應的定位槽密封的密封條；在相鄰兩隔板的密閉空間內還設有與兩相鄰的隔層相對的面貼合的夾板。
26.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于隔層模塊包括兩條并排平行的第三龍骨，與第三龍骨垂直、兩端與兩條第三龍骨固定的兩條第四龍骨，安裝在兩條第三龍骨、兩條第四龍骨間的兩層以上相隔設定距離的隔板，相鄰的兩隔板間形成密閉空間；在每塊隔板上安裝有一體成型、包裹隔板四周、橫截面為U形的方框形密封圈；在兩條第三龍骨相對的面上和兩條第四龍骨相對的面上均設有一一對應的、與隔板層數相同的定位槽，隔板及安裝在隔板上的方框形密封圈安裝在兩條第三龍骨和兩條第四龍骨對應的定位槽內。
27.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于隔層模塊包括兩條并排平行的第三龍骨，與第三龍骨垂直、兩端與兩條第三龍骨固定的兩條第四龍骨，安裝在兩條第三龍骨、兩條第四龍骨間的三層以上相隔設定距離的隔板，相鄰的兩隔板間形成密閉空間；在兩條第三龍骨相對的面上和兩條第四龍骨相對的面上均設有一一對應的、與隔板層數相同的定位槽，隔板安裝在兩條第三龍骨和兩條第四龍骨對應的定位槽內，還包括將所述隔板與相應的定位槽密封的密封條；外層兩層隔板為透明玻璃板，內層一側以上的隔板為透明塑膠板。
28.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于所述的隔層模塊包括推拉窗模塊；推拉窗模塊包括兩條并排上下排列的水平安裝的第三龍骨，與第三龍骨垂直、兩端分別與兩條第三龍骨固定的兩條并排的第四龍骨，推拉窗；推拉窗包括兩層以上的隔板，兩條并排平行的第五龍骨，與第五龍骨垂直、兩端分別與兩條第五龍骨固定的兩條并排的第六龍骨，在兩條第五龍骨相對的面上和兩條第六龍骨相對的面上均設有一一對應的、與隔板層數相同的定位槽，隔板安裝在對應的定位槽內，所述隔板與相應的定位槽密封，相鄰隔板間形成一個密閉空間；在所述的上側第三龍骨的底面設有可供第五龍骨在設定角度內轉動的凹槽，上側的第五龍骨可在凹槽內在一定角度內轉動地樞接在左右兩側的第四龍骨上。
29.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于所述的隔層模塊包括百葉窗模塊；所述的百葉窗模塊包括兩條并排平行的水平安裝的第三龍骨，與第三龍骨垂直、兩端分別與兩條第三龍骨固定的兩條并排的第四龍骨、百葉、百葉調節機構；百葉調節機構包括齒輪，僅可上下短距離滑動地安裝在僅一側的第四龍骨上的滑座，固定在滑座上、與齒輪配合的直齒條；葉片軸兩端可轉動地安裝在兩條第四龍骨上，僅一端的葉片軸穿過一側第四龍骨的側壁與所述的齒輪固定。
30.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于所述的隔層模塊包括百葉窗模塊；所述的百葉窗模塊包括兩條并排水平的第三龍骨，與第三龍骨垂直、兩端分別與兩條第三龍骨固定的兩條并排的第四龍骨、百葉、百葉調節機構；在兩條第三龍骨相對的兩個側面上設有與百葉配合的凸條；在百葉閉合的狀態，安裝在一起的相接的兩百葉交錯拼接在一起，百葉與凸條交錯拼接在一起；在相接的兩百葉重合處的相對面間和相接的百葉與凸條的重合處的相對面間均設有密封條。
31.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于所述的隔層模塊包括百葉窗模塊；所述的百葉窗模塊包括兩條并排平行的第三龍骨，與第三龍骨垂直、兩端分別與兩條第三龍骨固定的兩條并排的第四龍骨、百葉、百葉調節機構；百葉調節機構包括固定在每片百葉僅一端的葉片軸上的蝸輪，可上下短距離滑動地、安裝在僅一側的第四龍骨上與蝸輪配合的蝸桿，固定在蝸桿上的旋鈕；葉片軸兩端可轉動地安裝在兩條第四龍骨上，僅一端的葉片軸穿過一側第四龍骨的側壁與所述的蝸輪固定。
通過蝸輪、蝸桿調節百葉，運動可靠，百葉調節機構的壽命長。
32.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于所述的隔層模塊包括百葉窗模塊；所述的百葉窗模塊包括兩條上下并排水平安裝的第三龍骨，與第三龍骨垂直、兩端分別與第三龍骨固定的兩條并排的第四龍骨、百葉、百葉調節機構；在兩條第四龍骨上設有與每片百葉的百葉軸配合的百葉軸孔；百葉調節機構包括固定在每片百葉僅一端的葉片軸上的齒輪，套在齒輪上與齒輪配合的同步帶，調節手柄，設置在第四龍骨上的直導向孔；葉片軸兩端可轉動地安裝在兩條第四龍骨上，僅一端的葉片軸穿過一側第四龍骨的側壁與所述的齒輪固定；調節手柄穿過直導向孔與同步帶固定；齒輪容置在第四龍骨內。
33.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于所述的組合建筑結構為安裝在建筑主體框架結構外側的幕墻；所述的第一龍骨豎向安裝，通過第一固定件與主體框架結構樓板固定，所述的隔層模塊均從室外安裝在對應的方框內。
34.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于所述的組合建筑結構為安裝在建筑主體框架結構外側的幕墻；僅在隔層模塊的兩條第三龍骨相對的面上和兩條第四龍骨相對的面上設有抵擋條，螺絲穿過隔層模塊上的抵擋條與相應的第一龍骨和第二龍骨固定；所述的第一龍骨豎向安裝，通過第一固定件與主體框架結構樓板固定；所述的被主體框架抵擋的隔層模塊從室外安裝在對應的方框內，其余的隔層模塊從室內安裝在對應的方框內；所述的隔層模塊室外和室內兩側均凸出所述的第一龍骨和第二龍骨且凸出部分齊平；在朝向室外的一側、相鄰的隔層模塊間扣裝有彈性卡扣式裝飾條或從室內通過螺絲固定有裝飾條；在朝向室內的一側、相鄰的隔層模塊間粘貼有平板式裝飾條或扣裝有彈性卡扣式裝飾條。
35.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于在第一龍骨的外側設有第一隔條，第一隔條與第一龍骨的外側面相似，第一龍骨從端部插入第一隔條內，與第一隔條間隙配合，第一隔條完全覆蓋相應的第一龍骨外側面；在第二龍骨的外側設有第二隔條，第二隔條與第二龍骨的外側面相似，第二龍骨從端部插入第二隔條內，與第二隔條間隙配合，第二隔條完全覆蓋相應的第二龍骨外側面。
36.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于還包括與第一龍骨對應、完全覆蓋相應的第一龍骨朝向室外的面、側向扣在第一龍骨上、與第一龍骨相背的兩個外側面配合的型材第一隔條，第一隔條包括連接部，從連接部同一側延伸、并與連接部相背的兩外側面齊平的兩側壁，第一隔條的一個側壁或兩個側壁被相應的第二龍骨夾緊；和與第二龍骨對應、完全覆蓋相應的第二龍骨朝向室外的面、側向扣在第二龍骨上、與第二龍骨相背的兩個外側面配合的U型材第二隔條，第二隔條包括連接部，從連接部同一側延伸、并與連接部相背的兩外側面齊平的兩側壁，第二隔條的一個側壁或兩個側壁被相應的第一龍骨夾緊。
37.一種如權利要求1至12、14至36任意一項組合建筑結構的安裝方法，包括以下步驟所有固定軸的一端設有鎖緊件，所有固定軸的另一端穿過第一龍骨對應的第一通孔后，再兩次以上分別穿過第二龍骨對應的第二通孔后再穿過第一龍骨對應的第一通孔，最后與鎖緊件固定，鎖緊件沿固定軸的方向鎖緊第一龍骨、第二龍骨。
38.一種包含如權利要求1至12、14至36任意一項組合建筑結構的房子，其特征在于房子的四面墻、屋頂和樓板均由所述的組合建筑結構組裝而成。
39.一種如權利要求38所述的房子，其特征在于在房子的樓板上鋪有水泥預制板或澆灌有水泥。
40.一種包含如權利要求1至12、14至36任意一項組合建筑結構的衛生間，其特征在于衛生間的四面墻、屋頂、地板均由所述的組合建筑結構組裝而成，四面墻中的一面和/或兩面和/或三面和/或四面、和/或屋頂、和/或樓板、和/或地板的隔層模塊包括功能模塊，和/或在隔層模塊上固定有功能件。
全文摘要
一種組合建筑結構及安裝方法，建筑結構包括第一龍骨第二龍骨、隔層模塊，還包括兩條以上的固定軸，安裝在每條固定軸兩端的鎖緊件；在第一龍骨上設有兩個以上垂直貫通第一龍骨的相對的兩側壁、與固定軸配合的第一通孔；在第二龍骨上僅設有一個與固定軸配合、貫穿第二龍骨的兩個端部的第二通孔；在相鄰的兩條第一龍骨之間安裝有兩條以上并排的第二龍骨，固定軸穿過第一龍骨的第一通孔，再兩次以上依次穿過第二龍骨的第二通孔、第一龍骨的第一通孔，最后通過設置在固定軸兩端的鎖緊件將第一龍骨、第二龍骨鎖緊安裝在一起；所述的鎖緊件容置在相應的第一龍骨內；優點是結構簡單，安裝簡易方便，固定可靠，剛性和強度好，外觀更美觀。
文檔編號E04B1/18GK103015525SQ20121055300
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年5月10日
發明者楊東佐 申請人:楊東佐