專利名稱：多角度連接調整裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑幕墻用的連接構件，特別是一種在滿足幕墻自身強度的基礎上提高現場安裝速度的多角度連接調整裝置。它適用于體量大、造型多樣、具有現代藝術感的聞端.墻的快速現場施工。
背景技術：
隨著現代建筑裝飾行業的日益發展與幕墻的全球化，玻璃幕墻在建筑物上的應用越來越多。幕墻框架的龍骨與建筑主體結構大多通過結構件及連接螺栓組件進行組裝。現代制造工藝的不斷進步，工廠可以采用復雜的工藝，將建筑幕墻用的結構件的加工難點在工廠內解決，從而降低現場施工的難度，以提高安裝速度。傳統的玻璃幕墻的結構件是由預埋件和轉接件在現場焊接成的，這種連接方式，由于現場安裝時需要大量的人力，已經無法滿足提高現場施工速度的要求。常規玻璃幕墻結構件的安裝是橫平豎直的安裝方法，若不制作形狀各異，種類繁多的連接構件，則無法滿足建筑高端藝術幕墻的要求，并且安裝精度難以保證，從而影響整個幕墻工程的進度及質量。因此，如何將幕墻結構件在工廠內加工、組裝，從而解決技術上的難點，以降低施工現場幕墻安裝時存在的影響安裝效率及安裝質量問題，從而提高現場安裝效率，減少現場施工的安裝成本，已經成為現代建筑幕墻發展的趨勢。
發明內容
本發明的目的是提供一種建筑幕墻用多角度連接調整裝置，解決了現有技術存在的現場安裝效率低、成本高及安裝精度差等問題，其結構設計合理，制造、安裝、調整的操作都很方便，既能吸收溫度變化引起的變形，又能自動均衡調節內應力，容易滿足高端幕墻現場安裝的速度快、成本低的要求，顯著提高幕墻的安裝精度和工程質量。本發明所采用的技術方案是該多角度連接調整裝置包括與建筑主體結構連接的主龍骨、次龍骨及轉接件和連接組件，其技術要點是所述連接組件包括聯接螺栓，通過聯接螺栓將轉接件與主龍骨連接在一起構成轉接座的兩個半圓盤，分別利用鉸接軸鉸接在兩個半圓盤上的擺動連接件；通過螺栓組件把設置有長條連接孔的任意方向的次龍骨與擺動連接件組裝在一起，使主龍骨、次龍骨及轉接件構成完整的框架，并且用剖分式結構的封閉圓盤、連接環和封堵盤對框架進行封修。所述次龍骨的長條連接孔下端設置定位銷釘。對所述框架封修，通過角接件和自攻螺釘將剖分式結構的封閉圓盤內周的一側分別固定聯接在兩個半圓盤的外側圓周上；在剖分式結構的封閉圓盤內周的另一側通過自攻螺釘固定剖分式結構的連接環，在連接環的外端面利用自攻螺釘聯接剖分式結構的封堵盤。本發明具有的優點及積極效果是由于本發明采用連接組件的兩個半圓盤構成的轉接座，通過聯接螺栓將轉接件與主龍骨連接在一起，利用分別鉸接在兩個半圓盤上的擺動連接件，通過螺栓組件把次龍骨與擺動連接件組裝在一起，同時將轉接座作為其他任意方向次龍骨的連接體，從根本上改變了以往幕墻的現場安裝方式，并且各部件都可以通過工廠加工，安裝只是現場組裝零件，所以其結構設計合理，制造、安裝、調整的操作都很方便，有效地減少了現場安裝時所需的人力物力，降低了現場安裝的難度。因此，該多角度連接調整裝置解決了現有技術存在的現場安裝效率低、成本高及安裝精度差等問題，它既能吸收溫度變化引起的變形，又能自動均衡調節內應力，容易滿足高端幕墻現場安裝的速度快、成本低的要求，可以顯著提高幕墻的安裝精度和工程質量。
以下結合附圖對本發明作進一步描述。
圖1是本發明的一種結構示意 圖2是圖1沿A-A線的剖視 圖3是圖1沿B-B線的剖視 圖4是圖2中半圓盤的一種結構示意 圖5是圖4沿C-C線的剖視圖。圖6是圖2中剖分式封閉圓盤的一種結構示意 圖7是圖6沿D-D線的剖視 圖8是圖2中剖分式連接環的一種結構示意 圖9是圖8沿E-E線的剖視 圖10是圖2中剖分式封堵盤的一種結構示意 圖11是圖10沿F-F線的剖視圖。圖中序號說明1擺動連接件、2螺栓組件、3次龍骨、4剖分式封閉圓盤、5鉸接軸、6半圓盤、7主龍骨、8聯接螺栓、9剖分式連接環、10剖分式封堵盤、11轉接件、12定位銷釘。
具體實施例方式根據圖1 11詳細說明本發明的具體結構。該幕墻連接裝置包括與建筑主體結構連接的主龍骨7、次龍骨3及轉接件11和連接組件等部件。其中連接組件包括半圓盤6、聯接螺栓8、擺動連接件1、螺栓組件2和鉸接軸5等件。兩個半圓盤6通過聯接螺栓8將轉接件11與主龍骨7連接在一起構成轉接座。擺動連接件I分別利用鉸接軸5鉸接在轉接座的兩個半圓盤6上，把轉接座作為其他任意方向次龍骨3的連接體，通過螺栓組件2把設置有長條連接孔的任意方向的次龍骨3與擺動連接件I組裝在一起，使主龍骨7、次龍骨3及轉接件11構成一個完整的框架，并且用兩個半圓筒構成的剖分式封閉圓盤4、兩個半圓環構成的剖分式連接環9和兩個半圓盤構成的剖分式封堵盤10對框架進行封修，以有效地支承裝飾面材。在次龍骨3的長條連接孔下端設置有定位銷釘，次龍骨3隨擺動連接件I繞鉸接軸5的中心擺動，通過次龍骨3上的長條孔調節安裝位置。在主龍骨7、次龍骨3上安裝好面材(圖中未示出)后，利用次龍骨3的長條連接孔下端的定位銷釘12，實現在自重作用下整個幕墻系統達到平衡狀態。安裝作業時，先將主龍骨7通過聯接螺栓8和轉接件11固定在主體結構上。通過主龍骨7和兩個半圓盤6上已加工好的螺栓孔，用聯接螺栓8將兩個半圓盤6與主龍骨7固定在一起，用鉸接軸5將擺動連接件I鉸接在半圓盤6上，再將次龍骨3通過螺栓組件2連接好，通過次龍骨3上的長條孔，調節好安裝位置。調整多角度次龍骨3的定位、擺動連接件I的安裝間隙，擰緊聯接螺栓8和螺栓組件2固定主、次龍骨7、3，使主龍骨7、次龍骨3及轉接件11構成完整的框架。然后，通過角接件和自攻螺釘將剖分式封閉圓盤4內周的一側分別固定聯接在兩個半圓盤6的外側圓周上；在剖分式封閉圓盤4內周的另一側通過自攻螺釘固定剖分式連接環9，在剖分式連接環9的外端面利用自攻螺釘聯接剖分式封堵盤10，對上述框架進行封修。在主龍骨7、次龍骨3上裝好面材，整個幕墻系統即可在自重作用下自動吸收變形，達到平衡狀態。最后，在次龍骨的長條孔下端安裝好定位銷釘，使系統在熱膨脹應力的消除后有一個限位，達到在使用過程中，既能吸收溫度變化引起的變形，又能消除熱膨脹應力，自動均衡調節內應力的目的。本實施例就是一種解決平面內三角形幕墻連接及自動調節平衡的一種特有的多角度連接調整裝置。目前，同類幕墻的聯接多采用固定連接，三角形三邊都通過固定連接。每條龍骨都需加工非常精確，安裝時需要從一側到另一側全面展開。而本裝置(如圖1所示)是以三角形的三個交點為支承點，并以此三角形向外延伸，每一個三角形相對獨立但又相輔相承。選出三角形相對短邊為主龍骨7的排布方向，其他兩個方向為次龍骨3的排布方向，此種排布是在保證安全的基礎上最經濟合理的一種連接方法。主龍骨7的安裝方式為定點定距方式，在主體結構上安裝轉接件11，再通過聯接螺栓8同時將主龍骨7與半圓盤6固定好，然后將擺動連接件I通過鉸接軸5鉸接在半圓盤6上。次龍骨3通過擺動連接件I由螺栓組件2安裝在正確的定位點。而本裝置就是可以安裝聯接任意角度的次龍骨3，實現平面內任意三角形幕墻的安裝。此種聯接方式可以從任意點開始，不會發生遺漏而安裝不上的難題。本發明有幾個技術關鍵點，其一是次龍骨3起到承受一部分重力荷載的作用；其二是主龍骨7與次龍骨3都必須有安裝調整距離；其三是能自動消除熱膨脹應力；其四是擺動連接件I與半圓盤3之間為間隙配合，以免發生上、下位置不固定，而使其受力模型變為動力學范疇。目前在幕墻的應用上還未發現類似的聯接結構，可以說，本發明在半圓盤3的使用及擺動連接件I的設計上方式新穎獨特，現場安裝時操作簡單、速度快，定位準確，也是方便現場安裝的保證條件之一。而且本裝置安裝連接好后，采用剖分式封閉圓盤
4、剖分式連接環9和剖分式封堵盤10對框架作封修之用也是本發明特色之一。
權利要求
1.一種多角度連接調整裝置，包括與建筑主體結構連接的主龍骨、次龍骨及轉接件和連接組件，其特征在于所述連接組件包括聯接螺栓，通過聯接螺栓將轉接件與主龍骨連接在一起構成轉接座的兩個半圓盤，分別利用鉸接軸鉸接在兩個半圓盤上的擺動連接件；通過螺栓組件把設置有長條連接孔的任意方向的次龍骨與擺動連接件組裝在一起，使主龍骨、次龍骨及轉接件構成完整的框架，并且用剖分式結構的封閉圓盤、連接環和封堵盤對框架進行封修。
2.根據權利要求1所述的多角度連接調整裝置，其特征在于所述次龍骨的長條連接孔下端設置定位銷釘。
3.根據權利要求1所述的多角度連接調整裝置，其特征在于對所述框架封修，通過角接件和自攻螺釘將剖分式結構的封閉圓盤內周的一側分別固定聯接在兩個半圓盤的外側圓周上；在剖分式結構的封閉圓盤內周的另一側通過自攻螺釘固定剖分式結構的連接環，在連接環的外端面利用自攻螺釘聯接剖分式結構的封堵盤。
全文摘要
一種建筑幕墻用多角度連接調整裝置，解決了現有技術存在的現場安裝效率低、成本高及安裝精度差等問題，包括與建筑主體結構連接的主、次龍骨及轉接件和連接組件，其技術要點是連接組件包括將轉接件與主龍骨連接在一起構成轉接座的兩個半圓盤，分別鉸接在兩個半圓盤上的擺動連接件及螺栓組件；通過螺栓組件把次龍骨與擺動連接件組裝在一起，使主龍骨、次龍骨及轉接件構成完整的框架，并且用剖分式結構的封閉圓盤、連接環和封堵盤對框架進行封修。其結構設計合理，制造、安裝、調整的操作都很方便，既能吸收溫度變化引起的變形，又能自動均衡調節內應力，容易滿足高端幕墻現場安裝的速度快、成本低的要求，顯著提高幕墻的安裝精度和工程質量。
文檔編號E04B2/88GK103015592SQ20121050793
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日
發明者方金貴, 崔慶輝 申請人:沈陽遠大鋁業工程有限公司