具有觸感特性的經(jīng)涂覆的玻璃基材或玻璃陶瓷基材的制作方法

專利名稱：具有觸感特性的經(jīng)涂覆的玻璃基材或玻璃陶瓷基材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明普遍涉及一種玻璃制品或玻璃陶瓷制品。本發(fā)明尤其涉及設(shè)有能觸感到的表面的這種制品。本發(fā)明也涉及一種用于產(chǎn)生溫度耐受層的玻璃粉料，所述溫度耐受層可被施加到基材表面上，其中，所述層可以具有確定的觸感特性。此外，本發(fā)明還涉及一種制備這種層的方法。所述基材可以包括各種材料，尤其是玻璃或者玻璃陶瓷構(gòu)成，并且所述所述基材例如可被用于家用電器或者顯示器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在家用電器或者顯示器領(lǐng)域中，以多種多樣的方式使用由玻璃或玻璃陶瓷制成的基材，例如嵌入式灶具中的玻璃陶瓷灶面，或者烹飪?cè)O(shè)備、烤箱或微波爐門中的觀察窗?；募捌浔砻姘ǜ鞣N分區(qū)或者具有不同功能區(qū)域的情況越來(lái)越多。例如玻璃陶瓷灶面原來(lái)僅僅包括一個(gè)或者多個(gè)作為烹飪區(qū)的區(qū)域，而現(xiàn)在則除了包括該烹飪區(qū)域之外，也可以包括與設(shè)備操縱相對(duì)應(yīng)的分區(qū)。迄今為止多數(shù)可以用肉眼辨別各種不同的分區(qū)或者區(qū)域。彼此間，不同功能的觸感也變得越來(lái)越重要。觸感尤其包括以觸摸方式主動(dòng)感知某個(gè)主題表面上的某些區(qū)域、尺寸、紋理或者輪廓。例如表面的觸感特性在裝飾領(lǐng)域早已為人所知。DE 20 2009 000 139 Ul描述了一種具有觸感特性位置標(biāo)記的開關(guān)面，以使用者能夠感覺(jué)到的浮凸表示位置標(biāo)記。采用銑削之類的機(jī)械加工方式制備開關(guān)面。同樣公知的是，也可采用拋光或噴砂之類的機(jī)械方法。使用機(jī)械方法在基材表面上產(chǎn)生具有觸感特性的結(jié)構(gòu)通常費(fèi)用很大。此外，還容易導(dǎo)致表面受損，有可能對(duì)強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。EP I 876 394 A2描述了一種具有滑條的玻璃陶瓷灶面，該滑條至少部分具有觸感效果的結(jié)構(gòu)化部，利用印刷方法施加這種結(jié)構(gòu)化部。DE 10 2007 019 853 Al描述了一種在平面信息載體上產(chǎn)生三維信息或者觸感信息的方法。將這些信息以印刷技術(shù)施加到信息載體上。采用印刷技術(shù)印上具有觸感特性的層的過(guò)程可以明顯更為成本高效，但是也有缺點(diǎn)這些層通常只有很低的溫度耐受性，或者只有很低的機(jī)械穩(wěn)定性。例如在使用聚氨酯在玻璃陶瓷灶面上以印刷技術(shù)的方式施加的局部結(jié)構(gòu)化的層的情況下，很大的風(fēng)險(xiǎn)在于該層在機(jī)械應(yīng)力作用下缺乏與基材充分的結(jié)合而可能受到損壞。有利的是，對(duì)于由玻璃或者玻璃陶瓷制成的基材而言，通過(guò)熔化使得層與基材更好結(jié)合。另外已知的是利用蝕刻工藝對(duì)玻璃表面進(jìn)行結(jié)構(gòu)化處理的方法，其中，通常利用氫氟酸進(jìn)行結(jié)構(gòu)化處理。此類方法耗時(shí)費(fèi)力而且危險(xiǎn)，此外蝕刻工藝還限制了結(jié)構(gòu)形狀多樣性。WO 2011/085997描述了另一種方法，其中，首先將溶膠-凝膠層涂覆到玻璃上，然后利用壓花模將能觸感感受到的結(jié)構(gòu)壓入到該層之中，接著使溶膠-凝膠層硬化。該方法也很復(fù)雜，因?yàn)槌送可蠈又?，還要有一道單獨(dú)的壓花工序 。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的任務(wù)在于，以簡(jiǎn)單而且可變的方式實(shí)現(xiàn)玻璃表面或者玻璃陶瓷表面的觸感特性?？赏ㄟ^(guò)權(quán)利要求1所述的主題來(lái)解決這一任務(wù)。在從屬權(quán)利要求中給出的是本發(fā)明的有益的實(shí)施方式和改進(jìn)方案。本發(fā)明提供一種帶有具備觸感特性的層的玻璃基材或玻璃陶瓷基材，形式為所述層具有能觸感到的結(jié)構(gòu)，所述層包括給定結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)顆粒和/或者基于聚硅氧烷的顆粒，將這些顆粒以形成層的材料固定在基材上，顆粒在層上產(chǎn)生凸起，從而產(chǎn)生觸感結(jié)構(gòu)。所述給定結(jié)構(gòu)的顆粒從形成層的材料中部分凸出來(lái)，和/或者部分沒(méi)有被形成層的材料所遮蓋。與經(jīng)蝕刻的表面相比，本發(fā)明具有多種優(yōu)點(diǎn)。一方面來(lái)看，表面對(duì)于指紋明顯不太敏感，制備也比較簡(jiǎn)單，例如不必掩蔽局部結(jié)構(gòu)進(jìn)行氫氟酸蝕刻。層的制備可以實(shí)現(xiàn)很好的過(guò)程控制。典型地，RMS和Ra值也明顯小于蝕刻玻璃。最后，玻璃陶瓷作為基材也非常難于被蝕刻。 本發(fā)明主要適合于-對(duì)于透明灶面的情況用于顯示器或者其他光應(yīng)用的毛化區(qū)域，-替代廚具或家用電器領(lǐng)域的毛化或蝕刻玻璃表面，-用于烤箱、冰箱等等的觀察窗，-作為灶面上的止水涂層，-作為玻璃陶瓷的陶瓷化基板的涂層，-替代建筑設(shè)計(jì)領(lǐng)域的毛化或蝕刻玻璃表面，例如用于門、淋浴間、幕墻構(gòu)件-替代汽車或航空領(lǐng)域的毛化或蝕刻玻璃表面所述形成層的材料可以是一種有機(jī)和/或者無(wú)機(jī)基質(zhì)、基于硅氧烷和/或者基于娃氮燒和/或者基于玻璃的基質(zhì)。對(duì)于有機(jī)的形成層的材料的情況，則優(yōu)選含有以下一種聚合物聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚乙烯乙縮醛、聚乙烯吡咯烷酮、聚苯乙烯、環(huán)氧樹脂、聚烯烴和這些組分的混合物，優(yōu)選選用聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、全氟化的聚合物及這些組分的混合物。在使用聚硅氧烷樹脂作為形成層的材料的情況下，則優(yōu)選作為聚硅氧烷的是甲基聚硅氧烷和/或者苯基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷和/或者乙烯基官能化的聚硅氧烷樹脂和/或者烯丙基官能化的聚硅氧烷樹脂和/或者甲基丙烯酰基官能化的聚硅氧烷樹脂和/或者環(huán)氧官能化的聚硅氧烷樹脂、羥基官能化的聚硅氧烷樹脂和/或者羧基官能化的聚硅氧烷。本發(fā)明的另一種實(shí)施方式基于以溶膠-凝膠法制備所述層。為此，形成層的材料包括一種溶膠-凝膠材料，其包括無(wú)機(jī)的和/或者雜化聚合物的溶膠-凝膠材料。尤其對(duì)于在使用過(guò)程中遭受高溫的灶面或烤箱門以及其他玻璃或玻璃陶瓷制品的應(yīng)用而言，形成層的材料所具有的耐受溫度大于150°C、優(yōu)選大于250°C、特別優(yōu)選大于500。。。為了實(shí)現(xiàn)明顯的觸感效果，從形成層的材料凸出來(lái)的給定結(jié)構(gòu)的顆粒的面積占據(jù)度為大于5%、優(yōu)選大于20%、特別優(yōu)選大于30%。此外，有利的是形成層的材料與給定結(jié)構(gòu)的顆粒的體積比應(yīng)大于O.1、優(yōu)選大于O. 2、相當(dāng)特別優(yōu)選大于O. 4。這一點(diǎn)負(fù)責(zé)使顆粒良好地嵌入，并且進(jìn)而負(fù)責(zé)產(chǎn)生良好的觸感效果。特別有利的是，形成層的材料與給定結(jié)構(gòu)的顆粒的質(zhì)量比選擇在20至O.1之間、優(yōu)選在3至O. 25之間、特別優(yōu)選在1. 8至O. 4之間。如果形成層的材料所占的比例大于上述范圍的情況，則觸感效果比較小或者甚至消失。為了實(shí)現(xiàn)均勻的能觸感到的特性，還優(yōu)選的是這樣選擇顆粒的量，即使得給定結(jié)構(gòu)的顆粒的平均間距(就顆粒中心與顆粒中心的間距而言)小于給定結(jié)構(gòu)的顆粒的平均顆粒直徑的4倍、優(yōu)選小于給定結(jié)構(gòu)的顆粒的平均顆粒直徑的2倍。令人驚奇的是，非常薄的層厚度就足以實(shí)現(xiàn)觸感效果。于是，按照本發(fā)明的改進(jìn)方案，平均層厚度為O. 5-50 μ m,優(yōu)選為1-25 μ m,特別優(yōu)選為2-10 μ m。基質(zhì)或者說(shuō)形成層的材料的平均層厚度在無(wú)給定結(jié)構(gòu)的顆粒的部位上為在
O.1 μ m-20 μ m之間就已足夠,優(yōu)選為在1_5 μ m之間,特別優(yōu)選為1. 5-3μηι之間。此外有利的是，這樣選擇顆粒直徑和/或者層厚度，即使得形成層的材料的平均層厚度始終小于給定結(jié)構(gòu)的顆粒的平均直徑，優(yōu)選小于平均顆粒直徑的80%。這樣就能使得顆粒從所述層凸出來(lái)，并且不完全嵌入在所述層中而在顆粒所在區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)平坦的表面。此外，當(dāng)帶有無(wú)棱邊球形顆粒的層的PV值在4-10 μ m之間，優(yōu)選在6_10之間，特別優(yōu)選在7. 5-9. 5之 間時(shí)，則可以實(shí)現(xiàn)良好的觸感效果。PV值是兩個(gè)顆粒間的最低點(diǎn)與其中一個(gè)顆粒上的最高點(diǎn)之間的高度差。尤其基于硅樹脂的球形顆粒適合作為球形顆粒或者一般弄圓的顆粒。如果顆粒具有能引起粗糙感的有角外輪廓，則PV值優(yōu)選為10-20 μ m，特別優(yōu)選為11-18μπι，尤其優(yōu)選為12. 5-15μπι。這種略微高一些的值有利于實(shí)現(xiàn)相對(duì)于能夠引起絲滑的弄圓顆粒而言更粗糙的感覺(jué)。對(duì)于給定結(jié)構(gòu)的顆粒而言，適合作為材料的是玻璃或聚硅氧烷，尤其是SiO2、苯基聚硅氧烷、甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、有機(jī)官能化的聚硅氧烷、貧堿金屬的硼硅酸鹽玻璃和/或者堿金屬-鋁-硅酸鹽玻璃。除了形成層的材料以及能引起觸感的顆粒之外，還可以有利地含有無(wú)機(jī)和/或者有機(jī)的填料和/或者顏料。特別適合作為顏料、染料、填料或者添加劑的是TiO2、尖晶石，尤其是CrCu尖晶石、Fe尖晶石、云母和基于云母的效果顏料。為了獲得柔性的而且足夠牢固的而且能將顆粒固定嵌接的層，附加顏料、填料或添加劑在用于將給定結(jié)構(gòu)的顆粒加以結(jié)合的形成層的材料的總質(zhì)量中所占的質(zhì)量份額為
0-60重量％、優(yōu)選為1-60重量％、3-40重量％，特別優(yōu)選為5-30重量％。 設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的層，不僅可以實(shí)現(xiàn)觸感效果，而且也可實(shí)現(xiàn)光學(xué)效果。經(jīng)涂覆的基材優(yōu)選具有反射特性和透射特性的至少一種在550nm下反射率在6_9%范圍內(nèi)、優(yōu)選在7-8 %范圍內(nèi)。在550nm下透射率在75-85 %范圍內(nèi)，優(yōu)選在80-85 %范圍內(nèi)，特別優(yōu)選在81-83%范圍內(nèi)。所述層可以被涂覆在透明的玻璃陶瓷上，也可以涂覆在坯料玻璃上。在后一種情況下對(duì)用來(lái)制備玻璃陶瓷的坯料玻璃與已被涂覆的層一起進(jìn)行陶瓷化處理。
同樣可行的是，將所述層涂覆在作為基材的鈉鈣玻璃上，并且在加應(yīng)力工藝過(guò)程中燒制所述層。通過(guò)本發(fā)明，可以給基材表面或者表面的部分區(qū)域設(shè)有耐溫穩(wěn)定的層，其中，所產(chǎn)生的層應(yīng)具有觸感特性。在此，所產(chǎn)生的層應(yīng)可以具有不同的觸感特性。例如所產(chǎn)生的層應(yīng)具有使得該層在與皮膚接觸時(shí)令人感覺(jué)絲滑的特性，或者具有可使得所述層令人感覺(jué)略有阻滯的特性。 在此，也應(yīng)當(dāng)能夠使得表面的部分區(qū)域或部分表面設(shè)有不同的觸感特性。所產(chǎn)生的層應(yīng)具有很高的化學(xué)耐受性(例如很高的耐酸性)以及良好的可清潔性。此外，所產(chǎn)生的層還應(yīng)當(dāng)在熱學(xué)上以及在機(jī)械上穩(wěn)定地構(gòu)造。所產(chǎn)生的層應(yīng)當(dāng)適合用于家用電器的表面上，或者也可用于顯示器領(lǐng)域的設(shè)備。此外，還應(yīng)當(dāng)能夠利用簡(jiǎn)單的方法將所述層涂覆到基材上。本發(fā)明也涉及一種玻璃粉料，其通過(guò)在基材上或者在基材的部分區(qū)域上玻璃化的方式產(chǎn)生具有觸感特性的耐溫穩(wěn)定的層，所述玻璃粉料包括形成玻璃熔液的顆粒和給定結(jié)構(gòu)的顆粒。用來(lái)獲得基材的確定表面的玻璃化、搪瓷或者裝飾方法早已為人所知?？梢詫⒅苽洳Ａв粤纤璧脑先刍刹Ａ?，在熔化和冷卻之后可以將玻璃磨碎。研磨產(chǎn)物也稱作玻璃粉料。可以給如此產(chǎn)生的玻璃粉料摻入助劑(例如懸浮劑)，以便獲得糊狀的材料，以下稱作糊料?？梢岳酶鞣N各樣的方法將這種糊料施用到基材表面上，例如絲網(wǎng)印刷、溶膠-凝膠法、噴涂或者刷涂法來(lái)施用。可以在通常低于基材軟化范圍的溫度下對(duì)如此施用的層進(jìn)行燒制。發(fā)明人已找到了形成玻璃熔液的顆粒所用的玻璃，可以給玻璃粉料摻入耐溫穩(wěn)定的給定結(jié)構(gòu)的顆粒，并且利用該玻璃粉料產(chǎn)生一種糊料，可以將該糊料作為層施用在基材上，從而在這里引起不同的觸感特性。優(yōu)選的是，玻璃是無(wú)鉛、無(wú)鎘的。即使在20°C _700°C溫度范圍內(nèi)對(duì)熱膨脹系數(shù)小于4*10_6/K、優(yōu)選小于2*10_6/Κ的玻璃或玻璃陶瓷基材進(jìn)行涂覆時(shí)，該玻璃也有很高的彎曲剛度。該玻璃可以在熔化并且冷卻之后被磨碎成形成玻璃熔液的顆粒。平均顆粒直徑應(yīng)為<=1(^111,優(yōu)選為<=6“111,特別優(yōu)選為<=4 μ mo然后，可以給形成玻璃熔液的顆粒摻入給定結(jié)構(gòu)的顆粒。優(yōu)選的是，形成玻璃熔液的顆粒與給定結(jié)構(gòu)的顆粒的質(zhì)量比應(yīng)在20-0.1范圍內(nèi)，優(yōu)選在3-0. 25范圍內(nèi)，特別優(yōu)選在1.8-0. 4范圍內(nèi)。給定結(jié)構(gòu)的顆粒可以使得所產(chǎn)生的層獲得確定的觸感特性。根據(jù)本發(fā)明的層或表面的觸感特性指的是可以綜合所有皮膚官能和深度感以觸感方式主動(dòng)感知物體或基材表面的確定特性，如大小、輪廓、紋理或重量?？梢酝ㄟ^(guò)外輪廓、材料和/或者顆粒濃度來(lái)調(diào)整所產(chǎn)生的層的觸感特性。例如可以產(chǎn)生具有絲滑觸感特性的層，也可以產(chǎn)生具有阻滯觸感特性的層。例如以這種方式可以使得玻璃陶瓷基材表面上配有操縱元件的區(qū)域構(gòu)造有確定的觸感特性，并且使得同一個(gè)基材上包括灶面分區(qū)的另一個(gè)區(qū)域構(gòu)造有另一種觸感特性。表面的經(jīng)涂覆的區(qū)域的觸感因此可以明顯有別于同一區(qū)域表面未經(jīng)涂覆的區(qū)域。 給定結(jié)構(gòu)的顆粒優(yōu)選構(gòu)造有確定的外輪廓，例如給定結(jié)構(gòu)的顆粒可以具有基本上無(wú)棱邊的圓形外輪廓。由于這種顆粒具有無(wú)棱邊的圓形外輪廓，因此能夠在層中產(chǎn)生絲滑的感覺(jué)。通過(guò)從所施用的層中伸出來(lái)或凸出的部分給定結(jié)構(gòu)的顆粒引起絲滑的感覺(jué)。換句話說(shuō)，沒(méi)有完全嵌入到層之中的給定結(jié)構(gòu)的顆粒的圓形部分可以引起絲滑的觸感。特別優(yōu)選的是，未由于下一道工藝(例如燒制工藝)來(lái)改變給定結(jié)構(gòu)的顆粒的弄圓的無(wú)棱邊外輪廓。于是例如應(yīng)避免圓形的無(wú)棱邊給定結(jié)構(gòu)的顆粒破碎。用于產(chǎn)生絲滑感的層的給定結(jié)構(gòu)的顆粒尤其不應(yīng)有銳利的棱邊，因?yàn)檫@些棱邊不會(huì)產(chǎn)生絲滑的觸感。即以有利的方式不由于燒制過(guò)程的溫度而改變給定結(jié)構(gòu)的顆粒的外輪廓，以便產(chǎn)生具有絲滑觸感的層。因此，給定結(jié)構(gòu)的顆粒的熔點(diǎn)優(yōu)選高于所述層或形成所述層的材料的燒制溫度，以使得嵌入到所述層中的顆粒能夠保持其外輪廓，并且以這種方式產(chǎn)生絲滑的觸感特性。因此給定結(jié)構(gòu)的顆粒的軟化范圍優(yōu)選高于1000°c。為了產(chǎn)生具有粗糙和/或者“阻滯”觸感特性的層，給定結(jié)構(gòu)的顆粒優(yōu)選構(gòu)造有有角外輪廓。這樣的有角顆粒可以在層中由于角和/或者棱邊而產(chǎn)生粗糙感。特別優(yōu)選的是，給定結(jié)構(gòu)的顆粒在燒制形成層的材料之后具有角或棱邊的外輪廓，這一點(diǎn)例如可以通過(guò)具有有棱邊和/或者有角外輪廓的顆粒來(lái)實(shí)現(xiàn)。但也可以用令人驚奇的簡(jiǎn)單方式，選用一種其軟化范圍低于形成層的材料的燒制溫度的材料構(gòu)成的球形或者無(wú)棱邊的給定結(jié)構(gòu)的顆粒。為此優(yōu)選選用由堿金屬-鋁-硅酸鹽玻璃或者貧堿金屬的硼硅酸鹽玻璃構(gòu)成的給定結(jié)構(gòu)的顆粒，這些顆粒具有球形或者無(wú)棱邊的外輪廓，并且可在燒制過(guò)程中被部分熔化，其中，形成球的碎片。此類材料例如具有TG = 620°C或525°C的軟化范圍。如果燒制溫度高于該溫度，就可以從顆粒上產(chǎn)生具有棱邊或尖端的碎片。這些棱邊或尖端可以從所施用的層的表面凸出來(lái)。因此，給定結(jié)構(gòu)的顆粒的碎片的凸出尖端和棱邊就會(huì)引起粗糙的觸感。也可以使用圓形和有角的給定結(jié)構(gòu)的顆粒構(gòu)成的混合物。以這種方式可以在絲滑與粗糙效果之間調(diào)整觸感。給定結(jié)構(gòu)的顆粒的直徑應(yīng)在500nm-50 μ m范圍內(nèi)，優(yōu)選在1_10 μ m范圍內(nèi)，并且特別優(yōu)選在1. 5-7 μ m范圍內(nèi)。具有優(yōu)選直徑的給定結(jié)構(gòu)的顆粒在全部所用給定結(jié)構(gòu)的顆粒中所占的比例優(yōu)選為90%，特別優(yōu)選為95%。為了產(chǎn)生具有觸感特性的層，給定結(jié)構(gòu)的顆粒可以優(yōu)選構(gòu)造有球形和/或者無(wú)棱邊的外輪廓。給定結(jié)構(gòu)的顆粒可以優(yōu)選包括選自SiO2、聚硅氧烷、甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、有機(jī)官能化的聚硅氧烷、貧堿金屬的硼硅酸鹽和/或者堿金屬-鋁-硅酸鹽玻璃的材料。按照一種特殊的實(shí)施方式所述，給定結(jié)構(gòu)的顆粒也可以包括選自非氧化物陶瓷的材料，例如 BN、SiN, MoS, TiN 或者 ZrN0按照另一種特殊的實(shí)施方式所述，給定結(jié)構(gòu)的顆粒包括氧化物材料，例如A1203、晶體 Si02、ZrO2, ZrSiO4, ZnAl2O4, MgAl2O4, Y2O3、釔摻雜的 ZrO2、鈣摻雜的 ZrO2、鎂摻雜的 Zr02、Ti02、ZnO0
用于產(chǎn)生具備確定觸感特性的層的給定結(jié)構(gòu)的顆粒的優(yōu)選顆粒尺寸對(duì)應(yīng)所選用的材料在如下表中示出
權(quán)利要求
1.帶有具備觸感特性的層的經(jīng)涂覆的玻璃基材或玻璃陶瓷基材，形式為所述層具有能觸感到的結(jié)構(gòu)，其中，所述層包括給定結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)顆粒和/或者基于聚硅氧烷的顆粒，所述顆粒被以形成層的材料固定在所述基材上，其中，所述顆粒在所述層上產(chǎn)生凸起，并且進(jìn)而產(chǎn)生能觸感到的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，所述形成層的材料指的是有機(jī)和/或者無(wú)機(jī)和/或者基于聚娃氧燒和/或者基于娃氣燒和/或者基于玻璃的形成層的基質(zhì)。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，所述形成層的材料具有的耐受溫度性大于150°C、優(yōu)選大于250°C、特別優(yōu)選大于500°C。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，所述層至少具有如下特征中的至少一個(gè) -從所述形成層的材料凸出來(lái)的給定結(jié)構(gòu)的顆粒的能辨識(shí)的面積占據(jù)度大于5%、優(yōu)選大于20%、特別優(yōu)選大于30%， -形成層的材料與給定結(jié)構(gòu)的顆粒的體積比大于O.1、優(yōu)選大于O. 2、特別優(yōu)選大于O.4, -形成層的材料與給定結(jié)構(gòu)的顆粒的質(zhì)量比在從20至O.1的范圍內(nèi)、優(yōu)選在從3至O.25的范圍內(nèi)、特別優(yōu)選在從1. 8至O. 4的范圍內(nèi)， -所述給定結(jié)構(gòu)的顆粒的平均間距小于所述給定結(jié)構(gòu)的顆粒的平均顆粒直徑的4倍、優(yōu)選小于所述給定結(jié)構(gòu)的顆粒的平均顆粒直徑的2倍，其中，所述給定結(jié)構(gòu)的顆粒的平均間距是就顆粒中心點(diǎn)距顆粒中心點(diǎn)的間距而言的， -平均層厚度處在O. 5 μ m與50 μ m之間、優(yōu)選在1_25 μ m之間、特別優(yōu)選在2_10 μ m之間， -平均層厚度在無(wú)給定結(jié)構(gòu)的顆粒的部位上處在O.1 μ m-20 μ m之間、優(yōu)選在1_5 μ m之間、相當(dāng)特別優(yōu)選在1. 5-3 μ m之間。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，所述給定結(jié)構(gòu)的顆粒部分地從所述形成層的材料伸出來(lái)，和/或者至少部分地不被所述形成層的材料所遮蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，所述形成層的材料的平均層厚度始終小于所述給定結(jié)構(gòu)的顆粒的平均直徑，優(yōu)選小于所述平均顆粒直徑的 80%。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，所述給定結(jié)構(gòu)的顆粒具有確定的外輪廓，所述外輪廓包括無(wú)棱邊的外輪廓、球形的外輪廓和/或者有角的外輪廓。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，包括無(wú)棱邊球形顆粒的層所對(duì)應(yīng)的PV值在4-10 μ m之間、優(yōu)選在6-10 μ m之間、特別優(yōu)選在7.5與9. 5 μ m之間。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，包括具有有角外輪廓的顆粒的層所對(duì)應(yīng)的PV值在10-20 μ m之間、優(yōu)選在11-18 μ m之間、特別優(yōu)選在12. 5-15 μ m之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，所述給定結(jié)構(gòu)的顆粒包括選自玻璃或聚硅氧烷的材料，尤其是為SiO2、苯基聚硅氧烷、甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、有機(jī)官能化的聚硅氧烷、貧堿金屬的硼硅酸鹽和/或者堿金屬-鋁-硅酸鹽玻璃。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，所述給定結(jié)構(gòu)的顆粒包括氧化物材料，尤其是Al2O3、晶體Si02、ZrO2, ZrSiO4, ZnAl2O4, MgAl2O4, Y2O3、釔摻雜的ZrO2、鈣摻雜的ZrO2、鎂摻雜的ZrO2、Ti02、ZnO。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，所述給定結(jié)構(gòu)的顆粒所具有的軟化范圍低于所述層的燒制溫度或者在所述層的燒制溫度范圍內(nèi)。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，所述給定結(jié)構(gòu)的顆粒具有高于1000°c的軟化范圍。
14.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，所述給定結(jié)構(gòu)的顆粒包括基于硅樹脂的球形顆粒。
15.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，在所述形成層的材料中除了所述給定結(jié)構(gòu)的顆粒之外，還含有附加的無(wú)機(jī)和/或者有機(jī)的填料和/或者顏料。
16.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，所述形成層的材料還摻有顏料、染料、填料或添加劑，包括TiO2、尖晶石、CrCu尖晶石、Fe尖晶石、云母、基于云母的效果顏料。
17.根據(jù)上述兩種權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，附加的顏料、填料或添加劑占對(duì)所述給定結(jié)構(gòu)的顆粒進(jìn)行結(jié)合的所述形成層的材料的總質(zhì)量的質(zhì)量份額為O至60重量％、優(yōu)選為3至40重量％,特別優(yōu)選為5至30重量％。
18.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于在550nm下為6-9%、優(yōu)選為7-8%的反射率，和/或者在550nm下為75-85%、優(yōu)選為80-85%、特別優(yōu)選為81-83%的透射率。
19.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，所述形成層的材料由如下的玻璃構(gòu)成，所述玻璃以如下組成為特征(以重量％計(jì))
20.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于使用一種玻璃粉料來(lái)制備所述層，在所述玻璃粉料中，形成玻璃熔液的顆粒的平均顆粒直徑為<=1(^111、優(yōu)選為<=6“111、特別優(yōu)選為<=4μηι。
21.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，所述形成層的材料是有機(jī)聚合物，其包括聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚乙烯乙縮醛、聚乙烯吡咯烷酮、聚苯乙烯、環(huán)氧樹脂、聚烯烴和這些組分的混合物，優(yōu)選為聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、全氟化的聚合物及這些組分的混合物。
22.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具有觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，所述形成層的材料由聚硅氧烷樹脂構(gòu)成，其包括甲基聚硅氧烷和/或者苯基聚硅氧烷、甲基苯基聚娃氧燒和/或者乙稀基官能化的聚娃氧燒樹脂和/或者稀丙基官能化的聚娃氧燒樹脂和/或者甲基丙烯酰基官能化的聚硅氧烷樹脂和/或者環(huán)氧官能化的聚硅氧烷樹脂、羥基官能化的聚硅氧烷樹脂和/或者羧基官能化的聚硅氧烷。
23.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，所述形成層的材料由溶膠-凝膠材料構(gòu)成，其包括無(wú)機(jī)的和/或者雜化聚合物的溶膠-凝膠材料。
24.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，所述基材是由玻璃或玻璃陶瓷制成的廚具，并且具有給定結(jié)構(gòu)的顆粒的所述層表現(xiàn)為所述廚具的印制部。
25.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，所述層是輻射加熱體和/或者燃?xì)庠罹吆?或者電磁爐所用的通體著色和/或者彩色涂覆的玻璃陶瓷灶面的局部和/或者整面的印制部。
26.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，在所述層上反射的光的霧度值在65%與90%之間的范圍內(nèi)，和/或者在所述層上反射的光的光澤度值在15%與35%之間的范圍內(nèi)。
27.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其特征在于，透射所述基材和所述層并且以0°的角度出射的光的強(qiáng)度與透射所述基材和所述層并且以10°的角度散射的光的強(qiáng)度之比至少為2、優(yōu)選至少為5。
28.玻璃陶瓷灶面，其包括根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、具備觸感表面的經(jīng)涂覆的基材，其中，所述基材是透明的玻璃陶瓷板，在玻璃陶瓷板中，上側(cè)被以具有觸感特性的層來(lái)涂覆，其中，將指示元件布置在所述玻璃陶瓷板的底側(cè)下方或者底側(cè)上，從而所述指示元件在運(yùn)行中透過(guò)處在所述上側(cè)上的所述層發(fā)光。
全文摘要
具有觸感特性的經(jīng)涂覆的玻璃基材或玻璃陶瓷基材，本發(fā)明涉及一種設(shè)有能觸感到的表面的制品。為此設(shè)置一種帶有具備觸感特性的層的玻璃基材或玻璃陶瓷基材，形式為所述層具有能觸感到的結(jié)構(gòu)，其中，所述層包括給定結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)的和/或者基于聚硅氧烷的顆粒，所述顆粒被以形成層的材料固定在所述基材上，其中，所述顆粒在所述層上產(chǎn)生凸起，并且進(jìn)而產(chǎn)生能觸感到的結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)C03C17/25GK103030303SQ201210506398
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者馬蒂亞斯·布克梅爾, 安德烈亞·安東, 安杰利娜·米拉諾夫斯加, 斯文·勒布薩門, 比吉特·德爾克 申請(qǐng)人:肖特公開股份有限公司