專利名稱：鎂基氣凝膠復合防火保溫板及其制備方法
技術領域：
本發明屬于建筑板材，尤其涉及一種鎂基氣凝膠復合防火保溫板及其制備方法。
背景技術：
隨著建筑行業的高速發展和節能減排與可持續發展的理念的深入人心，對民用建筑的外墻保溫性能的要求越來越高。但是，目前我國有很多建筑墻體保溫性能不佳，直接導致供暖能耗極高。我國單位建筑面積能耗是發達國家的廣3倍。提高建筑外墻保溫性能對 于降低能耗節能減排具有重要意義。目前普遍采用的方法是在建筑外墻鋪設保溫板。傳統的保溫材料多為擠塑聚苯乙烯板(XPS)、模塑聚苯乙烯板(EPS)和聚氨酯保溫系統(PU)等，雖然保溫效果尚可，但多數防火性能達不到國家標準。為了實現保溫與防火的同步實現，亟待開發新型防火保溫板。氣凝膠是一種獨特的材料，其主要結構是由硅氧形成的交聯網絡，結構中含有大于90%的空氣和小于10%的固體骨架。正是由于材料的這種結構，使其具有獨特的性能很高的孔隙率，較大的比表面積，很低的體積密度和熱導率。由于氣凝膠是一種具有超高效保溫性能的無機材料，防火可達到A級不燃，是應用于防火保溫板的理想材料。傳統的有機保溫材料防火程度可以達到A級，但存在較低的導熱系數和較小比重的缺點。
發明內容
本發明的目的在于克服上述技術的不足，提供一種用于建筑外墻外保溫的鎂基氣凝膠復合防火保溫板及其制備方法，由氣凝膠與無機鎂基材料以及輕集料復合而成，達到低導熱系數的A級防火等級標準。本發明為實現上述目的，采用以下技術方案一種鎂基氣凝膠復合防火保溫板，其特征是由氣凝膠與無機鎂基材料以及輕集料復合而成，按重量份數計，無機鎂基材料I 80、氣凝膠I 50、輕集料I 20。所述無機鎂基材料構成連續相，所述氣凝膠和輕集料構成分散相均勻地分布在無機鎂基材料中。所述輕集料為膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒或者中空玻璃微珠。一種鎂基氣凝膠復合防火保溫板的制備方法，按以下步驟進行I、制備鎂基膠凝材料將輕燒鎂粉和；鹵水按重量份數比1:3 3:1的比例混合，經攪拌后形成膠凝材料；2、復合將顆粒狀的氣凝膠材料和輕集料加入鎂基膠凝材料中，重量份數計鎂基材料f 80、氣凝膠顆粒1飛0、輕集料f 20 ;攪拌后混合均勻；3、壓制成型取第2步得到的混合物加入到特制的模具中，在壓機中在f 100T壓力下壓制成型；4、養護在2(T80°C的溫度條件和40% 70%的濕度條件下，靜置養護O. 5 2h ;定型后，進行裁切后裝入貨架，置于養護室繼續在2(T80°C的溫度條件和409Γ70%的濕度條件下養護5 40天,養護結束后,使材料的強度穩定。
有益效果由氣凝膠與無機鎂基材料以及輕集料復合而成，達到低導熱系數的A級防火等級標準,導熱系數可降至O. 04、. 06，容重約為10(T200kg/m3，復合建筑外墻施工要求。
圖I是本發明所述的防火保溫板的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合較佳實施例詳細說明本發明的具體實施方式
。詳見附圖，輕集料I、氣凝膠顆粒2、無機鎂基材料3實施例I 一種鎂基氣凝膠復合防火保溫板，由氣凝膠與無機鎂基材料以及輕集料復合而成，由以下組分組成，按重量計(g)，無機鎂基材料lg、氣凝膠50g、輕集料lg。所述無機鎂基材料構成連續相，所述氣凝膠和輕集料構成分散相均勻地分布在無機鎂基材料中。 所述輕集料為膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒或者中空玻璃微珠。一種鎂基氣凝膠復合防火保溫板的制備方法，按以下步驟進行I、制備鎂基膠凝材料將輕燒鎂粉和鹵水按重量計，lg:3g的比例混合，經攪拌后形成膠凝材料；2、復合將顆粒狀的氣凝膠材料和輕集料加入鎂基膠凝材料中，重量計無機鎂基材料lg、氣凝膠50g、輕集料Ig ;攪拌后混合均勻；3、壓制成型取第2步得到的混合物加入到特制的模具中，在壓機中在f 100T壓力下壓制成型；4、養護在2(T80°C的溫度條件和40% 70%的濕度條件下，靜置養護O. 5 2h ;定型后，這期間，材料內部自身分子重組聚合和凝聚態結晶反應，形成了具有一定強度的板材；進行裁切后裝入貨架，置于養護室繼續在2(T80°C的溫度條件和409Γ70%的濕度條件下養護5 40天，養護結束后，使材料的強度穩定。實施例2一種鎂基氣凝膠復合防火保溫板，由氣凝膠與無機鎂基材料以及輕集料復合而成，按重量計，無機鎂基材料80g、氣凝膠25g、輕集料10g。I、制備鎂基膠凝材料將輕燒鎂粉和鹵水按重量計，3g:lg的比例混合，經攪拌后形成膠凝材料；2、復合將顆粒狀的氣凝膠材料和輕集料加入鎂基膠凝材料中，重量份數計無機鎂基材料80g、氣凝膠25g、輕集料IOg ;攪拌后混合均勻；3、壓制成型取第2步得到的混合物加入到特制的模具中，在壓機中在f 100T壓力下壓制成型；4、養護在2(T80°C的溫度條件和40% 70%的濕度條件下，靜置養護O. 5 2h ;定型后，這期間，材料內部自身分子重組聚合和凝聚態結晶反應，形成了具有一定強度的板材；進行裁切后裝入貨架，置于養護室繼續在2(T80°C的溫度條件和409Γ70%的濕度條件下養護5 40天，養護結束后，使材料的強度穩定。實施例3一種鎂基氣凝膠復合防火保溫板，由氣凝膠與無機鎂基材料以及輕集料復合而成，按重量計，無機鎂基材料50g、氣凝膠35g、輕集料20g。I、制備鎂基膠凝材料將輕燒鎂粉和鹵水按重量計lg:3g的比例混合，經攪拌后形成膠凝材料；2、復合將顆粒狀的氣凝膠材料和輕集料加入鎂基膠凝材料中，按重量計無機鎂基材料50g、氣凝膠35g、輕集料20g ;攪拌后混合均勻；3、壓制成型取第2步得到的混合物加入到特制的模具中，在壓機中在f 100T 壓力下壓制成型；4、養護在2(T80°C的溫度條件和40% 70%的濕度條件下，靜置養護O. 5 2h ;定型后，這期間，材料內部自身分子重組聚合和凝聚態結晶反應，形成了具有一定強度的板材；進行裁切后裝入貨架，置于養護室繼續在2(T80°C的溫度條件和409Γ70%的濕度條件下養護5 40天，養護結束后，使材料的強度穩定。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明的結構作任何形式上的限制。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明的技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種鎂基氣凝膠復合防火保溫板，其特征是由氣凝膠與無機鎂基材料以及輕集料復合而成，按重量份數計， 無機鎂基材料I 80、氣凝膠I 50、輕集料I 20。
2.根據權利要求I所述的鎂基氣凝膠復合防火保溫板，其特征是所述無機鎂基材料構成連續相，所述氣凝膠和輕集料構成分散相均勻地分布在無機鎂基材料中。
3.根據權利要求I或2所述的鎂基氣凝膠復合防火保溫板，其特征是所述輕集料為膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒或者中空玻璃微珠。
4 一種鎂基氣凝膠復合防火保溫板的制備方法，按以下步驟進行 O制備鎂基膠凝材料將輕燒鎂粉和鹵水按重量份數比1:3 3:1的比例混合，經攪拌后形成膠凝材料； 2)復合將顆粒狀的氣凝膠材料和輕集料加入鎂基膠凝材料中，重量份數計鎂基材料f 80、氣凝膠顆粒1飛0、輕集料f 20 ;攪拌后混合均勻； 3)壓制成型取第2步得到的混合物加入到特制的模具中，在壓機中在f100T壓力下壓制成型； 4)養護在2(T80°C的溫度條件和40°/Γ70%的濕度條件下，靜置養護O.5 2h ;定型后，進行裁切后裝入貨架，置于養護室繼續在2(T80°C的溫度條件和409Γ70%的濕度條件下養護5 40天，養護結束后，使材料的強度穩定。
全文摘要
本發明涉及一種鎂基氣凝膠復合防火保溫板及其制備方法，其特征是由氣凝膠與無機鎂基材料以及輕集料復合而成，按重量份數計，無機鎂基材料1～80、氣凝膠1～50、輕集料1～20。制備方法，按以下步驟進行制備鎂基膠凝材料；復合；壓制成型；養護。有益效果由氣凝膠與無機鎂基材料以及輕集料復合而成，達到低導熱系數的A級防火等級標準，導熱系數可降至0.04～0.06，容重約為100～200kg/m3，符合建筑外墻施工要求。
文檔編號C04B111/28GK102924036SQ20121047687
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月22日 優先權日2012年11月22日
發明者徐志強 申請人:易科美德(天津)環保建材有限公司