專利名稱：玻璃和蜂窩鋁板雙層結構幕墻及其施工方法
技術領域：
本發明涉及建筑領域，具體涉及一種玻璃幕墻外設置有裝飾用的蜂窩鋁板幕墻的雙層結構幕墻及其施工方法。
背景技術：
隨著經濟和社會的發展，大型幕墻結構的建筑不斷增多，幕墻的外部裝修、裝飾尤其是裝飾造型越來越受到人們的重視。傳統的幕墻裝飾裝修工法中其裝飾線條只能簡易地連接在明框幕墻龍骨之上，因而其裝飾線條大小和造型均受到限制，影響造型和裝飾效果，而且線條的結構穩定性和抗風能力相對不足，對于目前廣泛應用的隱框玻璃幕墻而言，傳統的工法難以適用。當前，幕墻的裝飾裝修施工出現了一些新的施工方法和工藝，如公開號為CN 101603341A的中國專利文獻，記載了一種名稱為“建筑結構承載的安全和和經濟型 雙層幕墻及施工工藝”的發明，其公開了通過與建筑結構的承重梁一體澆注向外延伸的水平支撐板件作為支撐，搭建外層幕墻，該外層幕墻為功能性幕墻而非裝飾用幕墻，而且由于其水平支撐板件與建筑結構承重梁一體澆注，因而水平支撐板件的數量、位置由建筑結構的承重梁決定，難以用于制作造型特殊、富有美感的裝飾幕墻。同時，常見的裝飾性幕墻在晚上通常采用設置在地面上的射燈或者直接設置在幕墻四周的霓虹燈進行晚間的美化，立體感和美感不夠。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種通過采用自制的穿縫鋼片連接件將外層裝飾用的蜂窩鋁板幕墻的主龍骨與主體玻璃幕墻的主龍骨連成一體，再構建外層龍骨體系、并設置有裝飾燈的玻璃和蜂窩鋁板雙層結構幕墻，以及該型幕墻的施工方法。本發明的技術方案是本發明的玻璃和蜂窩鋁板雙層結構幕墻，包括由主龍骨、次龍骨和玻璃構成的隱框玻璃幕墻；玻璃包括副框，其結構特點是還包括連接組件、轉接組件、蜂窩鋁板幕墻主龍骨、蜂窩鋁板幕墻次龍骨、蜂窩鋁板和燈具組件，各構件的數量根據設計需要確定；
上述的連接組件包括主連接件、焊接加強鋼板和主連接角碼；主連接件包括第一連接鋼板、第二連接鋼板、左加勁板和右加勁板；第一連接鋼板與第二連接鋼板垂直相接并焊接；左加勁板和右加勁板對稱設置在第一連接鋼板的兩側；左加勁板和右加勁板分別與第一連接鋼板和第二連接鋼板焊接；各主連接件按照設計相應確定其安裝位置；各主連接件均由其第一連接鋼板的前部穿過玻璃幕墻的兩塊相鄰的玻璃之間的縫隙后由第一連接鋼板的前端與主龍骨焊接；玻璃的副框在各主連接件插入位置處設有相應的讓位空間；焊接加強鋼板與主連接件配套設置；每件主連接件配套設置4塊焊接加強鋼板，該4塊焊接加強鋼板在玻璃的副框的讓位空間內于主連接件的第一連接鋼板的左右兩邊分上、下各設置I塊，該4塊焊接加強鋼板均分別與主連接件的第一連接鋼板以及主龍骨焊接；
轉接組件包括主轉接件和燈槽轉接件；主轉接件由成一體相互垂直相連的長板和短板組成，長板上設有連接用的螺栓孔；每2件主轉接件分別通過其長板夾住蜂窩鋁板幕墻主龍骨后用螺栓固定；該2件主轉接件分別通過其短板與相應同一件主連接件的第二連接鋼板焊接；
各蜂窩鋁板幕墻次龍骨均由其兩端通過主連接角碼與蜂窩鋁板幕墻主龍骨螺栓固定連接；從而由若干根蜂窩鋁板幕墻主龍骨和若干根蜂窩鋁板幕墻次龍骨構成蜂窩鋁板幕墻的龍骨體系；蜂窩鋁板包括成一體連接的主板和2塊翼板；2塊翼板設置在主板的兩側且分別與主板垂直相連；各蜂窩鋁板固定安裝在蜂窩鋁板幕墻的龍骨體系上；各燈具組件固定安裝在蜂窩鋁板的兩側翼板的末端與玻璃之間。進一步的方案是上述的主連接件的第一連接鋼板的形狀為長方形；第二連接鋼板的形狀為方形；左加勁板和右加勁板的形狀相同，均為直角梯形；左加勁板的頂邊的寬度約為底邊寬度的1/3 ;底邊的寬度約為第二連接鋼板的寬度的1/2 ;左加勁板的直角腰的長度約為第一連接鋼板的長度的2/3 ;上述的左加勁板和右加勁板在與第一連接鋼板和第二連接鋼板焊接時均在其直角腰與底邊相交處切角后焊接。 進一步的方案是上述的蜂窩鋁板的主板的兩側各設有4個安裝用的第一掛件，每個第一掛件上均設有安裝用的螺釘孔；2塊翼板的兩端均分別設有安裝用的2個第二掛件；第二掛件與翼板通過鉚釘鉚接；第二掛件上設有安裝用的螺釘孔。進一步的方案是上述的連接組件還包括第二連接角碼；轉接組件的燈槽轉接件為鋁合金方管；燈具組件包括第一槽邊骨架、第二槽邊骨架、燈槽、防水蓋板、合頁、蓋板卡扣和裝飾燈；
第一槽邊骨架通過第二連接角碼與燈槽轉接件螺栓固定連接；燈槽轉接件通過主連接角碼與相應的蜂窩鋁板幕墻主龍骨螺栓固定連接；第二槽邊骨架的一側粘結在玻璃上，燈槽通過螺釘固定在第一槽邊骨架和第二槽邊骨架上；合頁與防水蓋板配套設置，每塊防水蓋板配套設置3個；合頁的一扇與防水蓋板螺釘固定連接，合頁的另一扇與第二槽邊骨架螺釘固定連接；蓋板卡扣與防水蓋板配套設置，每塊防水蓋板配套設置3個；蓋板卡扣與第一槽邊骨架螺釘固定連接；蓋板卡扣與防水蓋板扣合；裝飾燈固定安裝在燈槽內。進一步的方案還有還包括密封粘結組件，上述的密封粘結組件包括耐候密封膠、硅硐結構膠、雙面貼和泡沫塑料；各塊玻璃相互之間的縫隙內設有耐候密封膠；主連接件的第一連接鋼板的插入兩塊相鄰玻璃間的前部的兩側與相鄰兩塊玻璃的兩端間設有泡沫塑料和硅硐結構膠；第一連接鋼板插入兩塊相鄰玻璃間的前部的后端與兩側玻璃之間設有耐候密封膠；燈具組件的第二槽邊骨架與玻璃的粘結方式為通過雙面貼和硅硐結構膠粘結；防水蓋板與燈槽之間設有雙面貼；蓋板卡扣的底邊與第一槽邊骨架螺釘固定連接處設有耐候密封膠。一種上述的玻璃和蜂窩鋁板雙層結構幕墻的施工方法，主要包括以下步驟
①玻璃幕墻龍骨安裝按照設計及規范要求安裝主龍骨和次龍骨，構成玻璃幕墻的龍骨框架體系；
②主連接件定位放線根據設計的蜂窩鋁板幕墻的造型確定的蜂窩鋁板幕墻主龍骨的數量和位置相應確定主連接件的數量和位置，在玻璃幕墻的主龍骨上彈線做出標記；依據主連接件的長度設置主連接件的末端安裝控制線；
③主連接件安裝在標記點處將主連接件逐一點焊臨時固定在玻璃幕墻的主龍骨上；檢查初步固定的主連接件的三維空間定位誤差并將誤差控制在2_范圍內后加焊固定；在每一件主連接件的左、右兩邊分上、下各加焊一塊焊接加強鋼板；
④蜂窩鋁板幕墻主龍骨定位放線按照設計的蜂窩鋁板幕墻的造型，在相應的主連接件之間設置蜂窩鋁板幕墻主龍骨的安裝定位控制鋼絲線；
⑤主轉接件與蜂窩鋁板幕墻主龍骨拼裝將用于同一根蜂窩鋁板幕墻主龍骨的各主連接件的位置相應放樣到蜂窩鋁板幕墻主龍骨上予以標記并在蜂窩鋁板幕墻主龍骨的標記處打孔，將主轉接件每兩件為一組用螺栓固定安裝在蜂窩鋁板幕墻主龍骨上；
⑥蜂窩鋁板幕墻主龍骨安裝將拼裝好的蜂窩鋁板幕墻主龍骨沿定位鋼絲線由低到高逐根進行安裝，將與蜂窩鋁板幕墻主龍骨固定連接的主轉接件臨時點焊在主連接件上；調整蜂窩鋁板幕墻主龍骨的垂直、平直度后加焊固定；
⑦蜂窩鋁板幕墻次龍骨安裝依蜂窩鋁板尺寸在已安裝的蜂窩鋁板幕墻主龍骨上進行分格，依次按照間距逐一測量出每根蜂窩鋁板幕墻次龍骨的長度后斷料；將各根蜂窩鋁板幕墻次龍骨的兩端分別各用2個主連接角碼通過螺栓固定在蜂窩鋁板幕墻主龍骨上；·
⑧玻璃幕墻玻璃安裝將玻璃從下往上逐一安裝在主龍骨和次龍骨構成的框架上并用螺絲和壓板固定；玻璃在與主連接件相交部位，將玻璃的副框銑切出讓位空間，將主連接件的前端夾在玻璃的副框的讓位空間中；玻璃安裝后進行打膠處理，打膠時遇到主連接件時不中斷，成“口”字形繞主連接件一圈進行封閉并與上下膠體連接形成一體；
⑨燈具組件安裝在蜂窩鋁板幕墻主龍骨上依據蜂窩鋁板的設計尺寸再次分格并做好標記；在每個標記處各安裝2件主連接角碼；同組的2件主連接角碼夾住I根燈槽轉接件并用螺栓固定；燈槽轉接件指向玻璃一側的末端再固定安裝2件第二連接角碼，將該2件第二連接角碼與第一槽邊骨架螺栓固定連接；將第二槽邊骨架的一面通過雙面貼和硅硐結構膠粘結在玻璃幕墻的玻璃上；將燈槽用螺釘分別與第一槽邊骨架和第二槽邊骨架固定連接；然后在燈槽內安裝固定裝飾燈；再將防水蓋板通過合頁與第二槽邊骨架固定連接；最后將蓋板卡扣用螺釘固定在第一槽邊骨架上，蓋板卡扣的另一端扣緊防水蓋板；依上述方法依次安裝各個燈具組件；
⑩蜂窩鋁板安裝將蜂窩鋁板的主板上兩邊各4只第一掛件與蜂窩鋁板幕墻次龍骨的中線部位貼緊，電鉆打眼后用自攻螺絲固定；將蜂窩鋁板的2塊翼板上4只第二掛件分別與相鄰2根燈槽轉接件的40mm寬的一面中線對齊貼緊，電鉆打眼后用自攻螺絲固定；每塊蜂窩鋁板共由12點固定；依上述方法由上到下依次固定各塊蜂窩鋁板。進一步的方案是上述的步驟③中主連接件與玻璃幕墻的主龍骨加焊固定時焊縫厚度為5_ ;上述的步驟⑥中主轉接件與主連接件加焊固定時焊縫厚度為5_。本發明具有積極的效果(I)本發明通過自制的帶加勁板的鋼板主連接件穿過隱框玻璃幕墻的玻璃間的縫隙與玻璃幕墻的主龍骨焊接，并配套設置焊接加強鋼板，主連接件的外層再通過主轉接件與蜂窩鋁板幕墻的主龍骨連接，從而實現“蜂窩鋁板龍骨線條浮于玻璃表面”的較好效果，既不影響玻璃幕墻的大面積施工，又不破壞玻璃幕墻的整體性，外層裝飾蜂窩鋁板幕墻結構牢固穩定，抗風能力強。(2)本發明由于主連接件的位置可以根據設計需要靈活設置，因而可以滿足在玻璃幕墻的外層制作任意造型、任意風格的蜂窩鋁板裝飾幕墻，實現較好的裝飾效果。(3)本發明的外層裝飾用的蜂窩鋁板幕墻，白天視覺效果立體感強烈，而且通過在蜂窩鋁板兩側面設置暗藏的燈具組件，夜間燈光璀璨、時尚靚麗。(4)本發明的施工方法適用于玻璃幕墻表面附著蜂窩鋁板幕墻裝飾線條、鋁板線條、鋁塑板線條、石材線條或其他任何裝飾線條，以及類同該體系的任何一種幕墻表面附著于另一種幕墻裝飾性線條的復合幕墻體系，拓展了該類裝飾工程的施工方法。
圖I為本發明的一種縱向局部結構示意 圖2為本發明的橫向局部結構示意 圖3為圖I中的A處的放大 圖4為圖I中的連接組件中的主連接件的結構示意 圖5為連接組件中的主連接角碼的結構示意圖；
圖6為圖5的左視 圖7為圖I中的轉接組件中的主轉接件的結構示意圖，圖中還顯示了 2塊主轉接件與蜂窩鋁板幕墻主龍骨通過螺栓的連接關系；
圖8為圖7中主轉接件的俯視 圖9為圖I中的轉接組件中的燈槽轉接件的結構示意 圖10為圖9的左視 圖11為圖I中的蜂窩鋁板的結構示意 圖12為圖11的右視 圖13為圖I中的燈槽組件中的燈槽的結構示意圖，圖中還顯示了其與裝飾燈固定連接關系;
圖14為圖I中的燈槽組件中的蓋板卡扣的結構示意圖，圖中還顯示了用于將其固定的螺釘；
圖15為本發明的施工方法的流程圖。上述附圖中的附圖標記如下
主龍骨I，次龍骨2，玻璃3，副框31，
連接組件4，主連接件41，第一連接鋼板41-1，第二連接鋼板41-2，左加勁板41-3，右加勁板41-4，焊接加強鋼板42，主連接角碼43，第二連接角碼44，
轉接組件5，主轉接件51，長板51-1，短板51-2，螺栓孔51_3，燈槽轉接件52，
蜂窩鋁板幕墻主龍骨6，蜂窩鋁板幕墻次龍骨7，蜂窩鋁板8，主板81，第一掛件81-1，翼板82，第二掛件82-1，
燈具組件9，第一槽邊骨架91，第二槽邊骨架92，燈槽93，左耳板93-1，左肋板93_2，底板93-3，右肋板93-4，右耳板93-5，防水蓋板94，合頁95，蓋板卡扣96，上板96_1，下板96-2，連接板96-3，裝飾燈97，金屬卡具97_1，
密封粘結組件10，耐候密封膠10-1，硅硐結構膠10-2，雙面貼10-3，泡沫塑料10-4。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細的說明。(實施例I)
見圖I、圖2和圖3，本實施例的玻璃和蜂窩鋁板雙層結構幕墻，主要由主龍骨I，次龍骨2，玻璃3、連接組件4、轉接組件5、蜂窩招板.墻王龍骨6,蜂窩招板.墻次龍骨7,蜂窩招板8、燈具組件9和密封粘結組件10構成，各構件的數量根據設計和實際需要確定。密封粘結組件10包括耐候密封膠10-1、硅硐結構膠10-2、雙面貼10-3和泡沫塑料10-4。主龍骨I上、下向固定安裝在建筑主體結構上，次龍骨2左右向與主龍骨I固定連接。主龍骨I和次龍骨2構成玻璃幕墻的框架結構。本實施例中，主龍骨I優選尺寸為120mmX80mmX5mm且表面氟碳噴涂處理的矩形鋼管；次龍骨2優選尺寸為80mmX 80mmX 4mm的且表面氟碳噴涂處理的方鋼管；玻璃3優選型號為6Low_e+12A+6的鋼化中空玻璃；玻璃3的周邊包圍有鋁制副框31。玻璃3通過螺絲和壓板固定在玻璃幕墻的框架結構上。各塊玻璃3相互之間縫隙通過耐候密封膠10-1密封。主龍骨I、次龍骨2和玻璃3組成玻璃幕墻，本實施例中，玻璃幕墻為隱框玻璃幕墻。連接組件4包括主連接件41、焊接加強鋼板42、主連接角碼43和第二連接角碼44。見圖4，主連接件41由第一連接鋼板41-1、第二連接鋼板41-2、左加勁板41-3和右加勁板41-4組成。主連接件41的第一連接鋼板41-1的形狀為長方形，第一連接鋼板41-1前后向鉛垂設置；第二連接鋼板41-2的形狀為方形，第二連接鋼板41-2左右向鉛垂設置。左加勁板41-3和右加勁板41-4的形狀相同，均為直角梯形；左加勁板41-3的頂邊的寬度約為底邊寬度的1/3 ;底邊的寬度約為第二連接鋼板41-2的寬度的1/2 ;左加勁板41-3的直角腰的長度約為第一連接鋼板41-1的前后向長度的2/3。左加勁板41-3和右加勁板41-4均前后向水平設置，且對稱地設置在第一連接鋼板41-1的左右兩側。第一連接鋼板41-1以其后端面與第二連接鋼板41-2的左右向的中部的前端面焊接；左加勁板41-3以其直角腰的右端面與第一連接鋼板41-1上下向的中部的左端面焊接；以其底邊與第二連接鋼板41-2左側中部位置的前端面焊接；右加勁板41-4以其直角腰的左端面與第一連接鋼板41-1上下向的中部的右端面焊接；以其底邊與第二連接鋼板41-2右側中部的前端面焊接，從而構成完整的主連接件41。左加勁板41-3和右加勁板41-4在與第一連接鋼板41-1和第二連接鋼板41-2焊接時均在其直角腰與底邊相交處切角后焊接，切角的目的是避開第一連接鋼板41-1和第二連接鋼板41-2的焊縫，使焊接更加方便和牢固。主連接件41用于將蜂窩鋁板幕墻的龍骨體系與玻璃幕墻的主龍骨I連接固定。主連接件41的第一連接鋼板41-1和第二連接鋼板41-2本實施例中優選采用IOmm厚的鍍鋅鋼板；主連接件41的左加勁板41-3和右加勁板41-4優選采用6mm厚的鋼板。仍見圖I和圖2，焊接加強鋼板42與主連接件41配套設置。本實施例中，焊接加強鋼板42優選尺寸為IOmmX 20mm的鋼板。焊接加強鋼板42每4塊為一組，焊接加強鋼板42的尺寸均相同。一組焊接加強鋼板42與一件主連接件41配套使用。每一件主連接件41按照蜂窩鋁板幕墻的造型設計相應確定其安裝位置。每一件主連接件41均由其第一連接鋼板41-1的前部穿過玻璃幕墻的兩塊相鄰的玻璃3之間的縫隙位置后，由第一連接鋼板41-1的前端與主龍骨I焊接；玻璃3的副框31在主連接件41插入位置處銑出相應的讓位空間，4塊焊接加強鋼板42均設置在玻璃3的副框31的讓位空間內。4塊焊接加強鋼板42在主連接件41的第一連接鋼板41-1的左右兩邊分上下各設置I塊，該4塊焊接加強鋼板42均與主連接件41的第一連接鋼板41-1以及主龍骨I焊接。4塊焊接加強鋼板42的作用是使主連接件41與主龍骨I的焊接連接更加牢固。主連接件41的第一連接鋼板41-1的插入的前部的兩側與相鄰兩塊玻璃3的兩端間設有泡沫塑料10-4和硅硐結構膠10-2。第一連接鋼板41-1插入的前部的后端與兩側玻璃3之間設有耐候密封膠10-1。見圖5和圖6，主連接角碼43為一體件，其由直角角鋁切短后制作而成。主連接角碼43由成一體的相互垂直相連的2塊方形鋁板組成，每塊鋁板的板體上各設有2個連接用的螺栓孔。第二連接角碼44的結構和主連接角碼的結構基本相同，不同之處在于其尺寸小于主連接角碼43。轉接組件5包括主轉接件51和燈槽轉接件52。見圖7和圖8，主轉接件51由相互垂直相接成一體的長板51-1和短板51-2組成，長板51-1上設有2個連接用的螺栓孔51-3。主轉接件51的材質本實施例中優選6mm厚的鍍鋅鋼板。主轉接件51用于將蜂窩鋁板幕墻主龍骨6與主連接件41相連接。使用時，將2件主轉接件51的長板51-1夾住蜂窩鋁板幕墻主龍骨6后用2副螺栓固定，2件主轉接件 51的短板51-2與同一件主連接件41的第二連接鋼板41-2的前端面焊接。見圖9和圖10，燈槽轉接件52為鋁合金型材，燈槽轉接件52上設有4個連接螺栓孔。本實施例中，燈槽轉接件52優選尺寸為80mmX 80mmX 4mm的鋁合金方管，長度為200mm。仍見圖1，蜂窩鋁板幕墻主龍骨6的材料本實施例中優選130鋁型材方管，各根蜂窩鋁板幕墻主龍骨6根據其實際長度的需要，用相應根數的130鋁型材方管采用芯套連接制成。芯套連接是指將一根400mm長的130鋁型材對應的專用芯套插入相鄰2根130鋁型材方管的兩個相鄰端內后，再鉆孔用螺栓將2根130鋁型材方管的兩個相鄰端均與芯套固定連接。蜂窩鋁板幕墻次龍骨7的材料本實施例中優選60鋁型材方管，蜂窩鋁板幕墻次龍骨7的數量和每根的長度根據設計需要而定。每根蜂窩鋁板幕墻次龍骨7的兩端通過主連接角碼43用螺栓與蜂窩鋁板幕墻主龍骨6固定連接。從而由若干根蜂窩鋁板幕墻主龍骨6和若干根蜂窩招板.墻次龍骨7構成蜂窩招板.墻的龍骨體系。見圖11和圖12，蜂窩鋁板8為整體形狀呈U型的蜂窩鋁板。蜂窩鋁板8由成一體連接的主板81和2塊翼板82組成；2塊翼板82設置在主板81的兩側且分別與主板81垂直相連。主板81上分兩側對稱各設有4個安裝用的第一掛件81-1，每個第一掛件81-1上均設有安裝用的螺釘孔。每塊翼板82的兩端均設有安裝用的2個第二掛件82-1，第二掛件82-1與翼板82通過鉚釘鉚接，第二掛件82-1上設有安裝用的螺釘孔。仍見圖I、圖2和圖3，燈具組件9由第一槽邊骨架91、第二槽邊骨架92、燈槽93、防水蓋板94、合頁95、蓋板卡扣96和裝飾燈97組成。第一槽邊骨架91優選米用60mmX40mmX3mm的招合金方管。第一槽邊骨架91通過第二連接角碼44與燈槽轉接件52螺栓固定連接。燈槽轉接件52通過主連接角碼43與相應的蜂窩鋁板幕墻主龍骨6螺栓固定連接。燈具組件9的第二槽邊骨架92優選采用30mmX30mmX3mm的鋁合金方管。第二槽邊骨架92的一面通過密封粘結組件10的雙面貼10-3和硅硐結構膠10-2粘結在玻璃幕墻的玻璃3上。參見圖13，燈槽93為鋁板自制件，本實施例中，鋁板的厚度優選2. 5mm。燈槽93為一體件，包括左耳板93_1、左肋板93_2、底板93_3、右肋板93_4和右耳板93_5。左耳板93-1、右耳板93-5和底板93-3均垂直于玻璃3表面并沿蜂窩鋁板幕墻主龍骨6的走向設置，左肋板93-2和右肋板93-4均平行于玻璃3表面并沿蜂窩鋁板幕墻主龍骨6的走向設置。左耳板93-1由其右端與左肋板93-2的上端垂直相連；左肋板93-2的下端與底板93_3的左端垂直相連；底板93-3的右端與右肋板93-4的下端垂直相連；右肋板93-4的上端與右耳板93-5的左端垂直相連。燈槽93的左肋板93-2和右肋板93_4上均分別設有2個螺釘孔。燈槽93的左肋板93-2與第二槽邊骨架92螺釘固定連接；燈槽93的右肋板93_4與第一槽邊骨架91螺釘固定連接。防水蓋板94本實施例中優選L 7mm厚的亞克力板。防水蓋板94為方形板體，其大小與燈槽93的上端面的大小相配合。合頁95與防水蓋板94配套設置,每塊防水蓋板94配套設置3個合頁95,合頁95 的一扇用螺釘固定安裝在防水蓋板94上，合頁95的另一扇用螺釘固定安裝在第二槽邊骨架92上，從而使防水蓋板94可依托第二槽邊骨架92打開和關合。防水蓋板94與燈槽93之間設有密封用的雙面貼10-3。參見圖14，蓋板卡扣96為整體呈“Z”形的窄條板體件。蓋板卡扣96由一體連接的上板96-1、下板96-2和連接板96-3組成。上板96_1由其右端與連接板96_3的上端垂直相接，下板96-2由其左端與連接板96-3的下端垂直相接。蓋板卡扣96與防水蓋板94配套設置，每塊防水蓋板94配套設置3個蓋板卡扣96。蓋板卡扣96的底邊設置有螺釘孔，通過螺釘固定安裝在第一槽邊骨架91上。蓋板卡扣96的底邊與第一槽邊骨架91螺釘固定連接處通過耐候密封膠10-1密封。蓋板卡扣96用于防水蓋板94合上后，扣緊防水蓋板94。本實施例中，蓋板卡扣96的材質優選2. 5mm厚的鋁板。參見圖13，裝飾燈97可選用彩色照明燈或LED燈，裝飾燈97在每個燈槽93內設置一件。裝飾燈97用月牙形的金屬卡具97-1通過螺釘固定安裝在燈槽93的底邊上，螺釘與燈槽相接處用密封膠打膠處理。裝飾燈97晚上點亮，其發出的光從燈槽的兩側透出，完美勾繪出蜂窩鋁板幕墻的造型，起美化裝飾作用。各燈具組件9固定安裝在蜂窩鋁板8的兩側翼板82的末端與玻璃3之間；各燈具組件9沿蜂窩鋁板幕墻造型的各條主龍骨6通長設置。見圖15，前述的玻璃和蜂窩鋁板雙層結構幕墻的施工方法，主要包括以下步驟
①玻璃幕墻龍骨安裝按照設計及規范要求安裝玻璃幕墻的主龍骨I和次龍骨2，形成玻璃.墻的龍骨框架體系；
②主連接件定位放線根據設計的蜂窩鋁板幕墻的造型確定的蜂窩鋁板幕墻主龍骨6的數量和位置相應確定主連接件41的數量和位置，在玻璃幕墻的主龍骨I上彈線做出標記；依據主連接件41的長度設置主連接件41的末端安裝控制線；
焊一塊焊接加強鋼板42 ；
④蜂窩鋁板幕墻主龍骨定位放線按照設計的蜂窩鋁板幕墻的造型，在相應的主連接件41之間設置蜂窩鋁板幕墻主龍骨6的安裝定位控制鋼絲線；
⑤主轉接件與蜂窩鋁板幕墻主龍骨拼裝將用于同一根蜂窩鋁板幕墻主龍骨6的各主連接件41的位置相應放樣到蜂窩鋁板幕墻主龍骨6上予以標記并在蜂窩鋁板幕墻主龍骨6的標記處打孔，將主轉接件51每兩件為一組用螺栓固定安裝在蜂窩鋁板幕墻主龍骨6上；
⑥蜂窩鋁板幕墻主龍骨安裝將拼裝好的蜂窩鋁板幕墻主龍骨6沿定位鋼絲線由低到高逐根進行安裝，將與蜂窩鋁板幕墻主龍骨6固定連接的主轉接件51臨時點焊在主連接件41上；調整蜂窩鋁板幕墻主龍骨6的垂直、平直度后加焊固定，焊縫厚度5mm ；
⑦蜂窩鋁板幕墻次龍骨安裝依蜂窩鋁板尺寸在已安裝的蜂窩鋁板幕墻主龍骨6上進行分格，依次按照間距逐一測量出每根蜂窩鋁板幕墻次龍骨7的長度后斷料；將各根蜂窩鋁板幕墻次龍骨7的兩端分別各用2個主連接角碼43通過螺栓固定在蜂窩鋁板幕墻主龍骨6上。⑧玻璃幕墻玻璃安裝將玻璃3從下往上逐一安裝在主龍骨I和次龍骨2構成的框架上并用螺絲和壓板固定；玻璃3在與主連接件41相交部位，將玻璃3上的副框31銑切出讓位空間，將主連接件41的前端夾在玻璃3的副框31的讓位空間中；玻璃3安裝后進行打膠處理，打膠時遇到主連接件41時不中斷，成“ 口”字形繞主連接件41 一圈進行封閉并與上下膠體連接形成一體； ⑨燈具組件安裝在蜂窩鋁板幕墻主龍骨6上依據蜂窩鋁板8的設計尺寸再次分格并做好標記；在每個標記處各安裝2件主連接角碼43 ;同組的2件主連接角碼43夾住I根燈槽轉接件52并用螺栓固定；燈槽轉接件52指向玻璃3 —側的末端再固定安裝2件第二連接角碼44，將該2件第二連接角碼44與第一槽邊骨架91螺栓固定連接；將第二槽邊骨架92的一面通過雙面貼10-3和硅硐結構膠10-2粘結在玻璃幕墻的玻璃3上；將燈槽93用螺釘分別與第一槽邊骨架91和第二槽邊骨架92固定連接；然后在燈槽93內安裝固定裝飾燈97 ;再將防水蓋板94通過合頁95與第二槽邊骨架92固定連接；最后將蓋板卡扣96用螺釘固定在第一槽邊骨架91上，蓋板卡扣96的另一端扣緊防水蓋板94 ;依上述方法依次安裝各個燈具組件9 ；
⑩蜂窩鋁板安裝將蜂窩鋁板8的主板81上兩邊各4只第一掛件81-1與蜂窩鋁板幕墻次龍骨7的中線部位貼緊，電鉆打眼后用自攻螺絲固定；將蜂窩鋁板8的2塊翼板82上4只第二掛件82-1分別與相鄰2根燈槽轉接件52的40mm寬的一面中線對齊貼緊，電鉆打眼后用自攻螺絲固定；每塊蜂窩鋁板共由12點固定；依上述方法由上到下依次固定各塊蜂窩招板8。本工法適用于玻璃幕墻表面附著蜂窩鋁板幕墻裝飾線條、鋁板線條、鋁塑板線條、石材線條或其他裝飾線條，以及類同該體系的任何一種幕墻表面附著于另一種幕墻裝飾性線條的復合幕墻體系。以上實施例是對本發明的具體實施方式
的說明，而非對本發明的限制，有關技術領域的技術人員在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對應的等同的技術方案，因此所有等同的技術方案均應該歸入本發明的專利保護范圍。
權利要求
1.一種玻璃和蜂窩鋁板雙層結構幕墻，包括由主龍骨(I)、次龍骨(2)和玻璃(3)構成的隱框玻璃幕墻；玻璃(3)包括副框(31)，其特征在于還包括連接組件(4)、轉接組件(5)、蜂窩鋁板幕墻主龍骨(6)、蜂窩鋁板幕墻次龍骨(7)、蜂窩鋁板(8)和燈具組件(9)，各構件的數量根據設計需要確定； 所述的連接組件(4)包括主連接件(41)、焊接加強鋼板(42)和主連接角碼(43);主連接件(41)包括第一連接鋼板(41-1)、第二連接鋼板(41-2)、左加勁板(41-3)和右加勁板(41-4);第一連接鋼板(41-1)與第二連接鋼板(41-2)垂直相接并焊接；左加勁板(41-3)和右加勁板(41-4)對稱設置在第一連接鋼板(41-1)的兩側；左加勁板(41-3)和右加勁板(41-4)分別與第一連接鋼板(41-1)和第二連接鋼板(41-2)焊接；各主連接件(41)按照設計相應確定其安裝位置；各主連接件(41)均由其第一連接鋼板(41-1)的前部穿過玻璃幕墻的兩塊相鄰的玻璃(3)之間的縫隙后由第一連接鋼板(41-1)的前端與主龍骨(I)焊接；玻璃(3)的副框(31)在各主連接件(41)插入位置處設有相應的讓位空間；焊接加強鋼板 (42)與主連接件(41)配套設置；每件主連接件(41)配套設置4塊焊接加強鋼板(42)，該4塊焊接加強鋼板(42)在玻璃(3)的副框(31)的讓位空間內于主連接件(41)的第一連接鋼板(41-1)的左右兩邊分上、下各設置I塊，該4塊焊接加強鋼板(42)均分別與主連接件(41)的第一連接鋼板(41-1)以及主龍骨(I)焊接； 轉接組件(5 )包括主轉接件(51)和燈槽轉接件(52 );主轉接件(51)由成一體相互垂直相連的長板(51-1)和短板(51-2)組成，長板(51-1)上設有連接用的螺栓孔(51-3);每2件主轉接件(51)分別通過其長板(51-1)夾住蜂窩鋁板幕墻主龍骨(6)后用螺栓固定；該2件主轉接件(51)分別通過其短板(51 -2 )與相應同一件主連接件(41)的第二連接鋼板(41 -2 )焊接； 各蜂窩鋁板幕墻次龍骨(7)均由其兩端通過主連接角碼(43)與蜂窩鋁板幕墻主龍骨(6)螺栓固定連接；從而由若干根蜂窩鋁板幕墻主龍骨(6)和若干根蜂窩鋁板幕墻次龍骨(7)構成蜂窩招板幕墻的龍骨體系；蜂窩招板(8)包括成一體連接的主板(81)和2塊翼板(82) ;2塊翼板(82)設置在主板(81)的兩側且分別與主板(81)垂直相連；各蜂窩鋁板(8)固定安裝在蜂窩鋁板幕墻的龍骨體系上；各燈具組件(9)固定安裝在蜂窩鋁板(8)的兩側翼板(82)的末端與玻璃(3)之間。
2.根據權利要求I所述的玻璃和蜂窩鋁板雙層結構幕墻，其特征在于所述的主連接件(41)的第一連接鋼板(41-1)的形狀為長方形；第二連接鋼板(41-2)的形狀為方形；左加勁板(41-3)和右加勁板(41-4)的形狀相同，均為直角梯形；左加勁板(41-3)的頂邊的寬度約為底邊寬度的1/3 ;底邊的寬度約為第二連接鋼板(41-2)的寬度的1/2 ;左加勁板(41-3)的直角腰的長度約為第一連接鋼板(41-1)的長度的2/3 ;所述的左加勁板(41-3)和右加勁板(41-4)在與第一連接鋼板(41-1)和第二連接鋼板(41-2)焊接時均在其直角腰與底邊相交處切角后焊接。
3.根據權利要求2所述的玻璃和蜂窩鋁板雙層結構幕墻，其特征在于所述的蜂窩鋁板(8)的主板(81)的兩側各設有4個安裝用的第一掛件(81-1)，每個第一掛件(81-1)上均設有安裝用的螺釘孔；2塊翼板(82)的兩端均分別設有安裝用的2個第二掛件(82-1);第二掛件(82-1)與翼板(82)通過鉚釘鉚接；第二掛件(82-1)上設有安裝用的螺釘孔。
4.根據權利要求3所述的玻璃和蜂窩鋁板雙層結構幕墻，其特征在于所述的連接組件(4)還包括第二連接角碼(44);轉接組件(5)的燈槽轉接件(52)為鋁合金方管；燈具組件(9)包括第一槽邊骨架(91)、第二槽邊骨架(92)、燈槽(93)、防水蓋板(94)、合頁(95)、蓋板卡扣(96)和裝飾燈(97)； 第一槽邊骨架(91)通過第二連接角碼(44)與燈槽轉接件(52)螺栓固定連接；燈槽轉接件(52)通過主連接角碼(43)與相應的蜂窩鋁板幕墻主龍骨(6)螺栓固定連接；第二槽邊骨架(92)的一側粘結在玻璃(3)上，燈槽(93)通過螺釘固定在第一槽邊骨架(91)和第二槽邊骨架(92)上；合頁(95)與防水蓋板(94)配套設置，每塊防水蓋板(94)配套設置3個；合頁(95)的一扇與防水蓋板(94)螺釘固定連接，合頁(95)的另一扇與第二槽邊骨架(92)螺釘固定連接；蓋板卡扣(96)與防水蓋板(94)配套設置,每塊防水蓋板(94)配套設置3個；蓋板卡扣(96)與第一槽邊骨架(91)螺釘固定連接；蓋板卡扣(96)與防水蓋板(94)扣合；裝飾燈(97)固定安裝在燈槽(93)內。
5.根據權利要求4所述的玻璃和蜂窩鋁板雙層結構幕墻，其特征在于還包括密封粘結組件(10)，所述的密封粘結組件(10)包括耐候密封膠(10-1)、硅硐結構膠(10-2)、雙面貼(10-3)和泡沫塑料(10-4);各塊玻璃(3)相互之間的縫隙內設有耐候密封膠(10-1);主連接件(41)的第一連接鋼板(41-1)的插入兩塊相鄰玻璃(3)間的前部的兩側與相鄰兩塊玻璃(3)的兩端間設有泡沫塑料(10-4)和硅硐結構膠(10-2);第一連接鋼板(41-1)插入兩塊相鄰玻璃(3)間的前部的后端與兩側玻璃(3)之間設有耐候密封膠(10-1);燈具組件(9)的第二槽邊骨架(92)與玻璃(3)的粘結方式為通過雙面貼(10-3)和硅硐結構膠(10-2)粘結；防水蓋板(94)與燈槽(93)之間設有雙面貼(10-3);蓋板卡扣(96)的底邊與第一槽邊骨架(91)螺釘固定連接處設有耐候密封膠(10-1)。
6.一種由權利要求5所述的玻璃和蜂窩鋁板雙層結構幕墻的施工方法，其特征在于主要包括以下步驟 ①玻璃幕墻龍骨安裝按照設計及規范要求安裝主龍骨(I)和次龍骨(2)，構成玻璃幕墻的龍骨框架體系； ②主連接件定位放線根據設計的蜂窩鋁板幕墻的造型確定的蜂窩鋁板幕墻主龍骨(6)的數量和位置相應確定主連接件(41)的數量和位置，在玻璃幕墻的主龍骨(I)上彈線做出標記；依據主連接件(41)的長度設置主連接件(41)的末端安裝控制線； ③主連接件安裝在標記點處將主連接件(41)逐一點焊臨時固定在玻璃幕墻的主龍骨(I)上；檢查初步固定的主連接件(41)的三維空間定位誤差并將誤差控制在2mm范圍內后加焊固定；在每一件主連接件(41)的左、右兩邊分上、下各加焊一塊焊接加強鋼板(42)； ④蜂窩鋁板幕墻主龍骨定位放線按照設計的蜂窩鋁板幕墻的造型，在相應的主連接件(41)之間設置蜂窩鋁板幕墻主龍骨(6)的安裝定位控制鋼絲線； ⑤主轉接件與蜂窩鋁板幕墻主龍骨拼裝將用于同一根蜂窩鋁板幕墻主龍骨(6)的各主連接件(41)的位置相應放樣到蜂窩鋁板幕墻主龍骨(6)上予以標記并在蜂窩鋁板幕墻主龍骨(6)的標記處打孔，將主轉接件(51)每兩件為一組用螺栓固定安裝在蜂窩鋁板幕墻主龍骨(6)上； ⑥蜂窩鋁板幕墻主龍骨安裝將拼裝好的蜂窩鋁板幕墻主龍骨(6)沿定位鋼絲線由低到高逐根進行安裝，將與蜂窩鋁板幕墻主龍骨(6)固定連接的主轉接件(51)臨時點焊在主連接件(41)上；調整蜂窩鋁板幕墻主龍骨(6)的垂直、平直度后加焊固定；⑦蜂窩鋁板幕墻次龍骨安裝依蜂窩鋁板尺寸在已安裝的蜂窩鋁板幕墻主龍骨(6)上進行分格，依次按照間距逐一測量出每根蜂窩鋁板幕墻次龍骨(7)的長度后斷料；將各根蜂窩鋁板幕墻次龍骨(7)的兩端分別各用2個主連接角碼(43)通過螺栓固定在蜂窩鋁板幕墻主龍骨(6)上； ⑧玻璃幕墻玻璃安裝將玻璃(3)從下往上逐一安裝在主龍骨(I)和次龍骨(2)構成的框架上并用螺絲和壓板固定；玻璃(3)在與主連接件(41)相交部位，將玻璃(3)的副框(31)銑切出讓位空間，將主連接件(41)的前端夾在玻璃(3 )的副框(31)的讓位空間中；玻璃(3 )安裝后進行打膠處理，打膠時遇到主連接件(41)時不中斷，成“口”字形繞主連接件(41) 一圈進行封閉并與上下膠體連接形成一體； ⑨燈具組件安裝在蜂窩鋁板幕墻主龍骨(6)上依據蜂窩鋁板(8)的設計尺寸再次分格并做好標記；在每個標記處各安裝2件主連接角碼(43);同組的2件主連接角碼(43)夾住I根燈槽轉接件(52)并用螺栓固定；燈槽轉接件(52)指向玻璃(3)—側的末端再固定安裝2件第二連接角碼(44)，將該2件第二連接角碼(44)與第一槽邊骨架(91)螺栓固定連接；將第二槽邊骨架(92)的一面通過雙面貼(10-3)和硅硐結構膠(10-2)粘結在玻璃幕墻 的玻璃(3)上；將燈槽(93)用螺釘分別與第一槽邊骨架(91)和第二槽邊骨架(92)固定連接；然后在燈槽(93)內安裝固定裝飾燈(97);再將防水蓋板(94)通過合頁(95)與第二槽邊骨架(92)固定連接；最后將蓋板卡扣(96)用螺釘固定在第一槽邊骨架(91)上，蓋板卡扣(96)的另一端扣緊防水蓋板(94);依上述方法依次安裝各個燈具組件(9)； ⑩蜂窩鋁板安裝將蜂窩鋁板(8)的主板(81)上兩邊各4只第一掛件(81-1)與蜂窩鋁板幕墻次龍骨(7)的中線部位貼緊，電鉆打眼后用自攻螺絲固定；將蜂窩鋁板(8)的2塊翼板(82)上4只第二掛件(82-1)分別與相鄰2根燈槽轉接件(52)的40mm寬的一面中線對齊貼緊，電鉆打眼后用自攻螺絲固定；每塊蜂窩鋁板共由12點固定；依上述方法由上到下依次固定各塊蜂窩鋁板(8 )。
7.根據權利要求6所述的玻璃和蜂窩鋁板雙層結構幕墻的施工方法，其特征在于所述的步驟③中主連接件(41)與玻璃幕墻的主龍骨(I)加焊固定時焊縫厚度為5mm ;所述的步驟⑥中主轉接件(51)與主連接件(41)加焊固定時焊縫厚度為5mm。
全文摘要
本發明提供一種玻璃和蜂窩鋁板雙層結構幕墻，包括主龍骨、次龍骨、玻璃、連接組件、轉接組件、蜂窩鋁板幕墻主龍骨、蜂窩鋁板幕墻次龍骨、蜂窩鋁板、燈具組件和密封粘結組件；主龍骨、次龍骨和玻璃構成隱框玻璃幕墻；蜂窩鋁板幕墻主龍骨、蜂窩鋁板幕墻次龍骨、蜂窩鋁板和燈具組件構成裝飾用的蜂窩鋁板幕墻；連接組件中的主連接件穿過相鄰玻璃間的縫隙與主龍骨焊接并通過轉接組件將蜂窩鋁板幕墻龍骨體系與玻璃幕墻的主龍骨固定連接。施工方法主要包括玻璃幕墻龍骨安裝、主連接件安裝、蜂窩鋁板幕墻龍骨安裝等10個步驟。本發明結構牢固穩定，抗風能力強，造型方便，裝飾效果好，拓展了該類裝飾工程的施工方法。
文檔編號E04B2/88GK102953484SQ20121047330
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月20日 優先權日2012年11月20日
發明者郝建富, 芮永昇, 周曉峰, 莊彤 申請人:常州第一建筑集團有限公司