專利名稱：凹凸棒粉煤灰保溫磚的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑材料領域，具體涉及一種凹凸棒粉煤灰保溫磚。
背景技術：
我國礦產資源80%為共伴生礦，大量有價值資源存留于尾礦之中，尾礦堆存需要占用大量土地。很多尾礦庫超期或超負荷使用，甚至違規操作，使尾礦庫存在極大的安全隱患，對周邊地區的人民財產和生命安全造成嚴重威脅。凹凸棒石粘土除含凹凸棒石外，常含有蒙脫石、高嶺石、水云母、海泡石、石英、蛋白石及碳酸鹽等礦物。與凹凸棒石粘土礦共生的還有火山碎屑巖，火山碎屑巖大多在凹凸棒石粘土礦的 上層，有的凹凸棒石粘土礦區上層的火山碎屑巖礦層的厚度高達數十米，凹凸棒石粘土在開采過程中，凹凸棒石粘土礦區上層的火山碎屑巖作為廢棄物拋棄，據實地考察，每開采I噸凹凸棒石粘土產生的火山碎屑巖有30噸以上，按年產15萬噸的產量計算，產生的火山碎屑巖高達450萬噸，多年來都沒有能得到利用，整個礦區到處是重新堆積的火山碎屑巖混合物，造成嚴重的資源浪費和經濟損失。粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰也是燃煤電廠排出的主要固體廢物，是我國當前排量較大的工業廢渣之一，隨著電力工業的發展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會產生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中不足之處，提供一種凹凸棒粉煤灰保溫磚。凹凸棒粉煤灰保溫磚的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾礦粉、火山碎屑巖混合物、粉煤灰、膨潤土尾礦粉、硅藻土尾礦粉和秸桿粉組成。凹凸棒粉煤灰保溫磚的生產方法將凹凸棒粉煤灰保溫磚的配料經過攪拌，壓制成不同形狀的凹凸棒粉煤灰保溫磚半成品，輸送到隧道窯燒結成凹凸棒粉煤灰保溫磚的成品O凹凸棒石粘土是一種層鏈狀結構的含水富鎂鋁硅酸鹽粘土礦物，凹凸棒石粘土土質細膩，吸水性強，濕時具粘性和可塑性，有利于原料之間的粘結，能提高凹凸棒粉煤灰保溫磚的強度和孔隙率。高粘凹凸棒石粘土粉是指取28. Og凹凸棒石粘土粉試樣，加入高速攪拌機的懸浮液杯中，再加入372g水，將懸浮液杯置于高速攪拌機上，在11000轉/分鐘的轉速下攪拌20分鐘，再將經過高速攪拌試樣懸浮液倒入250ml的燒杯中，使用NDJ-I型旋轉粘度計進行測試其懸浮液的粘度，測試粘度值彡2200 mPa-s的凹凸棒石粘土粉為高粘凹凸棒石粘土粉，本發明選用的高粘凹凸棒石粘土粉顆粒細度< O. 074毫米。凹凸棒石粘土在開采過程中會混雜有一定量的碎石和泥土，無法進行篩分，作為一種尾礦拋棄，造成大量的資源浪費，本發明選用粉碎后的凹凸棒石粘土尾礦粉，顆粒細度(O. 149 毫米。火山碎屑巖是介于巖漿熔巖和沉積巖之間的過渡類型的巖石，其中50%以上的成分是由火山碎屑流噴出的物質組成，這些火山碎屑主要是火山上早期凝固的熔巖、通道周圍在火山噴發時被炸裂的巖石形成的。火山碎屑巖混合物包括巖屑、晶屑、玻璃質屑、衆屑、火山塊、火山礫和火山灰，火山碎屑巖能增加凹凸棒粉煤灰保溫磚的強度，本發明選用粉碎后的火山碎屑巖混合物，顆粒細度< 5. O毫米。粉煤灰主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡炭，未燃炭多呈疏松多孔形式，能增加凹凸棒粉煤灰保溫磚的孔隙率和降低能源消耗，本發明選用粉碎后的粉煤灰，顆粒細度< O. 25毫米。膨潤土具有可塑性和黏結性，本發明選用的膨潤土尾礦大多分布在凹凸棒石粘土礦的下層，很難進行獨立開采，質量也較差，大部分被拋棄于尾礦區，本發明選用粉碎后的 膨潤土尾礦，顆粒細度< O. 25毫米。硅藻土細膩、松散、質輕、多孔，比表面積大，空隙呈有規律分布，化學性質穩定，是一種天然納米孔徑無定形硅質材料，但是硅藻土綜合利用率低，多數產品出自于一級土，而
二、三級土被大量廢棄，造成了資源浪費嚴重，還污染了環境，本發明選用粉碎后的硅藻土尾礦粉，顆粒細度< O. 25毫米。秸桿是成熟農作物莖葉(穗)部分的總稱，通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油料、棉花、甘蔗和其它農作物在收獲籽實后的剩余部分。本發明采用秸桿粉是為了增加凹凸棒粉煤灰保溫磚的孔隙率，凹凸棒粉煤灰保溫磚在焙燒過程中，保溫磚內的秸桿燃燒為灰燼，形成大量的微孔，本發明選用粉碎后的秸桿粉，顆粒細度< I. O毫米。本發明通過下述技術方案予以實現
I、凹凸棒粉煤灰保溫磚的配料按重量百分比由下列組分組成高粘凹凸棒石粘土粉2 15%、凹凸棒石粘土尾礦粉5 25%、火山碎屑巖混合物5 25%、粉煤灰5 35%、膨潤土尾礦粉5 15%、硅藻土尾礦粉2 10%、秸桿粉2 10%和水10 35% ;
所述凹凸棒粉煤灰保溫磚的生產方法⑴將凹凸棒粉煤灰保溫磚的配料加入已經運行的雙臥軸強制式攪拌機中攪拌，攪拌均勻后輸送到全自動砌塊成型機中，壓制成不同形狀的凹凸棒粉煤灰保溫磚半成品；⑵將半成品送入晾干房內進行自然晾干，在半成品的含水率< 15%后輸送到隧道窯焙燒；⑶焙燒過程中分為三個階段第一階段焙燒溫度控制在30 300°C，焙燒時間控制在3 8小時；第二階段焙燒溫度控制在300 800°C，焙燒時間控制在4 15小時；第三階段焙燒溫度控制在800 1150°C，焙燒時間控制在3 10小時；⑷燒結后自然冷卻，包裝為凹凸棒粉煤灰保溫磚的成品；
所述壓制成不同形狀的凹凸棒粉煤灰保溫磚半成品，是指根據設計需要壓制成正方形、長方形、圓柱形、三角形、橢圓形、梯形、梅花形或菱形的凹凸棒粉煤灰保溫磚半成品；所述半成品的含水率百分比為重量比。凹凸棒粉煤灰保溫磚焙燒過程中分為三個階段，有利于緩慢提高焙燒溫度，確保產品的質量。凹凸棒粉煤灰保溫磚具有強度好、質輕抗震、保溫節能、隔音隔熱、防火阻燃、耐風化、抗裂防水和降低房屋建筑荷載的特點。
凹凸棒粉煤灰保溫磚的配料中大量采用各種廢棄物，不僅有利于提高資源利用
率，變廢為寶，還能減少占用土地，保護和凈化環境，節省能源，降低生產成本，提高經濟效
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Mo 凹凸棒粉煤灰保溫磚適用于各種建筑的墻體施工。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步的描述 I、凹凸棒粉煤灰保溫磚的配料按重量百分比由下列組分組成高粘凹凸棒石粘土粉6%、凹凸棒石粘土尾礦粉14%、火山碎屑巖混合物16%、粉煤灰20%、膨潤土尾礦粉8%、硅藻土尾礦粉6%、秸桿粉3%和水27% ；
所述凹凸棒粉煤灰保溫磚的生產方法⑴將凹凸棒粉煤灰保溫磚的配料加入已經運行的雙臥軸強制式攪拌機中攪拌，攪拌均勻后輸送到全自動砌塊成型機中，壓制成不同形狀的凹凸棒粉煤灰保溫磚半成品；⑵將半成品送入晾干房內進行自然晾干，在半成品的含水率< 15%后輸送到隧道窯焙燒；⑶焙燒過程中分為三個階段第一階段焙燒溫度控制在30 300°C，焙燒時間控制在6小時；第二階段焙燒溫度控制在300 800°C，焙燒時間控制在10小時；第三階段焙燒溫度控制在800 1150°C，焙燒時間控制在5小時#)燒結后自然冷卻，包裝為凹凸棒粉煤灰保溫磚的成品；
所述壓制成不同形狀的凹凸棒粉煤灰保溫磚半成品，是指根據設計需要壓制成長方形的凹凸棒粉煤灰保溫磚半成品。
權利要求
1. 一種凹凸棒粉煤灰保溫磚，其特征在于，凹凸棒粉煤灰保溫磚的配料按重量百分比由下列組分組成高粘凹凸棒石粘土粉2 15 %、凹凸棒石粘土尾礦粉5 25 %、火山碎屑巖混合物5 25%、粉煤灰5 35%、膨潤土尾礦粉5 15%、硅藻土尾礦粉2 10%、秸桿粉2 10%和水10 35% ； 所述凹凸棒粉煤灰保溫磚的生產方法⑴將凹凸棒粉煤灰保溫磚的配料加入已經運行的雙臥軸強制式攪拌機中攪拌，攪拌均勻后輸送到全自動砌塊成型機中，壓制成不同形狀的凹凸棒粉煤灰保溫磚半成品；⑵將半成品送入晾干房內進行自然晾干，在半成品的含水率< 15%后輸送到隧道窯焙燒；⑶焙燒過程中分為三個階段第一階段焙燒溫度控制在30 300°C，焙燒時間控制在3 8小時；第二階段焙燒溫度控制在300 800°C，焙燒時間控制在4 15小時；第三階段焙燒溫度控制在800 1150°C，焙燒時間控制在3 10小 時；⑷燒結后自然冷卻，包裝為凹凸棒粉煤灰保溫磚的成品； 所述壓制成不同形狀的凹凸棒粉煤灰保溫磚半成品，是指根據設計需要壓制成正方形、長方形、圓柱形、三角形、橢圓形、梯形、梅花形或菱形的凹凸棒粉煤灰保溫磚半成品；所述高粘凹凸棒石粘土粉是指取28. Og凹凸棒石粘土粉試樣，加入高速攪拌機的懸浮液杯中，再加入372g水，將懸浮液杯置于高速攪拌機上，在11000轉/分鐘的轉速下攪拌20分鐘，再將經過高速攪拌試樣懸浮液倒入250ml的燒杯中，使用NDJ-I型旋轉粘度計進行測試其懸浮液的粘度，測試粘度值彡2200 mPa-s的凹凸棒石粘土粉為高粘凹凸棒石粘土粉，本發明選用的高粘凹凸棒石粘土粉顆粒細度< O. 074毫米。
全文摘要
本發明公開了一種凹凸棒粉煤灰保溫磚，其技術方案的要點是，凹凸棒粉煤灰保溫磚的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾礦粉、火山碎屑巖混合物、粉煤灰、膨潤土尾礦粉、硅藻土尾礦粉和秸稈粉組成。將凹凸棒粉煤灰保溫磚的配料經過攪拌，壓制成不同形狀的凹凸棒粉煤灰保溫磚半成品，輸送到隧道窯燒結成凹凸棒粉煤灰保溫磚的成品。凹凸棒粉煤灰保溫磚具有強度好、質輕抗震、保溫節能、隔音隔熱、防火阻燃和降低房屋建筑荷載的特點。凹凸棒粉煤灰保溫磚的配料中大量采用各種廢棄物，不僅有利于提高資源利用率，變廢為寶，還能減少占用土地，保護和凈化環境，節省能源，凹凸棒粉煤灰保溫磚適用于各種建筑的墻體施工。
文檔編號C04B38/06GK102863256SQ20121041636
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月27日 優先權日2012年10月27日
發明者李學東, 許慶華, 許盛英, 李文娟, 周浩 申請人:盱眙縣東強新型建材廠