專利名稱：一種發泡水泥保溫板制備方法
技術領域：
本發明屬于建筑材料領域，具體涉及一種建筑物內外墻體保溫裝飾用的發泡水泥保溫板制備方法。
背景技術：
隨著國家節能減排工作的深入，建筑節能措施的推廣和政策的強制性要求，外墻保溫用保溫裝飾材料的阻燃性、保溫性、實用性提出了更高要求。特別是近年來央視新址大樓大火、上海靜安寺教師公寓大火等高層建筑火災損失慘重，外墻裝修的保溫材料阻燃等級不達標是主要原因。公通字200946號《民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定》和公通字201165號《關于進一步明確民用建筑外墻保溫材料消防監督管理有關要求的通知》明確要求阻燃性能A級，特別是對高層建筑外墻保溫禁止使用有機發泡材料。發泡水泥保溫板以其質輕、不燃性、保溫效果好等優點滿足新要求。市場現有的水泥發泡保溫板，由于技術水平參差不齊，質量時好時壞，主要是生產時易塌模、氣泡大小不均、分布不勻，次品率高，存在導熱系數高，強度查，隔音性能差，易損易碎。這些直接影響到推廣使用和生產成本。在研究分析發泡水泥保溫板生產過程和造成品質差的原因，發明了一種制作發泡水泥保溫板的方法，該工藝產品質量穩定，強度高，阻燃性、保溫性、隔音降噪效果好。
發明內容
發明目的為了克服現有發泡水泥保溫板上述技術的不足，利用現有發泡水泥保溫板生產設備，制作產品質量穩定，強度高，阻燃性、保溫性、隔音降噪效果好的發泡水泥保溫板。技術方案為了解決現有發泡水泥保溫板上述技術的不足，利用現有發泡水泥保溫板生產設備，提高調整配方與工藝。一種制作發泡水泥保溫板的方法，包含以下步驟
1.將凝膠材料、粉煤灰、纖維增強材料、發泡穩定分散劑先混均勻，按重量計，其中凝膠材料120-180份，粉煤灰50-80份，纖維增強材料O. 5-1份，發泡穩定分散劑1_5份；
2.在混合粉體中加入40-60度的熱水90-120份攪拌成漿料；
3.在攪拌均勻的漿料中加入發泡劑(雙氧水)10-18份，攪拌5-60秒，立即倒入模具中發泡，用暖房40-80度保溫20-60分鐘固化成型，然后脫模；
4.本發明使用的凝膠材料為硫鋁酸水泥或525普通硅酸鹽水泥，使用硫鋁酸水泥時加水攪拌時間為5-10分鐘，使用525普通硅酸鹽水泥時加水攪拌時間為10-20分鐘；
5.本發明使用的粉煤灰要求細度大于120目。進一步地，本發明使用的發泡穩定分散劑，其重量百分比為
工業硬脂酸鈣45
工業硬脂酸鎂6輕質碳酸鈣45 羧甲基纖維素鈉2 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2。進一步地，本發明使用的纖維增強材料為玻璃短纖維或其他無機礦棉纖維，其長度5-10_。添加目的為了改善制品的拉伸強度，防止破碎。本發明有益效果
本發明的發泡水泥保溫板為不燃材料，防火阻燃性能A級，強度高，保溫、隔音降噪效果好，且無毒、無味、無污染，為環保節能產品。產品壽命長，可與建筑物同期。使用該方法生產發泡水泥保溫板，生產中不塌模，氣泡小(直徑5_)，分布均勻，生產易控制，質量穩定。
具體實施例方式對比實施例I
本工藝制得的水泥發泡板
將硫鋁酸水泥、粉煤灰、纖維增強材料、發泡穩定分散劑先混均勻，按重量計，其中水泥120份，粉煤灰50份，纖維增強材料O. 5-1份，發泡穩定分散劑3份。在混合粉體中加入40-60度的熱水100份攪拌5分鐘成漿料。在攪拌均勻的漿料中加入發泡劑(雙氧水)12份，攪拌5秒，立即倒入模具中發泡，用暖房保溫固化成型，脫模，常溫養護24小時，切割成裝飾板材，自然固化30天后，強度與墻體材料壽命相同，阻燃性能達A級的發泡水泥保溫板。產品性能與市場現有發泡水泥保溫板的優級相類似。市售無發泡穩定分散劑的水泥發泡板
將硫鋁酸水泥、粉煤灰、纖維增強材料、硬脂酸鈣、活性硅粉先混均勻，按重量計，其中水泥120份，粉煤灰50份，纖維增強材料O. 5-1份，硬脂酸鈣2份，活性硅粉15份，。在混合粉體中加入40-60度的熱水100份攪拌5分鐘成漿料。在攪拌均勻的漿料中加入發泡劑(雙氧水)12份，攪拌5秒，立即倒入模具中發泡，用暖房保溫固化成型，脫模。結果有部分塌模現象，氣泡大小不勻(直徑多(10mm)，分布不勻。實施例2
將525普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、纖維增強材料、發泡穩定分散劑先混均勻，按重量計，其中水泥材料140份，粉煤灰50份，纖維增強材料O. 5-1份，發泡穩定分散劑4份，。在混合粉體中加入40-60度的熱水100份攪拌10分鐘成漿料。在攪拌均勻的漿料中加入發泡劑(雙氧水)15份，攪拌5秒，立即倒入模具中發泡，用暖房保溫固化成型，脫模，常溫養護24 小時，切割成裝飾板材，自然固化30天后，強度與墻體材料壽命相同，阻燃性能達A級的發泡水泥保溫板。產品性能可達同類硫鋁酸水泥發泡保溫板，生產成本略低。
權利要求
1.一種發泡水泥保溫板制備方法，其特征在于步驟如下 1)將凝膠材料、粉煤灰、纖維增強材料、發泡穩定分散劑先混均勻，按重量計，其中凝膠材料120-180份，粉煤灰50-80份，纖維增強材料O. 5-1份，發泡穩定分散劑1_5份； 2)在混合粉體中加入40-60°C的熱水90-120重量份攪拌成漿料； 3)在攪拌均勻的漿料中加入發泡劑H2O210-18重量份份，攪拌5-60秒，立即倒入模具中發泡，用暖房保暖固化成型，脫模，常溫養護24小時，切割成裝飾板材，自然固化30天后得發泡水泥保溫板。
2.根據權利要求I所述的一種發泡水泥保溫板制備方法，其特征在于所述凝膠材料為硫鋁酸快速水泥或525普通硅酸鹽水泥。
3.根據權利要求I所述的一種發泡水泥保溫板制備方法，其特征在于所述纖維增強材料為玻璃短纖維或其他無機礦棉纖維，其長度5-10mm。
4.根據權利要求I所述的一種發泡水泥保溫板制備方法，其特征在于發泡穩定分散齊U，其重量百分比為 工業硬脂酸鈣45 工業硬脂酸鎂6 輕質碳酸鈣45 羧甲基纖維素鈉2 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2。
5.根據權利要求I所述的一種發泡水泥保溫板制備方法，其特征在于發泡劑為質量濃度為30%的工業雙氧水，攪拌時間為5-60秒。
6.根據權利要求I所述的一種發泡水泥保溫板制備方法，其特征在于熱水溫度為40-60度。暖房保溫固化溫度40-80度，脫模時間為20-60分鐘。
全文摘要
本發明公開了一種發泡水泥保溫板制備方法，將凝膠材料、粉煤灰、纖維增強材料、發泡穩定分散劑先混均勻，在混合粉體中加入熱水(40-60度)攪拌成漿料。在攪拌均勻的漿料中加入發泡劑(雙氧水)，攪拌均勻，立即倒入模具中發泡，用暖房保溫固化成型，脫模，常溫養護24小時，切割成裝飾板材，自然固化30天后，強度與墻體材料壽命相同，阻燃性能達A級的發泡水泥保溫板。
文檔編號C04B24/38GK102863194SQ20121040213
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月22日 優先權日2012年10月22日
發明者周松濤, 顧建榮, 陸愛梅 申請人:南通新邦化工科技有限公司