一種帶花紋混凝土路緣石及其生產方法

專利名稱：一種帶花紋混凝土路緣石及其生產方法
技術領域：
本發明屬于道路建筑材料技術領域，特別是涉及一種帶花紋混凝土路緣石及其生產方法。
背景技術：
隨著社會的進步以及人們生活水平的提高，人們的審美觀念日益提高。路緣石作為一種常見的路面附屬材料越來越多的出現在人們的視野中。而傳統的混凝土路緣石顏色單調，結構簡單，已經不能滿足人們的審美要求。近年來，一些帶立體花紋圖案的石材(大理石、花崗巖等)路緣石逐漸受到人們的歡迎,但這種石材路緣石需要經過復雜的人工雕刻、機械切割才能成型,成本很高。
目前，常用的混凝土路緣石的生產方法是將混凝土注入模具中后，用高壓成型機壓實，然后讓其自然風干成型，待其硬化后人工脫模和搬運，這種生產方法成型與脫模過程等待時間長，需不斷更換模具，模具利用效率低，且脫模過程和搬運過程耗費大量人工勞動力。

發明內容
本發明的目的是提供一種帶花紋混凝土路緣石及其生產方法，該混凝土路緣石的表面美觀、成本低；該生產方法的生產過程周期短、效率高。為實現上述目的，本發明所采取的技術方案是一種帶花紋混凝土路緣石，其特征在于它包括裝飾層和基層兩層結構，裝飾層壓合在基層上；其中裝飾層的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高嶺土、水、增稠劑和減水劑，白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水各組分所占質量百分數(摻加比例)為白水泥(28 32)%，天然彩砂(55 60)%，偏高嶺土(8 10)%，水(2 4)% ;外加增稠劑和減水劑，增稠劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的(O. 3 O. 5)%，減水劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的(O. 4
O.6)% ;基層的材料采用普通水泥混凝土 (摻減水劑的)。所述裝飾層與基層的質量比為I :15-1 20o所述裝飾層的表面帶有立體花紋圖案。所述天然彩砂的顏色包括黑色、白色、黃色、紅色、藍色、灰色等中的任意一種或任意二種以上按任意配比的混合；粒徑范圍包括10-20目、20-30目(此規格不含20目)兩種規格。如包括中國黑、金剛黑、雪花白、金黃、淺紅、雞血紅中的任意一種或任意二種以上按任意配比的混合。所述偏高嶺土是以高嶺土(Al2O3 *2Si02 ·2Η20)為原料，在600 800°C溫度下經脫水2小時形成的無水硅酸鋁(Al2O3 · 2Si02)。所述增稠劑為羥丙基甲基纖維素(HPMC)。所述減水劑為早強型聚羧酸系高性能減水劑。所述普通水泥混凝土 (普通混凝土)的各組分所占質量百分數(摻加比例)為水泥(25 30)%，細砂(25 30)%，集料(40 45)%，水(2 4)% ;外加減水劑，減水劑的加入量為水泥、細砂、集料和水總質量的(O. 4 O. 6)%。所述水泥為PC32. 5水泥；所述細砂的粒徑范圍為O 3mm ;所述集料的粒經包括5 10mm、10 16mm (此規格不含IOmm)兩種規格；所述普通水泥混凝土中的減水劑為早
強型聚羧酸系高性能減水劑。上述一種帶花紋混凝土路緣石的生產方法，其特征在于它包括以下步驟(它包括有澆筑成型方法和脫模搬運方法)
1)燒筑成型
①將帶有立體花紋圖案的鋼模安裝在脫模裝置的底部，利用頂升油缸使脫模裝置的上層框架升起，上層框架與帶花紋的鋼模形成一個空腔試模；
②向空腔試模底部的鋼模上澆注裝飾層的材料
其中，裝飾層的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高嶺土、水、增稠劑和減水劑，白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水各組分所占質量百分數為白水泥(28 32)%，天然彩砂(55 60)%，偏高嶺土(8 10)%，水(2 4)% ;外加增稠劑和減水劑，增稠劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的(O. 3 O. 5)%，減水劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的(O. 4 O. 6)% ；
③再向混空腔試模內澆注基層的材料(即在裝飾層的材料上澆注基層的材料)，基層的 材料采用普通水泥混凝土；
④將脫模裝置、空腔試模連同混凝土試樣一起轉入高壓成型機，用高壓成型機壓實成型，即可得到成型后的混凝土試塊；
2)脫模搬運使混凝土試塊露出脫模裝置表面，用真空氣壓吸緊成型后的混凝土試塊，再搬運至流水線上；
3)待混凝土試塊干燥后，對裝飾層表面進行拋丸，得到一種帶花紋混凝土路緣石(至此完成帶花紋混凝土路緣石的生產方法)。所述的步驟2)脫模搬運具體步驟如下
①將成型后的混凝土試塊連同脫模裝置一起轉運出高壓成型機；
②調整脫模裝置側面的頂升油缸8的高度，利用頂升油缸收緊，拉動脫模裝置的上層框架下降，使得混凝土試塊露出脫模裝置表面；
③啟動行車運動旋鈕，調整行車運行的位置，使得吸盤6正對混凝土試塊上方；
④扳動升降操作桿，啟動升降油缸3調整升降式行車架的底部的高度，同時轉動活動架4 (人工實現)，以此調整吸盤達到合適的高度和正確的方向，方便吸起對混凝土試塊；
⑤扳動翻轉操作桿，啟動翻轉油缸5，將吸盤翻轉貼緊混凝土試塊上，在此過程中同時繼續微調升降操作桿和轉動活動架，確保吸盤與混凝土試塊上表面貼合緊密；
⑥按下吸氣放氣旋鈕，啟動真空泵19進行吸氣，吸盤即可牢固吸起混凝土試塊；
⑦再次扳動升降操作桿，啟動升降油缸將吸盤垂直提起，此時即可將混凝土試塊與模具分離；
⑧再次啟動翻轉操作桿和行車運動旋鈕，將混凝土試塊翻轉并搬運至傳送帶上，并同時轉動活動架，調整混凝土試塊的正確朝向方向；
⑨利用傳送帶將混凝土試塊傳輸到通風干燥處，通風干燥。
實現步驟2)中用真空氣壓吸緊成型后的混凝土路緣石(脫掉帶花紋的鋼模)，搬運至流水線上所采用的裝置為混凝土路緣石真空吸緊、脫模及搬運裝置，它包括有脫模裝置、行車、傳輸裝置和真空吸盤裝置，其中所述的行車包括有安裝在行車導軌2上的可行走的升降式行車架I ;活動架4的頂部中心與升降式行車架I的底部中心鉸接在一起，活動架4的側邊安裝有翻轉油缸5，活動架4的底部鉸接有真空吸盤裝置，翻轉油缸5的伸縮端與真空吸盤裝置的吸盤6邊緣連接；所述的傳輸裝置的輸入端位于真空吸盤裝置的吸盤6的下方；所述的脫模裝置安裝在傳輸裝置的輸入端的側面。所述的傳輸裝置為多輥式的傳送帶7，傳送帶7與行車架I行進方向處于同一直線上。所述的脫模裝置為雙層分離式上下框架結構，下層框架和上層框架的側面安裝有 頂升油缸8，頂升油缸8的伸縮端連接上層框架9。升降式行車架I包括固定架、升降架和升降油缸3，固定架安裝在行車導軌2上，升降油缸3的伸縮桿與固定架固定連接，升降油缸3的缸體與升降架固定連接。所述混凝土路緣石真空吸緊、脫模及搬運裝置的工作原理是先利用頂升油缸拉動脫模裝置的上層框架下降使混凝土試塊露出脫模裝置表面，然后利用行車架行走和升降油缸調節位移，通過吸盤，吸緊未干的混凝土砌塊垂直提升分離，并脫掉帶花紋的鋼模，再利用翻轉油缸和行車架實現混凝土砌塊的翻轉和搬運。本發明具有以下有益效果
I、本發明的混凝土路緣石表面美觀、有光澤、富有立體感且能保證很好的強度，本發明的混凝土路緣石可取代傳統的帶花紋石材路緣石，從而節約路緣石的生產成本。本發明解決現有混凝土路緣石顏色單調、結構簡單的問題，解決帶花紋的石材路緣石成本高的問題。2、本發明的混凝土路緣石的生產方法通過引入真空吸盤裝置用于脫模和搬運，不僅能大大減少傳統生產過程中成型到脫模過程中的等待時間，提高模具利用效率，而且能實現脫模和搬運過程的自動化，減少人工勞動量。本發明的生產方法解決現有混凝土路緣石生產過程周期長、效率低，尤其是脫模和搬運過程耗費大量時間和勞動力的問題。3、本發明的混凝土路緣石的裝飾層材料與基層材料結合性好，表面不易褪色，具有良好的耐久性。4、本發明的混凝土路緣石的生產方法可以通過更換不同形狀或帶不同花紋圖案的鋼模，實現產品的多樣化。5、本發明的混凝土路緣石的生產方法工藝可靠、周期短、自動化程度高。


圖I為本發明的混凝土路緣石真空吸緊、脫模及搬運裝置的整體結構主視圖。圖2為行車(搬運裝置)和傳輸裝置左視圖。圖3為行車(搬運裝置)和傳輸裝置俯視圖。圖4為脫模裝置的主視圖。圖5為脫模裝置的左視圖。圖6為脫模裝置的俯視圖。圖7為吸盤的內表面結構圖。
圖8為本發明的帶花紋混凝土路緣石的立體圖。圖9是本發明的一種帶花紋混凝土路緣石的生產流程圖。圖中1.升降式行車架；2.行車導軌；3.升降油缸；4.活動架；5.翻轉油缸；6.吸盤；7.傳送帶；8.頂升油缸；9.上層框架；10.電機；11.滾輪；12.操作控制支架；13.升降操作桿；14.翻轉操作桿；15.吸氣放氣旋鈕；16.行車運動旋鈕；17.旋轉把手；18.儲氣罐；19.真空泵；20.氣壓表；21海綿吸墊；22.氣孔。
具體實施例方式為了更好地理解本發明，下面結合實施例進一步闡明本發明的內容，但本發明的內容不僅僅局限于下面的實施例。下述實施例所采用的混凝土路緣石真空吸緊、脫模及搬運裝置為 如圖I至圖7所示，混凝土路緣石真空吸緊、脫模及搬運裝置，包括有脫模裝置、行車(搬運裝置)、傳輸裝置和真空吸盤裝置，其中所述的行車(或稱搬運裝置)包括有安裝在行車導軌2上的可行走(可沿行車導軌行走)的升降式行車架1，升降式行車架I包括固定架、升降架和升降油缸3[固定架與升降架之間可設導向機構；升降式行車架I為立體框架結構，升降式行車架I內裝有電機10，并在外側安裝有滾輪11(滾輪11安裝在固定架上)，電機10驅動滾輪11在行車導軌2上滾動]，固定架安裝在行車導軌2上，升降油缸3的伸縮桿與固定架固定連接，升降油缸3的缸體與升降架固定連接(即升降架可升降，帶著活動架4升降，從而實現吸盤6的升降；升降油缸3位于固定架與升降架的中間)；活動架4的頂部中心與升降式行車架I的底部(即升降架的底部)中心鉸接在一起(即升降式行車架I的底部鉸接有活動架4)，活動架4可繞此鉸接點在水平面內自由轉動，活動架4的側邊安裝有翻轉油缸5，活動架4的底部鉸接有真空吸盤裝置(與真空吸盤裝置的吸盤6鉸接)，翻轉油缸5的伸縮端與真空吸盤裝置的吸盤6邊緣連接(圖I中的下端，可帶動吸盤6翻轉)；所述的傳輸裝置的輸入端位于真空吸盤裝置的吸盤6的下方；所述的脫模裝置安裝在傳輸裝置的輸入端的側面。所述的傳輸裝置為多輥式的傳送帶7，傳送帶7與升降式行車架I行進方向處于同一直線上；
所述的脫模裝置脫模裝置為雙層分離式上下框架結構(即下層框架和上層框架)，下層框架和上層框架的側面安裝有頂升油缸8，頂升油缸8的伸縮端連接上層框架9 (可將上層框架9頂起)。所述的真空吸盤裝置包括有吸盤6、儲氣罐18和真空泵19，儲氣罐18和真空泵19之間采用真空吸管連通，儲氣罐18與吸盤6采用真空吸管連通，在吸盤6與儲氣罐18之間的真空吸管上還安裝有氣壓表20。活動架4的頂部中心與升降式行車架I的底部中心鉸接在一起，活動架4可繞此鉸接點在水平面內自由轉動。活動架4上還設置有操作控制支架12，操作控制支架12上設置有升降操作桿13、翻轉操作桿14、吸氣放氣旋鈕15、行車運動旋鈕16及旋轉把手17。翻轉油缸5數目為兩個且對稱設置，翻轉油缸5的伸縮桿推動吸盤6翻轉的角度范圍為0-90°。如圖7所示的吸盤6內表面為吸附面，其內表面邊緣設有一圈海綿吸墊21，吸盤6的表面分布有多個氣孔22，氣孔22內部通過管道與真空吸管連通。所述的吸盤6形狀為矩形或圓形或多邊形，吸盤6內表面為平面或者曲面。實施例I :
一種帶花紋混凝土路緣石，該混凝土路緣石包括裝飾層和基層兩層結構。其中裝飾層的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高嶺土、水、增稠劑和減水劑，白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水各組分所占質量百分數(摻加比例)為白水泥28%，天然彩砂60%，偏高嶺土 8%，水4% ；外加增稠劑和減水劑，增稠劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的O. 3%，減水劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的O. 4%。基層采用摻減水劑的普通水泥混凝土。所述裝飾層與基層的質量比為I :15。
所述裝飾層的表面帶有立體鳳凰花紋圖案。所述天然彩砂的顏色包括中國黑、金剛黑、雪花白、金黃四種顏色；粒徑范圍包括10-20目、20-30目(此規格不含20目)兩種規格。其具體組成和級配為10-20目中國黑(13. 3wt%),20-30 目金剛黑(26. 7wt%)、10-20 目雪花白(10 wt%)、20_30 目雪花白(20 wt%)、10-20 目金黃(10 wt%)、20-30 目金黃(20 wt%)。所述偏高嶺土是以高嶺土(Al2O3 *2Si02 ·2Η20)為原料，在600 800°C溫度下經脫水2小時形成的無水硅酸鋁(Al2O3 · 2Si02)。所述增稠劑為羥丙基甲基纖維素(HPMC)。所述減水劑為早強型聚羧酸系高性能減水劑(如武漢格瑞林建材科技股份有限公司生產的早強型聚羧酸系高性能減水劑SP010-ZQ)。所述普通水泥混凝土 (普通混凝土)的各組分所占質量百分數(摻加比例)為水泥25%，細砂28%，集料45%，水2% ;外加減水劑，減水劑的加入量為水泥、細砂、集料和水總質量的 O. 6%ο所述水泥為PC32. 5水泥；所述細砂的粒徑范圍為O 3mm ;所述集料的粒經包括5 10mm、10 16mm (此規格不含IOmm)兩種規格,具體為碎石；所述普通水泥混凝土中的減水劑為早強型聚羧酸系高性能減水劑(如武漢格瑞林建材科技股份有限公司生產的早強型聚羧酸系高性能減水劑SP010-ZQ)。上述一種帶花紋混凝土路緣石的生產方法，它包括以下步驟(它包括有澆筑成型方法和脫模搬運方法)如圖9所示，
1)燒筑成型
①首先將帶有立體鳳凰花紋圖案的鋼模安裝在脫模裝置的底部，利用頂升油缸使脫模裝置的上層框架升起，上層框架與帶花紋的鋼模形成一個空腔試模；
②向空腔試模底部的鋼模上澆注裝飾層的材料，裝飾層的材料見上述；
③再向空腔試模內澆注基層的材料(即在裝飾層的材料上澆注基層的材料)，基層的材料采用普通水泥混凝土；
④將脫模裝置、空腔試模連同混凝土試樣一起轉入高壓成型機，用高壓成型機壓實成型，即可得到成型后的混凝土試塊；
2)脫模搬運先利用頂升油缸8頂起脫模裝置的上層框架9，使混凝土試塊露出脫模裝置表面，用真空氣壓吸緊成型后的混凝土試塊脫掉帶花紋的鋼模，再搬運至流水線(傳送帶上)上；
所述的步驟2)脫模搬運具體步驟如下
①將成型后的混凝土試塊連同脫模裝置一起轉運出高壓成型機；
②調整脫模裝置側面的頂升油缸8的高度，利用頂升油缸收緊，拉動脫模裝置的上層框架下降，使得混凝土試塊露出脫模裝置表面；
③啟動行車運動旋鈕，調整行車運行的位置，使得吸盤6正對混凝土試塊上方；
④扳動升降操作桿，啟動升降油缸3調整升降式行車架的底部的高度，同時轉動活動架4 (人工實現)，以此調整吸盤達到合適的高度和正確的方向，方便吸起對混凝土試塊；
⑤扳動翻轉操作桿，啟動翻轉油缸5，將吸盤翻轉貼緊混凝土試塊上，在此過程中同時繼續微調升降操作桿和轉動活動架，確保吸盤與混凝土試塊上表面貼合緊密； ⑥按下吸氣放氣旋鈕，啟動真空泵19進行吸氣，吸盤即可牢固吸起混凝土試塊；
⑦再次扳動升降操作桿，啟動升降油缸將吸盤垂直提起，此時即可將混凝土試塊與模具分離；
⑧再次啟動翻轉操作桿和行車運動旋鈕，將混凝土試塊翻轉并搬運至傳送帶上，并同時轉動活動架，調整混凝土試塊的正確朝向方向；
⑨利用傳送帶將混凝土試塊傳輸到通風干燥處，通風干燥。3)待混凝土試塊干燥后，對裝飾層表面進行拋丸，得到一種帶花紋混凝土路緣石(至此完成帶花紋混凝土路緣石的生產方法，如圖9所示)。其力學性能列于表I。
實施例2
一種帶花紋混凝土路緣石，該混凝土路緣石包括裝飾層和基層兩層結構。其中裝飾層的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高嶺土、水、增稠劑和減水劑，白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水各組分所占質量百分數(摻加比例)為白水泥30%，天然彩砂59%，偏高嶺土 8%，水3% ；外加增稠劑和減水劑，增稠劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的O. 4%，減水劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的O. 5%。基層采用摻減水劑的普通水泥混凝土。所述裝飾層與基層的質量比為I :16。所述裝飾層的表面帶有立體鳳凰花紋圖案。所述的天然彩砂顏色包括中國黑、金剛黑、雪花白、淺紅四種顏色；粒徑范圍包括10-20目、20-30目(此規格不含20目)兩種規格。其具體組成和級配為10-20目金剛黑(13. 3 wt%),20-30 目中國黑(26. 7 wt%)、10-20 目雪花白(10 wt%)、20_30 目雪花白(20wt%)、10-20 目淺紅(10 wt%)、20-30 目淺紅(20 wt%)。所述偏高嶺土是以高嶺土(Al2O3 *2Si02 ·2Η20)為原料，在600 800°C溫度下經脫水2小時形成的無水硅酸鋁(Al2O3 · 2Si02)。所述增稠劑為羥丙基甲基纖維素(HPMC)。所述減水劑為早強型聚羧酸系高性能減水劑(如武漢格瑞林建材科技股份有限公司生產的早強型聚羧酸系高性能減水劑SP010-ZQ)。所述普通水泥混凝土 (普通混凝土)的各組分所占質量百分數(摻加比例)為水泥26%，細砂30%，集料42%，水2% ;外加減水劑，減水劑的加入量為水泥、細砂、集料和水總質量的 O. 6%ο所述水泥為PC32. 5水泥；所述細砂的粒徑范圍為O 3mm ;所述集料的粒經包括5 10mm、10 16mm (此規格不含IOmm)兩種規格,具體為碎石；所述普通水泥混凝土中的減水劑為早強型聚羧酸系高性能減水劑(如武漢格瑞林建材科技股份有限公司生產的早強型聚羧酸系高性能減水劑SP010-ZQ)。上述一種帶花紋混凝土路緣石的生產方法，與實施例I相同。其力學性能列于表I。
實施例3
一種帶花紋混凝土路緣石，該混凝土路緣石包括裝飾層和基層兩層結構。其中裝飾層的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高嶺土、水、增稠劑和減水劑，白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水各組分所占質量百分數(摻加比例)為白水泥28%，天然彩砂59%，偏高嶺土 9%，水4% ；外加增稠劑和減水劑，增稠劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的O. 3%，減水劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的O. 4%。基層采用摻減水劑的普通水泥混凝土。所述裝飾層與基層的質量比為I :16。所述裝飾層的表面帶有立體鳳凰花紋圖案。所述的天然彩砂顏色包括雪花白、淺紅、金黃三種顏色；粒徑范圍包括10-20目、20-30目(此規格不含20目)兩種規格。其具體組成和級配為10-20目雪花白(13. 4 wt%)、20-30 目雪花白(26. 6 wt%),10-20 目淺紅(10 wt%)、20_30 目淺紅(20 wt%)、10_20 目金黃(10 wt%)、20-30 目金黃(20 wt%)0所述偏高嶺土是以高嶺土(Al2O3 *2Si02 ·2Η20)為原料，在600 800°C溫度下經脫水2小時形成的無水硅酸鋁(Al2O3 · 2Si02)。所述增稠劑為羥丙基甲基纖維素(HPMC)。所述減水劑為早強型聚羧酸系高性能減水劑(如武漢格瑞林建材科技股份有限公司生產的早強型聚羧酸系高性能減水劑SP010-ZQ)。所述普通水泥混凝土 (普通混凝土)的各組分所占質量百分數(摻加比例)為水泥28%，細砂28%，集料41%，水3% ;外加減水劑，減水劑的加入量為水泥、細砂、集料和水總質量的 O. 5%ο所述水泥為PC32. 5水泥；所述細砂的粒徑范圍為O 3mm ;所述集料的粒經包括5 10mm、10 16mm (此規格不含IOmm)兩種 規格,具體為碎石；所述普通水泥混凝土中的減水劑為早強型聚羧酸系高性能減水劑(如武漢格瑞林建材科技股份有限公司生產的早強型聚羧酸系高性能減水劑SP010-ZQ)。上述一種帶花紋混凝土路緣石的生產方法，與實施例I相同。其力學性能列于表I。
實施例4
一種帶花紋混凝土路緣石，該混凝土路緣石包括裝飾層和基層兩層結構。其中裝飾層的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高嶺土、水、增稠劑和減水劑，白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水各組分所占質量百分數(摻加比例)為白水泥28%，天然彩砂60%，偏高嶺土 9%，水3% ；外加增稠劑和減水劑，增稠劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的O. 4%，減水劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的O. 5%。基層采用摻減水劑的普通水泥混凝土。所述裝飾層與基層的質量比為I :18。所述裝飾層的表面帶有立體菊花花紋圖案。所述的天然彩砂顏色包括中國黑、金黃、雞血紅三種顏色；粒徑范圍包括10-20目、20-30目(此規格不含20目)兩種規格。其具體組成和級配為10-20目中國黑(13. 3wt%),20-30 目中國黑(26. 7 wt%),10-20 目金黃(10 wt%)、20_30 目金黃(20 wt%)、10_20 目雞血紅(10 wt%)、20-30目雞血紅(20 wt%)。所述偏高嶺土是以高嶺土(Al2O3 *2Si02 ·2Η20)為原料，在600 800°C溫度下經脫水2小時形成的無水硅酸鋁(Al2O3 · 2Si02)。所述增稠劑為羥丙基甲基纖維素(HPMC)。所述減水劑為早強型聚羧酸系高性能減水劑(如武漢格瑞林建材科技股份有限公司生產的早強型聚羧酸系高性能減水劑SP010-ZQ)。所述普通水泥混凝土 (普通混凝土)的各組分所占質量百分數(摻加比例)為水泥28%，細砂26%，集料43%，水3% ;外加減水劑，減水劑的加入量為水泥、細砂、集料和水總質量的 O. 5%ο所述水泥為PC32. 5水泥；所述細砂的粒徑范圍為O 3mm ;所述集料的粒經包括5 10mm、10 16mm (此規格不含IOmm)兩種規格,具體為碎石；所述普通水泥混凝土中的減水劑為早強型聚羧酸系高性能減水劑(如武漢格瑞林建材科技股份有限公司生產的早強 型聚羧酸系高性能減水劑SP010-ZQ)。上述一種帶花紋混凝土路緣石的生產方法，與實施例I基本相同，只需將相應的模具更換為帶立體菊花花紋圖案的鋼模。其力學性能列于表I。
實施例5
一種帶花紋混凝土路緣石，該混凝土路緣石包括裝飾層和基層兩層結構。其中裝飾層的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高嶺土、水、增稠劑和減水劑，白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水各組分所占質量百分數(摻加比例)為白水泥31%，天然彩砂55%，偏高嶺土 10%，水4% ；外加增稠劑和減水劑，增稠劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的O. 5%，減水劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的O. 4%。基層采用摻減水劑的普通水泥混凝土。所述裝飾層與基層的質量比為I :18。 所述裝飾層的表面帶有立體菊花花紋圖案。所述的天然彩砂顏色包括雪花白、青灰、玫瑰紅三種顏色；粒徑范圍包括10-20目、20-30目(此規格不含20目)兩種規格。其具體組成和級配為10-20目雪花白(13. 3wt%),20-30 目雪花白(26. 7 wt%),10-20 目青灰(10 wt%)、20_30 目青灰(20 wt%)、10_20 目玫瑰紅(10 wt%)、20-30目玫瑰紅(20 wt%)。所述偏高嶺土是以高嶺土(Al2O3 *2Si02 ·2Η20)為原料，在600 800°C溫度下經脫水2小時形成的無水硅酸鋁(Al2O3 · 2Si02)。所述增稠劑為羥丙基甲基纖維素(HPMC)。所述減水劑為早強型聚羧酸系高性能減水劑(如武漢格瑞林建材科技股份有限公司生產的早強型聚羧酸系高性能減水劑SP010-ZQ)。所述普通水泥混凝土 (普通混凝土)的各組分所占質量百分數(摻加比例)為水泥30%，細砂25%，集料41%，水4% ;外加減水劑，減水劑的加入量為水泥、細砂、集料和水總質量的 O. 4%ο所述水泥為PC32. 5水泥；所述細砂的粒徑范圍為O 3mm ;所述集料的粒經包括 5 10mm、10 16mm (此規格不含IOmm)兩種規格,具體為碎石；所述普通水泥混凝土中的減水劑為早強型聚羧酸系高性能減水劑(如武漢格瑞林建材科技股份有限公司生產的早強型聚羧酸系高性能減水劑SP010-ZQ)。上述ー種帶花紋混凝土路緣石的生產方法，與實施例I基本相同，只需將相應的模具更換為帶立體菊花花紋圖案的鋼模。其力學性能列于表I。
實施例6
ー種帶花紋混凝土路緣石，其特征在于該混凝土路緣石包括裝飾層和基層兩層結構。其中裝飾層的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高嶺土、水、增稠劑和減水劑，白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水各組分所占質量百分數(摻加比例)為白水泥32%，天然彩砂57%，偏高嶺土 9%，水2% ;外加增稠劑和減水劑,增稠劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的O. 4%，減水劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的O. 6%。基層采用摻減水劑的普通水泥混凝土。所述裝飾層與基層的質量比為I :20。所述裝飾層的表面帶有立體菊花花紋圖案。所述的天然彩砂顔色包括普白、米黃、淺紫紅三種顔色；粒徑范圍包括10-20目、20-30目(此規格不含20目)兩種規格。其具體組成和級配為10-20目普白(13. 3 wt%)、20-30 目普白(26. 7 wt%)、10-20 目米黃(10 wt%)、20-30 目米黃(20 wt%)、10-20 目淺紫紅(10 wt%)、20-30 目淺紫紅(20 wt%)。所述偏高嶺土是以高嶺土(Al2O3 *2Si02 ·2Η20)為原料，在600 800°C溫度下經脫水2小時形成的無水硅酸鋁(Al2O3 · 2Si02)。所述增稠劑為羥丙基甲基纖維素(HPMC)。所述減水劑為早強型聚羧酸系高性能減水劑(如武漢格瑞林建材科技股份有限公司生產的早強型聚羧酸系高性能減水劑SP010-ZQ)。所述普通水泥混凝土 (普通混凝土)的各組分所占質量百分數(摻加比例)為水泥30%，細砂26%，集料40%，水4% ;外加減水劑，減水劑的加入量為水泥、細砂、集料和水總質量的 O. 4%ο所述水泥為PC32. 5水泥；所述細砂的粒徑范圍為O 3mm ;所述集料的粒經包括5 10mm、10 16mm (此規格不含10mm)兩種規格,具體為碎石；所述普通水泥混凝土中的減水劑為早強型聚羧酸系高性能減水劑(如武漢格瑞林建材科技股份有限公司生產的早強型聚羧酸系高性能減水劑SP010-ZQ)。上述ー種帶花紋混凝土路緣石的生產方法，與實施例I基本相同，只需將相應的模具更換為帶立體菊花花紋圖案的鋼模。其力學性能列于表I。表I各實施例力學性能
權利要求
1.一種帶花紋混凝土路緣石，其特征在于它包括裝飾層和基層兩層結構，裝飾層壓合在基層上；其中裝飾層的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高嶺土、水、增稠劑和減水劑，白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水各組分所占質量百分數為白水泥(28 32)%，天然彩砂(55 60) %，偏高嶺土(8 10) %，水(2 4) % ;外加增稠劑和減水劑，增稠劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的(O. 3 O. 5)%，減水劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的(O. 4 O. 6)% ;基層的材料采用普通水泥混凝土。
2.根據權利要求I所述的一種帶花紋混凝土路緣石，其特征在于所述裝飾層與基層的質量比為I :15-1 20o
3.根據權利要求I所述的一種帶花紋混凝土路緣石，其特征在于所述裝飾層的表面帶有立體花紋圖案。
4.根據權利要求I所述的一種帶花紋混凝土路緣石，其特征在于所述天然彩砂的顏色包括黑色、白色、黃色、紅色、藍色、灰色中的任意一種或任意二種以上按任意配比的混 口 ο
5.根據權利要求I所述的一種帶花紋混凝土路緣石，其特征在于所述偏高嶺土是以高嶺土為原料，在600 800°C溫度下經脫水2小時形成的無水硅酸鋁(Al2O3 · 2Si02)。
6.根據權利要求I所述的一種帶花紋混凝土路緣石，其特征在于所述增稠劑為羥丙基甲基纖維素；所述減水劑為早強型聚羧酸系高性能減水劑。
7.根據權利要求I所述的一種帶花紋混凝土路緣石，其特征在于所述普通水泥混凝土的各組分所占質量百分數為水泥(25 30)%，細砂(25 30)%，集料(40 45)%，水(2 4)% ;外加減水劑，減水劑的加入量為水泥、細砂、集料和水總質量的(O. 4 O. 6)%。
8.如權利要求I所述的一種帶花紋混凝土路緣石的生產方法，其特征在于它包括以下步驟 1)燒筑成型 ①將帶有立體花紋圖案的鋼模安裝在脫模裝置的底部，利用頂升油缸使脫模裝置的上層框架升起，上層框架與帶花紋的鋼模形成一個空腔試模； ②向空腔試模底部的鋼模上澆注裝飾層的材料 其中，裝飾層的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高嶺土、水、增稠劑和減水劑，白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水各組分所占質量百分數為白水泥(28 32)%，天然彩砂(55 60)%，偏高嶺土(8 10)%，水(2 4)% ;外加增稠劑和減水劑，增稠劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的(O. 3 O. 5)%，減水劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的(O. 4 O. 6)% ； ③再向空腔試模內澆注基層的材料，基層的材料采用普通水泥混凝土； ④將脫模裝置、空腔試模連同混凝土試樣轉入高壓成型機，用高壓成型機壓實成型，得到成型后的混凝土試塊； 2)脫模搬運使混凝土試塊露出脫模裝置表面，用真空氣壓吸緊成型后的混凝土試塊，再搬運至流水線上； 3)待混凝土試塊干燥后，對裝飾層表面進行拋丸，得到一種帶花紋混凝土路緣石。
9.根據權利要求8所述的一種帶花紋混凝土路緣石的生產方法，其特征在于所述的步驟2)脫模搬運具體步驟如下①將成型后的混凝土試塊連同脫模裝置一起轉運出高壓成型機； ②調整脫模裝置側面的頂升油缸的高度，利用頂升油缸收緊，拉動脫模裝置的上層框架下降，使得混凝土試塊露出脫模裝置表面； ③啟動行車運動旋鈕，調整行車運行的位置，使得吸盤正對混凝土試塊上方； ④扳動升降操作桿，啟動升降油缸調整升降式行車架的底部的高度，同時轉動活動架； ⑤扳動翻轉操作桿，啟動翻轉油缸，將吸盤翻轉貼緊混凝土試塊上； ⑥按下吸氣放氣旋鈕，啟動真空泵進行吸氣，吸盤牢固吸起混凝土試塊； ⑦再次扳動升降操作桿，啟動升降油缸將吸盤垂直提起，此時即可將混凝土試塊與模具分離； ⑧再次啟動翻轉操作桿和行車運動旋鈕，將混凝土試塊翻轉并搬運至傳送帶上； ⑨利用傳送帶將混凝土試塊傳輸到通風干燥處，通風干燥。
10.根據權利要求8所述的ー種帶花紋混凝土路緣石的生產方法，其特征在于實現步驟2)中用真空氣壓吸緊成型后的混凝土路緣石，搬運至流水線上所采用的裝置為混凝土路緣石真空吸緊、脫模及搬運裝置，它包括有脫模裝置、行車、傳輸裝置和真空吸盤裝置，其中所述的行車包括有安裝在行車導軌上的可行走的升降式行車架；活動架的頂部中心與升降式行車架的底部中心鉸接在一起，活動架的側邊安裝有翻轉油缸，活動架的底部鉸接有真空吸盤裝置，翻轉油缸的伸縮端與真空吸盤裝置的吸盤邊緣連接；所述的傳輸裝置的輸入端位于真空吸盤裝置的吸盤的下方；所述的脫模裝置安裝在傳輸裝置的輸入端的側面。
全文摘要
本發明屬于道路建筑材料技術領域，特別是涉及一種帶花紋混凝土路緣石及其生產方法。一種帶花紋混凝土路緣石，其特征在于它包括裝飾層和基層兩層結構，裝飾層壓合在基層上；其中裝飾層的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高嶺土、水、增稠劑和減水劑，白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水各組分所占質量百分數為白水泥(28～32)%，天然彩砂(55～60)%，偏高嶺土(8～10)%，水(2～4)%；外加增稠劑和減水劑，增稠劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的(0.3～0.5)%，減水劑的加入量為白水泥、天然彩砂、偏高嶺土和水總質量的(0.4～0.6)%；基層的材料采用普通水泥混凝土。該混凝土路緣石的表面美觀、成本低；該生產方法的生產過程周期短、效率高。
文檔編號C04B28/04GK102837462SQ20121034559
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月18日 優先權日2012年9月18日
發明者李剛 申請人:武漢龍泰開元瀝青有限公司