一種輕質(zhì)石膏基防火門芯板的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)石膏基防火門芯板的制備方法，選取α-半水石膏、水泥發(fā)泡劑、短纖維、網(wǎng)格布、減水劑原料，本發(fā)明制備的防火門芯板干密度300～450kg/m3，絕干抗壓強(qiáng)度不小于1.0MPa，絕干抗折強(qiáng)度不小于0.5MPa，燃燒性能符合GB8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》的A1級(jí)防火等級(jí)，防火門芯板綜合成本低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，耐火極限時(shí)間長(zhǎng)，環(huán)保無污染，有效的解決了蛭石防火門芯板生產(chǎn)工藝復(fù)雜，氯氧鎂水泥防火門芯板吸濕、返鹵返霜的問題。
【專利說明】一種輕質(zhì)石膏基防火門芯板的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及到防火門芯板的生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地講，涉及到一種輕質(zhì)石膏基防火門芯板的制備方法。
【背景技術(shù)】:
[0002]防火門是由骨架，門芯填充材料和防火五金構(gòu)成，門芯板的填充材料是防火門的核心材料，其質(zhì)量和性能尤為重要。門芯板的填充材料傳統(tǒng)采用巖棉、硅酸鋁棉、礦棉、珍珠巖板、發(fā)泡氯氧鎂水泥板、發(fā)泡水泥板等材料。硅酸鋁棉板、巖棉、礦渣棉或玻璃棉類防火門板，這些材料雖然質(zhì)量輕、隔熱好，但生產(chǎn)過程中能耗高，采用有機(jī)粘接劑成型，生產(chǎn)過程和使用過程中產(chǎn)生污染，難以達(dá)到環(huán)保要求，同時(shí)存在防火門芯板整體性差、耐火極限時(shí)間短、力學(xué)性能差、容易變形、綜合成本較高、使用不方便等問題；珍珠巖防火門芯板，雖然防火性較好，板材采用水玻璃等強(qiáng)堿性粘接劑成型，有腐蝕性，強(qiáng)度韌度較差，產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過程中的容易破損；蛭石防火門芯板，采用有機(jī)或無機(jī)粘接劑成型，存在生產(chǎn)工藝復(fù)雜、原材料來源受區(qū)域限制、干密度較大、綜合造價(jià)高的問題；氯氧鎂水泥防火門芯板雖有輕質(zhì)、強(qiáng)度較高、成本低等特點(diǎn)，但其體積不穩(wěn)定、吸濕、返鹵返霜、翹曲變形、耐火極限時(shí)間短等關(guān)鍵性技術(shù)難題一直沒有得到有效解決；由硅酸鹽水泥或硫鋁酸鹽水泥發(fā)泡制備的防火門芯板表面易粉化、后期強(qiáng)度低、穩(wěn)定性能差，嚴(yán)重影響了防火門的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種輕質(zhì)石膏基防火門芯板的制備方法，有效地解決了蛭石防火門芯板生產(chǎn)工藝復(fù)雜，氯氧鎂水泥防火門芯板吸濕、返鹵返霜的問題。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一 種輕質(zhì)石膏基防火門芯板的制備方法是:
[0005]一、首先進(jìn)行原料選取:
[0006]石膏:采用化學(xué)石膏、天然硬石膏或天然二水石膏生產(chǎn)的α-半水石膏，其2h抗折強(qiáng)度6.0MPa以上，2h抗壓強(qiáng)度50.0MPa以上，初凝時(shí)間大于5min，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量為35±3% ；
[0007]水泥發(fā)泡劑:蛋白型發(fā)泡劑，發(fā)泡倍數(shù)20~25倍，Ih泡沫的沉降距不大于10mm，Ih泌水量不大于80ml ；
[0008]短纖維:短切玻璃纖維、短切聚酯纖維、短切聚丙烯纖維或木質(zhì)纖維；
[0009]網(wǎng)格布:中堿玻璃纖維網(wǎng)格布、無堿玻璃纖維網(wǎng)格布或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布；
[0010]減水劑:萘系減水劑或聚羧酸系減水劑；
[0011]水:自來水或去離子水；
[0012]二、原料選定后，石膏基防火門芯板料漿的原料按下列重量)配制:
[0013]石膏46 ~66;
[0014]短纖維0.05 ~0.18;
[0015]發(fā)泡劑0.42 ~0.82;[0016]減水劑 O~0.56;
[0017]水32.3 ~52.3;
[0018]三、石膏基防火門芯板料漿的原料配制后，石膏基防火門芯板按照以下步驟制備:
[0019](I)制備發(fā)泡劑泡沫:將發(fā)泡劑用水稀釋，稀釋倍數(shù)為20~25倍，由專用空氣發(fā)泡機(jī)制備出發(fā)泡劑泡沫；
[0020](2)制備石膏混合漿料:將石膏，短纖維，減水劑，加入到水中，攪拌均勻；
[0021](3)制備發(fā)泡混合漿料:在石膏混合漿料中混入發(fā)泡劑泡沫；
[0022](4)制板:將攪拌均勻的發(fā)泡混合漿料倒入防火門芯板模具中，在料漿達(dá)至模具中部高度時(shí)，鋪上預(yù)先裁剪好的網(wǎng)格布。在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，得到最終產(chǎn)品。
[0023]本發(fā)明制備的防火門芯板干密度300~450kg/m3,絕干抗壓強(qiáng)度不小于1.0MPa,絕干抗折強(qiáng)度不小于0.5MPa，符合GB8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》的Al級(jí)防火等級(jí)；
[0024]本發(fā)明制備的防火門芯板綜合成本低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，耐火極限時(shí)間長(zhǎng)，環(huán)保無污染，有效的解決了蛭石防火門芯板生產(chǎn)工藝復(fù)雜，氯氧鎂水泥防火門芯極吸濕、返鹵返霜的問題。
【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例1
[0026]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一種輕質(zhì)石膏基防火門芯板的制備方法的【具體實(shí)施方式】是:
[0027]一、首先進(jìn)行原料選取:
[0028]石膏:采用化學(xué)石膏生產(chǎn)的0-半水石膏，其211抗折強(qiáng)度6.210^，211抗壓強(qiáng)度53.0MPa，初凝時(shí)間7min，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量為37% ；
[0029]水泥發(fā)泡劑:蛋白型發(fā)泡劑，發(fā)泡倍數(shù)25倍，Ih泡沫的沉降距8mm，Ih泌水量65ml ；
[0030]短纖維:短切聚丙烯纖維；
[0031]網(wǎng)格布:中堿玻璃纖維網(wǎng)格布；
[0032]減水劑:蔡系減水劑；
[0033]水:自來水；
[0034]二、原料選定后，石膏基防火門芯板料漿的原料按下列重量)配制:
[0035]石膏56 ;
[0036]短纖維0.14 ；
[0037]發(fā)泡劑0.66 ；
[0038]減水劑0.5 ；
[0039]水42.7 ；
[0040]三、石膏基防火門芯板料漿的原料配制后，石膏基防火門芯板按照以下步驟制備:
[0041](I)制備發(fā)泡劑泡沫:將發(fā)泡劑用水稀釋，稀釋倍數(shù)為25倍，由專用空氣發(fā)泡機(jī)制備出發(fā)泡劑泡沫；[0042](2)制備石膏混合漿料:將石膏，短纖維，減水劑，加入到水中，攪拌均勻；
[0043](3)制備發(fā)泡混合漿料:在石膏混合漿料中混入發(fā)泡劑泡沫；
[0044](4)制板:將攪拌均勻的發(fā)泡混合漿料倒入防火門芯板模具中，在料漿達(dá)至模具中部高度時(shí)，鋪上預(yù)先裁剪好的網(wǎng)格布。在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，得到最終產(chǎn)品。
[0045]本發(fā)明制備的防火門芯板干密度400kg/m3，絕干抗壓強(qiáng)度1.1MPa，絕干抗折強(qiáng)度
0.6MPa，符合GB8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》的Al級(jí)防火等級(jí)；
[0046]實(shí)施例2
[0047]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一種輕質(zhì)石膏基防火門芯板的制備方法的【具體實(shí)施方式】是:
[0048]一、首先進(jìn)行原料選取:
[0049]石膏:采用天然硬石膏生產(chǎn)的α-半水石膏，其2h抗折強(qiáng)度6.lMPa，2h抗壓強(qiáng)度52.0MPa，初凝時(shí)間8min，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量為36% ；
[0050]水泥發(fā)泡劑:蛋白型發(fā)泡劑，發(fā)泡倍數(shù)20倍，Ih泡沫的沉降距:8mm，Ih泌水量70ml ；
[0051]短纖維:短切玻璃纖維；
[0052]網(wǎng)格布:耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布；
[0053]減水劑:聚羧酸系減水劑；
[0054]水:自來水；
[0055]二、原料選定后，石膏基防火門芯板料漿的原料按下列重量)配制:
[0056]石膏60 ;
[0057]短纖維0.12 ;
[0058]發(fā)泡劑0.65 ；
[0059]減水劑0.13 ;
[0060]水39.1 ；
[0061]三、石膏基防火門芯板料漿的原料配制后，石膏基防火門芯板按照以下步驟制備:
[0062](I)制備發(fā)泡劑泡沫:將發(fā)泡劑用水稀釋，稀釋倍數(shù)為20倍，由專用空氣發(fā)泡機(jī)制備出發(fā)泡劑泡沫；
[0063](2)制備石膏混合漿料:將石膏，短纖維，減水劑，加入到水中，攪拌均勻；
[0064](3)制備發(fā)泡混合漿料:在石膏混合漿料中混入發(fā)泡劑泡沫；
[0065](4)制板:將攪拌均勻的發(fā)泡混合漿料倒入防火門芯板模具中，在料漿達(dá)至模具中部高度時(shí)，鋪上預(yù)先裁剪好的網(wǎng)格布。在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，得到最終產(chǎn)品。
[0066]本發(fā)明制備的防火門芯板干密度400kg/m3，絕干抗壓強(qiáng)度1.2MPa，絕干抗折強(qiáng)度0.6MPa，符合GB8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》的Al級(jí)防火等級(jí)。
【權(quán)利要求】
1.一種輕質(zhì)石膏基防火門芯板的制備方法，其特征在于:輕質(zhì)石膏基防火門芯板的制備方法是: 一、首先進(jìn)行原料選取: 石膏:采用化學(xué)石膏、天然硬石膏或天然二水石膏生產(chǎn)的α-半水石膏，其2h抗折強(qiáng)度6.0MPa以上，2h抗壓強(qiáng)度50.0MPa以上，初凝時(shí)間大于5min，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量為35±3% ；水泥發(fā)泡劑:蛋白型發(fā)泡劑，發(fā)泡倍數(shù)20~25倍，Ih泡沫的沉降距不大于10mm，Ih泌水量不大于80ml ； 短纖維:短切玻璃纖維、短切聚酯纖維、短切聚丙烯纖維或木質(zhì)纖維； 網(wǎng)格布:中堿玻璃纖維網(wǎng)格布、無堿玻璃纖維網(wǎng)格布或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布； 減水劑:萘系減水劑或聚羧酸系減水劑； 水:自來水或去離子水； 二、原料選定后，石膏基防火門芯板料漿的原料按下列重量)配制: 石骨 46~66 ; 短纖維 0.05~0.18 ; 發(fā)泡劑0.42~0.82 ; 減水劑 O~0.56 ; 水 32.3 ~52.3 ; 三、石膏基防火門芯板料漿的原料配制后，石膏基防火門芯板按照以下步驟制備: (1)制備發(fā)泡劑泡沫:將發(fā)泡劑用水稀釋，稀釋倍數(shù)為20~25倍，由專用空氣發(fā)泡機(jī)制備出發(fā)泡劑泡沫； (2)制備石膏混合漿料:將石膏，短纖維，減水劑，加入到水中，攪拌均勻； (3)制備發(fā)泡混合漿料:在石膏混合漿料中混入發(fā)泡劑泡沫； (4)制板:將攪拌均勻的發(fā)泡混合漿料倒入防火門芯板模具中，在料漿達(dá)至模具中部高度時(shí)，鋪上預(yù)先裁剪好的網(wǎng)格布。在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，得到最終產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)石膏基防火門芯板的制備方法，其特征在于:輕質(zhì)石膏基防火門芯板的制備方法是: 一、首先進(jìn)行原料選取: 石膏:采用化學(xué)石膏生產(chǎn)的0-半水石膏，其211抗折強(qiáng)度6.210^，211抗壓強(qiáng)度53.0MPa，初凝時(shí)間7min，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量為37% ； 水泥發(fā)泡劑:蛋白型發(fā)泡劑，發(fā)泡倍數(shù)25倍，Ih泡沫的沉降距8mm，Ih泌水量65ml ； 短纖維:短切聚丙烯纖維； 網(wǎng)格布:中堿玻璃纖維網(wǎng)格布； 減水劑:萘系減水劑； 水:自來水； 二、原料選定后，石膏基防火門芯板料漿的原料按下列重量)配制: 石膏 56 ； 短纖維0.14 ； 發(fā)泡劑0.66 ； 減水劑0.5;水 42.7 ； 三、石膏基防火門芯板料漿的原料配制后，石膏基防火門芯板按照以下步驟制備: (1)制備發(fā)泡劑泡沫:將發(fā)泡劑用水稀釋，稀釋倍數(shù)為25倍，由專用空氣發(fā)泡機(jī)制備出發(fā)泡劑泡沫； (2)制備石膏混合漿料:將石膏，短纖維，減水劑，加入到水中，攪拌均勻； (3)制備發(fā)泡混合漿料:在石膏混合漿料中混入發(fā)泡劑泡沫； (4)制板:將攪拌均勻的發(fā)泡混合漿料倒入防火門芯板模具中，在料漿達(dá)至模具中部高度時(shí)，鋪上預(yù)先裁剪好的網(wǎng)格布。在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，得到最終產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)石膏基防火門芯板的制備方法，其特征在于:輕質(zhì)石膏基防火門芯板的制備方法是: 一、首先進(jìn)行原料選取: 石膏:采用天然硬石膏生產(chǎn)的α -半水石膏，其2h抗折強(qiáng)度6.lMPa，2h抗壓強(qiáng)度52.0MPa，初凝時(shí)間8min，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量為36% ； 水泥發(fā)泡劑:蛋白型發(fā)泡劑，發(fā)泡倍數(shù)20倍，Ih泡沫的沉降距:8mm，Ih泌水量70ml ； 短纖維:短切玻璃纖維； 網(wǎng)格布:耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布； 減水劑:聚竣酸系減水劑； 水:自來水； 二、原料選定后，石膏基防火門芯板料漿的原料按下列重量)配制: 石骨 60 ; 短纖維0.12 ; 發(fā)泡劑0.65 ； 減水劑0.13 ; 水 39.1 ； 三、石膏基防火門芯板料漿的原料配制后，石膏基防火門芯板按照以下步驟制備: (1)制備發(fā)泡劑泡沫:將發(fā)泡劑用水稀釋，稀釋倍數(shù)為20倍，由專用空氣發(fā)泡機(jī)制備出發(fā)泡劑泡沫； (2)制備石膏混合漿料:將石膏，短纖維，減水劑，加入到水中，攪拌均勻； (3)制備發(fā)泡混合漿料:在石膏混合漿料中混入發(fā)泡劑泡沫； (4)制板:將攪拌均勻的發(fā)泡混合漿料倒入防火門芯板模具中，在料漿達(dá)至模具中部高度時(shí)，鋪上預(yù)先裁剪好的網(wǎng)格布。在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，得到最終產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C04B28/14GK103626458SQ201210299757
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月22日
【發(fā)明者】楊飛華, 郝利煒, 吳學(xué)謙 申請(qǐng)人:北京建筑材料科學(xué)研究總院有限公司