專利名稱：一種用于制造預制梁的門型側模的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種砼預制構件的模具，尤其涉及一種長線法生產預制梁的模具。
背景技術：
傳統預制梁制作通常采用單根制作的方法，不同類型的梁需采用不同規格的模板，模板通用性差，攤銷成本高，也有采用長線法制作，也采用ー根梁ニ條側摸，每根梁側模相互獨立，通用性也較差且支模效率低，梁制作占用場地大。ー種可通長組裝，支拆方便的門型側模還未見報道。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于克服上述現有技術之不足，提供ー種通用性好、
成本低、生產效率高的用于制造預制梁的門型側模。按照本發明提供的一種用于制造預制梁的門型側模，包括兩側板、連接兩所述側板端部的頂板和連接兩所述側板下部的伸縮機構，其特征是所述側板的內表面焊有豎向和水平向分布的鋼條板加勁肋。按照本發明提供的一種用于制造預制梁的門型側模還具有如下附屬技術特征所述側板底部設有水平梁。所述伸縮機構為菱形可變連桿機構，所述連桿機構的上下角處設有螺母，所述螺母豎向穿有調節螺桿，所述連桿機構的左右角與所述側板上的加勁肋通過軸銷相連。所述側板ニ側均為平板或ー側為平板另ー側為彎折的臺階狀板或ニ側均為對稱的有彎折的臺階狀板。所述頂板上在所述伸縮機構的對應位置設有通孔，所述頂板下表面間隔焊有多條鋼條板。縱向所述加勁肋的上ロ切有斜ロ，所述側板端部的縱向加勁肋設有多個穿螺栓的通孔。模板總長度為6m-18m.所述伸縮機構為多個，間隔距離為I. 5m-2. 0m。臺階狀側模內部掛有配重砂袋。按照本發明提供的一種用于制造預制梁的門型側模與現有技術相比具有如下優點I、采用門型側模，一條模板可兼ニ根梁側模，且適用于不同高度和寬度的梁，使用效率高，通用性強，大大降低預制梁模板成本。2、采用長度較長的整塊可伸縮模板，安裝拆除方便，人工費用省。3、鋼模板板面接頭少，表面光滑，制造的預制構件外觀質量好。4、模板的頂板可作為砼澆搗的操作平臺，現場文明，砼浪費大大減少。5、側模與頂板焊接成整體但又可自由變形轉動，模板脫模方便。
圖I是本發明一種實施例的透視圖。圖2是另ー種實施例的透視圖。圖3是另ー種實施例的透視4是本發明臺階狀單側模的立體圖。圖5是本發明平板狀單側模的立體6是本發明圖I的剖面圖。圖7是本發明圖2的剖面圖。圖8是本發明圖3的剖面圖
具體實施例方式參見圖I、圖2和圖3，在本發明給出的一種用于制造預制梁的門型側模的實施例，包括兩側板I、連接兩所述側板I端部的頂板2和連接兩所述側板I下部的伸縮機構3，所述側板I的內表面焊有豎向和水平向分布的鋼條板加勁肋4。本發明中的門型側模在使用吋，將多組排列組合使用，相鄰兩組之間加工預制梁。每組門型側模的兩個側板I分別作為兩個預制梁的ー個側面。所述伸縮機構3能夠控制所述側板I的收縮和張開，在拆模時，收縮伸縮機構3，使得所述側板I的下部收縮，從而將預制梁從側模中取出。所述加勁肋4提高側板I的強度，使其不易發生變形。所述側板I底部設有水平梁11。水平梁11是指底部向內延伸一段，提高底部的水平抗彎強度，減少伸縮機構3的數量，提高工效。水平梁11可以是焊接在所述側板I的底部，也可以是由所述側板I的底部向內延伸形成。參見圖I至圖3，在本發明給出的上述實施例中，所述伸縮機構3為菱形可變連桿機構，所述連桿機構的上下角處設有螺母31，所述螺母31豎向穿有調節螺桿32，所述連桿機構的左右角與所述側板I上的加勁肋4通過軸銷33相連。所述伸縮機構3由四根連桿組成的四連桿機構，四根連桿的一端端部與上下兩個螺母31相鉸接，另外一端兩兩鉸接，構成可以收縮機構。另外一端兩兩鉸接形成連桿機構的左右兩個角，這兩個角與側板I相連接，螺桿32旋轉吋，能夠帶動螺母31相對運動，控制連桿機構收縮。參見圖I至圖8，在本發明給出的上述實施例中，所述側板I ー側為平板另ー側為彎折的臺階狀板。參見圖I和圖6，所述側板I的ニ側均為平板。參見圖2，所述側板I的ニ側均為対稱的有彎折的臺階狀板。這些結構能夠適用于不同的截面預制梁的需要。參見圖I至圖5，在本發明給出的上述實施例中，所述頂板2上在所述伸縮機構3的對應位置設有通孔11，所述頂板2下表面間隔焊有多條鋼條板12。外部的驅動部件通過所述通孔11驅動伸縮機構3中的螺桿32轉動，利于伸縮機構的操作。所述鋼板條12沿能夠提高所述頂板2的強度，使其不易發生變形。參見圖6至圖8，在本發明給出的上述實施例中，縱向所述加勁肋4的上ロ切有斜ロ 41，所述側板I端部的縱向加勁肋4設有多個穿螺栓的通孔42。所述加勁肋上的斜ロ 41也是為了使側板I在收放時與頂板2能自由變形。參見圖I至圖8，在本發明給出的上述實施例中，模板總長度為6m_18m。模板在長度方向也可以是由多組模板連接而成，通過通孔42連接在一起，加長模可提高支拆效率。
參見圖I至圖5，在本發明給出的上述實施例中，所述伸縮機構3為多個，間隔距離為I. 5m-2. 0m。本實施例為2m。所述伸縮機構3根據模板長度設置多組，這樣可以使模板的受カ均勻，不易發生變形。參見圖6至圖8，在本發明給出的上述實施例中，側模I內部掛有配重砂袋6。所述配重砂袋6用于所述模板配重，防止其在施工過程中模板上浮。
權利要求
1.一種用于制造預制梁的門型側模，包括兩側板、連接兩所述側板端部的頂板和連接兩所述側板下部的伸縮機構，其特征是所述側板的內表面焊有豎向和水平向分布的鋼條板加勁肋。
2.如權利要求I所述的門型側模，其特征是所述側板底部設有水平梁。
3.如權利要求I所述的門型側模，其特征是所述伸縮機構為菱形可變連桿機構，所述連桿機構的上下角處設有螺母，所述螺母豎向穿有調節螺桿，所述連桿機構的左右角與所述側板上的加勁肋通過軸銷相連。
4.如權利要求I所述的門型側模，其特征是所述側板二側均為平板或一側為平板另一側為彎折的臺階狀板或二側均為對稱的有彎折的臺階狀板。
5.如權利要求I所述的門型側模，其特征是所述頂板上在所述伸縮機構的對應位置設有通孔，所述頂板下表面間隔焊有多條鋼條板。
6.如權利要求I所述的門型側模，其特征是縱向所述加勁肋的上口切有斜口，所述側板端部的縱向加勁肋設有多個穿螺栓的通孔。
7.如權利要求I所述的門型側模，其特征是模板總長度為6m-18m。
8.如權利要求I所述的門型側模，其特征是所述伸縮機構為多個，間隔距離為I.5m-2. Om0
9.如權利要求I所述的門型側模，其特征是臺階狀側模內部掛有配重砂袋。
全文摘要
一種用于制造預制梁的門型側模，包括兩側板、連接兩所述側板端部的頂板和連接兩所述側板下部的伸縮機構，其特征是所述側板的內表面焊有縱橫向分布的鋼條板加勁肋，所述側板底部焊有水平梁。采用門型側模，一條模板可兼二根梁側模，且適用于不同高度和寬度的梁，使用效率高，通用性強。
文檔編號B28B7/22GK102848455SQ20121029153
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月16日 優先權日2012年8月16日
發明者楊峰 申請人:楊眾, 楊峰