專利名稱：一種屋面剛性防水層施工材料及施工方法
技術領域：
本發明屬于建筑技術領域，尤其涉及一種屋面剛性防水層施工材料及施工新方法。
背景技術：
細石混凝 土剛性防水屋面的應用較為廣泛。其一般做法是混凝土強度等級不低于C20,厚度40mm,每4m 6m設分隔縫,設雙向Φ 40150mm 200mm鋼筋網，鋼筋網應位于防水層上部，并在分隔縫處斷開，用油膏填塞分隔縫。細石混凝土剛性防水屋面在實際施工中存在著一些問題。首先，普通混凝土抗裂性先天不足。由于混凝土凝結硬化中的化學收縮、塑性收縮、干燥收縮、溫度收縮等，在其內部形成較多的裂縫或缺陷，容易引起滲漏。第二，細石混凝土剛性防水層的施工容易發生質量問題。主要表現在①混凝土配合質量問題不嚴格執行配合比；材料計量時偏差大；對原材料含泥量控制不力，含泥量往往較高和含有較多泥塊操作質量問題用鋼滾筒壓實時，鋼滾筒重量偏小，壓實時間不夠，不能保證混凝土密實；沒有做到三遍壓光；養護措施不充分，養護時間太短或根本不養護；③鋼筋網位置問題將鋼筋網配置在混凝土下部；施工中鋼筋網被壓下；鋼筋網通長設置沒有在分隔縫處斷開。以上問題的結果自然是剛性防水屋面滲漏嚴重，造成許多不必要的損失。傳統的細石混凝土剛性防水層施工要保證施工質量就必須要求施工人員能正確地認識理解其構造和質量要求，并正確地按照施工技術的要求去施工操作。而實際上施工人員的認知水平和施工操作水平并不是由這種需要去決定的，這一矛盾恐怕很難解決。因此，我們對屋面剛性防水層進行相關試驗研究，抑制剛性防水材料本身的缺陷，使施工操作更加簡便，更容易保證施工質量，以求解決屋面剛性防水層的滲漏問題。
發明內容
本發明實施例的目的在于提供一種屋面剛性防水層施工新方法，旨在解決傳統的細石混凝土剛性防水層施工要保證施工質量就必須要求施工人員能正確地認識理解其構造和質量要求，并正確地按照施工技術的要求去施工操作。而實際上施工人員的認知水平和施工操作水平并不是由這種需要去決定的，這一矛盾恐怕很難解決；抑制剛性防水材料本身的缺陷，使施工操作更加簡便，更容易保證施工質量，以求解決屋面剛性防水層的滲漏問題。本發明實施例是這樣實現的，一種屋面剛性防水層施工材料，其特征在于，該施工材料采用42. 5Mpa級普娃酸鹽水泥；河砂采用II區中砂；石子粒徑5mm 15mm ;采用單絲直徑9 13um、長度19_的聚丙烯纖維，按lKg/m3加入。采用硫鋁酸鈣型高效混凝土膨脹齊U，按5%加入；采用高效減水劑調整用水量；采用鋼滾筒壓實混凝土。進一步，所述施工材料中Im3混凝土量加入IKg聚丙烯纖維。進一步，將包裝好的聚丙烯纖維分為均等的兩份分別加入，采用強制式攪拌機，分兩次將混凝土攪拌完。 本發明實施例的另一目的在于提供一種屋面剛性防水層施工方法，其特征在于，該方法包括以下步驟原材料質量控制，粗細骨料質量應符合《混凝土結構工程施工規范》GB50666-2011的要求，砂含泥量控制在2 %以下，石含泥量控制在I %以下。石子粒徑應控制在15mm以內；混凝土配合與攪拌，采用常用C20混凝土施工配合比，但應將水灰比控制在O. 4以下，砂率宜控制在45% 48%。通過加入高效減水劑調整用水量；混凝土成型質量，用鋼滾筒來回壓實混凝土 ；養護，根據氣溫情況，及時進行澆水養護和覆蓋。進一步，混凝土攪拌步驟為先加入石子、砂，開動攪拌機攪拌30s ;加入水泥、高效減水劑，攪拌60s ;緩慢加入水，攪拌I. 5min。為保證聚丙烯纖維分散均勻，先將聚丙烯纖維加入水中充分攪散，再加入攪拌筒攪拌，應控制攪拌總時間不少于180s。進一步，壓實時滾筒移動時應有重疊。當混凝土表面無明顯塌陷、表面已泛漿、不再冒氣泡時停止；做到三遍壓光。本發明在細石混凝土中加入一定摻量的聚丙烯纖維、膨脹劑摻入后，各自的抗裂效應能互相補充，使混凝土的抗裂性能夠得到較大改善。在按照新的施工技術要求和保證混凝土施工各個環節的操作質量條件下可以保證不滲漏。而且施工操作主要是進行常規的混凝土施工操作，施工過程相對簡單。屋面剛性防水層采用摻入一定摻量聚丙烯纖維和膨脹劑的細石混凝土，不再設置鋼筋網，施工簡便，造價低廉，無需其他特殊材料，施工質量容易得到保證，是能有效防止屋面剛性防水層出現滲漏的施工新技術，在氣溫無急劇變化的地區具有較強的適用性。
圖I是本發明實施例提供的屋面剛性防水層施工方法的流程圖。
具體實施例方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。聚丙烯纖維在土木工程中得到了許多應用。聚丙烯纖維的特點是抗拉強度高，密度為O. 91g/cm3,比一般聚合物低，完全不吸水，為中性材料，與酸堿不起作用。將聚丙烯纖維摻入混凝土后能夠形成均勻密集分布的三維亂向搭接牽扯體系，提高了混凝土的阻裂能力，能夠有效地減少混凝土收縮和減低混凝土表面裂縫和內部裂隙的數量和尺度。聚丙烯纖維的摻入量一般為混凝土體積的O. 05-0. 1%。若以O. I %加入，則每立方混凝土中摻入
O.9kg聚丙烯纖維，每立方厘米混凝土中纖維根數可達20根。本發明在細石混凝土中加入一定摻量的聚丙烯纖維，取消傳統細石混凝土剛性防水層一般做法中的鋼筋網，使成為新的剛性防水層材料。本發明實施例提供了一種屋面剛性防水層施工材料，該材料采用42. 5Mpa級普硅酸鹽水泥；河砂米用II區中砂；石子粒徑5_ 15_。采用單絲直徑9 13um、長度19mm的聚丙烯纖維,按lKg/m3加入。本試驗混凝土量約lm3，聚丙烯纖維共加入lKg。采用500L強制式攪拌機。由于分兩次將混凝土攪拌完，因此先將包裝好的(每包IKg)聚丙烯纖維分為均等的兩份分別加入。采用硫鋁酸鈣型高效混凝土膨脹劑，按5%加入。采用高效減水劑調整用水量。采用鋼滾筒壓實混凝土。圖I示出了本發明實施例提供的屋面剛性防水層施工方法的步驟。具體如下
步驟S101，原材料質量控制，粗細骨料質量應符合《混凝土結構工程施工規范》GB50666-2011的要求。必須嚴格控制砂石的含泥量以及泥塊含量。砂含泥量控制在2%以下，石含泥量控制在1%以下。石子粒徑應控制在15_以內。步驟S102，混凝土配合與攪拌，采用常用C20混凝土施工配合比，但應將水灰比控制在O. 4以下，砂率宜控制在45% 48%。通過加入高效減水劑調整用水量。本試驗的混凝土攪拌步驟為先加入石子、砂，開動攪拌機攪拌30s ;加入水泥、高效減水劑，攪拌60s ；緩慢加入水，攪拌I. 5min。為保證聚丙烯纖維分散均勻，可以先將聚丙烯纖維加入水中充分攪散，再加入攪拌筒攪拌。應控制攪拌總時間不少于180s。步驟S103，混凝土成型質量，用鋼滾筒來回壓實混凝土。壓實時應特別注意平面邊角及邊緣部位，應注意滾筒移動時應有一定重疊。當混凝土表面無明顯塌陷、表面已泛漿、不再冒氣泡時方可停止，以保證混凝土密實。應做到三遍壓光，盡量減少混凝土的表面缺陷。步驟S104，養護，根據氣溫情況，及時進行澆水養護和必要的覆蓋。養護時間應符合施工規范的要求。本發明實施例由于取消了傳統細石混凝土剛性防水層一般做法中的鋼筋網，按鋼筋雙向設置間距@150mm 200mm計算,每立方米混凝土可節約鋼筋約23 34Kg。雖然加入了一定摻量的聚丙烯纖維和膨脹劑，但本試驗的剛性防水層造價仍明顯低于傳統的細石混凝土剛性防水層造價。在大工程量下，能夠大量節約資金。本發明實施例提供的剛性防水層無需其他特殊材料，材料供應容易保證，而且施工操作簡單，只要控制好了混凝土施工各個環節的操作質量就能保證施工質量，就能達到滿意的抗滲效果。經試驗驗證，在所經歷的一年多時間內雖然沒有經歷氣溫急劇變化的天氣，但是在沒有實施任何保護措施的情況下仍能體現出很好的抗滲效果，因而具有較強的適用性。一定摻量的聚丙烯纖維、膨脹劑摻入后，各自的抗裂效應能互相補充，使混凝土的抗裂性能夠得到較大改善。在按照新的施工技術要求和保證混凝土施工各個環節的操作質量條件下可以保證不滲漏。而且施工操作主要是進行常規的混凝土施工操作，施工過程相對簡單。屋面剛性防水層采用摻入一定摻量聚丙烯纖維和膨脹劑的細石混凝土，不再設置鋼筋網，施工簡便，造價低廉，無需其他特殊材料，施工質量容易得到保證，是能有效防止屋面剛性防水層出現滲漏的施工新技術，在氣溫無急劇變化的地區具有較強的適用性。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所 作的任何修改、等同替 換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.ー種屋面剛性防水層施工材料，其特征在于，該施工材料采用42. 5Mpa級普硅酸鹽水泥；河砂采用II區中砂；石子粒徑5mm 15mm ;采用單絲直徑9 13um、長度19mm的聚丙烯纖維，按lKg/m3加入。采用硫鋁酸鈣型高效混凝土膨脹劑，按5%加入；采用高效減水劑調整用水量；采用鋼滾筒壓實混凝土。
2.如權利要求I所述的施工材料,其特征在于,所述施工材料中Im3混凝土量加入IKg聚丙烯纖維。
3.如權利要求I所述的施工材料，其特征在于，將包裝好的聚丙烯纖維分為均等的兩份分別加入，采用強制式攪拌機，分兩次將混凝土攪拌完。
4.ー種屋面剛性防水層施工方法，其特征在于，該方法包括以下步驟 原材料質量控制，粗細骨料質量應符合《混凝土結構工程施工規范》GB50666-2011的要求，砂含泥量控制在2%以下，石含泥量控制在1%以下。石子粒徑應控制在15_以內； 混凝土配合與攪拌，采用常用C20混凝土施工配合比，但應將水灰比控制在0. 4以下，砂率宜控制在45% 48%。通過加入高效減水劑調整用水量； 混凝土成型質量，用鋼滾筒來回壓實混凝土 ； 養護，根據氣溫情況，及時進行澆水養護和覆蓋。
5.如權利要求4所述的施工方法，其特征在于，混凝土攪拌步驟為先加入石子、砂，開動攪拌機攪拌30s ;加入水泥、高效減水劑，攪拌60s ;緩慢加入水，攪拌I. 5min ;為保證聚丙烯纖維分散均勻，先將聚丙烯纖維加入水中充分攪散，再加入攪拌筒攪拌，應控制攪拌總時間不少于180s。
6.如權利要求4所述的施工方法，其特征在于，壓實時滾筒移動時應有重疊。當混凝土表面無明顯塌陷、表面已泛漿、不再冒氣泡時停止；做到三遍壓光。
全文摘要
本發明公開了一種屋面剛性防水層施工材料及施工方法，在細石混凝土中加入一定摻量的聚丙烯纖維、膨脹劑摻入后，各自的抗裂效應能互相補充，使混凝土的抗裂性能夠得到較大改善。在按照新的施工技術要求和保證混凝土施工各個環節的操作質量條件下可以保證不滲漏。而且施工操作主要是進行常規的混凝土施工操作，施工過程相對簡單。屋面剛性防水層采用摻入一定摻量聚丙烯纖維和膨脹劑的細石混凝土，不再設置鋼筋網，施工簡便，造價低廉，無需其他特殊材料，施工質量容易得到保證，是能有效防止屋面剛性防水層出現滲漏的施工新技術，在氣溫無急劇變化的地區具有較強的適用性。
文檔編號C04B28/04GK102775111SQ20121027606
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月6日 優先權日2012年8月6日
發明者張若美, 雷永龍 申請人:張若美