專利名稱：一種豎向龍骨安裝在室外側的構件式幕墻系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑幕墻系統，特別是涉及一種龍骨室外側安裝的構件式幕墻系統。
背景技術：
隨著建筑外裝飾的越來 越多樣化，大型幕墻的外裝飾結構也應該越來越多見。受制于鋁型材模具截面大小的限制，對于大型外裝飾結構，國內的通常做法是將外裝飾結構分成兩段再進行拼接。由于外裝飾結構采用的分段結構，外裝飾結構內又沒有插芯進行定位，導致外裝飾結構在豎直方向的平面很不規整。而對于外裝飾結構與立柱之間的連接，國內通常的做法是直接打釘或者用螺桿貫穿固定，再用扣蓋遮擋住螺釘或螺桿。在使用此類做法時，扣蓋是扣在兩種不同的建筑型材之上的，由于施工安裝過程會帶來安裝誤差，從而導致扣蓋的安裝槽口尺寸誤差也比較大，給扣蓋的安裝帶來了極大的不便。同時，由于此類外裝飾結構的分段安裝，使得在此類建筑外裝飾結構中，外裝飾結構的立柱通常不受力或者不對幕墻系統的主體結構起到支承作用，且在使用此類外裝飾結構的幕墻系統內進行玻璃的更換也比較麻煩。
發明內容
為解決上述問題，本發明提供一種外立柱進行主體支承且便于更換幕墻玻璃的構件式幕墻系統。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是
一種豎向龍骨安裝在室外側的構件式幕墻系統，包括在室外側豎向安裝的若干立柱及在室內側垂直于各立柱且與立柱固定連接的若干橫梁，兩相鄰的立柱及兩相鄰的橫梁間均固定安裝有幕墻玻璃，立柱上靠近橫梁端的兩側上均設有玻璃嵌槽，玻璃嵌槽內安裝有用于卡固幕墻玻璃側面的玻璃壓條。進一步作為本發明技術方案的改進，立柱包括室外側的立柱本體及緊貼立柱本體位于橫梁與立柱間的連接柱，立柱本體與連接柱的橫截面均為矩形框架，連接柱的寬度小于立柱本體的寬度，連接柱的兩側面與立柱本體的端面間形成玻璃嵌槽。進一步作為本發明技術方案的改進，連接柱的側面設有壓條卡槽，立柱本體的端面設有壓條頂凸，玻璃壓條為一直角形的壓板及在壓板的一端且卡設在壓條卡槽內的卡固板，壓板的另一端設有頂靠在壓條頂凸上的壓條凹。進一步作為本發明技術方案的改進，玻璃壓條與幕墻玻璃間設有玻璃密封條。進一步作為本發明技術方案的改進，穿過連接柱靠室內側的側面設有與橫梁固定連接的緊固螺栓，連接柱與橫梁間設有隔熱材料墊片。進一步作為本發明技術方案的改進，與連接柱室內側的側面固定連接設有立柱壓板，在立柱壓板的外側還設有寬度等于立柱本體寬度的立柱內扣蓋。
進一步作為本發明技術方案的改進,立柱壓板的兩側設有玻璃壓槽，玻璃壓槽與幕墻玻璃的室內側面間設有一密封膠條。進一步作為本發明技術方案的改進，立柱上還包括一安裝在連接柱端與立柱壓板相連的隔熱掛件，所述隔熱掛件包括與立柱壓板固定連接的壓板掛鉤及連接壓板掛鉤與連接柱的注膠式隔熱條。進一步作為本發明技術方案的改進，兩相互對接的立柱本體內設有立柱插芯。進一步作為本發明技術方案的改進，立柱插芯與兩對接的立柱本體的端口分別固定連接。本發明的有益效果此構件式的幕墻系統將立柱安裝于室外側來承受幕墻系統的主體支承，而通過玻璃嵌槽與玻璃壓條可從室外側來緊固安裝幕墻玻璃，在需要更換幕墻玻璃時通過拆卸玻璃壓條即可方便從室外側更換幕墻玻璃，其外裝飾作用的立柱充當主體支承的作用可有效節省幕墻制作用材，幕墻玻璃從室外側安裝更換也方便的工人的操作， 從而可從整體上降低幕墻制作成本。
下面結合附圖對本發明作進一步說明
圖I是本發明實施例整體結構剖面示意 圖2是本發明實施例與主體結構連接狀態剖面結構示意 圖3是本發明實施例玻璃壓條安裝結構示意 圖4是本發明實施例立柱結構示意 圖5是本發明實施例玻璃壓條結構示意圖。
具體實施例方式參照圖I 圖5，本發明為一種豎向龍骨安裝在室外側的構件式幕墻系統，包括在室外側豎向安裝的若干立柱I及在室內側垂直于各立柱I且與立柱I固定連接的若干橫梁2，兩相鄰的立柱I及兩相鄰的橫梁2間均固定安裝有幕墻玻璃3，立柱I上靠近橫梁2端的兩側上均設有玻璃嵌槽21，玻璃嵌槽21內安裝有用于卡固幕墻玻璃3側面的玻璃壓條4。此構件式的.墻系統將立柱I安裝于室外側來承受.墻系統的王體支承，而通過玻璃嵌槽21與玻璃壓條4可從室外側來緊固安裝幕墻玻璃3，在需要更換幕墻玻璃3時通過拆卸玻璃壓條4即可方便從室外側更換幕墻玻璃3，其外裝飾作用的立柱I充當主體支承的作用可有效節省幕墻制作用材，幕墻玻璃3從室外側安裝更換也方便工人的操作，從而可從整體上降低幕墻制作成本。作為本發明優選的實施方式，立柱I包括室外側的立柱本體11及緊貼立柱本體11位于橫梁2與立柱I間的連接柱12，立柱本體11與連接柱12的橫截面均為矩形框架，連接柱12的寬度小于立柱本體11的寬度，連接柱12的兩側面與立柱本體11的端面間形成玻璃嵌槽21。作為本發明優選的實施方式，連接柱12的側面設有壓條卡槽13，立柱本體11的端面設有壓條頂凸14，玻璃壓條4為一直角形的壓板41及在壓板41的一端且卡設在壓條卡槽13內的卡固板42，壓板41的另一端設有頂靠在壓條頂凸14上的壓條凹43。
此幕墻系統內所有的幕墻玻璃3均為左右入槽固定，上下結構膠固定。即左右邊部通過玻璃壓條4固定在立柱I的玻璃嵌槽21上，上下邊部在加工廠與鋁合金副框結構粘接，現場就位后，在玻璃內側通過不銹鋼螺釘與橫梁2固定，并蓋上側面扣蓋。其中在玻璃下邊長度的1/4處加設兩段各IOOmm長的鋁合金托塊，并在其上加設襯墊，當橫向為明框時，還需安裝明框用的扣座扣蓋。該系統的橫梁固定統一用結構膠粘接做法，不但能大大提高高層建筑的玻璃安全系數，而且還能統一橫梁內視效果和截面，減少開模。相對于造價的影響是相當小的。作為本發明優選的實 施方式，玻璃壓條4與幕墻玻璃3間設有玻璃密封條31。作為本發明優選的實施方式，與連接柱12室內側的側面固定連接設有立柱壓板15，在立柱壓板15的外側還設有寬度等于立柱本體11寬度的立柱內扣蓋16。由于本幕墻系統的立柱I外置，為了保證室內美觀和防人體沖擊，室內側豎向采用扣蓋裝飾，包括立柱壓板15和立柱內扣蓋16，且在其彼此的連接間采用防脫構造，能抵御人體沖擊。立柱壓板15和立柱內扣蓋16均為分段布置，除了用于扣蓋固定外，還有另外兩個功能，一是用于開啟扇的固定，二是用于層間的封修板固定。加上注膠式的斷橋隔熱構造，可有效杜絕冷橋，型材功能的高度集成，不但節約了型材，還簡化了施工工藝
作為本發明優選的實施方式，立柱壓板15的兩側設有玻璃壓槽17，玻璃壓槽17與幕墻玻璃3的室內側面間設有一密封膠條18。作為本發明優選的實施方式，立柱I上還包括一安裝在連接柱12端與立柱壓板15相連的隔熱掛件，所述隔熱掛件包括與立柱壓板15固定連接的壓板掛鉤19及連接壓板掛鉤19與連接柱12的注膠式隔熱條20。本系統采用新型的構件式幕墻系統，大膽設計豎向大裝飾線外置安裝，立柱I外置既作為外裝飾構件又做主受力構件，使整個幕墻在大面上有線條的動感美，又能實現新時代發展大板玻璃效果，在強風強壓荷載作用下立柱I都不會變型。室外堅向大裝飾線，即立柱本體11的截面尺寸為150x350mm，即使采用分段組裝法，鋁合金型材的截面依然較大，大截面型材擠壓要求壁厚較厚，如果純作為裝飾構件會造成工程造價的升高。此幕墻系統設計的立柱外置支承系統，巧妙的利用了豎向大裝飾線來作為主受力骨架，而在室內側則采用了扣蓋的做法，立柱壓板15及立柱內扣蓋16的尺寸均較小，其中固定立柱內扣蓋16的扣座采用注膠式斷橋隔熱設計，杜絕冷橋。而且為了能降低造價，減輕自重荷載，裝飾立柱可采用兩段式拼接做法，此幕墻系統把后段壁厚做得更薄，但承受的荷載依然足夠滿足最大風荷載極限值。在保證安全性以及各項性能的前提下，為了能方便安裝與維修，此幕墻系統在立柱I的連接柱12的左右兩側壓條卡槽13內設計了玻璃壓條4，此玻璃壓條4有很大的作用，在以后維修時，只要取出這兩條壓條卻可更換幕墻玻璃3，還可以滿足大誤差的幕墻玻璃3板塊的安裝，同時還能降低了造價與自重荷載。橫梁2結合明框與隱框的綜合設計，采用最常用的明框型式，并在明框型材的幕墻玻璃3中心線位置設計了隔熱掛件，與中空玻璃中線在一個平面上，很好的提高了隔熱效果。明框與隱框用的都是同一種型材，只是明框多設計了外面的壓板與裝飾蓋。此幕墻系統在玻璃副框上設計了個玻璃托槽口，使明框與隱框都能通用一個槽口，因為明框與隱框用的都是同一種型材，所以能使明框與隱框的玻璃能平整安裝地在一個平面上。還有橫梁2的外裝飾蓋的特意設計，為了避免安裝誤差與雨水的倒流，設計了安裝限位與防水槽，這也有效地提高了防水性。壓板掛鉤19與注膠式隔熱條20形成立柱壓板15與連接柱12間的隔熱掛件，很好的提聞了隔熱效果。作為本發明優選的實施方式，穿過連接柱12靠室內側的側面設有與橫梁2固定連接的緊固螺栓5，連接柱12與橫梁2間設有隔熱材料墊片51。本構件式幕墻系統的立柱I上有一螺母槽，該槽有兩個作用，一是給立柱I與主體結構間固定，二是給立柱I與橫梁2間的固定。橫梁2安裝在立柱I的后背，通過兩顆螺栓固定，并在與立柱I接觸部位加設隔熱材料墊片51，隔熱材料墊片51為3mm厚的硬質PVC-U墊塊，可有效杜絕冷橋。此類橫梁2與立柱I的鏈接方便可允許橫梁2通長布置，當橫梁2過長需要分段 時，可以將橫梁2斷開部位設置在立柱內扣蓋16的內部，通過固定橫梁2的螺栓同時固定橫梁插芯，然后將另一段橫梁與插芯插接固定，此連接設計可讓橫梁2也像立柱I 一樣，在橫方向也有個伸縮的變量，這樣就使幕墻系統在縱橫兩個方向都有充許的變量范圍，在主體結構相對位移、地防震變型以及熱脹冷縮時都不至于造成破壞，有效提高了幕墻系統的安全性。作為本發明優選的實施方式，兩相互對接的立柱本體11內設有立柱插芯6。作為本發明優選的實施方式，立柱插芯6與兩對接的立柱本體11的端口分別固定連接。 在此幕墻系統中，上下側的立柱I間連接采用立柱插芯6來進行固定。具體做法是將立柱插芯6安裝在立柱I的上端，通過內側的四顆不銹鋼螺釘固定，其長度按現行標準定為250mm。上一層立柱I下端與立柱插芯6插接固定，接縫間距安裝標準結合設計變量定為15_，縫間用建筑硅酮密封膠密封，保證外觀及防水密封。對于兩根鋁合金裝飾立柱的連接采用了雙插芯結構，這樣既能保證豎直方向的平面很規整，而且還能改善裝飾立柱的受力狀況。具體的做法是將兩根裝飾立柱，在頂部通過兩個螺栓和螺母進行連接。靠近玻璃的裝飾立柱的插芯，通過三個螺釘固定安裝在頂部，遠離玻璃的裝飾立柱的插芯，通過三個螺釘固定安裝在底部。兩根立柱I固定好之后，將高層的立柱I直接插入低層的立柱I即可，這樣保證了兩根立柱I連接部分的腔體內部都有立柱插芯6，而且固定立柱I、立柱插芯6所用的螺栓、螺母、螺釘均不相互干涉。對于靠近玻璃的那一根立柱I跟鋁合金壓板的連接，一側采用了掛鉤的形式，一側采用了打釘固定的方式。這種做法只需要在一側安裝裝飾扣蓋。而且裝飾扣蓋只跟鋁合金立柱有配合關系，使安裝極其方便準確。該幕墻系統的立柱I采用背掛式支座構造來與主體結構間實現連接，背掛式支座構造是最理想的受力安裝，能消除偏心產生的扭矩和使螺栓處于最佳的受力方向。其具體的做法為從預埋件位置焊接固定一截鍍鋅鋼方管，并與立柱I之間留23mm的調節間距，通過兩根螺桿與上下兩個鍍鋅角鋼固定，立柱I通過兩個不銹鋼螺栓固定在鍍鋅角鋼上。在角鋼與立柱I接觸部位加設尼龍墊片以防止電化學腐蝕。角鋼與方管固定部位開進出方向長圓孔，與立柱I固定部位開水平方向長圓孔，加上立柱I本身的垂直方向螺母槽一起形成了三維調節機構，保證現場施工方便安裝及精確定位。
當然，本發明創造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本 發明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
權利要求
1.一種豎向龍骨安裝在室外側的構件式幕墻系統，其特征在于包括在室外側豎向安裝的若干立柱(I)及在室內側垂直于所述各立柱(I)且與立柱(I)固定連接的若干橫梁(2)，所述兩相鄰的立柱(I)及兩相鄰的橫梁(2)間均固定安裝有幕墻玻璃(3)，所述立柱(I)上靠近橫梁(2)端的兩側上均設有玻璃嵌槽(21)，所述玻璃嵌槽(21)內安裝有用于卡固幕墻玻璃(3)側面的玻璃壓條(4)。
2.根據權利要求I所述的豎向龍骨安裝在室外側的構件式幕墻系統，其特征在于所述立柱(I)包括室外側的立柱本體(11)及緊貼立柱本體(11)位于橫梁⑵與立柱(I)間的連接柱(12)，所述立柱本體(11)與連接柱(12)的橫截面均為矩形框架，所述連接柱(12)的寬度小于立柱本體(11)的寬度，所述連接柱(12)的兩側面與立柱本體(11)的端面間形成玻璃嵌槽(21)。
3.根據權利要求2所述的豎向龍骨安裝在室外側的構件式幕墻系統，其特征在于所述連接柱(12)的側面設有壓條卡槽(13)，所述立柱本體(11)的端面設有壓條頂凸(14)，所述玻璃壓條(4)為一直角形的壓板(41)及在壓板(41)的一端且卡設在壓條卡槽(13)內的卡固板(42)，所述壓板(41)的另一端設有頂靠在壓條頂凸(14)上的壓條凹(43)。
4.根據權利要求2或3所述的豎向龍骨安裝在室外側的構件式幕墻系統，其特征在于所述玻璃壓條(4)與幕墻玻璃(3)間設有玻璃密封條(31)。
5.根據權利要求2所述的豎向龍骨安裝在室外側的構件式幕墻系統，其特征在于穿過所述連接柱(12)靠室內側的側面設有與橫梁(2)固定連接的緊固螺栓(5)，所述連接柱(12)與橫梁(2)間設有隔熱材料墊片(51)。
6.根據權利要求2所述的豎向龍骨安裝在室外側的構件式幕墻系統，其特征在于■ 與所述連接柱(12)室內側的側面固定連接設有立柱壓板(15)，在所述立柱壓板(15)的外側還設有寬度等于立柱本體(11)寬度的立柱內扣蓋(16)。
7.根據權利要求6所述的豎向龍骨安裝在室外側的構件式幕墻系統，其特征在于所述立柱壓板(15)的兩側設有玻璃壓槽(17)，所述玻璃壓槽(17)與幕墻玻璃(3)的室內側面間設有一密封膠條(18)。
8.根據權利要求6或7所述的豎向龍骨安裝在室外側的構件式幕墻系統，其特征在于所述立柱(I)上還包括一安裝在連接柱(12)端與立柱壓板(15)相連的隔熱掛件，所述隔熱掛件包括與立柱壓板(15)固定連接的壓板掛鉤(19)及連接壓板掛鉤(19)與連接柱(12)的注膠式隔熱條(20)。
9.根據權利要求2所述的豎向龍骨安裝在室外側的構件式幕墻系統，其特征在于所述兩相互對接的立柱本體(11)內設有立柱插芯(6)。
10.根據權利要求9所述的豎向龍骨安裝在室外側的構件式幕墻系統，其特征在于所述立柱插芯￠)與兩對接的立柱本體(11)的端口分別固定連接。
全文摘要
本發明公開了一種構件式幕墻系統，包括在室外側豎向安裝的若干立柱及在室內側垂直于各立柱且與立柱固定連接的若干橫梁，兩相鄰的立柱及兩相鄰的橫梁間均固定安裝有幕墻玻璃，立柱上靠近橫梁端的兩側上均設有玻璃嵌槽，玻璃嵌槽內安裝有用于卡固幕墻玻璃側面的玻璃壓條。此構件式的幕墻系統將立柱安裝于室外側來承受幕墻系統的主體支承，而通過玻璃嵌槽與玻璃壓條可從室外側來緊固安裝幕墻玻璃，在需要更換幕墻玻璃時通過拆卸玻璃壓條即可方便從室外側更換幕墻玻璃，其外裝飾作用的立柱充當主體支承的作用可有效節省幕墻制作用材，幕墻玻璃從室外側安裝更換也方便的工人的操作，從而可從整體上降低幕墻制作成本，此發明用于建筑幕墻領域。
文檔編號E04B2/88GK102817427SQ20121027433
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月1日 優先權日2012年8月1日
發明者黎威林, 姚偉宏 申請人:廣東金剛幕墻工程有限公司