專利名稱：自來水廠鋁污泥制免燒磚的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種自來水廠鋁污泥處理工藝，尤其涉及采用自來水廠含鋁污泥制免燒磚的工藝，屬于環境工程技術領域。
背景技術：
隨著我國基礎設施建設的不斷推進，磚作為基建工程中圍護結構材料的需求量也日益增大。一直以來，我國廣泛采用的燒結磚還是以粘土為主要原料，不僅破壞耕地，而且這種粘土磚生產耗能高、保溫效能差、磚體笨重，在實際工程操作中并不能體現出良好優越性。近年來，隨著國家“禁實限粘”政策的深入貫徹和落實，采用非粘土原料制備新型墻體材料的研究已廣泛開展，這對保護耕地、節約能源、改善建筑功能和提高住宅質量具有重要意義。
在給水處理工藝中，鋁鹽是一種普遍使用的混凝劑，進過絮凝-沉淀過程在絮凝沉淀池在產生大量含鋁污泥，在我國，絕大多數自來水廠幾乎全部把這些含鋁泥水直接排放到就近的水體，大量的排泥水集中排入江河，不僅是對河道的污染，也是對水資源的巨大浪費。以上海市為例，市區的10多家水廠，每年排入江河的懸浮物就達11萬噸(以干固體計)，好氧有機物COD達6萬噸以上。在可持續發展的大環境下，作為水源污染受害者之一的自來水廠更不應該將排泥水不經處理直接排入河道，自來水廠排泥水處理和污泥處置的重要意義越來越受到人們的重視。將有毒有害廢物作資源化利用，是運用科學的發展觀，建立和諧社會的重要舉措。目前自來水廠污泥經機械脫水后是陸上堆砌或衛生填埋，這樣不僅占用大量土地資源，增加自來水公司處理污泥的成本，也對周邊環境甚至地下水及江河、湖水資源造成污染。鑒于自來水廠污泥中的Al2O3是諸多建筑材料的主要成分，將自來水廠污泥作為一種資源加以有效利用，是實現無害化的有效形式，且城鎮都有自來水廠，污泥量有保證，可實現規模化生產。
發明內容
為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種投資少、易維護、能夠有效采用自來水廠含鋁污泥制備免燒磚的技術。為達到上述目的，本發明是通過以下的技術方案來實現的自來水廠鋁污泥制免燒磚原料的重量配比為自來水廠的干化后含鋁污泥70% 80%，水泥10% 15%，生石灰0. 5% 0. 8%，膠凝劑0. 3% 0. 5%，促進劑0. 2% 0. 4%，硅酸鈉0. 1% 0. 15%,水7% 15% ;自來水廠鋁污泥制免燒磚的制備工藝為①、混料將干化后自來水廠含鋁污泥、水泥、生石灰、膠凝劑、促進劑、硅酸鈉按上述重量比配好，加水攪拌至均勻混合；②、成型將混好的的料送入切塊成型機進行切塊成型、蒸汽烘干送入蒸汽烘干室，控制溫度100 110°C、壓力0. 02 0. 05MPa，蒸汽烘干24小時；@、出室分撿。所述干化后含鋁污泥的粒度< 0. 8mm。
進一步，所述原料中加入了 0. 15% 0. 25%氯鹽，可以防凍，適宜寒冷地區在冬
季實用。所述蒸汽烘干的溫度控制在100 110°C。所述蒸汽烘干的壓力控制在0. 02 0. 05Mpa。本發明的有益效果是充分利用了難以處理的廢棄物，變廢為寶，節約了資源和能源，消除了環境污染，生產成本低，養護起卻比常規免燒磚提前1/3天。所制免燒磚表面平滑，沒有出現正面粘皮、缺棱掉角、裂紋、分層等外觀特征，這種自來水廠含鋁污泥制備環保建筑材料的外觀特性為實現工程化應用提供了可行性。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
進一步對本發明加以說明實施例I :采用自來水廠含鋁污泥制備免燒磚，由下列原料按下述比例制備而成干化后自來水廠含鋁污泥74%，水泥10 %，生石灰0. 5 %，膠凝劑0. 3 %，促進劑0. 2 %，硅酸鈉0. 15%，且其中自來水廠含鋁污泥的粒度< 0. 8mm。在所述的各原料質量配比中還加入了 0. 15%氯鹽系列防凍，適宜寒冷地區在冬季實用。其制備方法如下1、混料將干化后自來水廠含鋁污泥、水泥、生石灰、膠凝劑、促進劑、硅酸鈉按上述重量比配好，加水攪拌至均勻混合，水占14. 7% ;2、成型將混好的的料送入切塊成型機進行切塊成型；3、蒸汽烘干送入蒸汽烘干室，控制溫度100 110°C、壓力0. 02 0. 05MPa的條件下，蒸汽烘干24小時；4、出室分撿。實施例2 :采用自來水廠含鋁污泥制備免燒磚，由下列原料按下述比例制備而成干化后自來水廠含鋁污泥75%，水泥15%，生石灰0. 8%，膠凝劑0. 5%，促進劑0. 4%，硅酸鈉0. 15%且其中自來水廠含鋁污泥的粒度< 0. 8mm。在所述的各原料質量配比中還加入了0. 15%氯鹽系列防凍，適宜寒冷地區在冬季實用。其制備方法同實施例I。最后應說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
權利要求
1.一種自來水廠鋁污泥制免燒磚，特征是其原料的重量配比為自來水廠的干化后含鋁污泥70% 80%，水泥10% 15%，生石灰0. 5% 0.8%，膠凝劑0. 3% 0. 5%，促進劑0.2% 0.4%，硅酸鈉0. 1% 0. 15%，水7% 15%;自來水廠鋁污泥制免燒磚的制備工藝為①、混料將干化后自來水廠含鋁污泥、水泥、生石灰、膠凝劑、促進劑、硅酸鈉按上述重量比配好，加水攪拌至均勻混合、成型將混好的的料送入切塊成型機進行切塊成型、< 蒸汽烘干送入蒸汽烘干室，控制溫度100 110°C、壓力0. 02 0. 05MPa,蒸汽烘干24小時；@、出室分撿。
2.根據權利要求I所述的自來水廠鋁污泥制免燒磚，其特征是所述干化后含鋁污泥的粒度< 0. 8_。
3.根據權利要求I所述的自來水廠鋁污泥制免燒磚，其特征是所述原料中加入了0.15% 0. 25%氯鹽，可以防凍，適宜寒冷地區在冬季實用。
4.根據權利要求I所述的自來水廠鋁污泥制免燒磚，其特征是所述蒸汽烘干的溫度控制在100 IlO0Co
5.根據權利要求I所述的自來水廠鋁污泥制免燒磚，其特征是所述蒸汽烘干的壓力控制在 0. 02 0. 05Mpa。
全文摘要
自來水廠鋁污泥制免燒磚，屬于環境工程技術領域，其原料重量配比為自來水廠的干化后含鋁污泥70％～80％，水泥10％～15％，生石灰0.5％～0.8％，膠凝劑0.3％～0.5％，促進劑0.2％～0.4％，硅酸鈉0.1％～0.15％，水7％～15％。本發明的有益效果是充分利用了難以處理的廢棄物，變廢為寶，節約了資源和能源，消除了環境污染，生產成本低，養護起卻比常規免燒磚提前1/3天。
文檔編號C04B28/00GK102775101SQ201210273400
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月3日 優先權日2012年8月3日
發明者黃靖宇 申請人:黃靖宇