專利名稱：可拆分的纏繞式壓磚機機架的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種陶瓷液壓壓磚機的機架結構，尤其是超大型鋼絲纏繞結構壓磚機的機架結構。
背景技術：
如圖I和圖2所示，現有公知的鋼絲纏繞結構壓磚機的機架I主要由上圓梁11、下圓梁12和立柱13拼裝成一個框架結構，然后用數層預應力鋼絲14將拼裝成的框架牢固地捆扎成一整體結構。機架I的封閉內框15用于安裝壓磚機必需的主油缸21以及工作臺等主油缸21安裝于機架封閉內框的頂面，其頂部的定位圓臺塞入上圓梁11底面相應的定位淺孔中，并裝有密封件以確保上油箱22中 的液壓油通過橫孔孔道16和豎孔孔道17進入主油缸環節的密封可靠；主油缸21內裝有活塞211，頂部安裝有充液閥23，下部安裝有法蘭212，活塞211與活動橫梁24固定為一體并可上下運動，壓磚機的板式頂出器25安裝于機架封閉內框的底面，板式頂出器25的上面用于安裝下模，其內部的多個頂出小活塞與下模模芯相連，用于驅動下模模芯實現裝料和頂出已壓制好的磚坯等動作，上模則直接安裝于活動橫梁24的下面。壓磚機的工作原理是當壓制磚坯時，驅動上模頭的活動橫梁24快速下降，此時充液閥23開啟，上油箱22內的液壓油通過上圓梁內部的橫向通道16和豎向通道17快速進入主油缸上腔(無桿腔)以實現快速合模。之后，充液閥23關閉，來自系統的壓力油經專用通道進入主油缸上腔以實現壓制動作。當壓制完成后，充液閥23再次開啟，主油缸下腔(有桿腔)進系統壓力油，活動橫梁帶動上模頭上行實現脫模，板式頂出器頂出坯體，送料小車推出坯體，如此循環壓制磚坯。上述的預應力鋼絲纏繞結構機架的最大優點是抗疲勞、壽命長，非常適合于陶瓷壓磚機晝夜不停地高周疲勞工況，故目前已廣泛應用于中小型，甚至大型陶瓷壓磚機。但隨著壓磚機向超大型化方向發展，例如超大規格陶瓷板材的壓制就需要萬噸以上的陶瓷壓磚機，這種纏繞式機架就暴露出的致命缺點1、這種機架結構無法分體，對于超大型壓磚機勢必給運輸以及吊裝帶來困難，甚至因而太重而受橋梁或起吊設備限制，根本就無法運輸。例如1萬噸級陶瓷壓磚機的自重大約為300噸，而機架重量在200噸以上，故運輸成本會大大提高。2、超大型梁柱結構壓機的機架尚可以拆下上、下橫梁和立柱來分開裝箱運輸，而這種抗疲勞性能優越的鋼絲纏繞結構機架卻因無法拆開運輸而不再占有優勢。
發明內容
本發明的目的在于提供一種可拆分的纏繞式壓磚機機架，解決了現有纏繞式機架結構因無法分體而不能拆開運輸的難題，使纏繞式壓磚機的超大型化成為可能，大大節省了運輸成本。為達到上述目的，本發明采用如下技術方案可拆分的纏繞式壓磚機機架，包括一具纏繞結構的機架；所述機架由均為纏繞式結構的前框架和后框架前后貼合而成，且前框架和后框架之間的貼合面處設有連接固定組件。作為優選，所述前框架由前上圓梁、前下圓梁和前立柱拼裝成框架結構，并通過若干層預應力鋼絲捆扎成一整體結構；所述后框架有后上圓梁、后下圓梁和后立柱拼裝成框架結構，并通過若干層預應力鋼絲捆扎成一整體結構。進一步優選，所述前框架和后框架的厚度大體相同。
作為優選，所述連接固定組件包括一上鍵，設置在前上圓梁和后上圓梁貼合面處的鍵槽中；一下鍵，設置在前下圓梁和后下圓梁貼合面處的鍵槽中；和兩組鎖緊螺栓，一組鎖緊螺栓貫穿前上圓梁和后上圓梁并布置在上鍵的左右兩側，另一組鎖緊螺栓貫穿前下圓梁和后下圓梁并布置在下鍵的左右兩側。進一步優選，所述上鍵和下鍵均為圓形鍵。進一步優選，所述上鍵的直徑不少于前上圓梁/后上圓梁的高度的四分之一；所述下鍵的直徑不少于前下圓梁/后下圓梁的高度的四分之一。作為優選，所述上鍵內設有一貫穿前后端面的橫孔通道及與橫孔通道連通并貫穿下端面的豎孔通道；所述前上圓梁和后上圓梁分別對應所述橫孔通道設有貫穿其前后端面的橫向連接通道，及對應所述豎孔通道于貼合面處設有向下延伸至下端面的豎向連接凹槽，所述前上圓梁和后上圓梁的豎向連接凹槽貼合后構成豎向連接通道。作為優選，所述前上圓梁和后上圓梁的橫向連接通道內分別設有橫插接管；所述豎向連接通道內設有豎插接管。作為優選，所述橫插接管的左右兩端分別設有密封件；所述豎插接管的上端設有密封件。作為優選，所述豎插接管的下端設有定位淺孔。本發明所述的纏繞式壓磚機機架由于采用可拆分式結構，使超大型纏繞式壓磚機因機架重量太重無法運輸或運輸成本昂貴的難題得到徹底解決；而且此種可拆分式結構更有利于毛坯鑄造，因為鑄件由大化小，更容易保證鑄造質量，減少大型鑄件難于避免的各種缺陷，從而提高了機架的可靠性。
圖I是現有鋼絲纏繞結構壓磚機的主視結構示意圖。圖2是圖I的A-A向剖視結構示意圖。圖3是本發明所述纏繞式壓磚機的主視結構示意圖。圖4是圖3的B-B向剖視結構示意圖。圖5是圖4的I部結構放大圖。圖6是圖5的C-C向剖視結構示意圖。圖中I—機架I ;11—上圓梁；111—前上圓梁；1111—前上圓梁之圓形鍵槽；1112—前上圓梁之豎向連接凹槽；112—后上圓梁；1121—后上圓梁之圓形鍵槽；1122—后上圓梁之豎向連接凹槽；12—下圓梁；121—前下圓粱；1211—前下圓梁之圓形鍵槽；122—后下圓粱；1221—后下圓粱之圓形鍵槽；13—立柱；131—前立柱；132—后立柱；14一預應力鋼絲；15—封閉內框；16—橫孔孔道；17 —豎孔孔道；18—貼合面；21—主油缸；211—活塞；212—法蘭；22—上油箱；23—充液閥；24—活動橫梁；25—板式頂出器；3 —圓形上鍵；31—橫孔通道；32—豎孔通道；4一圓形下鍵；5—鎖緊螺栓；6—橫插接管；7—豎插接管；71—定位淺孔；8—密封件。 現結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明
具體實施例方式如圖3至圖6所示，本發明所述的纏繞式壓磚機機架I系由均為纏繞式結構的前框架和后框架前后貼合而成，且前框架和后框架之間的貼合面處設有連接固定組件。所述的前框架由前上圓梁111、前下圓梁121和前立柱131拼裝成框架結構，并通過若干層預應力鋼絲14捆扎成一整體結構。所述的后框架有后上圓梁112、后下圓梁122和后立柱132拼裝成框架結構，并通過若干層預應力鋼絲14捆扎成一整體結構。前框架和后框架的厚度大體相同，相當于將圖I和圖2所示的機架沿橫向中軸線切開一分為二。所述的連接固定組件主要由圓形上鍵3、圓形下鍵4和兩組鎖緊螺栓組成。上鍵3設置在前上圓梁和后上圓梁于兩者貼合面18處形成的圓形鍵槽1111、1121中。下鍵4設置在前下圓梁和后下圓梁于貼合面18處形成的圓形鍵槽1211、1221中。一組鎖緊螺栓5貫穿前上圓梁111和后上圓梁112并布置在上鍵3的左右兩側；另一組鎖緊螺栓5貫穿前下圓梁121和后下圓梁122并布置在下鍵4的左右兩側。而且，上鍵的直徑不少于前上圓梁/后上圓梁的高度的四分之一；下鍵的直徑不少于前下圓梁/后下圓梁的高度的四分之一；下鍵為實心結構。為使本發明所述的機架具有與現有纏繞式機架上圓梁內部相當的壓力油通道結構，所述上鍵3內設有一貫穿前后端面的橫孔通道31及與橫孔通道31連通并貫穿下端面的豎孔通道32 ;而前上圓梁111和后上圓梁112分別對應所述橫孔通道設有貫穿其前后端面的橫向連接通道，及對應所述豎孔通道于貼合面處設有向下延伸至下端面的豎向連接凹槽1112、1122，所述前上圓梁和后上圓梁的豎向連接凹槽貼合后構成豎向連接通道，而且，在前上圓梁和后上圓梁的橫向連接通道內分別設有橫插接管6 ;在豎向連接通道內設有豎插接管7。在橫插接管的左右兩端分別設有密封件8 ;在豎插接管7的上端亦設有密封件
8。上述密封件的設置既可提高密封的可靠性，也有利于日后維修及更換密封件，因為更換密封時不再需要拆開前后框架，而只需拆下上油箱的橢圓封蓋，抽出橫插接管即可方便的更換密封件。此外，豎插接管7的下端還設有供主油缸之定位圓臺塞入的定位淺孔。如此，即構成與現有纏繞式機架完全相同的液壓油通道。作為進一步的工藝改進，前后框架在纏繞前要通過機械加工掃平各自的貼合面；前后上圓梁和前后下圓梁還需要裝上各自的圓形鍵并用長螺栓鎖緊后再一起加工其底面和橫、豎插接管孔，以確保拼裝后整個機架的安裝精度。 本發明的纏繞式壓磚機機架由于具有與現有纏繞式機架基本相同的外觀形狀和功能完全相同的內部結構，因此其工作原理與已有技術相同，不再贅述。
權利要求
1.可拆分的纏繞式壓磚機機架，包括一具纏繞結構的機架，其特征在于，所述機架由均為纏繞式結構的前框架和后框架前后貼合而成，且前框架和后框架之間的貼合面處設有連接固定組件。
2.根據權利要求I所述的可拆分的纏繞式壓磚機機架，其特征在于，所述前框架由前上圓梁、前下圓梁和前立柱拼裝成框架結構，并通過若干層預應力鋼絲捆扎成一整體結構；所述后框架有后上圓梁、后下圓梁和后立柱拼裝成 框架結構，并通過若干層預應力鋼絲捆扎成一整體結構。
3.根據權利要求2所述的可拆分的纏繞式壓磚機機架，其特征在于，所述前框架和后框架的厚度大體相同。
4.根據權利要求2或3所述的可拆分的纏繞式壓磚機機架，其特征在于，所述連接固定組件包括 一上鍵，設置在前上圓梁和后上圓梁貼合面處的鍵槽中； 一下鍵，設置在前下圓梁和后下圓梁貼合面處的鍵槽中；和 兩組鎖緊螺栓，一組鎖緊螺栓貫穿前上圓梁和后上圓梁并布置在上鍵的左右兩側，另一組鎖緊螺栓貫穿前下圓梁和后下圓梁并布置在下鍵的左右兩側。
5.根據權利要求4所述的可拆分的纏繞式壓磚機機架，其特征在于，所述上鍵和下鍵均為圓形鍵。
6.根據權利要求5所述的可拆分的纏繞式壓磚機機架，其特征在于，所述上鍵的直徑不少于前上圓梁/后上圓梁的高度的四分之一；所述下鍵的直徑不少于前下圓梁/后下圓梁的高度的四分之一。
7.根據權利要求4所述的可拆分的纏繞式壓磚機機架，其特征在于，所述上鍵內設有一貫穿前后端面的橫孔通道及與橫孔通道連通并貫穿下端面的豎孔通道；所述前上圓梁和后上圓梁分別對應所述橫孔通道設有貫穿其前后端面的橫向連接通道，及對應所述豎孔通道于貼合面處設有向下延伸至下端面的豎向連接凹槽，所述前上圓梁和后上圓梁的豎向連接凹槽貼合后構成豎向連接通道。
8.根據權利要求7所述的可拆分的纏繞式壓磚機機架，其特征在于，所述前上圓梁和后上圓梁的橫向連接通道內分別設有橫插接管；所述豎向連接通道內設有豎插接管。
9.根據權利要求8所述的可拆分的纏繞式壓磚機機架，其特征在于，所述橫插接管的左右兩端分別設有密封件；所述豎插接管的上端設有密封件。
10.根據權利要求8或9所述的可拆分的纏繞式壓磚機機架，其特征在于，所述豎插接管的下端設有定位淺孔。
全文摘要
本發明公開了一種可拆分的纏繞式壓磚機機架。其包括一具纏繞結構的機架；所述機架由均為纏繞式結構的前框架和后框架前后貼合而成，且前框架和后框架之間的貼合面處設有連接固定組件。作為優選，所述前框架由前上圓梁、前下圓梁和前立柱拼裝成框架結構，并通過若干層預應力鋼絲捆扎成一整體結構；所述后框架有后上圓梁、后下圓梁和后立柱拼裝成框架結構，并通過若干層預應力鋼絲捆扎成一整體結構。作為優選，所述連接固定組件由上鍵、下鍵和兩組鎖緊螺栓組成。本發明解決了現有纏繞式機架結構因無法分體而不能拆開運輸的難題，使纏繞式壓磚機的超大型化成為可能，大大節省了運輸成本。
文檔編號B28B17/00GK102744780SQ20121023928
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月11日 優先權日2012年7月11日
發明者彭滬新, 溫怡彰, 韋峰山 申請人:佛山市恒力泰機械有限公司