專利名稱：全自動火燒板機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種火燒板機。
背景技術：
現有對石材表面進行凹凸化處理大都采用手工操作完成，在手工操作的過程中首先要采用手工的方式用刷子對石材表面進行去除粉塵和雜物的處理，然后再采用手工的方式將表面已刷干凈的石材搬到烤板臺面上，在用人工的方式手持噴火槍對石材表面進行燒烤，使石材表面被燒而形成凹坑。這種手工烤板的方式存在著下列缺陷由于需要人工搬運石板材到手工烤板的工作臺面上，因此工人勞動強度大，并且生產效率低、產品質量不穩定、在燒烤過程中粉塵污染大、燒烤環境溫度高，不利于工人的身體健康
發明內容
本發明的目的在于提供一種結構簡單、操作方便、使用效果好、效率高的全自動火燒板機。本發明的技術方案如下它包括起支撐作用的機架、起傳送被加工物件作用的傳送裝置、起除塵和雜質作用的滾刷筒、通過噴火使板面被燒制成凹凸狀的噴火槍；傳送裝置位于機架的上方，滾刷筒位于被放置在傳送裝置上方的板材的上方、且位于噴火槍的前端，噴火槍也位于被放置在傳送裝置上的板材的上方。本發明的優點在于結構簡單、操作方便、使用效果好、工作效率高、節能環保效果好、加工出的石板材質量好，有利于改善工作環境、減少環境污染。
圖I是本發明的結構示意圖。標號說明1機架、2傳送輥、3滾刷筒、4噴火槍、5吹風機、6備料段、7火燒板段、8出料段、9滾刷筒支架、10吹風機支架、11吹風機固定掛桿、12收集盤、13氫氧機、14防火器。
具體實施例方式如圖I所示，本發明包括起支撐作用的機架I、起傳送被加工物件作用的傳送裝置、起除塵和雜質作用的滾刷筒3、通過噴火使板面被烤制成凹凸狀的噴火槍4;本發明還包括驅動傳送裝置工作的傳送裝置電機；傳送裝置位于機架的上方，所述的傳送裝置包含多個并排排列的傳送輥2，所述的傳動裝置中的每個傳送輥2的兩端均設有齒輪、齒輪上設有驅動齒輪轉動的鏈條，由傳送裝置電機驅動傳送裝置反復傳動，從而對需要被燒制的板材起到傳送的作用。所述的滾刷筒3位于被放置在傳送輥2上方的板材的上方、且位于噴火槍4的前端，噴火槍4也位于被放置在傳送輥2上的板材的上方。
本發明還包括對板材上的水分起吹干作用的吹風機5，所述的吹風機5通過起支撐作用的吹風機支架10支撐在機架I上。由于被燒烤的板材的表面常常會有水分，不利于燒烤工藝的進行，因此通過本發明設置的吹風機5，將燒烤前的板材表面水分吹干后再進行燒烤。所述的機架I和傳送裝置由三段構成，第一段為備料段6、第二段為火燒板段7、第三段為出料段8、它們依序成直線形排開。未火燒的板材從備料段傳送進入本發明的全自動火燒板機。所述的滾刷筒3、吹風機5以及噴火槍4依序設置于 火燒板段7上。本發明還設有氫氧機13 (或稱為氫氧發生器或水電解機)和防火器14 ;所述的氫氧機電解產生的氫氣和氧氣混合氣體的輸出端與防火器的氫氣和氧氣混合氣體的輸入端連接，防火器的氫氣和氧氣的混合氣體的輸出端與噴火槍連接，為噴火槍提供燃燒噴火所需要的能源。為了提高安全性在氫氧機與噴火槍之間連接兩臺防火器。所述的氫氧機為能夠將水電解成氫氣和氧氣的設備，所述的防火器為能夠避免電解后的氫氣和氧氣在人工操作不當的情況下燃燒而發生火災或爆炸的設備。本發明還包括驅動滾刷筒工作的滾刷筒電機，所述的滾刷筒3位于火燒板段7的前端的上方。為了提高使用效果，所述的滾刷筒3有兩個，兩個滾刷筒3成“八”字形設置，每個滾刷筒3由一臺電機驅動對板材進行滾刷；所述的每個滾刷筒3均固定在一個滾刷筒支架9上，所述的滾刷筒支架9的兩端設有分別固定支撐在傳送輥兩端的機架I上的支撐腳，在兩端的支撐腳之間設置有用于固定電機的電機支桿以及用于固定滾刷筒作用的滾刷筒支架，該電機對滾刷筒起驅動作用的。這種“八”字形設置的滾刷筒有利于將石板材上的粉塵和雜質從石板材的兩側掃落到位于傳送輥下方的粉塵收集盤12中。所述的滾刷筒3也可以僅采用一個，或以其他方式設置在被加工板材的上方。在所述的吹風機支架10的兩端各設有一根豎直的支撐桿，支撐桿固定在機架上，在兩根支撐桿之間連接有一根水平設置的吹風機固定掛桿11，吹風機橫掛在吹風機固定掛桿11上。米用吹風機有利于對放置在室外時被雨水淋濕的石板材進行表面吹干。所述的噴火槍4可在與石板材傳送方向垂直的方向上做往復移動；或者也可以采用噴火槍靜置不動，而石板材在加工過程中可沿著與石板材傳送方向垂直的方向上做往復移動。采用這種結構的噴火槍能夠使得被燒烤的板材的表面凹凸效果更加均勻，且燒烤質量好且穩定。為了降低燒烤過程中粉塵和高溫對環境的污染，在傳送裝置上方的機架上設有隧道式罩蓋，所述的隧道式罩蓋能夠將被加工的板材、傳送輥2、滾刷筒3、噴火槍4、吹風機5、滾刷筒支架9、吹風機支架10、吹風機固定掛桿11等設備和裝置都罩在罩蓋內。所述的傳送輥2、滾刷筒3、噴火槍4、吹風機5均可采用的市售產品。為了使被滾刷筒3掃落和吹風機5吹落的粉塵等雜物能夠方便集中處理，在傳送輥2下方的機架上設有粉塵收集盤12。由于被燒烤的板材有厚有薄，為了保證產品的質量，在備料段的板材輸入端設有板材厚度感應探頭，通過該感應探頭測量得到的石板材厚度，相應調節滾刷筒、噴火槍、吹風機與石板材上表面之間的距離。為了實現自動化完成進出料，在備料段的板材輸入端和在出料段的板材輸出端對應設有用于放置待加工原料的升降機和加工好的產品的升降機。兩臺升降機在每一次的送料和接料之后，升降機中最上面一塊石板材的上表面與傳送輥的上表面的高度差都會發生變化，為了確保該高度差為零(即最上面一塊石板材的上表面與傳送輥的上表面能夠始終保持在同一平面上)，通過感應探頭探測的數據，不斷調整升降機的升降高度。由于石板材的寬度有不同的規格，在傳送機架的寬度方向一側設有定位邊。上述結構方式為待加工的石板材通過傳送輥在逐步移動的過程中完成加工過 程；即在石板材的加工過程中石板材處于移動狀態，而滾刷筒、吹風機和噴火槍處于靜止狀態。
權利要求
1.一種全自動火燒板機，其特征在于它包括起支撐作用的機架(I)、起傳送被加工物件作用的傳送裝置、起除塵和雜質作用的滾刷筒(3)、通過噴火使板面被燒制成凹凸狀的噴火槍(4);傳送裝置位于機架的上方，滾刷筒(3)位于被放置在傳送裝置上方的板材的上方、且位于噴火槍(4)的前端，噴火槍也位于被放置在傳送裝置上的板材的上方。
2.根據權利要求I所述的全自動火燒板機，其特征在于它還包括對板材上的水分起吹干作用的吹風機(5)，所述的吹風機通過起支撐作用的吹風機支架(10)支撐在機架(I)上。
3.根據權利要求I或2所述的全自動火燒板機，其特征在于所述的機架(I)和傳送裝置由三段構成，第一段為備料段(6)、第二段為火燒板段(7)、第三段為出料段(8)、它們依序成直線形排開。
4.根據權利要求3所述的全自動火燒板機，其特征在于所述的滾刷筒(3)、吹風機 (5 )以及噴火槍(4 )依序設置于火燒板段(7 )上。
5.根據權利要求I所述的全自動火燒板機，其特征在于它還包括傳送裝置電機；所述的傳送裝置包含多個并排排列的傳送輥(2)，所述的傳動裝置中的每個傳送輥(2)的兩端均設有齒輪、齒輪上設有驅動齒輪轉動的鏈條，由傳送裝置電機驅動傳送裝置反復傳動。
6.根據權利要求I所述的全自動火燒板機，其特征在于它還包括驅動滾刷筒工作的滾刷筒電機，所述的滾刷筒(3)位于火燒板段(7)的前端的上方，所述的滾刷筒(3)有兩個，兩個滾刷筒(3)成“八”字形設置，每個滾刷筒(3)由一臺電機驅動對板材進行滾刷；所述的每個滾刷筒(3)均固定在一個滾刷筒支架(9)上，所述的滾刷筒支架(9)的兩端設有分別固定支撐在傳送輥兩端的機架(I)上的支撐腳，在兩端的支撐腳之間設置有用于固定電機的電機支桿以及用于固定滾刷筒作用的滾刷筒支架，該電機對滾刷筒起驅動作用的。
7.根據權利要求2所述的全自動火燒板機，其特征在于在所述的吹風機支架(10)的兩端各設有一根豎直的支撐桿，支撐桿固定在機架上，在兩根支撐桿之間連接有一根水平設置的吹風機固定掛桿(11)，吹風機橫掛在吹風機固定掛桿(11)上。
8.根據權利要求4所述的全自動火燒板機，其特征在于它還設有氫氧機(13)和防火器(14);所述的氫氧機電解產生的氫氣和氧氣混合氣體的輸出端與防火器的氫氣和氧氣混合氣體的輸入端連接，防火器的氫氣和氧氣的混合氣體的輸出端與噴火槍連接。
9.根據權利要求I所述的全自動火燒板機，其特征在于所述的噴火槍在與石板材傳送方向垂直的方向上做往復移動式。
10.根據權利要求I所述的全自動火燒板機，其特征在于在傳送裝置上方的機架上設有隧道式罩蓋；在傳送輥(2)下方的機架上設有粉塵收集盤(12)。
全文摘要
本發明涉及一種全自動火燒板機，它包括起支撐作用的機架、起傳送被加工物件作用的傳送裝置、起除塵和雜質作用的滾刷筒、通過噴火使板面被燒制成凹凸狀的噴火槍；傳送裝置位于機架的上方，由電機驅動傳送裝置反復傳動，從而對需要被燒制的板材起到傳送的作用，滾刷筒位于被放置在傳送裝置上方的板材的上方、且位于噴火槍的前端，噴火槍也位于被放置在傳送裝置上的板材的上方。本發明的優點在于結構簡單、操作方便、使用效果好、工作效率高、節能環保效果好、加工出的石板材質量好，有利于改善工作環境、減少環境污染。
文檔編號B28D1/30GK102729338SQ201210217878
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月27日 優先權日2012年6月27日
發明者黃晶 申請人:黃晶