一種具有阻燃性能的木地板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有高阻燃性能的木地板。所述木地板從上向下依次由耐磨層、裝飾層、基材和平衡層接合而成，其特征在于，所述耐磨層、裝飾層、基材和平衡層中均含有阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽，本發(fā)明所述的木地板阻燃性能良好，達(dá)到國(guó)家防火建材標(biāo)準(zhǔn)Bfl級(jí)的水平，地板的阻燃性能大大提高，產(chǎn)品的安全性能也大大提高。
【專利說(shuō)明】—種具有阻燃性能的木地板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有高阻燃性能的木地板。
【背景技術(shù)】
[0002]木地板作為主要的裝修材料，目前已成為多數(shù)裝修的首要選擇，其安全性能的提高一直是人們普遍關(guān)注的問(wèn)題。隨著國(guó)家對(duì)建筑裝修材料安全性指標(biāo)的逐步提高，對(duì)于木地板這種木質(zhì)易燃品的安全性要求也有所提高，因此，需要開發(fā)出高效且具有較好阻燃性能的木地板，以提高其安全性。
[0003]目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的阻燃木地板的阻燃性能基本在Cfl級(jí)的水平，高于該阻燃等級(jí)的地板產(chǎn)品還沒有出現(xiàn)，本發(fā)明使市場(chǎng)上阻燃地板產(chǎn)品的阻燃效果有了較大的提高，大大提升了木地板的產(chǎn)品性能。此外，目前市場(chǎng)上的阻燃地板使用的阻燃劑價(jià)格成本較高，造成產(chǎn)品成本較高，因此，需要一種阻燃效果好且價(jià)格低廉、適于推廣的產(chǎn)品。
[0004]已知三聚氰胺(MA)分子含有6個(gè)氮原子，含氮量較高，是較好的阻燃劑，價(jià)格比雙氰胺要便宜得多，且有良好的耐水性能，其與磷酸反應(yīng)得到磷酸三聚氰胺(MelaminePhosphate, MP)。三聚氰胺屬于三嗪類化合物,分子中含磷、氮,不含鹵,磷酸三聚氰胺的特點(diǎn)是:(I)可發(fā)生P-N協(xié)同效應(yīng)，阻燃效率高；(2)熱穩(wěn)定性高，分解溫度與木質(zhì)材料熱解溫度相匹配；(3)水溶性極小，加入到基材后不發(fā)生吸潮、遷移等現(xiàn)象。合成后的三聚氰胺磷酸鹽阻燃劑的初始分解溫度為250°C左右，分解出水蒸氣，阻燃劑分解為焦磷酸三聚氰胺鹽，隨著溫度的升高，分解得到三聚氰胺。360°C開始失重加速，三聚氰胺焦磷酸鹽進(jìn)一步脫水、脫氨縮合成熱穩(wěn)定性很高的(PON)x交聯(lián)型無(wú)機(jī)聚合物，聚合物進(jìn)一步炭化生成H20、NH3、CO2, NO2 ;與此同時(shí)三聚氰胺分解釋放出氨氣、水蒸汽等不燃?xì)怏w。并且在600°C時(shí)，阻燃劑的殘?zhí)苛康竭_(dá)20%左右。因此，將三聚氰胺磷酸鹽作為阻燃劑添加至木地板中，可以獲得阻燃性能較好的木地板。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種具有阻燃性能的木地板。
[0006]本發(fā)明的上述目的通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]—種具有阻燃性能的木地板，所述木地板由耐磨層、裝飾層、基材和平衡層依次接合而成，所述耐磨層、裝飾層、基材和平衡層中均含有阻燃劑，其中，所述阻燃劑為三聚氰胺
磷酸鹽。
[0008]具體而言，所述阻燃劑通過(guò)如下方式添加至所述基材中:在生產(chǎn)所述基材的過(guò)程中，向所述基材的木纖維中添加含有所述阻燃劑的膠水，使所述阻燃劑隨所述膠水均勻分布到基材中。優(yōu)選地，所述膠水中的阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽的質(zhì)量百分比為3%至8%，所述基材為高密度板，所述膠水為改性脲醛膠。
[0009]可通過(guò)浸膠處理將所述阻燃劑添加至所述耐磨層、所述裝飾層和所述平衡層中，所述浸膠處理使用含有所述阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽的膠水進(jìn)行，優(yōu)選地，所述膠水中的阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽的質(zhì)量百分比為3%至8%，所述膠水為三聚氰胺膠水。
[0010]具體而言，可通過(guò)壓貼工藝依次接合耐磨層、裝飾層、基材和平衡層，優(yōu)選地，所述壓貼工藝的條件為:19兆帕、190°C至210°C，壓貼時(shí)間為30秒至38秒。
[0011]本發(fā)明將阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽添加在地板基材的木纖維中，獲得阻燃性能優(yōu)良的木地板基材；通過(guò)浸膠處理將阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽添加至耐磨層、裝飾層、平衡層中，使各層均具有較好的阻燃性能。然后將耐磨層、裝飾層、平衡層壓貼在基材上，由于各層均含有阻燃劑，因此獲得整體具有良好阻燃性能的木地板。
[0012]本發(fā)明通過(guò)開發(fā)新型高效環(huán)保的阻燃劑在木質(zhì)地板中的運(yùn)用來(lái)整體提高木質(zhì)地板的阻燃性能，使產(chǎn)品達(dá)到國(guó)家防火建材標(biāo)準(zhǔn)Bfl級(jí)的水平。同時(shí)，該木地板的制作工藝簡(jiǎn)單易行，便于操作，采用的阻燃劑阻燃效果好，價(jià)格低廉，適于產(chǎn)品的普遍推廣。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的具有阻燃性能的木地板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的具有阻燃性能的木地板沿厚度方向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，需要說(shuō)明的是，本發(fā)明中的附圖僅用于對(duì)本發(fā)明的一種實(shí)施方式進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的位置說(shuō)明，對(duì)本發(fā)明木地板結(jié)構(gòu)中的具體層數(shù)、各層厚度及花色紋理等均不構(gòu)成任何限定；本發(fā)明的實(shí)施例僅僅是舉例說(shuō)明，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限定。
[0016]實(shí)施例
[0017]實(shí)施例1
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的木地板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是該實(shí)施方式的木地板沿其厚度方向剖切得到的剖視圖。參見圖1和圖2，本發(fā)明所述的木地板由耐磨層
1、裝飾層2、基材3和平衡層4構(gòu)成。其中，基材3為高密度板(HDF)，其木纖維中添加有阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽；耐磨層I為三氧化二鋁耐磨紙，裝飾層2為印刷有花紋的裝飾紙，平衡層4為平衡壓貼壓力的單一顏色紙張，且耐磨層1、裝飾層2和平衡層4均含有阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽。具體而言，該實(shí)施例中的木地板通過(guò)以下方法制得:在生產(chǎn)HDF時(shí)，向改性脲醛膠中添加質(zhì)量百分比為3%的阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽，然后，將含有該阻燃劑的改性脲醛膠添加至HDF的木纖維中，使阻燃劑隨改性脲醛膠均勻分布到基材中，從而獲得阻燃性能優(yōu)越的地板基材。對(duì)耐磨層1、裝飾層2和平衡層4進(jìn)行浸膠處理之前，向用于浸膠加工的三聚氰胺膠水中添加質(zhì)量百分比為3%的阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽，在浸膠處理過(guò)程中，通過(guò)使紙張浸沒于膠池，使膠水完全滲透到紙張中的方式對(duì)耐磨層1、裝飾層2、平衡層4進(jìn)行浸膠加工。然后，根據(jù)強(qiáng)化地板的生產(chǎn)加工工藝，按照耐磨層1、裝飾層2、基材3和平衡層4的順序?qū)⒏鲗訅嘿N在一起，壓貼的條件為19兆帕、190°C，壓貼的時(shí)間為38秒，接著，通過(guò)裁切然后企口加工制成強(qiáng)化地板。由此獲得的木地板具有良好的阻燃性能。經(jīng)檢測(cè)，該木地板的阻燃性能達(dá)到國(guó)家防火建材標(biāo)準(zhǔn)Bfl級(jí)水平(請(qǐng)參見表I)。
[0019]實(shí)施例2[0020]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的木地板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是該實(shí)施方式的木地板沿其厚度方向剖切得到的剖視圖。參見圖1和圖2，本發(fā)明所述的木地板由耐磨層1、裝飾層2、基材3和平衡層4構(gòu)成。其中，基材3為高密度板(HDF)，其木纖維中添加有阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽；耐磨層I為三氧化二鋁耐磨紙，裝飾層2為印刷有木紋的裝飾紙，平衡層4為平衡壓貼壓力的單一顏色紙張，且耐磨層1、裝飾層2和平衡層4均含有阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽。具體而言，該實(shí)施例中的木地板通過(guò)以下方法制得:在生產(chǎn)HDF時(shí)，向改性脲醛膠中添加質(zhì)量百分比為8%的阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽，然后，將含有阻燃劑的改性脲醛膠添加至HDF的木纖維中，使阻燃劑隨改性脲醛膠均勻分布到基材中，從而獲得阻燃性能優(yōu)越的地板基材。對(duì)耐磨層1、裝飾層2和平衡層4進(jìn)行浸膠處理之前，向用于浸膠加工的三聚氰胺膠水中添加質(zhì)量百分比為8%的阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽，在浸膠處理過(guò)程中，通過(guò)使紙張浸沒于膠池，使膠水完全滲透到紙張中的方式對(duì)耐磨層1、裝飾層2、平衡層4進(jìn)行浸膠加工。然后，根據(jù)強(qiáng)化地板的生產(chǎn)加工工藝，按照耐磨層1、裝飾層2、基材3和平衡層4的順序?qū)⒏鲗訅嘿N在一起，壓貼的條件為19兆帕壓力、210°C，壓貼的時(shí)間為30秒，接著，通過(guò)裁切然后企口加工制成強(qiáng)化地板。由此獲得的木地板具有良好的阻燃性能。經(jīng)檢測(cè)，該木地板的阻燃性能達(dá)到國(guó)家防火建材標(biāo)準(zhǔn)Bfl級(jí)水平(請(qǐng)參見表1)。
[0021]實(shí)施例3
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的木地板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是該實(shí)施方式的木地板沿其厚度方向剖切得到的剖視圖。參見圖1和圖2，本發(fā)明所述的木地板由耐磨層1、裝飾層2、基材3和平衡層4構(gòu)成。其中，基材3為高密度板(HDF)，其木纖維中添加有阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽；耐磨層I為三氧化二鋁耐磨紙，裝飾層2為印刷有花紋的裝飾紙，平衡層4為平衡壓貼壓力的單一顏色紙張，且耐磨層1、裝飾層2和平衡層4均含有阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽。具體而言，該實(shí)施例中的木地板通過(guò)以下方法制得:在生產(chǎn)HDF時(shí)，向改性脲醛膠中添加質(zhì)量百分比為4%的阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽，然后，將添加有阻燃劑的改性脲醛膠加至HDF的木纖維中，使阻燃劑隨改性脲醛膠均勻分布到基材中，從而獲得阻燃性能優(yōu)越的地板基材。對(duì)耐磨層1、裝飾層2和平衡層4進(jìn)行浸膠處理之前，向用于浸膠加工的三聚氰胺膠水中添加質(zhì)量百分比為5%的阻`燃劑三聚氰胺磷酸鹽，在浸膠處理過(guò)程中，通過(guò)使紙張浸沒于膠池，使膠水完全滲透到紙張中的方式對(duì)耐磨層1、裝飾層2、平衡層4進(jìn)行浸膠加工。然后，根據(jù)強(qiáng)化地板的生產(chǎn)加工工藝，按照耐磨層1、裝飾層2、基材3和平衡層4的順序?qū)⒏鲗訅嘿N在一起，壓貼的條件為19兆帕壓力、200°C，壓貼的時(shí)間為34秒，接著，通過(guò)裁切然后企口加工制成強(qiáng)化地板。由此獲得的木地板具有良好的阻燃性能。經(jīng)檢測(cè)，該木地板的阻燃性能達(dá)到國(guó)家防火建材標(biāo)準(zhǔn)Bfl級(jí)水平(請(qǐng)參見表1)。
[0023]表1國(guó)家防火建材標(biāo)準(zhǔn)Bfl級(jí)水平
[0024]
GB/T 11785(5)且臨界熱輻射通量CHF(6)28.0kW/m2 產(chǎn)煙量(7)
BflGB/T 8626(8)且 20s 內(nèi) FsSl 50mm
點(diǎn)火時(shí)間=15s
__GB/T XXXX___產(chǎn)煙毒性(9)[0025]以上實(shí)施例僅用來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行舉例說(shuō)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成任何限定。此外，盡管本發(fā)明說(shuō)明書中結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行各種修改或者等同變換，在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)的前提下，任何修改或等同變換仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有阻燃性能的木地板，所述木地板由耐磨層、裝飾層、基材和平衡層依次接合而成，所述耐磨層、裝飾層、基材和平衡層中均含有阻燃劑，其中，所述阻燃劑為三聚氰胺磷酸鹽。
2.如權(quán)利要求1所述的木地板，其中，所述阻燃劑通過(guò)如下方式添加至所述基材中:在生產(chǎn)所述基材的過(guò)程中，向所述基材的木纖維中添加含有所述阻燃劑的膠水，使所述阻燃劑隨所述膠水均勻分布到基材中。
3.如權(quán)利要求2所述的木地板，其中，所述膠水中的阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽的質(zhì)量百分比為3%至8%。
4.如權(quán)利要求3所述的木地板，其中，所述基材為高密度板，所述膠水為改性脲醛膠。
5.如權(quán)利要求1所述的木地板，其中，通過(guò)浸膠處理將所述阻燃劑添加至所述耐磨層、所述裝飾層和所述平衡層中。
6.如權(quán)利要求5所述的木地板，其中，所述浸膠處理使用含有所述阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽的膠水進(jìn)行。
7.如權(quán)利要求6所述的木地板，其中，所述膠水中的阻燃劑三聚氰胺磷酸鹽的質(zhì)量百分比為3%至8%。
8.如權(quán)利要求7所述的木地板，其中，所述膠水為三聚氰胺膠水。
9.如權(quán)利要求1所述的木地板，其中，所述接合通過(guò)壓貼工藝來(lái)實(shí)施。
10.如權(quán)利要求9所述的木地板，其中，所述壓貼工藝的條件為:19兆帕、190°C至210°C，壓貼時(shí)間為30秒至38秒。
【文檔編號(hào)】E04F15/04GK103510681SQ201210214364
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月26日
【發(fā)明者】佘學(xué)彬, 譚宏偉 申請(qǐng)人:廣東盈然木業(yè)有限公司