專利名稱：一種現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型的建筑樓蓋，具體涉及一種現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋。
背景技術(shù)：
目前在現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋技術(shù)領(lǐng)域，采用整體式的空腔填充構(gòu)件作為空心樓蓋的填充物，填充構(gòu)件在樓蓋中形成中空層，可以達(dá)到節(jié)省混凝土、降低建筑層高、提升樓房隔音效果、改善樓房建筑的結(jié)構(gòu)性能、提高樓房的整體抗裂防震能力等技術(shù)效果，該包含空心層的樓蓋即我們通常所稱的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋。通常在空心樓蓋中采用水泥砂漿預(yù)制成的填充構(gòu)件。在建造空心樓蓋時(shí)，首先搭建好空心樓蓋模板，然后在模板上鋪設(shè)底板鋼筋或鋼絲網(wǎng)，之后綁扎肋鋼筋，每單元的肋鋼筋為四根，包括兩根上肋鋼筋和兩根下肋鋼筋，肋鋼筋需要采用箍筋和扎絲來(lái)固定，箍筋將 四根肋鋼筋固定成矩形的鋼筋籠，肋鋼筋之間形成網(wǎng)狀的空格，然后在空格內(nèi)布放填充構(gòu)件，然后鋪設(shè)頂板鋼筋，之后進(jìn)行混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆注，樓蓋硬化成型后拆除模板即可得到空心樓蓋。由于現(xiàn)有技術(shù)中的空心樓蓋結(jié)構(gòu)中，肋鋼筋需要通過(guò)箍筋和扎絲來(lái)綁扎固定，為了使肋鋼筋位置固定不移動(dòng)，需要大量使用箍筋，而箍筋本身對(duì)肋梁及空心樓蓋的結(jié)構(gòu)性能起不到增強(qiáng)作用，因此會(huì)造成材料的不必要增加，且還需要大量的人工對(duì)進(jìn)行肋鋼筋和箍筋用扎絲進(jìn)行綁扎，一定程度上也增加了施工的復(fù)雜度和施工所需時(shí)間。鑒于現(xiàn)有技術(shù)中空心樓蓋存在前述的缺陷，在滿足樓蓋結(jié)構(gòu)性能要求的前提下，研制一種結(jié)構(gòu)合理、施工方便、節(jié)省材料的現(xiàn)澆空心樓蓋，已經(jīng)成為空心樓蓋技術(shù)領(lǐng)域急需解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，在滿足樓蓋結(jié)構(gòu)性能要求的前提下，更具有結(jié)構(gòu)合理、施工方便、節(jié)省材料等有益技術(shù)效果。本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，包括底板、肋梁、填充構(gòu)件、頂板，所述肋梁每單元內(nèi)部包含四根肋鋼筋，四根肋鋼筋呈三角形分布，包括一根上肋鋼筋和三根下肋鋼筋，上肋鋼筋和下肋鋼筋之間通過(guò)交叉的S鉤連接固定；所述肋梁為沙漏型結(jié)構(gòu)，所述填充構(gòu)件部分嵌入肋梁中；所述填充構(gòu)件由兩個(gè)機(jī)制薄壁填充構(gòu)件疊合固定而成，填充構(gòu)件中有現(xiàn)澆混凝土的流通道，流通道貫穿填充構(gòu)件上下兩個(gè)表面的中部，現(xiàn)澆的混凝土在流通道內(nèi)形成拉結(jié)底板和頂板的混凝土柱。更為優(yōu)選的，所述填充構(gòu)件的上下表面上設(shè)置有半圓球形凸起。更為優(yōu)選的，所述填充構(gòu)件的壁上設(shè)置有加強(qiáng)肋。更為優(yōu)選的，所述加強(qiáng)肋相互平行或交叉。更為優(yōu)選的，所述填充構(gòu)件的轉(zhuǎn)角部位為斜角或弧形角。更為優(yōu)選的，所述肋梁中預(yù)埋有的消防管線和/或輸電管線。本發(fā)明的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，在滿足樓蓋結(jié)構(gòu)性能要求的前提下，對(duì)樓蓋結(jié)構(gòu)進(jìn)行了合理改進(jìn)，每單元肋梁中的三根肋鋼筋呈三角形分布，上肋鋼筋和下肋鋼筋之間通過(guò)交叉的S鉤連接固定，克服了現(xiàn)有技術(shù)中每單元肋梁的四根肋鋼筋且需要通過(guò)箍筋和扎絲來(lái)綁扎固定、施工的復(fù)雜和繁雜的缺點(diǎn)。因此本發(fā)明的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋具備結(jié)構(gòu)合理、施工方便、節(jié)省材料的優(yōu)點(diǎn)。
圖I為本發(fā)明現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的結(jié)構(gòu)剖面圖。圖2為機(jī)制薄壁填充構(gòu)件的剖面圖。圖3為定位壁的俯視結(jié)構(gòu)圖。、
圖4為機(jī)制薄壁填充構(gòu)件的俯視結(jié)構(gòu)圖。圖5為填充構(gòu)件的剖面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。圖I為現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的結(jié)構(gòu)剖面圖。如圖I所示，本發(fā)明的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，包括由底板18、肋梁19、填充構(gòu)件21、頂板20。在修建至建筑的樓蓋時(shí)，先搭建好樓蓋的底模板13，然后鋪設(shè)底板鋼筋14，根據(jù)樓蓋應(yīng)用的不同技術(shù)體系，也可以使用鋼絲網(wǎng)代替底板鋼筋14，然后再綁扎肋鋼筋15，每單元肋梁(也就是每根肋梁)內(nèi)部包含四根肋鋼筋，四根肋鋼筋呈三角形分布，包括一根上肋鋼筋和三根下肋鋼筋，三根下肋鋼筋平行等距分布，上肋鋼筋和下肋鋼筋之間通過(guò)交叉的交叉的S鉤16連接固定，然后再在縱橫交錯(cuò)的肋鋼筋15形成的空格中布放填充構(gòu)件21，然后鋪設(shè)好頂板鋼筋17，做好抗浮措施之后進(jìn)行混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆注，現(xiàn)澆的混凝土與底板鋼筋14結(jié)合成底板18，與肋鋼筋結(jié)合成肋梁19，與頂板鋼筋結(jié)合成頂板20，機(jī)制薄壁填充構(gòu)件位于底板18、肋梁19和頂板20圍成的空腔中。待混凝土凝固硬化后，拆除底模板13即可得到成型的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋。此外，在建筑整體規(guī)劃的前提下，還可以將建筑的消防管線或輸電管線或者將二者都預(yù)埋到空心樓蓋的肋梁中。為了更加清楚、明確地闡述分析現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的結(jié)構(gòu)，還需要對(duì)空心樓蓋中的填充構(gòu)件21的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的分析，本發(fā)明的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋中使用的填充構(gòu)件21由兩個(gè)機(jī)制薄壁填充構(gòu)件疊合固定而成，機(jī)制薄壁填充構(gòu)件采用膠凝材料制成，膠凝材料可以是水泥砂漿、混凝土或其他物理化學(xué)性能相近的材料，所用的膠凝材料在凝固硬化后具備現(xiàn)澆空心樓蓋施工所需的強(qiáng)度。
機(jī)制薄壁填充構(gòu)件的剖面圖詳細(xì)見(jiàn)圖2，如圖2所示，所述的機(jī)制薄壁填充構(gòu)件，包括上壁I、周圍側(cè)壁2、孔洞壁3、定位壁4，其中上壁I、周圍側(cè)壁2、孔洞壁3構(gòu)成盆狀結(jié)構(gòu)，該機(jī)制薄壁填充構(gòu)件為半封閉式的填充構(gòu)件。由于本發(fā)明薄壁填充構(gòu)件采用的是半封閉式結(jié)構(gòu)，而非現(xiàn)有技術(shù)中采用的整體封閉式結(jié)構(gòu)，因此可以利用壓力機(jī)械在模具中直接壓制薄壁填充構(gòu)件，具體的做法是壓力機(jī)械帶動(dòng)內(nèi)模推向已經(jīng)布好材料的外模，外模內(nèi)的材料在壓力作用下壓制成形，脫模后機(jī)制薄壁填充構(gòu)件即已初步成品只需后續(xù)養(yǎng)護(hù)即可。如圖2所示，為方便機(jī)制薄壁填充構(gòu)件從模具中脫模，周圍側(cè)壁2和和孔洞壁3之間的距離上窄下寬，使得機(jī)制填充構(gòu)件整體上呈正梯臺(tái)形結(jié)構(gòu)。同時(shí)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量降低產(chǎn)品破損率，上壁I和周圍側(cè)壁2之間的轉(zhuǎn)角部位為斜角9，斜角9與直線角相比可以減少碰撞等外力對(duì)薄壁填充構(gòu)件的破壞，同時(shí)，轉(zhuǎn)角部位為斜角9還可以增大機(jī)制薄壁填充構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土的接觸面積，減小機(jī)制薄壁填充構(gòu)件在空心樓蓋現(xiàn)澆過(guò)程中承受的壓強(qiáng)。此外上壁I和周圍側(cè)壁2之間的轉(zhuǎn)角部位還可以設(shè)置為弧形角，可以起到與斜角9基本相同的作用。如圖2所示，孔洞壁3圍成現(xiàn)澆混凝土的流通道5，當(dāng)機(jī)制薄壁填充構(gòu)件應(yīng)用到現(xiàn)澆空心樓蓋具體施工時(shí)，流通道5可以供現(xiàn)澆的混凝土或者排出的空氣通過(guò)。為方便現(xiàn)澆的混凝土或排出的空氣通過(guò)，流通道5可以設(shè)置成上寬下窄的喇叭口結(jié)構(gòu)。如圖2所示，定位壁4位于流通道5的下端。定位壁4中間部位有與流通道5連接的流通孔6，定位壁4上有用于固定填充構(gòu)件的固定孔8。圖3為機(jī)制薄壁填充構(gòu)件的定位壁4的俯視結(jié)構(gòu)圖，如圖2所示，定位壁4中間部位有與流通道5連接的流通孔6，定位壁上有用于固定填充構(gòu)件的固定孔8，定位壁4在流 通孔6邊緣有向外的凸出部位7，定位壁4上的突出部位7可以提供較大的面積，從而方便在上邊設(shè)置橫截面積較大的定位孔8。圖4為機(jī)制薄壁填充構(gòu)件的俯視結(jié)構(gòu)圖。為增強(qiáng)機(jī)制薄壁填充構(gòu)件的強(qiáng)度，可以在上壁I、周圍側(cè)壁2、孔洞壁3的至少一個(gè)或全部上設(shè)置加強(qiáng)肋10，如圖4所示，機(jī)制薄壁填充構(gòu)件上壁I上設(shè)置有兩條垂直相交的加強(qiáng)肋10。為方便在機(jī)制薄壁填充構(gòu)件與現(xiàn)澆空心樓蓋模板之間隔開(kāi)距離，方便現(xiàn)澆的混凝土填滿機(jī)制薄壁填充構(gòu)件與樓蓋模板之間的空間，可以在上壁I上設(shè)置半圓球形凸起11，半圓球形凸起11至少設(shè)置兩個(gè)以上，如圖4所示，上壁I上設(shè)置有四個(gè)對(duì)稱布置的半圓球形凸起11。流通道5位于上壁I的中間部位，流通道5的橫截面為圓形。圖5為填充構(gòu)件21的剖面圖。填充構(gòu)件21由兩個(gè)開(kāi)口方向相對(duì)的機(jī)制薄壁填充構(gòu)件疊合在一起，定位壁4相互疊合,定位物12插入定位孔8,將兩個(gè)機(jī)制薄壁填充構(gòu)件固定住，防止二者位置移動(dòng)或挪動(dòng)。定位物12可以為定位栓、定位棒或其他可以定位作用的物體。填充構(gòu)件21中有現(xiàn)澆混凝土的流通道5，流通道5貫穿填充構(gòu)件上下兩個(gè)表面的中部。
再回頭來(lái)分析本發(fā)明現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的結(jié)構(gòu)，如圖I所示，當(dāng)填充構(gòu)件5被應(yīng)用到本發(fā)明的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋時(shí)，在綁扎好肋鋼筋15后，再在肋鋼筋15形成的空格中布放填充構(gòu)件21，具體來(lái)說(shuō)，就是首先將一個(gè)機(jī)制薄壁填充構(gòu)件開(kāi)口朝上放入空格，再將一個(gè)機(jī)制薄壁填充構(gòu)件開(kāi)口朝下對(duì)準(zhǔn)后先放入的機(jī)制薄壁填充構(gòu)件后扣合，用固定物通過(guò)固定孔將兩個(gè)機(jī)制薄壁填充構(gòu)件固定好，此時(shí)填充構(gòu)件21組裝安放完畢。由于機(jī)制薄壁填充構(gòu)件的周圍側(cè)壁2和和孔洞壁3之間的距離上窄下寬，填充薄壁構(gòu)件整體上呈正梯臺(tái)形結(jié)構(gòu)，因此其疊合后形成的填充構(gòu)件21部分將嵌入到肋鋼筋15中，混凝土澆筑完畢后，形成的肋梁19為沙漏型結(jié)構(gòu)，上下兩端部位較寬，而中間部位較窄。同樣，由于填充構(gòu)件中有如圖5所示的現(xiàn)澆混凝土的流通道，流通道貫穿填充構(gòu)件上下兩個(gè)表面的中部，因此，現(xiàn)澆的混凝土?xí)诹魍ǖ纼?nèi)形成拉結(jié)底板和頂板的混凝土柱。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換，而末脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中 。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，包括底板、肋梁、填充構(gòu)件、頂板，其特征在于所述肋梁每單元內(nèi)部包含四根肋鋼筋，四根肋鋼筋呈三角形分布，包括一根上肋鋼筋和三根下肋鋼筋，上肋鋼筋和下肋鋼筋之間通過(guò)交叉的S鉤連接固定；所述肋梁為沙漏型結(jié)構(gòu)，所述填充構(gòu)件部分嵌入肋梁中；所述填充構(gòu)件由兩個(gè)機(jī)制薄壁填充構(gòu)件疊合固定而成，填充構(gòu)件中有現(xiàn)澆混凝土的流通道，流通道貫穿填充構(gòu)件上下兩個(gè)表面的中部，現(xiàn)澆的混凝土在流通道內(nèi)形成拉結(jié)底板和頂板的混凝土柱。
2.如權(quán)利要求I所述的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，其特征在于，所述填充構(gòu)件的上下表面上設(shè)置有半圓球形凸起。
3.如權(quán)利要求I所述的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，其特征在于，所述填充構(gòu)件的壁上設(shè)置有加強(qiáng)肋。
4.如權(quán)利要求3所述的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，其特征在于，所述加強(qiáng)肋相互平行或交叉。
5.如權(quán)利要求I所述的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，其特征在于，所述填充構(gòu)件的轉(zhuǎn)角部位為斜角或弧形角。
6.如權(quán)利要求I所述的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，其特征在于，所述肋梁中預(yù)埋有的消防管線和/或輸電管線。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，包括底板、肋梁、填充構(gòu)件、頂板，其特征在于所述肋梁每單元內(nèi)部包含四根肋鋼筋，四根肋鋼筋呈三角形分布，包括一根上肋鋼筋和三根下肋鋼筋，上肋鋼筋和下肋鋼筋之間通過(guò)交叉的S鉤連接固定；所述肋梁為沙漏型結(jié)構(gòu)，所述填充構(gòu)件部分嵌入肋梁中；所述填充構(gòu)件由兩個(gè)機(jī)制薄壁填充構(gòu)件疊合固定而成，填充構(gòu)件中有現(xiàn)澆混凝土的流通道，流通道貫穿填充構(gòu)件上下兩個(gè)表面的中部，現(xiàn)澆的混凝土在流通道內(nèi)形成拉結(jié)底板和頂板的混凝土柱。本發(fā)明的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中肋梁結(jié)構(gòu)不合理、肋鋼筋綁扎施工不便的缺點(diǎn)，具有節(jié)省成本、施工更為方便快捷、樓蓋結(jié)構(gòu)更為合理的技術(shù)效果。
文檔編號(hào)E04B5/36GK102704601SQ20121019127
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者潘君 申請(qǐng)人:潘君