專利名稱：球罐內壁快速施工吊架的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種鋼質球罐內壁防腐處理的輔助工具，特別是涉及ー種球罐內壁快速施工吊架。
背景技術：
石油化工、冶金、市政儲運等行業廣泛使用各種類型球形儲罐。體積較大，通常容積為500M3—5000M3，其內表面進行防腐、安裝維修及探傷作業。由于內壁球面構 造，人員、設備在施工中無法有效站立及展開，通常采取滿堂紅腳手架施工，表現為使用腳手架數量巨大，常需要二十幾名工人十幾天才能組裝完畢，并需要同等時間進行拆除，浪費大量人力、物力。勞動效率低下，安全性不高。
發明內容
為克服現有技術存在的不足，本發明提供ー種結構簡單、容易操作和控制，成本低廉的球罐內壁快速施工吊架。技術方案一種球罐內壁快速施工吊架，在球罐球頂中心人孔上固定一個旋轉機構，該旋轉機構包括一個套裝于人孔中心的轉軸(即中心轉軸)，該中心轉軸的上部設置有鉸接耳、下端位于球心位置或者超出球心位置，并且該轉軸的下端球心位置(該位置設置支撐轉軸)分別鉸接有至少兩個吊臂(即吊臂的ー個端點設置在球罐球心處)，至少ー個吊臂的末端設置有吊籃，其他吊臂末端設置有吊籃或配重體，同時各吊臂末端與相應鉸接耳之間設置有松緊機構。所述吊臂長度略小于(O. 5m-lm)球心到球內表面長度，吊臂數量設置，以球罐大小及施工需要可多設或少設。所述松緊機構是在吊臂的末端設置有水平軸(固定軸或轉軸)，該水平軸上安裝有下導向輪，同時相應鉸接耳上也設置有上導向輪，所述上、下導向輪上環繞有鋼絲繩，鋼絲繩的兩個末端通過手扳葫蘆對接在一起，通過啟動手板葫蘆可以使環形的鋼絲繩變長或縮短，從而帶動吊臂旋轉。所述水平軸上還設置有圓形定位盤，該圓形定位盤上設置角度值刻度。用于對實現籃筐在不同施工位置的角度定位。吊籃可以是對稱的兩筐，兩個籃筐既可載人也可載探傷設備等。所述旋轉機構，是在中心轉軸上套裝ー個與中心人孔ロ固定安裝的法蘭盤，法蘭盤上側中心轉軸上還套裝有ー個限位盤，該限位盤與中心轉軸之間通過卡簧固定，該限位盤與法蘭盤之間摩擦配合。限位盤下表面與法蘭盤上表面的接觸面上采取環形的凸凹配合結構；或者限位盤的下表面與法蘭盤上表面的接觸面上分別采取環形對扣的凹槽，并在凹槽內填充有鋼球。法蘭盤中心孔采取倒錐形結構，并在該倒錐孔中套裝有錐形耐磨墊，該錐形耐磨墊上端與限位盤下表面接觸。限位盤與法蘭盤之間安裝有滾子軸承。
限位盤與法蘭盤之間安裝有推力軸承。所述中心轉軸上端安裝有減速機構，該減速機構的輸入端為搖柄或可控電機。減速機構是在中心軸上端安裝有大齒輪，在法蘭盤ー側設置安裝孔，安裝孔內豎向安裝有與大齒輪匹配的小齒輪，小齒輪的轉軸上連接有搖柄。本發明的有益效果
I、本發明利用球罐頂端人孔為承重轉動依托，快速組裝施工的吊架，通過中心軸360度轉動，吊臂依球心點180度轉動實現，球罐內壁全方位快速簡單施工，使エ期大大縮短，經濟效益顯著。2、本發明不在球罐上焊接其他輔助部件，從而不改變球罐體的結構性能，其結構簡單，設計合理。可以確保支撐架的穩定性，減少搭建成本和材料數量，提高搭建速度。使用本發明作業時只需要三名工人半天完成。中心軸與吊臂長度可根據球罐直徑進行任意調 節，節省大量腳手架和人工費用，可反復利用，實現罐壁與施工吊臂金屬面相互不接觸、碰撞，不破壞影響已施工內防腐層，經濟效益顯著，適合推廣實施。3、支撐架圍繞立柱做360度旋轉及停止，能夠確保快速施工的需要，根據需要任意更換施工位置，快捷、方便，提高施工效率。另外，拆裝和重新組建都非常迅速，容易實施。
圖I是本發明剖面結構示意 圖2是圖I局部剖面結構示意圖之ー；
圖3是圖I局部剖面結構示意圖之ニ；
圖4是卡簧結構示意 圖5是圖I局部剖面結構示意圖之三；
圖6是圖I局部剖面結構示意圖之四；
圖7是吊臂及吊籃的結構示意圖。圖中標號I為球罐體，2為限位盤，3為支架，4為吊籃，51為滾子軸承，52為推力軸承，6為法蘭盤，7為中心轉軸，8為接觸面配合結構，81為凸凹配合結構，82為錐形耐磨墊，9為鉸接耳，10為中心人孔，11為吊臂，12為手扳葫蘆，13為固定軸或轉軸(即水平軸)，14為吊籃連桿，15為大齒輪，16為小齒輪，17為搖柄，18為鋼絲繩，19為卡簧，20為吊裝孔，21為支撐轉軸，22為下導向輪。
具體實施例方式 實施例一參見圖I、圖2、圖4和圖7，球罐體I周圍固定有支架3。球罐體I的上部中心設置有人孔10，人孔10的外緣設置為法蘭ロ。該人孔內安裝有旋轉機構。旋轉機構的形式多祥，本實施例的旋轉機構參見圖2，包括ー個中心轉軸7，在中心轉軸7上套裝ー個與中心人孔ロ固定安裝的法蘭盤6，中心轉軸7上還套裝有ー個限位盤2，限位盤2位于法蘭盤6的上側。該限位盤2與中心轉軸之間通過卡簧19固定，該限位盤2與法蘭盤6之間設置有接觸面配合機構8，即限位盤2下表面與法蘭盤6上表面的接觸面上采取環形的凸凹配合結構81。中心轉軸7 (位于球體內側)的上部設置有鉸接耳9、下端設置支撐轉軸21，該支撐轉軸21位于球心位置，支撐轉軸21上分別鉸接有兩個或者三個吊臂11(即吊臂的一個端點設置在球罐球心處)，各吊臂11的末端設置有吊籃4。所述吊臂11的長度略小于(O. 5m-lm)球心到球內表面長度，吊臂11數量設置，以球罐大小及施工需要可多設或少設。同時各吊臂11末端與相應鉸接耳9之間設置有松緊機構。所述松緊機構是在吊臂11的末端設置有水平軸13 (固定軸或轉軸)，該水平軸13上安裝有下導向輪22，同時相應鉸接耳9上也設置有上導向輪，所述上、下導向輪上環繞有鋼絲繩18，鋼絲繩18的兩個末端通過手扳葫蘆12對接在一起，通過啟動手板葫 蘆12可以使環形的鋼絲繩18變長或縮短，從而帶動吊臂11做上下旋轉。中心轉軸7上端安裝有減速機構。在該實施例中，減速機構是在中心軸上端安裝有大齒輪15，在法蘭盤6 —側設置安裝孔，安裝孔內豎向安裝有與大齒輪匹配的小齒輪16，小齒輪16的轉軸上連接有搖柄17。中心轉軸7的上端還設置有吊裝孔20，在使用時將中心轉軸7和支撐桿4同時從側面人孔11中搬運至罐體內，在罐體內組裝中心轉軸7和支撐桿4后，在拱頂的中心人孔10中設置吊裝鋼絲繩，用鋼絲繩將中心轉軸7吊裝進入中心人孔10中，然后在中心轉軸7上依次套裝法蘭盤6和限位盤2，設置凸凹配合結構8，用卡簧19將限位盤2固定后，在安裝大齒輪15與小齒輪16嚙合。小齒輪及其搖柄可以始終安裝于法蘭盤的ー側。實施例ニ附圖未畫，內容與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同的是限位盤的下表面與法蘭盤上表面的接觸面上分別采取環形對扣的凹槽，并在凹槽內填充有鋼球。實施例三附圖未畫，內容與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同的是將搖柄更換為可控小型電機。實施例四參見圖I、圖3、圖4和圖7，內容與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同的是法蘭盤6中心孔采取倒錐形結構，并在該倒錐孔中套裝有錐形耐磨墊82，該錐形耐磨墊82上端與限位盤下表面接觸。實施例五參見圖I、圖5和圖7,內容與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同的是限位盤2與法蘭盤6之間安裝有滾子軸承51。實施例六參見圖I、圖6和圖7,內容與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同的是限位盤2與法蘭盤6之間安裝有推力軸承。
權利要求
1.一種球罐內壁快速施工吊架，其特征是在球罐球頂中心人孔上固定一個旋轉機構，該旋轉機構包括一個套裝于人孔中心的轉軸，該人孔中心的轉軸的上部設置有鉸接耳、下端位于球心位置或者超出球心位置，并且該轉軸的下端球心位置上分別鉸接有至少兩個吊臂，至少一個吊臂的末端設置有吊籃，其他吊臂末端設置有吊籃或配重體，同時各吊臂末端與相應鉸接耳之間設置有松緊機構。
2.根據權利要求I所述的球罐內壁快速施工吊架，其特征是所述松緊機構是在吊臂的末端設置有水平軸，該水平軸上安裝有下導向輪，同時相應鉸接耳上也設置有上導向輪，所述上、下導向輪上環繞有鋼絲繩，鋼絲繩的兩個末端通過手扳葫蘆對接在一起。
3.根據權利要求2所述的球罐內壁快速施工吊架，其特征是所述水平軸上還設置有圓形定位盤，該圓形定位盤上設置角度值刻度。
4.根據權利要求I所述的球罐內壁快速施工吊架，其特征是所述旋轉機構，是在中心 轉軸上套裝一個與中心人孔口固定安裝的法蘭盤，法蘭盤上側中心轉軸上還套裝有一個限位盤，該限位盤與中心轉軸之間通過卡簧固定，該限位盤與法蘭盤之間摩擦配合。
5.根據權利要求4所述的球罐內壁快速施工吊架，其特征是限位盤下表面與法蘭盤上表面的接觸面上采取環形的凸凹配合結構；或者限位盤的下表面與法蘭盤上表面的接觸面上分別采取環形對扣的凹槽，并在凹槽內填充有鋼球。
6.根據權利要求4所述的球罐內壁快速施工吊架，其特征是法蘭盤中心孔采取倒錐形結構，并在該倒錐孔中套裝有錐形耐磨墊，該錐形耐磨墊上端與限位盤下表面接觸。
7.根據權利要求4所述的球罐內壁快速施工吊架，其特征是限位盤與法蘭盤之間安裝有滾子軸承。
8.根據權利要求4所述的球罐內壁快速施工吊架，其特征是限位盤與法蘭盤之間安裝有推力軸承。
9.根據權利要求I所述的球罐內壁快速施工吊架，其特征是所述中心轉軸上端安裝有減速機構，該減速機構的輸入端為搖柄或可控電機。
10.根據權利要求9所述的球罐內壁快速施工吊架，其特征是減速機構是在中心軸上端安裝有大齒輪，在法蘭盤一側設置安裝孔，安裝孔內豎向安裝有與大齒輪匹配的小齒輪，小齒輪的轉軸上連接有搖柄。
全文摘要
本發明涉及一種球罐內壁快速施工吊架，在球罐球頂中心人孔上固定一個旋轉機構，該旋轉機構包括一個中心的轉軸，該中心轉軸的下端位于球心位置分別鉸接有至少兩個吊臂，吊臂的末端設置有吊籃，同時各吊臂末端設置有松緊機構。本發明利用球罐上部中心的人孔作為旋轉中心，通過控制中心轉軸實現吊籃做360度旋轉和停止，通過啟動松緊機構的手扳葫蘆實現升降旋轉運動和停止，不在油罐上焊接其他輔助部件，從而不改變油罐體的結構性能，不需要任何手腳架等支架，其結構簡單，設計合理。提高穩定性和安全性，大大縮短工期，節省大量腳手架和人工費用，并且可以反復利用，經濟效益顯著，適合推廣實施。
文檔編號E04G3/28GK102733588SQ201210184109
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月6日 優先權日2012年6月6日
發明者于學恭 申請人:于學恭