專利名稱：低堿快硬型石材膠粘劑制備方法及其膠粘劑的制作方法
技術領域：
本發明屬于膠粘劑領域，具體涉及ー種低堿快硬型石材膠粘劑制備方法及實施該方法的膠粘劑。
背景技術：
天然石材是ー種傳統的飾面材料，它以天然、古樸、高貴的裝飾效果得到人們的青睞。石材的安裝方法總的分為兩種，干掛法和濕貼法 干掛是指采用金屬掛件將裝飾材料牢固懸掛在結構體上形成飾面的一種掛裝施エ方法的簡稱。濕貼法也稱“鋼筋網掛貼濕作業法”，是ー種傳統的經濟型施工方法。傳統的鋼筋網掛貼法是將飾面石板打眼、剔槽，用銅絲或不銹鋼絲綁扎在鋼筋網上，再灌以水泥砂漿將板貼牢。干掛法是一種技術成熟的施工法，石材的安裝質量高，所反映的問題少。濕貼法由于使用水泥砂漿，從而產生了一系列的質量問題，最常見的情況就是泛堿，嚴重影響了石材的裝飾效果，一直困擾工程技術人員。為什么濕貼法會產生嚴重的泛堿現象呢？首先從粘結石材的水泥開始，常見的硅酸鹽水泥的礦物組成=C3S (硅酸三鈣)、C2S (硅酸ニ鈣)、C3A (鋁酸三鈣)和C4A (鐵鋁酸四鈣)；C38和C2S含量最多，水泥遇水后，水化反應如下C2S (C3S) +H2O — C-S-H (水化硅酸鈣)+Ca (OH) 2水化硅酸鈣是水泥石的強度基礎，反應的副產品Ca(OH)2,即我們說的堿。堿與空氣中的ニ氧化碳反應如下Ca (OH) 2+C02 — CaCO3 (白色結晶)+H2O白色結晶的出現，就是我們所說的泛堿。從而易出現污染石材表面的現象，影響美觀。隨著建筑業和裝修業的大力發展，原有的石材的安裝方法速度慢，施工エ期長，膠接強度差，而且不美觀。故研究開發ー種低堿、固化快的石材膠粘劑為當世之所需。
發明內容
針對上述的不足，本發明目的之一在干，提供一種制造エ藝簡易，易于實現，生產效率高的低堿快硬型石材膠粘劑制備方法；本發明目的還在于，提供一種實施上述低堿快硬型石材膠粘劑制備方法的膠粘齊U。該膠粘劑固化快，粘結強度高且能有效避免出現泛堿而導致污染石材表面的現象。為實現上述目的，本發明所提供的技術方案是一種低堿快硬型石材膠粘劑制備方法，其特征在于，其包括以下步驟(I)預備原料原料的各組分及其重量比如下
硅酸鹽水泥300Kg，聞招水泥70Kg，硬石膏50Kg，
40 70 目石英砂326Kg，80 120 目石英砂200Kg，可再分散乳膠粉25Kg，纖維素醚4Kg，減水劑2. 4Kg,偏高嶺土20Kg，酒石酸2Kg，碳酸鋰O. 6Kg ；(2)加料先將硅酸鹽水泥、高鋁水泥、40 70目石英砂和80 120目石英砂的一半加入混合設備中，然后再將硬石膏、可再分散乳膠粉、纖維素醚減水劑、偏高嶺土、酒石酸和碳酸鋰加入混合設備中，接著再將剩余的硅酸鹽水泥、高鋁水泥、40 70目石英砂和80 120目石英砂加入混合設備中；(3)攪拌混合啟動混合設備攪拌4 6分鐘，制得混合物，操作混合設備放出90 IlOKg的混合物，然后再將放出的混合物加入混合設備中，操作混合設備攪拌8 12分鐘，制得低堿快硬型石材膠粘劑。所述混合設備為錐形雙螺旋攪拌機。所述硅酸鹽水泥為型號為52. 5P · II R的水泥。所述可再分散乳膠粉為可再分散乳膠粉5010N。所述纖維素醚為纖維素醚30011C。所述減水劑為減水劑F10。—種實施權利上述低堿快硬型石材膠粘劑制備方法制備的膠粘劑，其各組分及其重量比如下硅酸鹽水泥300Kg，聞招水泥70Kg，硬石膏50Kg，40 70 目石英砂326Kg，80 120 目石英砂200Kg，可再分散乳膠粉25Kg，纖維素醚4Kg，減水劑2. 4Kg,偏高嶺土20Kg，酒石酸2Kg，碳酸鋰O. 6Kg。所述硅酸鹽水泥為型號為52. 5P · II R的水泥。所述可再分散乳膠粉為可再分散乳膠粉5010N。所述纖維素醚為纖維素醚30011C。
所述減水劑為減水劑F10。本發明的有益效果為本發明提供的方法的制備エ藝簡易、易于實現，生產效率高；本發明提供的膠粘劑固化快，粘結強度高且有效避免出現泛堿而導致污染石材表面的現象，能替代現有濕貼法中使用的普通水泥砂漿，降低泛堿現象，保證墻體外觀整潔，從整體上增強天然石材的裝飾效果，美觀大方；而且粘結牢固，可抗沖擊、抗震動，綜合性能好，具有較好的柔韌性、耐溫性及耐候性，另外，施工エ序簡易，大大縮短エ期，提高施工效率，利于廣泛推廣應用。下面結合附圖和實施例，對本發明作進ー步說明。
圖I是本發明的制備流程圖。
具體實施例方式實施例I :參見圖1，本實施例提供的一種低堿快硬型石材膠粘劑制備方法，其特征在于，其包括以下步驟(I)預備原料原料的各組分及其重量比如下硅酸鹽水泥300Kg，高鋁水泥70Kg，硬石膏50Kg，40 70 目石英砂326Kg,80 120 目石英砂200Kg，可再分散乳膠粉25Kg，纖維素醚4Kg，減水劑2. 4Kg,偏高嶺土20Kg,酒石酸2Kg，碳酸鋰O. 6Kg ；(2)加料先將硅酸鹽水泥、高鋁水泥、40 70目石英砂和80 120目石英砂的一半加入混合設備中，然后再將硬石膏、可再分散乳膠粉、纖維素醚減水劑、偏高嶺土、酒石酸和碳酸鋰加入混合設備中，接著再將剩余的硅酸鹽水泥、高鋁水泥、40 70目石英砂和80 120目石英砂加入混合設備中；(3)攪拌混合啟動混合設備攪拌4 6分鐘，制得混合物，操作混合設備放出90 IlOKg的混合物，然后再將放出的混合物加入混合設備中，操作混合設備攪拌8 12分鐘，制得低堿快硬型石材膠粘劑。所述混合設備為錐形雙螺旋攪拌機。所述硅酸鹽水泥為型號為52. 5P · II R的水泥。所述可再分散乳膠粉為可再分散乳膠粉5010N。所述纖維素醚為纖維素醚30011C。所述減水劑為減水劑F10。
ー種實施權利上述低堿快硬型石材膠粘劑制備方法制備的膠粘劑，其各組分及其重量比如下硅酸鹽水泥300Kg，聞招水泥70Kg，硬石膏50Kg，40 70 目石英砂326Kg，
80 120 目石英砂200Kg，可再分散乳膠粉25Kg，纖維素醚4Kg，減水劑2. 4Kg,偏高嶺土20Kg，酒石酸2Kg，碳酸鋰O. 6Kg。所述硅酸鹽水泥為型號為52. 5P · II R的水泥。所述可再分散乳膠粉為可再分散乳膠粉5010N。所述纖維素醚為纖維素醚30011C。所述減水劑為減水劑F10。本實施例中，所述硅酸鹽水泥優選為型號為52. 5P· II R的水泥。其可以在廣州越堡水泥廠購得；本實施例中，所述可再分散乳膠粉優選為可再分散乳膠粉5010N。其可以在瓦克集團購得；本實施例中，所述纖維素醚優選為纖維素醚30011C。其可以在赫克カ斯公司購得;本實施例中，所述減水劑優選為減水劑F10。其可以在巴斯夫公司購得；硬石膏可以在廣州祥運廠家購得；40 70目石英砂和80 120目石英砂可以在清遠北江購得；偏高嶺土可以在山西安格購得；酒石酸可以在濰坊英軒公司購得；碳酸鋰可以在四川國鋰公司購得；其它實施例中，可從其它生產廠家或供應商來選購，以及選用其它具有類似性質的型號或類型的物品來替代。在使用硅酸鹽水泥外，同時也摻入了高鋁水泥，高鋁水泥可促進硅酸鹽水泥的水化，使石材膠粘劑快速硬化，將粘結層中的水分固定，避免水分借助石材中的毛細管傳輸堿類物質到石材表面。加入減水劑，可降低攪拌石材膠時的用水量。加入偏高嶺土，利用偏高嶺土的高活性可以與水泥水化產生的堿反應，降低體系中的堿的含量，進ー步降低泛堿的可能性。加入可再分散乳膠粉，除了増加界面的粘結強度外，同時提高了石材膠粘劑的柔韌性，可抗沖擊、抗震動，抵御溫差導致的變形。
本發明提供的方法的制備エ藝簡易、易于實現，生產效率高。根據JC/T547-2005《陶瓷墻地磚膠粘劑》C2FT的相關測試標準的對本發明的產品性能檢查結果如表I :表I物料性能檢查結果
權利要求
1.一種低堿快硬型石材膠粘劑制備方法，其特征在于，其包括以下步驟 (1)預備原料原料的各組分及其重量比如下 硅酸鹽水泥300Kg， 聞招水泥70Kg, 硬石膏50Kg, 40 70目石英砂326Kg, 80 120目石英砂200Kg, 可再分散乳膠粉25Kg， 纖維素醚4Kg， 減水劑2.4Kg， 偏高嶺土20Kg， 酒石酸2Kg， 碳酸鋰O. 6Kg ； (2)加料先將硅酸鹽水泥、高鋁水泥、40 70目石英砂和80 120目石英砂的一半加入混合設備中，然后再將硬石膏、可再分散乳膠粉、纖維素醚減水劑、偏高嶺土、酒石酸和碳酸鋰加入混合設備中，接著再將剩余的硅酸鹽水泥、高鋁水泥、40 70目石英砂和80 120目石英砂加入混合設備中； (3)攪拌混合啟動混合設備攪拌4 6分鐘，制得混合物，操作混合設備放出90 IlOKg的混合物，然后再將放出的混合物加入混合設備中，操作混合設備攪拌8 12分鐘，制得低堿快硬型石材膠粘劑。
2.根據權利要求I所述的低堿快硬型石材膠粘劑制備方法，其特征在于，所述混合設備為錐形雙螺旋攪拌機。
3.根據權利要求I所述的低堿快硬型石材膠粘劑制備方法，其特征在于，所述硅酸鹽水泥為型號為52. 5P · II R的水泥，所述可再分散乳膠粉為可再分散乳膠粉5010N。
4.根據權利要求I所述的低堿快硬型石材膠粘劑制備方法，其特征在于，所述纖維素醚為纖維素醚30011C。
5.根據權利要求I所述的低堿快硬型石材膠粘劑制備方法，其特征在于，所述減水劑為減水劑FlO。
6.ー種實施權利要求I所述低堿快硬型石材膠粘劑制備方法制備的膠粘劑，其特征在于，其各組分及其重量比如下 硅酸鹽水泥300Kg， 聞招水泥70Kg, 硬石膏50Kg, 40 70目石英砂326Kg, 80 120目石英砂200Kg, 可再分散乳膠粉25Kg， 纖維素醚4Kg， 減水劑2.4Kg， 偏高嶺土20Kg，酒石酸2Kg， 碳酸鋰0.6Kg。
7.根據權利要求6所述的膠粘劑，其特征在于，所述硅酸鹽水泥為型號為52.5Ρ· II R的水泥。
8.根據權利要求6所述的膠粘劑，其特征在干，所述可再分散乳膠粉為可再分散乳膠粉 5010Ν。
9.根據權利要求6所述的膠粘劑，其特征在于，所述纖維素醚為纖維素醚30011C。
10.根據權利要求6所述的膠粘劑，其特征在于，所述減水劑為減水劑F10。
全文摘要
本發明公開了一種低堿快硬型石材膠粘劑制備方法，其包括以下步驟1)預備原料；2)加料；3)攪拌混合，制得低堿快硬型石材膠粘劑；還公開了一種實施該制備方法制得的膠粘劑；本發明提供的方法的制備工藝簡易、易于實現，生產效率高；本發明提供的膠粘劑固化快，粘結強度高且有效避免出現泛堿而導致污染石材表面的現象，能替代現有濕貼法中使用的普通水泥砂漿，降低泛堿現象，保證墻體外觀整潔，從整體上增強天然石材的裝飾效果，美觀大方；而且粘結牢固，可抗沖擊、抗震動，綜合性能好，具有較好的柔韌性、耐溫性及耐候性，另外，施工工序簡易，大大縮短工期，提高施工效率，利于廣泛推廣應用。
文檔編號C04B28/14GK102690095SQ201210160510
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月21日 優先權日2012年5月21日
發明者張立功 申請人:張立功