專利名稱：一種氟碳裝飾無機單板安裝的背掛件及其施工方法
技術領域：
本發明申請涉及一種建筑業中墻面裝飾單板安裝的背掛件及其施工方法，屬于建筑材料技術領域。
背景技術：
近年來隨著建筑業及房地產業的發展，對墻面，特別是外墻立面的裝飾要求越來越高，墻面從原來的涂料裝飾逐漸轉向裝飾效果更好的板材裝飾。這是因為1、板材的裝飾效果是在エ廠集約化生產出來的，不僅效果更好、質量更穩定，而且花色品種較多，更方便客戶選用；2、板材裝飾較涂料裝飾的現場作業時間更短，大大縮短了エ期，提高了工作效率，這在人工成本日益增長的背景下，大大增強了板材裝飾的市場競爭力；3、板材裝飾因為安裝好后較少出現涂料裝飾經常出現的起泡、脫落、開裂的缺陷，外觀效果較好且更加持 久，后期維護成本較低，因此更具質量優勢。裝飾板材方面，目前使用較多的是金屬板材(主要是預涂氟碳漆的鋁板)，厚度大約為2毫米以上，且安裝方式為龍骨干掛法，成本較為昂貴。近年來市場出現ー種新型的無機裝飾板材，它是以厚度為8 12毫米的無石棉硅酸鈣板或水泥纖維壓力板為基材的預涂氟碳漆的裝飾板材，它的成本相對低廉，而裝飾效果與鋁板裝飾幕墻接近，因此得到了市場的認可，有了較多的運用。但目前將此種板材安裝在墻面上(隧道內或醫院內墻)的主要是采用龍骨干掛法，采用的安裝エ藝較為復雜，而且成本也較高。目前對于少數采用直接粘貼法施工上墻的氟碳裝飾無機單板，除粘結砂漿外，采用的加固方式均為在板塊的四周采用壓緊式錨固件將其固定于墻體，但這樣的施工方法，對于面積稍大的板塊來說，由于其中間僅有粘結砂漿依靠粘結力附于墻上，一旦其年久失效，將使板塊有脫落的風險，因為對較大面積板塊四周的壓緊式錨固件所起到的固定作用較為有限，很難達到高層建筑抗風壓、抗變形性的要求，從而限制了使用范圍。在背掛件方面，陶瓷和石材上多有采用，它是采取用鉆頭將金屬件置入陶瓷和石材的背面，通過膨脹力將背掛件固定住，但對于氟碳裝飾無機單板的厚度一般僅為8 12毫米，不能采取此種置入法來安裝背掛件。
發明內容
本發明申請即是針對目前對于氟碳裝飾無機單板缺乏有效背掛件的不足之處，提供一種用于氟碳裝飾無機單板安裝時采用的背掛件及其施工方法，該背掛件安裝于氟碳裝飾無機單板中部的背面，可保證板塊中間部位的抗拉強度達到要求，并提供其施工使用方法。本發明申請的ー個目的是提供以ー種氟碳裝飾無機單板安裝的背掛件，其技術方案如下所述本發明所述的氟碳裝飾無機單板安裝的背掛件，包括互相配合使用的插件和定位件，插件固定于氟碳裝飾無機單板的背面，定位件固定于墻面，插件為一整體金屬件，分為三段，分別是緊貼氟碳裝飾無機單板的固定部、與定位件配合的插入部和位于固定部與插入部之間的連接部，三段之間首尾相連且連接部分別與固定部和插入部垂直，固定部與插入部則互相平行，定位件也為一整體金屬件，包括兩端的緊貼墻面的支撐部以及兩支撐部之間凸出于所在平面的隆起部，兩支撐部上分別開有用于固定所述定位件的固定孔，隆起部和墻面之間形成供插入部插入的縫隙。進ー步的，所述插件的插入部的下端的寬度小于上端，整個插入部呈倒梯形，這樣的設計是便于將插件插入定位件。進ー步的，所述隆起部離開墻面的距離與插入部的厚度相等，這樣使得插件插入的效果最佳，固定緊密可靠。、
進ー步的，所述插件的固定部粘貼于氟碳裝飾無機單板的背面。進ー步的，所述定位件兩端的支撐部通過膨脹螺栓或膨脹塑料錨栓穿過固定塊將定位件固定于墻面。進ー步的，所述插件的材質包括不銹鋼或熱鍍鋅鋼板。進ー步的，所述定位件的材質包括不銹鋼或熱鍍鋅鋼板。使用時，按照氟碳裝飾無機單板的尺寸將多個金屬插件固定于氟碳裝飾無機單板的背面，然后在墻面上根據插件的位置設置多個相對應的定位件，同時在墻面上涂覆ー層粘結砂衆，最后把插件插入對應的定位件中，從而將氟碳裝飾無機單板固定在墻面上。本發明申請的另ー個目的是提供上述背掛件的施工使用方法，具體來說，所述的施工方法，包括如下的步驟I.基面清理清除氟碳裝飾無機單板的板面和墻面的雜物和油污；2.平整度檢查要求平整度偏差2米靠尺檢查不得大于2毫米，如達不到此要求，要進行找平處理，同時應清除墻面空鼓并重新填實；3.分格方案設計并確認，在墻面上按分格方案標出板塊位置和背掛件的定位件位置；4.安裝水平與垂直控制線，作為后繼貼板的水平、垂直度的控制依據；5.氟碳裝飾無機單板按分格大小切割，并在板塊四周進行倒邊，做出一個寬約3毫米，深度約2毫米的臺階；6.用通過相容性測試和凍融循環測試的雙組分聚氨酯膠粘劑將金屬插件貼于氟碳裝飾無機單板的背面，待膠干固后備用；7.按步驟3標示出的定位件位置，用膨脹膠塞和螺釘將定位件固定于墻面上；8.按規定比例調配好專用粘結砂漿，用鏝刀將其批刮于墻上，砂漿的高度控制在I 2厘米；9.將裝好金屬插件的氟碳裝飾無機單板從上往下移入墻面彈線的板塊位置，并確保金屬插件插入墻面定位件的縫隙內；10.調節板塊的水平、垂直度和板面的平整度，確保其與相鄰板塊的偏差控制在許可范圍內；11.在板塊的四周倒邊處安裝用于固定相鄰板塊的金屬錨固件，用膨脹膠塞和螺釘將錨固件緊固于墻面上；12.用硅酮結構密封膠覆蓋掉安裝了金屬錨固件的板塊與板塊之間的縫隙；
13.撕揭氟碳裝飾無機單板表面的保護膜，驗收。
圖I為本發明申請插件的實施例的結構示意圖；圖2為本發明申請定位件的實施例的結構示意圖；圖3為圖2中定位件的使用狀態示意圖；圖4為本發明申請所述背掛件的配合使用狀態示意圖；圖5為本發明申請所述氟碳裝飾無機單板背面背掛件分布示意圖；圖6為本發明申請所述氟碳裝飾無機單板正面倒邊圖； 圖7為本發明申請所述墻面安裝定位件的示意圖；其中，I為插件、2為定位件、3為墻面、4為氟碳裝飾無機單板、5為粘結砂衆、10為固定部、11為連接部、12為插入部、21為隆起部、22為支撐部、220為固定孔、23為縫隙。
具體實施例方式以下結合附圖，對本發明所述的氟碳裝飾無機單板安裝的背掛件進行描述，目的是為了公眾更好的理解所述的技木，而不是對其進行任何形式的限制，凡以相同或近似的原理對所述背掛件進行的改進，包括其形狀、尺寸、所用的材質，以及相應結構的位置和數目的變化，都在本發明所要求保護的技術方案之內。實施例一所述的氟碳裝飾無機單板安裝的背掛件的結構本發明所述的氟碳裝飾無機單板安裝的背掛件，包括互相配合使用的插件和定位件，插件固定于氟碳裝飾無機單板的背面，定位件固定于墻面，如圖I所示，插件為一整體金屬件，分為三段，分別是緊貼氟碳裝飾無機單板的固定部10、與定位件配合的插入部12和位于固定部10與插入部12之間的連接部11，三段之間首尾相連且連接部11分別與固定部10和插入部12垂直，固定部10與插入部12則互相平行,進ー步的,所述插件的插入部的下端的寬度小于上端，整個插入部呈倒梯形，這樣的設計是便于將插件插入定位件；如圖2-3所示，定位件也為一整體金屬件，包括兩端的緊貼墻面的支撐部22以及兩支撐部22之間凸出于所在平面的隆起部21，兩支撐部22上分別開有用于固定所述定位件的固定孔220，隆起部22和墻面之間形成供插入部12插入的縫隙23。使用吋，如圖4所示，采用專用膠水粘貼安裝于氟碳裝飾無機單板4背面的金屬插件I和用錨固釘固定于墻面3的定位件2，其中，安裝于氟碳裝飾無機單板4背面的金屬插件I由I. 5毫米厚不銹鋼或熱鍍鋅鋼板制成，其固定部10用膠水貼于氟碳裝飾無機單板4的背面，其插入部12則用于插入定位件2和墻面3的縫隙中，其中定位件由I. 5毫米厚不銹鋼或熱鍍鋅鋼板制成，兩端通過膨脹螺栓或膨脹塑料錨栓(視墻面情況而定)固定于墻面。安裝時是將金屬插件從上方插入墻面“幾”形定位件的空隙內，這樣可保證板面的中間部位通過插銷式的連接方式固定于墻面，具有很好的抗拉強度。實施例ニ所述的氟碳裝飾無機單板安裝的背掛件施工過程本發明申請所述的背掛件的施工使用方法，包括如下的步驟I.基面清理清除氟碳裝飾無機單板的板面和墻面的雜物和油污；2.平整度檢查要求平整度偏差2米靠尺檢查不得大于2毫米，如達不到此要求，要進行找平處理，同時應清除墻面空鼓并重新填實；3.分格方案設計并確認，在墻面上按分格方案標出板塊位置和背掛件的定位件位置(其分布位置見圖5);4.安裝水平與垂直控制線，作為后繼貼板的水平、垂直度的控制依據；5.氟碳裝飾無機單板按分格大小切割，并在板塊四周進行倒邊，做出一個寬約3毫米，深度約2毫米的臺階(見圖6);6.用通過相容性測試和凍融循環測試的雙組分聚氨酯膠粘劑將金屬插件貼于氟碳裝飾無機單板的背面，其位置如圖5所示，待膠干固后備用；7.按步驟3標示出的定位件位置，用膨脹膠塞和螺釘將定位件固定于墻面上；
8.按規定比例調配好專用粘結砂漿，用鏝刀將其批刮于墻上，粘結砂漿5的高度控制在I 2厘米，如圖7所示；9.將裝好金屬插件的氟碳裝飾無機單板從上往下移入墻面彈線的板塊位置，并確保金屬插件插入墻面定位件的縫隙內；10.調節板塊的水平、垂直度和板面的平整度，確保其與相鄰板塊的偏差控制在許可范圍內；11.在板塊的四周倒邊處(圖6)安裝用于固定相鄰板塊的金屬錨固件，用膨脹膠塞和螺釘將錨固件緊固于墻面上；12.用硅酮結構密封膠覆蓋掉安裝了金屬錨固件的板塊與板塊之間的縫隙；13.撕揭氟碳裝飾無機單板表面的保護膜，驗收。本發明所述的氟碳裝飾無機單板安裝的背掛件，采用背掛件安裝的氟碳裝飾無機單板與墻面的連接強度大大提高了，經檢驗測試結果如下單個定位件與墻面的抗拉承載カ彡O. 8KN，單個粘貼安裝于氟碳裝飾無機單板背面的金屬插件的抗拉承載カ> I. 0ΚΝ，且破壞面在無機單板上。安裝好后板塊中間部位的抗拉強度> O. 4MPa，可以滿足高層抗風壓及抗變形性的要求。大大的增強了氟碳裝飾無機單板安裝使用的安全性，擴展了其使用范圍。
權利要求
1.一種氟碳裝飾無機單板安裝的背掛件，其特征在于包括互相配合使用的插件和定位件，插件固定于氟碳裝飾無機單板的背面，定位件固定于墻面，插件為一整體金屬件，分為三段，分別是緊貼氟碳裝飾無機單板的固定部、與定位件配合的插入部和位于固定部與插入部之間的連接部，三段之間首尾相連且連接部分別與固定部和插入部垂直，固定部與插入部則互相平行，定位件也為一整體金屬件，包括兩端的緊貼墻面的支撐部以及兩支撐部之間凸出于所在平面的隆起部，兩支撐部上分別開有用于固定所述定位件的固定孔，隆起部和墻面之間形成供插入部插入的縫隙。
2.根據權利要求I所述的氟碳裝飾無機單板安裝的背掛件，其特征在于所述插件的插入部的下端的寬度小于上端，整個插入部呈倒梯形。
3.根據權利要求I或2所述的氟碳裝飾無機單板安裝的背掛件，其特征在于所述隆起部離開墻面的距離與插入部的厚度相等。
4.根據權利要求I或2所述的氟碳裝飾無機單板安裝的背掛件，其特征在于所述插 件的固定部粘貼于氟碳裝飾無機單板的背面。
5.根據權利要求I或2所述的氟碳裝飾無機單板安裝的背掛件，其特征在于所述定位件兩端的支撐部通過膨脹螺栓或膨脹塑料錨栓穿過固定塊將定位件固定于墻面。
6.根據權利要求I或2所述的氟碳裝飾無機單板安裝的背掛件，其特征在于所述插件的材質包括不銹鋼或熱鍍鋅鋼板。
7.根據權利要求I或2所述的氟碳裝飾無機單板安裝的背掛件，其特征在于所述定位件的材質包括不銹鋼或熱鍍鋅鋼板。
8.權利要求1-7所述氟碳裝飾無機單板安裝的背掛件的施工使用方法，其特征在干，包括如下的步驟 1)基面清理清除氟碳裝飾無機單板的板面和墻面的雜物和油污； 2)平整度檢查要求平整度偏差2m靠尺檢查不得大于2mm，如達不到此要求，要進行找平處理，同時應清除墻面空鼓并重新填實； 3)分格方案設計并確認，在墻面上按分格方案標出板塊位置和背掛件的定位件位置； 4)安裝水平與垂直控制線，作為后繼貼板的水平、垂直度的控制依據； 5)氟碳裝飾無機單板按分格大小切割，并在板塊四周進行倒邊，做出一個寬約3mm，深度約2mm的臺階； 6)用通過相容性測試和凍融循環測試的雙組分聚氨酯膠粘劑將金屬插件貼于氟碳裝飾無機單板的背面，待膠干固后備用； 7)按步驟3)標示出的定位件位置，用膨脹膠塞和螺釘將定位件固定于墻面上； 8)按規定比例調配好專用粘結砂漿，用鏝刀將其批刮于墻上，砂漿的高度控制在I 2cm ； 9)將裝好金屬插件的氟碳裝飾無機單板從上往下移入墻面彈線的板塊位置，并確保金屬插件插入墻面定位件的縫隙內； 10)調節板塊的水平、垂直度和板面的平整度，確保其與相鄰板塊的偏差控制在許可范圍內； 11)在板塊的四周倒邊處安裝用于固定相鄰板塊的金屬錨固件，用膨脹膠塞和螺釘將錨固件緊固于墻面上；12)用硅酮結構密封膠覆蓋掉安裝了金屬錨固件的板塊與板塊之間的縫隙； 13)撕揭氟碳裝飾無機單板表面的保護膜，驗收。
全文摘要
本發明申請提供一種氟碳裝飾無機單板安裝的背掛件及其施工方法，包括配合使用的插件和定位件，插件為一整體金屬件，分為三段，分別是緊貼氟碳裝飾無機單板的固定部、與定位件配合的插入部和位于固定部與插入部之間的連接部，三段之間首尾相連且連接部分別與固定部和插入部垂直，固定部與插入部則互相平行，定位件也為一整體金屬件，包括兩端的緊貼墻面的支撐部以及兩支撐部之間凸出于所在平面的隆起部，兩支撐部上分別開有用于固定所述定位件的固定孔，隆起部和墻面之間形成供插入部插入的縫隙。所述的背掛件可以滿足高層抗風壓及抗變形性的要求，大大的增強了氟碳裝飾無機單板安裝使用的安全性，擴展了其使用范圍。
文檔編號E04F13/24GK102677858SQ20121014315
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月10日 優先權日2012年5月10日
發明者丁華明 申請人:深圳市明遠建材科技有限公司