專利名稱：一種降低爆炸破壞力的方法及泄爆裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑物的安全防范技術領域，尤其涉及一種降低爆炸破壞力的方法及泄爆裝置。
背景技術：
石油、化工、煤炭的國防等許多エ業部門，在生產、加工、運輸和貯存的各個過程中，經常可能泄露或溢散出各種各樣的易燃易爆氣體、液體和各種粉塵及纖維。這類物質與空氣混合后，可能成為具有爆炸危險的混合物，當混合物的濃度達到爆炸濃度范 圍時，一旦出現火源即會引起爆炸和發生火災等嚴重事故。鑒于此，有必要采取積極的主動防御措施和萬一發生爆炸事故時有利于降低破壞カ的有效措施。現有技術中常使用的降低爆炸破壞力的方法在于使爆炸盡量發生在一定的空間范圍內，將爆炸產生的沖擊波隔離，使爆炸產生的破壞カ最小。因此就必須用剛性材料阻隔爆炸產生的沖擊波或者吸收沖擊波。這就要求該剛性材料必須承受巨大的壓力，但實際上爆炸產生的沖擊壓強是事先難以估量的，因此用于一般建筑物上的墻體或屋面材料事實上無法起到隔離爆炸破壞力的作用。有鑒于此，現有技術中急需要一種新的降低爆炸破壞力的方法及泄爆裝置，該方法或泄爆裝置可以直接使用在一般建筑物上，既滿足一般建筑物的保溫、降噪的功能，還能有效降低因爆炸所導致的破壞力。
發明內容
為了克服現有技術中存在的缺陷，本發明提供ー種適用于一般建筑物的降低爆炸破壞カ的方法及泄爆裝置，該方法及泄爆裝置既能滿足一般建筑物的保溫、降噪的功能，還能有效降低因爆炸所導致的破壞力。為了實現上述發明目的，本發明公開ー種泄爆裝置，該泄爆裝置用于一般建筑物的墻體或屋頂材料，其特征在于，該泄爆裝置由位于最外兩側的硅酸鈣板以及位于該兩側硅酸鈣板之間的填充物組成，該填充物為巖棉。更進一歩地，該兩側硅酸鈣板之間至少還包括ー龍骨，該填充物位于龍骨及該硅酸鈣板組成的空間之內。更進一歩地，該龍骨與該硅酸鈣板通過自攻螺絲固定。更進一歩地，該龍骨包括與建筑物的地面和天花板相接觸的橫向龍骨，以及與該橫向龍骨相平行的穿心龍骨，以及與該橫向龍骨垂直的豎向龍骨。更進一歩地，該龍骨是橫截面呈“ Π ”形的金屬型材。更進一歩地，該穿心龍骨之間的間距為I. 2米，該豎向龍骨之間的間距為O. 4米。本發明同時還提供一種降低瀑炸破壞カ的方法，包括將ー泄瀑板安裝于一般建筑物的墻體或屋頂上，該泄爆板由位于最外兩側的硅酸鈣板以及位于該兩側硅酸鈣板之間的填充物組成，該填充物為巖棉。
更進一歩地，該兩側硅酸鈣板之間至少還包括ー龍骨，該填充物位于龍骨及該硅酸鈣板組成的空間之內。基于上述構思的本發明適用于墻體和屋面使用的泄爆裝置，在房間內壓力達到泄爆板的極限強度時，泄爆板斷裂呈塊狀和粉末狀，無尖銳棱角，密度低，離開爆炸中心的過程中不易造成傷害，而且保溫層為輕質材料，泄壓時不易造成二次傷害。此外由于所述的泄爆板上的內外層硅酸鈣板具有隔音、防潮等作用，而且其內部填充的巖棉具有保溫、吸音的作用，因此在建筑物墻體中設置該裝置，不會影響建筑物的保溫、隔音效果，另外由于硅酸鈣板具有防潮和防蟲蛀作用，能夠有·效實現建筑防潮防蛀，耐候性好，使用壽命長。其中的龍骨能夠確保泄爆板的強度，不影響墻體或屋面穩定性。
關于本發明的優點與精神可以通過以下的發明詳述及所附圖式得到進ー步的了解。圖I是本發明所示出的泄爆裝置的主要結構示意圖；圖2是本發明所示出的泄爆裝置的剖面結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖詳細說明本發明的ー種具體實施例的降低爆炸破壞力的方法及泄爆裝置。然而，應當將本發明理解成并不局限于以下描述的這種實施方式，并且本發明的技術理念可以與其他公知技術或功能、與那些公知技術相同的其他技術組合實施。在以下描述中，為了清楚展示本發明的結構及工作方式，將借助諸多方向性詞語進行描述，但是應當將“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“內”、“向外”、“向內”等詞語理解為方便用語，而不應當理解為限定性詞語。其中，“室內”是指由建筑物的最外層空間所構成的內部空間，“室外”是指與由建筑物的最外層空間所構成的內部空間相對的外部空間。本發明所公開的泄爆裝置或稱泄爆板由硅酸鈣板和巖棉組成，通常可以安裝于ー般建筑物上，可以用作該建筑物的墻體或屋面材料。該泄爆板由中間保溫巖棉和內外層硅酸鈣板壓制而成，防火性能良好，安裝快捷，易于表面裝飾，耐候性好，屬于輕質脆性材料，對其整個建筑物的負荷及抗震非常有利，且在泄壓時呈塊狀及粉末狀，為非尖銳棱角，重量很輕，密度低，泄壓時不易形成二次傷害。該硅酸鈣板除具有傳統石膏板的功能外，更具有優越防火性能及耐潮、使用壽命超長的優點，其產品具有防火、防潮、隔音、防蟲蛀、耐久性強的特點，材質較脆，壓カ達到限值時，能夠較好地斷裂呈塊狀及粉末狀，同時易于進行表面裝飾，不影響外部觀感。巖棉具有較好的吸音、絕熱、防火性能，為輕質材料，泄壓時不易造成二次傷害。泄爆板應用于墻體時能夠實現墻體穩定，應用于屋面系統時，屬輕質非上人屋面，其強度完全可以滿足屋面外保溫及防水施工要求、通風窗及設備管道安裝施工要求、屋面維修上人施工要求。以下將結合附圖1、2詳細說明本發明所使用的技術方案。其中，圖I是本發明所示出的泄爆裝置的主要結構示意圖；圖2是本發明所示出的泄爆裝置的剖面結構示意圖。如圖1、2中所示，該泄爆裝置的主體由硅酸鈣板I、龍骨、巖棉5及固定安裝構件6組成。其中龍骨用于加固該泄爆裝置，使該泄爆裝置能夠更為廣泛地使用在各種建筑物上。為了使該泄爆裝置更為牢固，龍骨由橫向龍骨4、豎向龍骨2以及穿心龍骨3組成。其中，該橫向龍骨4是指與水平面相平行，且與建筑物的地面及天花板相接觸的龍骨。本發明中所指的地面，并非僅指地球表面，而是泛指建筑物的各層空間之間的地平面。穿心龍骨3與橫向龍骨4平行，而豎向龍骨2與橫向龍骨4垂直。龍骨由橫截面呈“Π”形的金屬型材充任，對整個墻體起固定作用，可采用鍍鋅鋼板的結構。在龍骨的內部及里層防火板構成的內部空間中放置有巖棉5。巖棉5可以起到保溫隔音的效果，同時在爆炸或火災發生時起到阻燃、隔絕高溫的作用。為了保證最佳的技術效果，該穿心龍骨3之間的間隔距離為I. 2米，而豎向龍骨2之間的間隔距離為O. 4米。硅酸鈣板、龍骨和巖棉之間可以采用高溫粘接劑作為連接材料，但是高溫粘結劑 在實際工程使用中具有難以掌握材料厚度及完整度的缺點，導致其工程作業復雜，工程量大。因此在本實施例中采用以自攻螺絲作為整個泄爆裝置的固定工具的方式。基于上述構思的本發明適用于墻體和屋面使用的泄爆裝置，在房間內壓力達到泄爆板的極限強度時，泄爆板斷裂呈塊狀和粉末狀，無尖銳棱角，密度低，離開爆炸中心的過程中不易造成傷害，而且保溫層為輕質材料，泄壓時不易造成二次傷害。此外由于所述的泄爆板上的內外層硅酸鈣板具有隔音、防潮等作用，而且其內部填充的巖棉具有保溫、吸音的作用，因此在建筑物墻體中設置該裝置，不會影響建筑物的保溫、隔音效果，另外由于硅酸鈣板具有防潮和防蟲蛀作用，能夠有效實現建筑防潮防蛀，耐候性好，使用壽命長。其中的龍骨能夠確保泄爆板的強度，不影響墻體或屋面穩定性。本說明書中所述的只是本發明的較佳具體實施例，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對本發明的限制。凡本領域技術人員依本發明的構思通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在本發明的范圍之內。
權利要求
1.一種泄爆裝置，用于一般建筑物的墻體或屋頂材料，其特征在于，包括所述泄爆裝置由位于最外兩側的硅酸鈣板以及位于所述兩側硅酸鈣板之間的填充物組成，所述填充物為巖棉。
2.如權利要求I所述的泄爆裝置，其特征在于，所述兩側硅酸鈣板之間至少還包括一龍骨，所述填充物位于龍骨及所述硅酸鈣板組成的空間之內。
3.如權利要求2所述的泄爆裝置，其特征在于，所述龍骨與所述硅酸鈣板通過自攻螺絲固定。
4.如權利要求2所述的泄爆裝置，其特征在于，所述龍骨包括與建筑物的地面和天花板相接觸的橫向龍骨，以及與所述橫向龍骨相平行的穿心龍骨，以及與所述橫向龍骨垂直的豎向龍骨。
5.如權利要求2所述的泄爆裝置，其特征在于，所述龍骨是橫截面呈“π ”形的金屬型材。
6.如權利要求4所述的泄爆裝置，其特征在于，所述穿心龍骨之間的間距為I.2米，所述豎向龍骨之間的間距為O. 4米。
7.一種降低爆炸破壞力的方法，其特征在于，包括將ー泄爆板安裝于一般建筑物的墻體或屋頂上，所述泄爆板由位于最外兩側的硅酸鈣板以及位于所述兩側硅酸鈣板之間的填充物組成，所述填充物為巖棉。
8.如權利要求7所述的降低爆炸破壞力的方法，其特征在于，所述兩側硅酸鈣板之間至少還包括ー龍骨，所述填充物位于龍骨及所述硅酸鈣板組成的空間之內。
全文摘要
本發明公開一種泄爆裝置，該泄爆裝置用于一般建筑物的墻體或屋頂材料，其特征在于，該泄爆裝置由位于最外兩側的硅酸鈣板以及位于該兩側硅酸鈣板之間的填充物組成，該填充物為巖棉。
文檔編號E04B1/92GK102839763SQ20121014267
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月9日 優先權日2012年5月9日
發明者李寶齡 申請人:李寶齡