專利名稱：活動式陶粒板模具的制作方法
活動式陶粒板模具
技術領域：
本發明涉及一種建筑設備，尤其涉及一種陶粒板生產設備，更具體地涉及一種活動式陶粒板模具。
背景技術：
在建筑行業，已經廣泛采用了陶粒板來代替磚塊，因為陶粒板的強度更大、成本更低、適用范圍更廣并且施工快速。通常借助陶粒板模具生產陶粒板。陶粒板生產模具一般包括底模板及安裝在底模板兩側的側模板。通過將用于制作陶粒板的漿料灌注在底模板及側模板(以及前后板)所 界定的半封閉空間內，并且經過一系列包括蒸養在內的工序之后使得漿料固化。漿料固化后形成陶粒板毛坯體，這種毛坯體的邊緣一般會與側模板的內壁緊緊貼合在一起。因此，為了從上述空間中取出陶粒板毛坯體，需要將陶粒板模具拆開，也就是將側模板從底模板拆卸，然后再取出毛還體。現有技術中的陶粒板模具的底模板與兩個側模板之間的固定結構復雜，導致模板拆卸時繁瑣費時，嚴重影響陶粒板的生產效率。比如，在現有技術中，需要將側模板完全從底模板中拆卸，取出陶粒板毛坯體之后，再繁瑣地將側模板裝配到底模板上。換句話說，現有技術中的陶粒板生產模具無法快速、便捷地將陶粒板毛坯體從模具中取出。因此，提供一種全新的活動式陶粒板模具，以便可以快速、便捷地將陶粒板毛坯體從模具中取出，是本領域中的迫切需求。
發明內容本發明的目的在于提供一種活動式陶粒板模具，其能夠實現側模板與底模板之間的活動式連接，從而快速、便捷地將陶粒板毛坯體從模具中取出，提高了陶粒板的生產效率。為此，本發明提供一種活動式陶粒板模具，其包括底模板、滑動安裝在底模板兩側的側模板及鎖緊裝置。側模板包括側模板體及形成于側模板體上下兩邊的上側板及下側板。鎖緊裝置包括設置在每個側模板的下側板外側的底部楔形壓緊塊、設置在每個側模板的上側板外側的頂部楔形壓緊塊、將兩個底部楔形壓緊塊互連起來的底部同步桿、將兩個頂部楔形壓緊塊互連起來的頂部同步桿、將每個側模板的頂部楔形壓緊塊與底部楔形壓緊塊鉸鏈的拉桿、與底部楔形壓緊塊固定連接的擺桿及套設在擺桿上的撥叉。相對于現有技術，本發明具有如下優點撥叉在側模板的長度方向的移動導致擺桿出現擺動，進而導致底部楔形壓緊塊相對于拉桿轉動。在轉動過程中，由于底部楔形壓緊塊自身只發生轉動而不會發生軸向偏移，故，底部楔形壓緊塊將逐漸擠壓側模板的下側板；同時，由于拉桿同時與底部楔形壓緊塊及頂部楔形壓緊塊鉸鏈，因此，在底部楔形壓緊塊的轉動過程中，拉桿將促使頂部楔形壓緊塊也發生轉動。同樣，在頂部楔形壓緊塊的轉動過程中，頂部楔形壓緊塊自身只發生轉動，而不會發生軸向偏移，因此，頂部楔形壓緊塊將逐漸擠壓側模板的上側板。所以，最終導致上側板及下側板均被相應的楔形壓緊塊擠壓，最后導致側模板緊緊鎖緊在底模板的兩側。
圖I為本發明活動式陶粒板模具的主視結構圖；圖2為圖I所示的活動式陶粒板模具的俯視圖；圖3A為圖I所示的活動式陶粒板模具的側視圖；圖3B為圖3A所示的活動式陶粒板模具的A部分的局部放大圖； 圖4A為本發明活動式陶粒板模具的側模板的主視圖；圖4B為本發明活動式陶粒板模具的側模板的俯視圖；圖4C為本發明活動式陶粒板模具的側模板的側視圖；圖5A為本發明活動式陶粒板模具的底模板的主視圖；圖5B為本發明活動式陶粒板模具的底模板的俯視圖；圖5C為圖5A所示的底模板的B部分的局部放大圖；及圖為圖5B所不的底模板的C部分的局部放大圖。
具體實施方式下面結合附圖詳細描述本發明的優選實施例。參考圖1-5D，根據本發明的一個實施例，一種活動式陶粒板模具100包括底模板10、滑動安裝在底模板10兩側的側模板20及鎖緊裝置30。特別地，參考圖5A-5D，所述底模板10包括底模板體11、形成于底模板體11的左右兩側并且朝下彎折的縱側板12及形成于底模板體11的前后兩側并且朝下彎折的橫側板13。所述底模板體11在每個橫側板13的位置處縱向形成限位滑槽112。每個橫側板13上縱向形成滑動槽113。參考圖4A-4C，所述每個側模板20包括側模板體22及形成于側模板體22的上下兩邊的上側板222及下側板224。所述鎖緊裝置30用于實現側模板20與底模板10之間的開合，并且，鎖緊裝置30可以相對于比如地面或底模板10保持固定，從而可以對側模板20與底模板10之間的寬度方向(即前后方向)的相對位置進行調節，并且將側模板20緊緊鎖固在底模板10上或讓兩者相對松開。鎖緊裝置30包括設置在每個側模板20的下側板224外側的底部楔形壓緊塊31、設置在每個側模板20的上側板222的外側的頂部楔形壓緊塊32、將兩個底部楔形壓緊塊31互相連接起來的底部同步桿35、將兩個頂部楔形壓緊塊32互相連接起來的頂部同步桿34、將每個側模板20的頂部楔形壓緊塊32與底部楔形壓緊塊31鉸鏈的拉桿33、與所述底部楔形壓緊塊31固定連接的擺桿36及套設在擺桿36上以便導致擺桿36擺動的撥叉37。當撥叉37在側模板20的長度方向(沿著左右兩側的方向)上移動時，撥叉37的移動導致擺桿36出現擺動，從而導致底部楔形壓緊塊31相對于拉桿33轉動。在底部楔形壓緊塊31的轉動過程中，由于底部楔形壓緊塊31自身只發生轉動，而不會發生軸向偏移，因此，底部楔形壓緊塊31將逐漸擠壓側模板20的下側板224 ;同時，由于拉桿33同時與底部楔形壓緊塊31及頂部楔形壓緊塊32鉸鏈，因此，在底部楔形壓緊塊31的轉動過程中，拉桿33將促使頂部楔 形壓緊塊32也發生轉動。同樣，在頂部楔形壓緊塊32的轉動過程中，頂部楔形壓緊塊32自身只發生轉動，而不會發生軸向偏移，因此，頂部楔形壓緊塊32將逐漸擠壓側模板20的上側板222。所以，最終導致上側板222及下側板224均被相應的楔形壓緊塊擠壓，最后導致側模板20緊緊鎖緊在底模板10的兩側。當需要解除兩者之間的鎖緊狀態時，只需要讓撥叉37反向移動即可，在此，將不再贅述其解除鎖緊的過程。優選地，所述鎖緊裝置30進一步包括用于導致撥叉37移動的動力裝置比如氣缸38。參考圖1，所述氣缸38包括缸體382及從缸體382伸出的推桿384。并且，所述推桿384與所述撥叉37固定。當氣缸38運行時，推桿384將相對于缸體382在一定方向移動，從而實現上述鎖緊或接觸鎖緊的功能。每個側模板20可滑動地安裝在底模板10的前后兩側(即，寬度方向的兩側)。具體地，所述每個側模板20的下側板224的底部固定滑柱226，并且所述滑柱226限制在底模板10的相應限位滑槽112中。通過滑柱226在限位滑槽112中的縱向滑動，可以實現側模板20在縱向上相對于底模板10的位置移動，從而改變兩個側模板20之間的距離。優選地，所述限位滑槽112包括第一滑槽1122及形成于第一滑槽1122頂部并且與之貫通的第二滑槽1124。并且，所述第一滑槽1122的寬度大于第二滑槽1124的寬度，從而在兩者之間界定了限位壁1126 ;所述滑柱226包括第一柱體2262及形成于第一柱體2262的頂部并且直徑小于第一柱體2262的第二柱體2264 ;所述第一柱體2262容納在第一滑槽1122內，并且受到限位壁1126的高度方向的阻擋而無法從第一滑槽1122中滑出，而所述第二柱體2262則容納在第二滑槽1124中。所述模具100進一步包括位于側模板20與底模板10之間的彈性壓緊裝置40。所述彈性壓緊裝置40用于確保側模板20總是彈性地壓緊底模板10，其包括壓塊42。所述壓塊42包括第一豎直部422、第二豎直部424及將兩者連接起來的連接部426。所述第一豎直部422壓靠在側模板20的側模板體22上，所述第二豎直部424則壓靠在底模板10的橫側板13上。所述壓塊42進一步包括穿過第一豎直部422并且鎖固在側模板體22上的螺栓44。并且，所述第一豎直部242與螺栓44之間套設第一壓縮彈簧46。借助螺釘48穿過第二豎直部424而固定在底模板10的滑動槽113內。優選地，所述頂部同步桿34的兩端套設第二壓縮彈簧500，用于壓靠頂部楔形壓緊塊32。優選地，所述兩個側模板20的側模板體22的內壁上相向伸出V形突出部229，用于在生產陶粒板時，在陶粒板的兩側形成對應的V形凹槽，以便讓鋼筋從V形凹槽中伸出。應當注意雖然在上述實施例中，突出部229為V形，然而，突出部229也可以為其它形狀，比如矩形或半圓形或橢圓形等各種形狀。進一步優選地，所述底模板體11朝下延伸形成一對安裝架15，所述每個安裝架15內設置有腳輪152。通過腳輪152的轉動，可以實現整個活動式陶粒板模具100的位置移動。
優選地，所述底模板體11朝下延伸形成用于加強整個底模板10的結構強度的縱向加強筋144及橫向加強筋142。概括而言，在本發明中，通過頂部楔形壓緊塊和底部楔形壓緊塊與側模板之間的楔形配合作用，并且借助機械領域中的連桿機構實現了各個部件之間的聯動，從而快速將側模板與底模板鎖緊或松開。本發明提供的活動式陶粒板模具能夠實現側模板與底模板之間的活動式連接，從而 快速、便捷地將陶粒板毛坯體從模具中取出，提高了陶粒板的生產效率。
權利要求
1.一種活動式陶粒板模具，包括底模板、滑動安裝在底模板兩側的側模板及鎖緊裝置，側模板包括側模板體及形成于側模板體上下兩邊的上側板及下側板，其特征在于所述鎖緊裝置包括設置在每個側模板的下側板外側的底部楔形壓緊塊、設置在每個側模板的上側板外側的頂部楔形壓緊塊、將兩個底部楔形壓緊塊互連起來的底部同步桿、將兩個頂部楔形壓緊塊互連起來的頂部同步桿、將每個側模板的頂部楔形壓緊塊與底部楔形壓緊塊鉸鏈的拉桿、與所述底部楔形壓緊塊固定連接的擺桿及套設在擺桿上的撥叉。
2.根據權利要求I所述的活動式陶粒板模具，其特征在于底模板包括底模板體、形成于底模板體的左右兩側且朝下彎折的縱側板及形成于底模板體的前后兩側且朝下彎折的橫側板；所述底模板體在每個橫側板的位置處縱向形成限位滑槽；每個橫側板上縱向形成滑動槽；每個側模板的下側板的底部固定有容納在底模板相應限位滑槽中的滑柱。
3.根據權利要求I所述的活動式陶粒板模具，其特征在于所述鎖緊裝置進一步包括氣缸，所述氣缸包括缸體及從缸體伸出的推桿，所述推桿與所述撥叉固定。
4.根據權利要求2所述的活動式陶粒板模具，其特征在于所述限位滑槽包括第一滑槽及形成于第一滑槽頂部并且與之貫通的第二滑槽，并且，所述第一滑槽的寬度大于第二滑槽的寬度，從而在兩者之間界定了限位壁；所述滑柱包括第一柱體及形成于第一柱體的頂部并且直徑小于第一柱體的第二柱體；所述第一柱體容納在第一滑槽內，并且受到限位壁的高度方向的阻擋而無法從第一滑槽中滑出，而所述第二柱體則容納在第二滑槽中。
5.根據權利要求2所述的活動式陶粒板模具，其特征在于進一步包括彈性壓緊裝置，其包括 壓塊，其具有第一豎直部、第二豎直部及將兩者連接起來的連接部，所述第一豎直部壓靠在側模板的側模板體上，所述第二豎直部壓靠在底模板的橫側板上； 螺栓，其穿過第一豎直部并且鎖固在側模板體上； 套設在所述第一豎直部與螺栓之間的第一壓縮彈簧；及 螺釘，其穿過第二豎直部并且固定在底模板的滑動槽內。
6.根據權利要求5所述的活動式陶粒板模具，其特征在于所述頂部同步桿的兩端套有第二壓縮彈簧。
7.根據權利要求I所述的活動式陶粒板模具，其特征在于所述兩個側模板的側模板體的內壁上相向伸出V形突出部。
8.根據權利要求2所述的活動式陶粒板模具，其特征在于所述底模板體朝下延伸形成一對安裝架，所述每個安裝架內設置有腳輪。
9.根據權利要求2所述的活動式陶粒板模具，其特征在于底模板體朝下延伸形成用于加強整個底模板的結構強度的縱向加強筋及橫向加強筋。
全文摘要
一種活動式陶粒板模具，包括底模板、滑動安裝在底模板兩側的側模板及鎖緊裝置。側模板包括側模板體及形成于側模板體上下兩邊的上側板及下側板。鎖緊裝置包括設置在每個側模板的下側板外側的底部楔形壓緊塊、設置在每個側模板的上側板外側的頂部楔形壓緊塊、將兩個底部楔形壓緊塊互連起來的底部同步桿、將兩個頂部楔形壓緊塊互連起來的頂部同步桿、將每個側模板的頂部楔形壓緊塊與底部楔形壓緊塊鉸鏈的拉桿、與底部楔形壓緊塊固定連接的擺桿及套設在擺桿上的撥叉。
文檔編號B28B7/00GK102672806SQ20121014104
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月8日 優先權日2012年5月8日
發明者呂錦應, 游研博 申請人:東莞市利鵬建材有限公司