專利名稱：一種超強牙科模型石膏粉的生產方法
技術領域：
本發明屬于石膏粉生產技術領域，涉及ー種超強模型石膏粉，特別是義齒加工時模型制作用石膏粉的生產方法。
背景技術：
石膏是ー種資源豐富，性能優異，生產能耗低，使用無污染的傳統材料，其應用的歷史十分悠久，用途也非常廣泛。石膏粉用于建筑和裝飾行業，可加工成各種建筑石膏制品和裝飾件，是典型的“綠色建材”;石膏粉用于エ業領域，可支撐各種陶瓷模具、鑄造模具等，是應用最普遍的制模材料。隨著口腔醫學水平的發展，在口腔修復學方面，對于模型制作的精密度，復制細微結構的能力，抗壓強度和抗磨損性等方面的要求越來越高。牙科模型石膏粉主要用于義齒 加工時的模型制作，采用高強石膏粉與一定量水調拌、造型、固化，脫模后經微修即可投入義齒的加工生產，該產品具有操作時間短、表面光潔、仿真性高、強度適中、生產成本低、環保無毒等特點。目前國內生產技術普遍存在生產效率低、操作性能差、產品強度偏低、和易性差，流動性差等技術問題。
發明內容
針對上述問題，本發明的目的是提供ー種操作簡便的超強牙科模型石膏粉生產方法，提高生產效率，并改善產品的性能。本發明所述的ー種超強牙科模型石膏粉的生產方法包括如下步驟
(1)、選料選用優質純天然石膏礦，要求ニ水硫酸鈣含量>98%，無水石膏< 1%，用PE-250X400鍔式破碎機破碎，用水沖流、分級、精選10-50cm的塊狀；
(2)、蒸煮將準備好的石膏原料裝入蒸壓釜中，通入飽和水蒸氣，維持在O.5-1. OMpa壓カ和130-190°C溫度，蒸壓脫水4-8小時，得到半水石膏；
(3)、細碎將蒸煮后得到的半水石膏用小型破碎機進行破碎，分級，選擇3-5cm小塊狀半水石膏備用；
(4)、粉磨將細碎后的半水石膏放入到配有恒溫裝置的4R3216擺式磨粉機中，按l-2kg/噸的比例在半水石膏中添加減水劑、消泡劑、減膨劑及調色顔料，粉磨1-2小時；
(5)、包裝將粉磨得到的石膏粉進行分級，選擇300-350目的粉體進行干燥、檢驗合格后包裝入庫。所述步驟(I)中選用的石膏礦最佳使用雪花石膏。所述步驟(4)中減水劑為萘系FDN高效減水劑，消泡劑為D-30X高效消泡劑，減膨劑為石膏減膨劑，調色顏料為氧化鐵黃。本發明具有如下優點
①選用優質高純原材料，制備半水石膏的過程簡化，操作方便；
②選用特制的配備恒溫裝置的雷蒙磨機，可以保證各組分分散均勻，而且產品不結塊；
③采用高效的恒溫粉磨 混合エ藝，產品性能達到或超過進ロ同類產品，而成本大大降低。
具體實施例方式下面的實施實例可更詳細地說明本發明，但不以任何形式限制本發明。實施例I :
(1)、選料選用本地優質雪花石膏，其ニ水硫酸鈣含量為98%，用PE-250X400鍔式破碎機破碎，用水沖流、分級、精選10-50cm的塊狀；
(2)、蒸煮將準備好的石膏原料裝入蒸壓釜中，通入飽和水蒸氣，維持O.5Mpa壓カ和130°C溫度，蒸壓脫水8小時，得到半水石膏；
(3)、細碎將蒸煮后得到的半水石膏用小型破碎機進行破碎，分級，選擇3-5cm小塊狀半水石膏備用；
(4)、粉磨將細碎后的半水石膏放入到配有恒溫裝置的4R3216擺式磨粉機中，按Ikg/噸的比例在半水石膏中添加萘系FDN高效減水劑、D-30X高效消泡劑、石膏減膨劑及氧化鐵黃，粉磨I小吋；
(5)、包裝將粉磨得到的石膏粉進行分級，選擇300-350目的粉體進行干燥、檢驗合格后包裝入庫。經檢測產品性能如下水/粉比例(ml/g) :28 :100、固化時間(分鐘):6. 0-8. 5 ;濕抗折強度(MPa) :9. 5、抗壓強度(MPa) :36、線固化膨脹率(％) O. 03。實施例2:
(1)、選料選用本地優質雪花石膏，其ニ水硫酸鈣含量為98%，用PE-250X400鍔式破碎機破碎，用水沖流、分級、精選10-50cm的塊狀；
(2)、蒸煮將準備好的石膏原料裝入蒸壓釜中，通入飽和水蒸氣，維持I.OMpa壓カ和190°C溫度，蒸壓脫水4小時，得到半水石膏；
(3)、細碎將蒸煮后得到的半水石膏用小型破碎機進行破碎，分級，選擇3-5cm小塊狀半水石膏備用；
(4)、粉磨將細碎后的半水石膏放入到配有恒溫裝置的4R3216擺式磨粉機中，按2kg/噸的比例在半水石膏中添加萘系FDN高效減水劑、D-30X高效消泡劑、石膏減膨劑及氧化鐵黃，粉磨2小吋；
(5)、包裝將粉磨得到的石膏粉進行分級，選擇300-350目的粉體進行干燥、檢驗合格后包裝入庫。經檢測產品性能如下水/粉比例(ml/g) :28 :100、固化時間(分鐘):6. 0-8. 5 ;濕抗折強度(MPa) :9. 5、抗壓強度(MPa) :36、線固化膨脹率(％) :0. 03。
權利要求
1.一種超強牙科模型石膏粉的生產方法，其特征在于，包括如下步驟 (1)、選料選用優質純天然石膏礦，要求ニ水硫酸鈣含量>98%，無水石膏< 1%，用PE-250X400鍔式破碎機破碎，用水沖流、分級、精選10-50cm的塊狀； (2)、蒸煮將準備好的石膏原料裝入蒸壓釜中，通入飽和水蒸氣，維持在O.5-1. OMpa壓カ和130-190°C溫度，蒸壓脫水4-8小時，得到半水石膏； (3)、細碎將蒸煮后得到的半水石膏用小型破碎機進行破碎，分級，選擇3-5cm小塊狀半水石膏備用； (4)、粉磨將細碎后的半水石膏放入到配有恒溫裝置的4R3216擺式磨粉機中，按l-2kg/噸的比例在半水石膏中添加減水劑、消泡劑、減膨劑及調色顔料，粉磨1-2小時； (5)、包裝將粉磨得到的石膏粉進行分級，選擇300-350目的粉體進行干燥、檢驗合格后包裝入庫。
2.根據權利要求I所述的ー種超強牙科模型石膏粉的生產方法，其特征在于，所述步驟(I)中選用的石膏礦最佳使用雪花石膏。
3.根據權利要求I或2所述的ー種超強牙科模型石膏粉的生產方法，其特征在于，所述步驟(4)中減水劑為萘系FDN高效減水劑，消泡劑為D-30X高效消泡劑，減膨劑為石膏減膨齊U，調色顏料為氧化鐵黃。
全文摘要
本發明提供了一種超強牙科模型石膏粉的生產方法，將石膏礦破碎后，裝入蒸壓釜中使用蒸汽蒸壓脫水，等到半水石膏；將半水石膏破碎后放入磨粉機中，加入減水劑、消泡劑、減膨劑及調色顏料進行粉磨，最終通過干燥后進行包裝入庫。本發明具有如下優點①選用優質高純原材料，制備半水石膏的過程簡化，操作方便；②選用特制的配備恒溫裝置的雷蒙磨機，可以保證各組分分散均勻，而且產品不結塊；③采用高效的恒溫粉磨混合工藝，產品性能達到或超過進口同類產品，而成本大大降低。
文檔編號C04B11/02GK102659375SQ20121011974
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月23日 優先權日2012年4月23日
發明者汪頂春, 陳遠道 申請人:湖南頂春新型建材科技有限公司