專利名稱：Eps不燃保溫建筑材料及制造方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑材料，尤其涉及EPS不燃保溫建筑材料及制造方法。
背景技術：
在建筑物中使用的材料統稱為建筑材料。新型的建筑材料包括的范圍很廣，保溫材料、隔熱材料、高強度材料、等都屬于新型材料。建筑材料可分為結構材料、裝飾材料和某些專用材料。結構材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、石膏板、金屬、磚瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、復合材料與發泡材料等；裝飾材料包括各種涂料、油漆、鍍層、貼面、各色瓷磚與具有特殊效果的玻璃等；專用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔熱、保溫等密封等。
現有的建筑材料中，建筑物為隔熱與防火的，往往將石膏板、復合板或發泡材料使用建筑物的內外墻、非承重墻隔斷、頂棚。但是，采用上述材料施工的墻體及頂棚均存在承重的問題，混凝土墻體可防止火焰，但不增加保溫材料的墻體都無法隔熱，并且一部分水泥澆灌存在強度及密度的不均勻地面不安定很難達到隔熱缺點。發泡材料使用在墻體前有吸水分的特點存在保管及施工的難度。另外還有各種使用改善的聚苯乙烯隔熱防焰的板材及使用這些材料制造的復合板可以抵御小火但對于大火無法起到有效的作用。
發明內容
本發明實施例提供EPS不燃保溫建筑材料及制造方法，制作出的EPS不燃保溫建筑材料在火焰中依舊穩定，在潮濕的環境下也不吸收水分，并且在符合絕熱材料要求的同時既減少揮發性有機化合物(VOC)排出還可以通過使用絕熱材料節約能源消耗防止大氣污染與環境污染。本發明實施例的技術方案是這樣實現的EPS不燃保溫建筑材料的制造方法，包括以下步驟將水溶性偶聯劑、表面活性劑、流動活劑、增強劑、阻燃劑及防水劑充分混合后形成調節劑混合物；將水泥、沙子及水充分混合形成水泥混合物；將所述調節劑混合物與所述水泥混合物充分混合形成非液體水泥混合物；將所述非液體水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯充分混合后形成非液體水泥的凝膠狀態的混合物；將所述非液體水泥的凝膠狀態的混合物投入模具通過振動壓力使其壓縮定型形成EPS不燃保溫建筑材料；所述調節劑混合物包括所述水溶性偶聯劑按照所述發泡聚苯乙烯重量的5%、所述表面活性劑按照所述水重量的2%、流動活劑按照所述水重量的0. 5%、增強劑按照所述水泥重量的3%、阻燃劑按照所述水重量的2%與防水劑按照所述水重量的3%充分混合；所述充分混合后形成調節劑混合物包括使用桿式攪拌機攪拌5分鐘使其充分混合；
所述EPS發泡聚苯乙烯為聚苯乙烯顆粒發泡制成的多孔性粒子；所述水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯的體積比例范圍為I : 0. I至I : 7 ;當所述水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯的體積比例范圍為I : 2. 5至I : 7時，將所述EPS不燃保溫建筑材料澆灌到成型框中采用壓縮或加壓手段進行養護；所述水溶性偶聯劑為OCH3甲氧基與-OCH2CH3乙氧基制成；所述水泥混合物包括所述將水泥、沙子及水按照3 2 I的比例充分混合形成所述水泥混合物。EPS不燃保溫建筑材料，該材料包括水泥混合物、調節劑混合物與EPS發泡聚苯乙烯；所述EPS發泡聚苯乙烯為聚苯乙烯顆粒發泡制成的多孔性粒子；所述EPS發泡聚苯乙烯中均勻填滿水泥混合物與調節劑混合物，并且所述EPS發泡聚苯乙烯均勻分布在所述水泥混合物與所述調節劑混合物中；所述調節劑混合物包括使用桿式攪拌機將水溶性偶聯劑按照所述發泡聚苯乙烯重量的5%、表面活性劑按照水重量的2%、流動活劑按照所述水重量的0. 5%、增強劑按照水泥重量的3%、所述阻燃劑按照所述水重量的2%與防水劑按照所述水重量的3%攪拌5分鐘使其充分混合形成所述調節劑混合物；所述水泥混合物包括水泥、沙子及水按照3 2 I的比例充分混合形成水泥混合物；所述水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯的體積比例范圍為I : 0.1至I : 7。當所述水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯的體積比例范圍為I : 2. 5至I : 7時，將所述EPS不燃保溫建筑材料澆灌到成型框中采用壓縮或加壓手段進行養護；所述水溶性偶聯劑為OCH3甲氧基與-OCH2CH3乙氧基制成。根據本發明實施例的技術方案，本發明的實施方式，通過上述方法制造的EPS不燃保溫建筑材料內部含有50%以上的發泡聚苯乙烯，因而減輕材料的自重，減少建筑物承重一半以上，減少建筑物疲勞度使其增加壽命的效果，通過添加及混合活性劑提高發泡聚苯乙烯與水泥沙子的親合力，防止制造混凝土時的剝離現象，使其內部處于最佳填充狀態，制作出的輕質混凝土在火焰中依舊穩定，在潮濕的環境下也不吸收水分，在符合絕熱材料要求的同時既減少揮發性有機化合物(VOC)排出還可以通過使用絕熱材料節約能源消耗防止大氣污染與環境污染。
為了更清楚的說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發明實施例一所提供的EPS不燃保溫建筑材料制造方法的流程圖。
具體實施例方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，不是全部的實施例，基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。實施例一圖I為本發明實施例所提供的EPS不燃保溫建筑材料制造方法的流程圖。如圖I所示，該方法包括以下步驟步驟101、將水溶性偶聯劑、表面活性劑、流動活劑、增強劑、阻燃劑及防水劑充分 混合后形成調節劑混合物，所述水溶性偶聯劑為OCH3甲氧基與-OCH2CH3乙氧基制成。使用桿式攪拌機將所述水溶性偶聯劑按照所述發泡聚苯乙烯重量的5%、所述表面活性劑按照所述水重量的2%、所述流動活劑按照所述水重量的0. 5%、所述增強劑按照所述水泥重量的3%、所述阻燃劑按照所述水重量的2%與防水劑按照所述水重量的3%攪拌5分鐘使其充分混合。步驟102、將水泥、沙子及水充分混合形成水泥混合物，所述水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯的體積比例范圍為I : 0. I至I : 7。步驟103、將所述調節劑混合物與所述水泥混合物充分混合形成非液體水泥混合物。步驟104將所述非液體水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯充分混合后形成非液體水泥的凝膠狀態的混合物，所述EPS發泡聚苯乙烯為聚苯乙烯顆粒發泡制成的多孔性粒子。在所述非液體水泥的凝膠狀態的混合物中，所述EPS發泡聚苯乙烯中均勻填滿水泥混合物與調節劑混合物，并且所述EPS發泡聚苯乙烯均勻分布在所述水泥混合物與所述調節劑混合物中。當所述水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯的體積比例范圍為I : 2. 5至I : 7時，將所述EPS不燃保溫建筑材料澆灌到成型框中采用壓縮或加壓手段進行養護。步驟105、將所述非液體水泥的凝膠狀態的混合物投入模具通過振動壓力使其壓縮定型形成EPS不燃保溫建筑材料，再將其脫模后按照需求進行裁斷加工。所述振動壓力為125kg/cm2，裁斷加工后可以將金屬或非金屬材料采用粘貼，膠結，附著，焊接，鉚接(鉚合，鉚焊)，縫合，錫焊，熔接中任意一種方法進行表面結合。本發明實施例中制造的EPS不燃保溫建筑材料內部含有50%以上的發泡聚苯乙烯，因而減輕了材料的自重，減少建筑物承重一半以上，減少建筑物疲勞度使其增加壽命的效果，通過添加及混合活性劑提高發泡聚苯乙烯與水泥沙子的親合力，防止制造混凝土時的剝離現象，使其內部處于最佳填充狀態，制作出的輕質混凝土在火焰中依舊穩定，在潮濕的環境下也不吸收水分，在符合絕熱材料要求的同時既減少揮發性有機化合物(VOC)排出還可以通過使用絕熱材料節約能源消耗防止大氣污染與環境污染。實施例二
本發明實施例二所提供的EPS不燃保溫建筑材料，該材料包括水泥混合物、調節劑混合物與EPS發泡聚苯乙烯；所述EPS發泡聚苯乙烯為聚苯乙烯顆粒發泡制成的多孔性粒子。具體的使用桿式攪拌機將水溶性偶聯劑按照所述發泡聚苯乙烯重量的5%、表面活性劑按照水重量的2%、流動活劑按照所述水重量的0. 5%、增強劑按照水泥重量的3%、所述阻燃劑按照所述水重量的2%與防水劑按照所述水重量的3%攪拌5分鐘使其充分混合形成所述調節劑混合物，其中，所述水溶性偶聯劑為OCH3甲氧基與-OCH2CH3乙氧基制成；將水泥、沙子及水按照3 2 I的比例充分混合形成水泥混合物；所述水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯的體積比例范圍為I : 0.1至I : 7，當所述水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯的體積比例范圍為I : 2. 5至I : 7時，將所述EPS不燃 保溫建筑材料澆灌到成型框中采用壓縮或加壓手段進行養護。所述EPS發泡聚苯乙烯中均勻填滿水泥混合物與調節劑混合物，并且所述EPS發泡聚苯乙烯均勻分布在所述水泥混合物與所述調節劑混合物中。本發明實施例中的EPS不燃保溫建筑材料內部含有50%以上的發泡聚苯乙烯，因而減輕材料的自重，減少建筑物承重一半以上，減少建筑物疲勞度使其增加壽命的效果，通過添加及混合活性劑提高發泡聚苯乙烯與水泥沙子的親合力，防止制造混凝土時的剝離現象，使其內部處于最佳填充狀態，制作出的輕質混凝土在火焰中依舊穩定，在潮濕的環境下也不吸收水分，在符合絕熱材料要求的同時既減少揮發性有機化合物(VOC)排出還可以通過使用絕熱材料節約能源消耗防止大氣污染與環境污染。總之，以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并非用于限定本發明的保護范圍。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.EPS不燃保溫建筑材料的制造方法，其特征在于，包括以下步驟 將水溶性偶聯劑、表面活性劑、流動活劑、增強劑、阻燃劑及防水劑充分混合后形成調節劑混合物； 將水泥、沙子及水充分混合形成水泥混合物； 將所述調節劑混合物與所述水泥混合物充分混合形成非液體水泥混合物； 將所述非液體水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯充分混合后形成非液體水泥的凝膠狀態的混合物； 將所述非液體水泥的凝膠狀態的混合物投入模具通過振動壓力使其壓縮定型形成EPS不燃保溫建筑材料。
2.如權利要求I所述EPS不燃保溫建筑材料的制造方法，其特征在于，所述調節劑混合物包括 所述水溶性偶聯劑按照所述發泡聚苯乙烯重量的5%、所述表面活性劑按照所述水重量的2%、所述流動活劑按照所述水重量的0. 5%、所述增強劑按照所述水泥重量的3%、所述阻燃劑按照所述水重量的2%與防水劑按照所述水重量的3%充分混合。
3.如權利要求I所述EPS不燃保溫建筑材料的制造方法，其特征在于，所述充分混合后形成調節劑混合物包括使用桿式攪拌機攪拌5分鐘使其充分混合。
4.如權利要求I所述EPS不燃保溫建筑材料的制造方法，其特征在于，所述EPS發泡聚苯乙烯為聚苯乙烯顆粒發泡制成的多孔性粒子。
5.如權利要求I所述EPS不燃保溫建筑材料的制造方法，其特征在于，所述水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯的體積比例范圍為I : 0.1至I : 7。
6.如權利要求5所述EPS不燃保溫建筑材料的制造方法，其特征在于，當所述水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯的體積比例范圍為I : 2. 5至I : 7時，將所述EPS不燃保溫建筑材料澆灌到成型框中采用壓縮或加壓手段進行養護。
7.如權利要求I所述EPS不燃保溫建筑材料的制造方法，其特征在于，所述水溶性偶聯劑為OCH3甲氧基與-OCH2CH3乙氧基制成。
8.如權利要求I所述EPS不燃保溫建筑材料的制造方法，其特征在于，所述水泥混合物包括所述將水泥、沙子及水按照3 2 I的比例充分混合形成所述水泥混合物。
9.EPS不燃保溫建筑材料，其特征在于，該材料包括 水泥混合物、調節劑混合物與EPS發泡聚苯乙烯； 所述EPS發泡聚苯乙烯為聚苯乙烯顆粒發泡制成的多孔性粒子； 所述EPS發泡聚苯乙烯中均勻填滿水泥混合物與調節劑混合物，并且所述EPS發泡聚苯乙烯均勻分布在所述水泥混合物與所述調節劑混合物中。
10.如權利要求9所述EPS不燃保溫建筑材料，其特征在于，所述調節劑混合物包括 使用桿式攪拌機將水溶性偶聯劑按照所述發泡聚苯乙烯重量的5%、表面活性劑按照水重量的2%、流動活劑按照所述水重量的0. 5%、增強劑按照水泥重量的3%、所述阻燃劑按照所述水重量的2%與防水劑按照所述水重量的3%攪拌5分鐘使其充分混合形成所述調節劑混合物。
11.如權利要求9所述EPS不燃保溫建筑材料，其特征在于，所述水泥混合物包括 水泥、沙子及水按照3 2 I的比例充分混合形成水泥混合物。
12.如權利要求9所述EPS不燃保溫建筑材料，其特征在于，所述水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯的體積比例范圍為I : 0.1至I : 7。
13.如權利要求12所述EPS不燃保溫建筑材料，其特征在于，當所述水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯的體積比例范圍為I : 2. 5至I : 7時，將所述EPS不燃保溫建筑材料澆灌到成型框中采用壓縮或加壓手段進行養護。
14.如權利要求10所述EPS不燃保溫建筑材料，其特征在于，所述水溶性偶聯劑為OCH3甲氧基與-OCH2CH3乙氧基制成。
全文摘要
本發明公開了EPS不燃保溫建筑材料及制造方法包括以下步驟將水溶性偶聯劑、表面活性劑、流動活劑、增強劑、阻燃劑及防水劑充分混合后形成調節劑混合物；將水泥、沙子及水充分混合形成水泥混合物；將所述調節劑混合物與所述水泥混合物充分混合形成非液體水泥混合物；將所述非液體水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯充分混合后形成非液體水泥的凝膠狀態的混合物；將所述非液體水泥的凝膠狀態的混合物投入模具通過振動壓力使其壓縮定型形成EPS不燃保溫建筑材料。通過采用本發明制造制的EPS不燃保溫建筑材料在火焰中依舊穩定，在潮濕的環境下也不吸收水分，并且在符合絕熱材料要求的同時減少揮發性有機化合物排出，節約了能源消耗防止大氣污染與環境污染。
文檔編號C04B16/08GK102731027SQ20121010313
公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月10日 優先權日2012年4月10日
發明者洪思鎮 申請人:洪思鎮, 韓世(天津)科技有限公司