專利名稱：一種eps輕集料混凝土及其制備方法
技術領域：
本發明屬于多孔的砂漿、混凝土、人造石或陶瓷制品及其制造方法領域，具體講涉及一種EPS輕集料混凝土及其制備方法。
背景技術：
隨著我國墻體改革事業的不斷推進，以及節能新標準的頒布，粘土磚因其固有的缺陷將逐漸被取締。目前，為了推動我國墻體改革的開展，適應建筑節能的要求，工作人員一直對墻體材料進行研究，尋找新的墻體材料,并已經研究開發了各種新型砌塊代替原有的粘土磚。另外，隨著保護環境意識的加強，各國都很重視將垃圾廢料作為建筑材料這方面的研究，也發展了許多回收技術，有的已制定出相應的技術規范。而廢棄的聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)的化學性能穩定、不易腐蝕，對環境是一種污染；但是，它又是一種保溫性能 非常好的輕質材料。所以，用打碎機將聚苯乙烯泡沫塑料打碎成顆粒，并用這種顆粒作為骨料制成的輕集料混凝土，具有造價低，取材容易，輕質、節能、利廢，的優點；是一種環保、保溫型建筑材料。用該混凝土做成的建筑產品具有保溫性能好、整體性好、施工簡單、快捷、節能、利廢、環保等特點。從以上分析我們可以看出用EPS輕集料混凝土制成的保溫砌塊是代替粘土磚的一種優秀的產品；它的廣泛應用必將大大推動我國墻改工作的進行及建筑業的發展，并具有非常重要的工程實用價值和社會效益。EPS顆粒是一種保溫性能非常好的材料，但是這種材料特殊性能也會給混凝土帶來一些問題一是EPS顆粒的密度比粉煤灰水泥砂漿小得多，在攪拌成型工藝過程中容易出現EPS顆粒上浮，物料分層現象；二是EPS顆粒的粒徑如果太大，可能引起水泥漿體相對不足，造成EPS輕集料混凝土的孔洞較多。這兩個方面的因素嚴重降低了 EPS輕集料混凝土的均勻密實程度。三是EPS顆粒是一種有機材料，其表面具有親油性，而水泥是一種無機材料，以離子型化合物為主，因而其表面基團具有強烈的吸水性。這兩種材料截然不同的表面性質導致了其表面難以及結合。因此，為了提高聚苯乙烯輕集料混凝土的性能，包括力學性能、熱工性能和耐久性能，對聚苯乙烯輕集料混凝土的結構進行優化設計，有必要從聚苯乙烯輕集料混凝土的原料配比和制備工藝上進行改進，使得混凝土在宏觀上結構均勻密實；在微觀上，EPS顆粒和水泥砂漿之間的界面粘結性能較好，并且混凝土的立方體抗壓強度能到達一定等級。這對輕集料混凝土的廣泛應用具有重大意義。
發明內容
本發明目的在于提供一種EPS輕集料混凝土及其制備方法，有效的解決了混凝土在結構方面輕質、均勻和密實的要求，同時混凝土具有優異的綜合性能；EPS輕集料混凝土容重大于650kg/m3，立方體抗壓強度可達到I. 47MPa，強度滿足使用要求，且輕集料混凝土具有良好的熱工性能和耐久性能；混凝土在抗壓試驗中，變形破壞前有較大變形，韌性提聞。
為實現上 述發明目的，本發明采取的技術方案為一種EPS輕集料混凝土，其改進之處在于所述輕集料混凝土包括如下重量份原
料
原料重量份
水泥350份
粉煤灰90-120份
硅灰30-70份
河砂120-140份
水190-210 份
EPS顆粒15-21份
珍珠巖40-60份
聚合物乳液12-18份。本發明的另一優選技術方案為輕集料混凝土包括如下重量份原料
原料重量份
水泥350份
粉煤灰90-115份
硅灰30-70份
河砂126-140份
水198-210 份
EPS顆粒15-21份
珍珠巖46-60份
聚合物乳液12-18份。本發明的又一優選技術方案為輕集料混凝土包括如下重量份原料原料重量份
水泥350份
粉煤灰95-115份
硅灰30-60份
河砂126-130份
水198-200 份
EPS顆粒15-21份
珍珠巖40-50份
聚合物乳液12-18份。本發明的再一優選技術方案為輕集料混凝土包括如下重量份原料
原料重量份
水泥350份
粉煤灰95-115份
硅灰30-50份
河砂126份
水198份
EPS顆粒15-21份
珍珠巖46份
聚合物乳液12-18份。其中所述聚合物乳液為聚醋酸乙烯溶液，所述聚合物乳液含固量為48-53%，粘度為 I. 5-4. OPa. s，Ph 值為 4-6。其中所述硅灰的粒度O. I μ m-0. 2 μ m，密度2· 0-2. 4g/cm3,堆積密度200-350kg/m3，比表面積 15000_25000m2/kg。其中所述河砂選用中砂，砂率按體積計為20-25%，堆積密度為1225-1325kg/m3，吸水率為O. 95-1. 05%。其中所述EPS顆粒的堆密度為10 20kg/m3。其中所述珍珠巖為膨脹珍珠巖。一種制備如權利要求1-4任意所述的輕集料混凝土方法，其改進之處在于所述方法包括如下步驟I)造殼、
將聚醋酸乙烯溶液與少量水、水泥、硅灰和粉煤灰一起加入第一強制式攪拌機進行攪拌成糊狀；投入EPS顆粒到第一強制式攪拌機攪拌8-15s，使EPS顆粒表面掛有一薄層均勻的水泥混合砂漿；靜置1-2天，使混有聚醋酸乙烯溶液的水泥漿在EPS顆粒表面凝結、硬化并產生一定的強度；2)裹漿將砂、珍珠巖和剩余的水、水泥、粉煤灰與硅灰加入第二強制式攪拌機進行攪拌5-20s，得到水泥混合礦物砂漿；將水泥混合礦物砂漿轉入到放置有靜置后水泥混合砂漿的第一強制式攪拌機中，得裹有水泥混合礦物灰料的骨料；3)混料將裹有水泥混合礦物灰料的骨料在第一強制式攪拌機中攪拌20-40S，得均勻混有 EPS輕集料的混凝土 ；4)成型將步驟3中得到的混凝土轉移到放置于振動臺上的模具中，在模具上表面用平板覆蓋并對平板施加壓力，控制振動臺使得平板和模具共振3-30s，振動結束后，將平板沿物料平面水平抽出；其中振動頻率為2860次/min，振幅為O. 3-0. 6mm ；5)養護帶模養護2-5天；其中帶模養護溫度為25_30°C，養護濕度為60-100% ；脫模，將混凝土澆水后貼膜，進行自然養護14-30天；其中貼膜養護溫度為25_30°C，養護濕度為60-100% ；養護結束后，成品混凝土的容重為650-750Kg/m3，含水量為3 5_48Kg/m3。由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發明的有益效果包括I)輕集料混凝土在結構上滿足了輕質、均勻和密實的要求按照本發明的配比和制備工藝得到的輕集料混凝土，在微觀組織照片中，沒有發現大孔和連通孔，EPS顆粒和水泥混合砂漿的界面粘接狀況良好，EPS輕集料混凝土的容重大于650kg/m3,混凝土的孔結構分布均勻；2)輕集料混凝土的力學性能、熱工性能和耐久性能匹配良好由于輕集料混凝土在結構上表現良好，所以也對應優異的綜合性能，其立方體抗壓試驗中，抗壓強度達到了 I. 3MPa，抗折強度達到了 O. 45MPa ;另外其導熱系數大于O. Iff/(m. k)，保溫性能良好；3)本發明的輕集料混凝土的制備工藝流程簡單，養護工藝簡單易實施，降低了對工作人員的要求；4)本發明是一種環保技術方案，有利于廢棄材料的利于和能源的節約，且產品性能優異，具有較大的經濟價值。此外，本發明的優點還包括EPS顆粒是一種有機材料，其表面具有親油性，而水泥是一種無機材料，以離子型化合物為主，因而其表面積團具有強烈的吸水性，這兩種截然不同材料的表面性質導致了其表面難以結合；采用本專利提出的解決界面粘結性的措施，可以解決EPS顆粒與水泥砂漿粘接不好的難題，進而改善了這種混凝土的力學性能。由于EPS顆粒容重很小，在混凝土攪拌成型過程中容易上浮，發生分層離析，難以形成均勻密實的混凝土。針對這一問題，本專利采用低水灰比加壓振動成型工藝，通過控制振動的時間和頻率來使EPS顆粒均勻分布在EPS輕集料混凝土中，同時摻入膨脹珍珠巖可使EPS顆粒的分層度進一步降低。
EPS顆粒的摻量和粒徑是決定EPS輕集料混凝土熱工性能的關鍵參數，隨著EPS顆粒的摻量增多和粒徑的增大，可能引起水泥漿體相對不足，造成EPS輕集料混凝土的孔洞較多，容易導致其保溫性能變差，力學性能降低。針對這一問題本專利給出了 EPS顆粒的摻量和粒徑兩個參量的范圍，減小EPS輕集料混凝土的氣孔尺寸同時增大EPS輕集料混凝土的孔隙率，從而使得該混凝土的導熱系數變小，并具有良好的力學性能。
下面結合附圖對本發明進一步說明。圖I是EPS輕集料混凝土試件制備工藝；圖2是EPS輕集料混凝土的微觀結構；圖3是硅灰的摻量對EPS輕集料混凝土抗壓強度影響示意圖；圖4是未摻入聚醋酸乙烯乳液的EPS輕集料混凝土 ；圖5是圖2的局部放大圖；圖6是圖4的局部放大圖。
具體實施例方式下面結合實例對本發明進行詳細的說明。聚苯乙烯輕集料混凝土是一種新型的輕骨料混凝土，它具有優越的熱工性能和顯著的經濟效益越來越受到工程界的重視，本發明根據聚苯乙烯輕集料混凝土結構上的要求和組成材料的特點確定了該混凝土的基本配比和施工工藝。輕集料混凝土的原料包括凝膠材料、骨架材料、水、熱工材料和外加劑；膠凝材料包括硅酸鹽水泥、粉煤灰和硅灰，河砂是骨架材料，水為該混凝土的拌和材料，EPS顆粒和珍珠巖是保溫材料，即熱工材料，外加劑是聚合物乳液。其中混凝土中各原料的特性及作用如下凝膠材料普通硅酸鹽水泥EPS輕集料混凝土所用的膠凝材料主要是普通硅酸鹽水泥。普通硅酸鹽水泥是EPS輕集料混凝土最主要的膠凝材料，對其力學性能起主要的作用。普通硅酸鹽水泥標號越高，摻量越多，EPS輕集料混凝土的立方體抗壓強度越高。水泥采用天津水泥廠生產的駱駝牌低堿普通娃酸鹽水泥，標號42. 5。粉煤灰粉煤灰摻入EPS輕集料混凝土后，會對EPS輕集料混凝土的結構和性能產生影響，主要表現在三個基本方面第一，形態效應粉煤灰中含有大量的玻璃微珠，粒形完整，表面光滑因此能明顯地改善EPS輕集料混凝土的和易性；且密度均小于水泥顆粒，能使EPS輕集料混凝土中漿體的體積增加，因此粉煤灰可以明顯地改善EPS輕集料混凝土的和易性。第二，活性效應粉煤灰中的Si02、Al2O3等硅酸鹽玻璃體，與水泥、拌和水后產生堿性激發劑Ca(OH)發生化學反應，生成水化硅酸鈣等凝膠，對砂漿起到增強作用。第三，微集料效應粉煤灰微粒在水泥漿體中分散狀態良好，有助于新拌EPS輕集料混凝土和硬化EPS輕集料混凝土均勻性的改善，粉煤灰微集料填充性的作用，也有助于EPS輕集料混凝土中孔隙和毛細孔的充填和細化。配置EPS輕集料混凝土時，加入粉煤灰的目的主要利用粉煤灰的形態效應，即在不增加EPS輕集料混凝土的容重的情況下，使EPS輕集料混凝土中漿體的體積增加，填充到EPS輕集料混凝土的孔隙中去；從而有利于 EPS輕集料混凝土形成密實的結構。硅灰硅灰是一種非常細的粉末，主要成分是顆粒極細(O. I μ m O. 2 μ m)的無定形二氧化娃。它的平均粒徑比水泥小100倍。娃灰顏色在淺灰色與深灰色之間,密度2. 2g/cm3左右，比水泥(31g/cm3)要輕，與粉煤灰相似，堆積密度一般在200 350kg/m3。硅灰比表面積介于15000 25000m2/kg。硅灰物理性質，決定了硅灰的微小顆粒具有高度的分散性，可以充分地填充在水化水泥顆粒之間，提高漿體硬化后的密實度。硅灰在EPS輕集料混凝土中的作用主要有三個方面第一，火山灰效應娃灰的火山灰效應能將對強度不利的氫氧化鈣轉化成C-S-H凝膠，并填充在水泥水化產物之間，有力地促進了 EPS輕集料混凝土強度增長。同時，硅灰與C-H反應，C-H不斷被消耗會加快水泥的水化速率，提高EPS輕集料混凝土的早期強度。硅灰中的SiO2可以和石灰及高堿度的水化硅酸鈣產生二次反應，生成強度更高、穩定性更優的低堿度水化硅酸鈣。第二，界面效應在EPS顆粒和水泥砂漿界面過濾區形成的氫氧化鈣(C-H)要多于其它區域。另外，由于硅灰的火山灰效應可以在EPS顆粒和水泥砂漿界面過濾區生成更多和品質更優的C-S-H凝膠這使得EPS輕集料混凝土中水泥凈漿與EPS顆粒的界面粘結強度提高。第三，填充效應在EPS輕集料混凝土中小于水泥顆粒直徑100倍的硅灰，填充于水泥漿體的孔隙間，其效果如同水泥顆粒填充在骨料空隙之間和細骨料填充在粗骨料空隙之間一樣，從微觀尺度上增加了 EPS輕集料混凝土的密實度。從以上分析中我們可以看出由于硅灰含有95%以上的活性化學成分SiO2，在EPS輕集料混凝土可生成更多和品質更優的C-S-H凝膠；既改善了 EPS輕集料混凝土的力學性能，又提高了 EPS輕集料混凝土中水泥凈漿與EPS顆粒的界面粘結強度。此外，由于硅灰顆粒極細，可以填充和阻塞EPS輕集料混凝土的孔道。所以，我們在EPS輕集料混凝土應用硅灰的目的為改善EPS輕集料混凝土的力學性能、界面結構和孔結構。EPS顆粒與水泥砂漿的界面過渡區顯著的結構特征是C_H晶體(Ca(OH)2)富集并產生取向性，晶體的平均尺寸較大，即界面存在著大量有缺陷的疏松的網絡結構。因此要增強EPS顆粒與水泥砂漿界面區，減少界面層和基體之間的差異，必須減少C-H晶體含量、打亂其取向性，降低其孔隙率。本專利選用優質硅灰作為活性礦物摻料加入到EPS輕集料混凝土中，使硅灰中的SiO2和石灰及高堿度的水化硅酸鈣產生二次反應，生成強度更高、穩定性更優的低堿度水化硅酸鈣(C-S-H);這樣就減少了對水泥砂漿和EPS顆粒界面粘接起不利作用的C-H晶體，增加了對水泥砂漿和EPS顆粒界面粘接界面粘接起決定性作用的C-S-H凝膠體(水化硅酸鈣)的含量和品質。另外，加入活性礦物摻加料后，隨著混凝土齡期的增長，新生的水化物不斷的填充界面區孔隙，不僅使總孔隙率降低，而且使界面區的有害大孔減少了。圖3反映了加入硅灰后EPS輕集料混凝土立方體抗壓強度增長的情況(圖中0、A和B代表硅灰的摻量分別為水泥質量的0%、5%和10% )。從圖中可以看出當硅灰的摻量為水泥質量的5%時，抗壓強度可以提高15%左右；而當硅灰的摻量為水泥質量的10%時抗壓強度可以提高20 %左右。這是由于EPS輕集料混凝土摻入硅灰后，改善了水泥砂漿和EPS顆粒之間的界面結構，從而提高了 EPS輕集料混凝土力學性能。
骨架材料河砂是構成EPS輕集料混凝土彈性骨架最重要的材料，它和硅酸鹽水泥共同對EPS輕集料混凝土的力學性能起重要的作用。本專利用砂選用潔凈圓形顆粒的天然河砂。此河砂的堆積密度為1225-1325kg/m3，吸水率為O. 95-1. 05%。砂的粗細與顆粒級配如下面表所示。所以此砂屬于中砂。砂率是一項非常重要的試驗參數。因為砂子是本試驗容重最大的材料，砂率的選擇直接影響到EPS輕集料混凝土的密度和其力學性能。砂率是根據EPS顆粒所形成空隙來確定的，把EPS顆粒按等徑球體最緊密堆積模型計算，其空隙率為26%，盡管EPS顆粒不可能成為最緊密堆積，而且砂漿應在整個體系中形成連續相，但考慮到除了砂子以外，粉煤灰等其它材料也填充在空隙中，所以砂率選擇在按體積計在20 25%之間。I.河砂的物理性能河砂是構成EPS輕集料混凝土彈性骨架最重要的材料，它和硅酸鹽水泥共同對對EPS輕集料混凝土的力學性能起重要的作用。本專利所使用的砂是潔凈圓形顆粒的天然河砂。此河砂的堆積密度為1274kg/m3，吸水率為1%。砂的粗細與顆粒級配如下面表所示表I砂樣分析結果
篩孔分計篩余累計篩余
尺·寸百分數
(mm) 符號重量(S) (%)符號百分數(％)
5.00_ai_15_3_Ai_32.5a27515A218
1.25_03_70_U_A3_32
0.63a410020A452
0.315_as_120_24_A5_76
0.16_ae_ΗΚ)_20_Ae_96
<0.16_20_4_水在拌合混凝土和養護用的水中，不得含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質，如油脂、糖類、酸堿性等。凡是能飲用的自來水和清潔的天然水，都能用來拌制和養護混凝土。熱工材料EPS 顆粒EPS顆粒為EPS輕集料混凝土所用到熱工材料，在EPS輕集料混凝土各種組成材料中，對其導熱性能影響最大的材料就是EPS顆粒。EPS顆粒的生產工藝使得其內部的氣泡形成封閉狀，因此即使EPS顆粒長時間浸泡在水中，水也不會浸入氣泡內。這樣就保證了材料的吸水率小含氣量高，受水浸濕時仍具有較好的隔熱效果。泡沫聚苯乙烯(EPS)顆粒密度非常低(本次試驗所用的破碎EPS顆粒，密度大約為10kg/m3左右；原生EPS顆粒，密度大約為20kg/m3左右)，絕熱性能優于其它材料。把它作為混凝土的骨料而制成的輕集料混凝土，具有密度低，導熱系數小，隔聲、抗震的優點，而且造價低廉，節能利廢，是一種經濟效益和社會效益都很高的保溫材料。EPS材料具有很好的塑性變形的能力。把EPS顆粒摻入到混凝土中，將極大的是該種混凝土的變形的能力大大的提高，成為一種柔性的混凝土。EPS材料的抗壓強度是很低的，所以EPS顆粒本身對EPS輕集料混凝土的抗壓強度貢獻很小，它在混凝土中的作用主要起保溫、隔熱作用。EPS顆粒摻入量是決定EPS輕集料混凝土熱工性能關鍵因素。EPS顆粒摻量的多少不僅決定著EPS輕集料混凝土的容重，也同時決定著EPS輕集料混凝土的熱工性能。表2給出了 EPS顆粒摻入量對EPS輕集料混凝土熱工性能的影響。可以看出隨著EPS顆粒摻入量的增多EPS輕集料混凝土的密度下降，導熱系數減小，但EPS顆粒摻入量過多，將導致EPS輕集料混凝土立方體抗壓強度顯著減低。本專利選擇EPS顆粒摻量的范圍是 18Kg/m3 21Kg/m3 之間。表2 EPS輕集料混凝土導熱系數的測定試驗結果
權利要求
1.一種EPS輕集料混凝土，其特征在于所述輕集料混凝土包括如下重量份原料原料重量份 水泥350份 粉煤灰90-120份 硅灰30-70份 河砂120-140份 水190-210 份EPS顆粒15-21份 珍珠巖40-60份 聚合物乳液12-18份。
2.如權利要求I所述的一種EPS輕集料混凝土，其特征在于所述輕集料混凝土包括如下重量份原料原料重量份 水泥350份 粉煤灰90-115份 硅灰30-70份 河砂126-140份 水198-210 份EPS顆粒15-21份 珍珠巖46-60份 聚合物乳液12-18份。
3.如權利要求2所述的一種EPS輕集料混凝土，其特征在于所述輕集料混凝土包括如下重量份原料原料重量份 水泥350份 粉煤灰95-115份 硅灰30-60份 河砂126-130份 水198-200 份EPS顆粒15-21份 珍珠巖40-50份 聚合物乳液12-18份。
4.如權利要求3所述的一種EPS輕集料混凝土，其特征在于所述輕集料混凝土包括如下重量份原料原料重量份 水泥350份粉煤灰95-115份硅灰30-50份 河砂126份水198份EPS顆粒15-21份 珍珠巖46份聚合物乳液12-18份。
5.如權利要求1-4任意所述的一種EPS輕集料混凝土，其特征在于所述聚合物乳液為聚醋酸乙烯溶液，所述聚合物乳液含固量為48-53%，粘度為I. 5-4. OPa. s, Ph值為4_6。
6.如權利要求1-4任意所述的一種EPS輕集料混凝土，其特征在于所述硅灰的粒度O. I μ m-0. 2 μ m，密度 2. 0-2. 4g/cm3，堆積密度 200_350kg/m3，比表面積 15000_25000m2/kg。
7.如權利要求1-4任意所述的一種EPS輕集料混凝土，其特征在于所述河砂選用中砂，砂率按體積計為20-25%，堆積密度為1225-1325kg/m3，吸水率為O. 95-1. 05%。
8.如權利要求1-4任意所述的一種EPS輕集料混凝土，其特征在于所述EPS顆粒的堆密度為10 20kg/m3。
9.如權利要求1-4任意所述的一種EPS輕集料混凝土，其特征在于所述珍珠巖為膨脹珍珠巖。
10.一種制備如權利要求1-4任意所述的輕集料混凝土方法，其特征在于所述方法包括如下步驟 1)造殼 將聚醋酸乙烯溶液與少量水、水泥、硅灰和粉煤灰一起加入第一強制式攪拌機進行攪拌成糊狀； 投入EPS顆粒到第一強制式攪拌機攪拌8-15S，使EPS顆粒表面掛有一薄層均勻的水泥混合砂漿； 靜置1-2天，使混有聚醋酸乙烯溶液的水泥漿在EPS顆粒表面凝結、硬化并產生一定的強度； 2)裹漿 將砂、珍珠巖和剩余的水、水泥、粉煤灰與硅灰加入第二強制式攪拌機進行攪拌5-20s，得到水泥混合礦物砂漿； 將水泥混合礦物砂漿轉入到放置有靜置后水泥混合砂漿的第一強制式攪拌機中，得裹有水泥混合礦物灰料的骨料； 3)混料將裹有水泥混合礦物灰料的骨料在第一強制式攪拌機中攪拌20-40s，得均勻混有EPS輕集料的混凝土； 4)成型 將步驟3中得到的混凝土轉移到放置于振動臺上的模具中，在模具上表面用平板覆蓋并對平板施加壓力，控制振動臺使得平板和模具共振3-30s，振動結束后，將平板沿物料平面水平抽出； 其中振動頻率為2860次/min，振幅為O. 3-0. 6mm ； 5)養護 帶模養護2-5天； 其中帶模養護溫度為25-30°C，養護濕度為60-100% ； 脫模，將混凝土澆水后貼膜，進行自然養護14-30天； 其中貼膜養護溫度為25-30°C，養護濕度為60-100% ； 養護結束后，成品混凝土的容重為650-750Kg/m3，含水量為35_48Kg/m3。
全文摘要
本發明提供了一種EPS輕集料混凝土及其制備方法，有效的解決了混凝土在結構方面輕質、均勻和密實的要求，同時具有優異的綜合性能；EPS輕集料混凝土容重大于650kg/m3，立方體抗壓強度可達到1.6MPa，強度滿足使用要求，且輕集料混凝土具有良好的熱工性能和耐久性能；混凝土在抗壓試驗中，變形破壞前有較大變形，韌性提高。所述輕集料混凝土原料包括水泥350份、粉煤灰90-120份、硅灰30-70份、河砂120-140份、水190-210份、EPS顆粒15-21份、珍珠巖40-60份和聚合物乳液12-18份。制備工藝包括造殼、裹漿、混料、成型和養護步驟。由本發明的配比和制備方法得到的輕集料混凝土，結構上均勻密實，各項性能制備滿足設計要求，具有較好的應用前景。
文檔編號C04B28/00GK102643055SQ20121009874
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月6日 優先權日2012年4月6日
發明者張雪松 申請人:中國電力科學研究院