專利名稱：超高層建筑上用于設備吊裝的吊裝平臺及吊裝方法
技術領域：
本發明涉及設備吊裝領域，特別是涉及一種用于設備吊裝的吊裝平臺及通過吊裝平臺進行吊裝的方法。
背景技術：
隨著城市化進程腳步加快，大型城市中心 城區的土地資源彌足珍貴，因此近年來超高層建筑的發展速度迅猛。超高層建筑內部為了功能需要，一般都設置有多層設備層，設備層內布置有大型功能性設備，如空調機組、水泵、冷卻塔、風柜等，當中最大的設備長約5米、寬約3米、高約3米、重約20噸。在使用傳統的吊裝方法將設備吊裝進樓層時，通常采用“奪吊”的方法，即斜拉進樓層。操作人員在樓層內，設備靠在樓層外，靠水平力把設備硬拉進樓層。施工時，需要多個熟練起重工的密切協作，才能把大型設備平穩地拉進到設備層。這種吊裝方法的施工進度非常慢，每臺大型設備進樓層都需好幾個小時，少則兩小時，多者三四個小時，且施工安全性差，存在斜吊的情況，操作人員避免不了存在局部懸空作業的現象。因此傳統大型設備吊裝時進樓層的方法，存在勞動強度大、吊裝進度慢、吊裝安全性差等的缺點。隨著建筑行業施工整體技術水平的提高、建筑施工要實施“以人為本”以及確保施工安全，超高層建筑大型設備吊裝迫切需要采用新工藝以實現吊裝安全可靠、降低勞動強度、提高吊裝效率。
發明內容
為解決上述問題，本發明提供一種可有效降低吊裝施工勞動強度的超高層建筑上設備吊裝的吊裝平臺及通過此平臺進行設備吊裝的方法。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是
一種超高層建筑上用于設備吊裝的吊裝平臺，包括設置于高層建筑墻體外側且水平放置的平臺底板及設置于平臺底板底部兩側的支撐主梁，支撐主梁上垂直于支撐主梁設有若干彼此平行且水平放置的支撐次梁，支撐次梁與平臺底板間設有若干彼此平行的支撐小梁，平臺底板兩側的支撐主梁與建筑物墻體間均設有用于輔助加固支撐主梁的斜拉桿。進一步作為本發明技術方案的改進，平臺底板上設有可沿平臺底板上表面所在平面滑動的載重小車。進一步作為本發明技術方案的改進，兩側的斜拉桿與建筑物墻體和支撐主梁間均設有用于彼此鉸接聯接的鉸鏈構件。進一步作為本發明技術方案的改進，支撐次梁與支撐主梁、平臺底板及支撐小梁間通過焊接固定方式彼此固定聯接。進一步作為本發明技術方案的改進，平臺底板的四周設有圍護欄。一種通過上述吊裝平臺進行設備吊裝的吊裝方法，其特征在于，包括以下步驟
I)、在所需進行吊裝的建筑物墻體上安裝連接耳板或者耳板預埋件；2)、先將平臺底板底部兩側的支撐主梁與連接耳板或者耳板預埋件連接，后將斜拉桿分別于連接耳板或者耳板預埋件連接；
3)、通過塔吊將所需進行吊裝的設備吊裝置平臺底板上的載重小車上；
4)、在載重小車的一側連接卷揚機，啟動卷揚機拖動載重小車移動設備至安裝位置。進一步作為本發明技術方案的改進，步驟2)中斜拉桿與聯接耳板或者耳板預埋件間通過鉸接方式實現聯接。 進一步作為本發明技術方案的改進，步驟3)中通過塔吊吊裝設備前，在所需進行吊裝的設備上安裝有吊索。本發明的有益效果此吊裝平臺將平臺底板懸挑設置于高層建筑墻體外側，并通過安裝于平臺底板底部的支撐主梁、支撐次梁和支撐小梁對平臺底板及平臺底板上的重型設備進行支撐，在進行重型設備吊裝作業時，先通過塔吊將重型設備吊裝至平臺底板上的載重小車上后，再通過卷揚機拉動載重小車將重型設備置于所需安裝位置，此吊裝平臺及使用此吊裝平臺的吊裝方法可有效降低高層建筑上重型設備吊裝的勞動強度，提高工人的勞動效率。
下面結合附圖對本發明作進一步說明
圖I是本發明實施例的整體結構實施示意 圖2是本發明實施例中吊裝平臺俯視圖。
具體實施例方式參照圖I、圖2，本發明為一種超高層建筑上用于設備吊裝的吊裝平臺，包括設置于高層建筑墻體外側且水平放置的平臺底板I及設置于平臺底板I底部兩側的支撐主梁2，支撐主梁2上垂直于支撐主梁2設有若干彼此平行且水平放置的支撐次梁3，支撐次梁3與平臺底板I間設有若干彼此平行的支撐小梁4，平臺底板I兩側的支撐主梁2與建筑物墻體間均設有用于輔助加固支撐主梁2的斜拉桿5。作為本發明優選的實施方式，平臺底板I上設有可沿平臺底板I上表面所在平面滑動的載重小車6。一種通過上述吊裝平臺進行設備吊裝的吊裝方法，其特征在于，包括以下步驟
1)、在所需進行吊裝的建筑物墻體上安裝連接耳板或者耳板預埋件；
2)、先將平臺底板I底部兩側的支撐主梁2與連接耳板或者耳板預埋件連接，后將斜拉桿5分別于連接耳板或者耳板預埋件連接；
3)、通過塔吊將所需進行吊裝的設備吊裝置平臺底板I上的載重小車6上；
4)、在載重小車6的一側連接卷揚機，啟動卷揚機拖動載重小車6移動設備至安裝位置。此吊裝平臺將平臺底板I懸挑設置于高層建筑墻體外側，并通過安裝于平臺底板I底部的支撐主梁2、支撐次梁3和支撐小梁4對平臺底板I及平臺底板I上的重型設備進行支撐，在進行重型設備吊裝作業時，先通過塔吊將重型設備吊裝至平臺底板I上的載重小車6上后，再通過卷揚機拉動載重小車6將重型設備置于所需安裝位置，此吊裝平臺及使用此吊裝平臺的吊裝方法可有效降低高層建筑上重型設備吊裝的勞動強度，提高工人的勞動效率。作為本發明優選的實施方式，兩側的斜拉桿5與建筑物墻體和支撐主梁2間均設有用于彼此鉸接聯接的鉸鏈構件。作為本發明優選的實施方式，支撐次梁3與支撐主梁2、平臺底板I及支撐小梁4間通過焊接固定方式彼此固定聯接。
作為本發明優選的實施方式，平臺底板I的四周設有圍護欄8。作為本發明優選的實施方式，步驟2)中斜拉桿5與聯接耳板或者耳板預埋件間通過鉸接方式實現聯接。作為本發明優選的實施方式，步驟3)中通過塔吊吊裝設備前，在所需進行吊裝的設備上安裝有吊索7。在進行吊裝平臺制作前，需根據超高層建筑設備層的周邊凈空尺寸、樓層的承載力、大型設備安裝位置、大型設備的外形尺寸與重量，選擇好吊裝平臺的安裝位置。選擇的安裝位置要保證該處的樓層凈空間滿足設備進樓層空間的要求，從平臺位置到設備安裝位置的運輸路線滿足大型設備運輸承載力和運輸空間的需要，在滿足前面兩個條件的情況下，設備運輸路線可盡量縮短，以提高效率。同時，需根據超高層建筑的結構、大型設備的外形尺寸與重量，設計吊裝平臺的尺寸參數。吊裝平臺設計時要把所有施工負荷加載到超高層建筑的結構進行驗算，以確保吊裝時超高層建筑的結構安全。吊裝平臺由支撐主梁2、支撐次梁3、支撐小梁4、平臺底板I及圍護欄8組成，設備吊裝到平臺底板I上后，設備荷載由按以下路徑傳遞平臺底板I至支撐小梁4后至支撐次梁3，最后到達支撐主梁2。為保證懸挑設置的吊裝平臺的穩定性，在吊裝平臺的兩側設置兩根斜拉桿5，斜拉桿5兩端分別與超高層建筑設備的上一層結構以及懸挑鋼平臺的支撐主梁2鉸接。平臺底板I與支撐小梁4間斷焊接，支撐小梁4、支撐次梁3、支撐主梁2全截面焊接，支撐主梁2與超高層建筑設備層結構用高強螺栓鉸接。采用上述方法實施后，大型設備在平臺底板I上就位時間不超過十分鐘，相比較傳統倒裝法，大大節約了大型設備進樓層的時間，并且降低了勞動強度，更能保證施工安全。采用上述方法實施，大量節約了塔吊的使用時間，促進整個項目加快施工進度，從而創造了更加可觀的經濟效益。因此該方法的應用，吊裝過程安全性更高，操作極為簡便快捷，達到了安全、經濟、高效的目標。當然，本發明創造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
權利要求
1.一種超高層 建筑上用于設備吊裝的吊裝平臺，其特征在于包括設置于高層建筑墻體外側且水平放置的平臺底板(I)及設置于平臺底板(I)底部兩側的支撐主梁(2)，所述支撐主梁(2)上垂直于支撐主梁(2)設有若干彼此平行且水平放置的支撐次梁(3)，所述支撐次梁(3)與平臺底板(I)間設有若干彼此平行的支撐小梁(4)，所述平臺底板(I)兩側的支撐主梁(2)與建筑物墻體間均設有用于輔助加固支撐主梁(2)的斜拉桿(5)。
2.根據權利要求I所述的超高層建筑上用于設備吊裝的吊裝平臺，其特征在于所述平臺底板(I)上設有可沿平臺底板(I)上表面所在平面滑動的載重小車(6)。
3.根據權利要求I或2所述的超高層建筑上用于設備吊裝的吊裝平臺，其特征在于所述兩側的斜拉桿(5)與建筑物墻體和支撐主梁(2)間均設有用于彼此鉸接聯接的鉸鏈構件。
4.根據權利要求I或2所述的超高層建筑上用于設備吊裝的吊裝平臺，其特征在于所述支撐次梁(3)與支撐主梁(2)、平臺底板(I)及支撐小梁(4)間通過焊接固定方式彼此固定聯接。
5.根據權利要求I或2所述的超高層建筑上用于設備吊裝的吊裝平臺，其特征在于所述平臺底板(I)的四周設有圍護欄(8)。
6.ー種通過權利要求2所述的吊裝平臺進行設備吊裝的吊裝方法，其特征在于，包括以下步驟 1)在所需進行吊裝的建筑物墻體上安裝連接耳板或者耳板預埋件； 2)先將所述平臺底板(I)底部兩側的支撐主梁(2)與連接耳板或者耳板預埋件連接，后將斜拉桿(5)分別于連接耳板或者耳板預埋件連接； 3)通過塔吊將所需進行吊裝的設備吊裝置所述平臺底板(I)上的載重小車(6)上； 4)在所述載重小車出)的ー側連接卷揚機，啟動卷揚機拖動載重小車(6)移動設備至安裝位置。
7.根據權利要求6所述的吊裝方法，其特征在干所述步驟2)中斜拉桿(5)與聯接耳板或者耳板預埋件間通過鉸接方式實現聯接。
8.根據權利要求6所述的吊裝方法，其特征在于所述步驟3)中通過塔吊吊裝設備前，在所需進行吊裝的設備上安裝有吊索(7)。
全文摘要
本發明公開了一種超高層建筑上用于設備吊裝的吊裝平臺及吊裝方法，此吊裝平臺將平臺底板懸挑設置于高層建筑墻體外側，并通過安裝于平臺底板底部的支撐主梁、支撐次梁和支撐小梁對平臺底板及平臺底板上的重型設備進行支撐，在進行重型設備吊裝作業時，先通過塔吊將重型設備吊裝至平臺底板上的載重小車上后，再通過卷揚機拉動載重小車將重型設備置于所需安裝位置，此吊裝平臺及使用此吊裝平臺的吊裝方法可有效降低高層建筑上重型設備吊裝的勞動強度，提高工人的勞動效率，此發明用于高新技術改造傳統產業領域。
文檔編號E04G21/14GK102635225SQ20121009735
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月5日 優先權日2012年4月5日
發明者張廣志, 李琦, 王恒, 魏成權, 黃偉江 申請人:廣東省工業設備安裝公司