專利名稱：一種模具水平移動循環機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及內封閉循環利用模具的生產裝置，具體為一種模具在水平面內移動循環利用的循環機構。
背景技術：
吸音板作為一種裝飾裝修材料，主要用于對隔離噪音要求較高的場所。吸音板一般為經各種粉料以一定的配比在模具中壓縮而成。因此模具的利用率高低關系著吸音板生產的效率高低，提高模具的循環利用率不僅能提高生產效率，還能降低成本。目前市場上吸音板生產中的模具循環有三種方式一是將一個模具固定在一臺沖壓機上，重復使用一個模具進行生產吸音板。該方式效率低下，嚴重制約企業發展；二是模具上下循環進行生產， 模具在一個平面內從一邊到另一邊順序經過沖壓機，完成吸音板生產后模具降落到下層， 然后再運動到另一邊，再到上層繼續順序經過液壓機進行生產。這種上下循環方式使設備很高，占用空間大，不利于個人操作，而且加大了機構的制造成本；三是將模具安裝在一個大轉盤上進行循環，該循環方式的機構龐大，而且復雜，難以控制，不適合實際使用。
發明內容
針對現有技術的不足，本發明擬解決的技術問題是，提供一種模具水平移動循環機構，該循環機構用于粉料成型產品的生產裝置，可在高效循環利用模具的前提下，簡化設備結構，節省空間，提高生產效率和降低工人勞動強度。本發明解決所述技術問題的技術方案是，設計一種模具水平移動循環機構，其特征在于該循環機構包括機架和安裝在機架上的兩條模具流水線、兩臺模具推動裝置、兩套托起裝置和兩臺沖壓機；兩條模具流水線首尾相對、平行布置，兩臺模具推動裝置正反安排，并將兩條模具流水線在一個水平面內連接組成一個工藝連接的循環運行機構；所述模具流水線由設計數量的模具直線分布組成，模具沿著流水線導軌運動，在每條模具流水線的尾端依次安裝沖壓機、托起裝置和模具推動裝置；
所述模具推動裝置包括推動桿、電機減速器、推動氣缸和推動導軌；推動桿與電機減速器連接，并沿模具流水線的運行方向固定在機架上，推動桿做往復運動，推動模具沿流水線導軌依次前行；所述推動導軌與推動氣缸連接，并于模具流水線運行的垂直方向固定在機架上，推動氣缸做往復運動，逐一推動模具從一條模具流水線運動到另一條模具流水線上；
所述托起裝置包括固定座、托起塊、托起氣缸和導向柱；固定座安裝在機架上，托起氣缸固定在底座的中心上，4個導向柱以托起氣缸為中心均布固定在底座上，托起塊與托起氣缸連接，托起塊上面的兩邊均布有立爪；托起氣缸做上下運動時，可帶動托起塊沿著導向柱做上下運動。與現有技術相比，本發明循環機構可在一個平面內完成模具循環利用，簡化了機構的復雜度，節省了空間，兩臺沖壓機同時參與一個循環，提高了生產效率，降低了生產成本；并且降低了機器的高度，方便工人操作，節省了基建成本。
圖I為本發明模具水平移動循環機構一種實施例的俯視結構示意圖2為本發明模具水平移動循環機構一種實施例的主視結構示意圖3為本發明模具水平移動循環機構一種實施例的模具推動裝置結構示意圖4為本發明模具水平移動循環機構一種實施例的托起裝置主視結構示意圖5為本發明模具水平移動循環機構一種實施例的托起裝置俯視結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合實施例及其附圖進一步敘述本發明。本發明設計的模具水平移動循環機構(簡稱循環機構，參見圖1-5)，其特征在于該循環機構包括機架7和安裝在機架7上的兩條模具流水線2、兩臺模具推動裝置I、兩套托起裝置6和兩臺沖壓機4 ;兩條模具流水線2首尾相對、平行布置，兩臺模具推動裝置I正反安排，并將兩條模具流水線2在一個水平面內連接組成一個工藝循環連接的運行機構， 每臺模具流水線2配裝一臺沖壓機5 ;所述模具流水線2由設計數量的模具3直線分布組成，模具3沿著流水線導軌4運動，流水線導軌4安裝在機架7上；在每條模具流水線2的尾端依次安裝沖壓機5、托起裝置6和模具推動裝置I。所述的模具推動裝置I包括、推動桿11、電機減速器12、推動導軌13和推動氣缸 14 ;所述推動桿11與電機減速器12連接，并沿模具流水線2的運行方向固定在機架7上， 推動桿11可做往復運動，推動模具21沿模具流水線導軌3依次前行；所述推動氣缸14與推動導軌13連接，并于模具流水線2運行的垂直方向固定在機架7上，推動氣缸14可做往復運動，逐一推動模具3從一條模具流水線2運動到另一條模具流水線2上。所述的托起裝置6包括固定座61、托起塊62、托起氣缸63和導向柱64 ;所述固定座61安裝在機架7上，托起氣缸63固定在底座61的中心上，4個導向柱64以托起氣缸63 為中心均布固定在底座61上，托起塊62與托起氣缸63連接，托起塊62上面的兩邊均布有立爪(實施例為10個)，托起氣缸63做上下運動時，可帶動托起塊62沿著導向柱64做上下運動，從而將產品與模具分離。本發明循環機構的工作原理和過程是本發明模具推動裝置I有兩套，分別安裝在循環機構或模具流水線2的兩端。所述一套模具推動裝置I的推動氣缸14做往復運動， 每次運動將循環機構一端的一個模具3從一條模具流水線2上推到另一條模具流水線2 上，并使其定位在所述推動桿11的正前方位置上；然后推動桿11在電機減速器12的帶動下做往復運動，每次運動會將一個模具3向前(模具流水線2的工藝運行方向)推動一個工藝或工位距離，使模具21沿著流水線導軌4依次向前運動；當模具3運動到沖壓機5時，循環機構將模具3定位，并啟動沖壓機5把模具3中的粉料沖壓成型，完成后，模具3繼續向前運動到達托起裝置6的位置，托起裝置6可將模具3與成型產品分離，并使模具3繼續運動到循環機構的另一端，再由另一個模具推動裝置I的推動氣缸14將模具3推送到另一條模具流水線2上，繼續進行循環工作。本發明模具水平移動循環機構適用于一般流水線循環利用生產裝置的情況，例如，實施例的循環機構用于制造吸音板等裝飾裝修板材，可大幅提高生產效率，降低生產成本，保證產品質量。本發明未述及之處適用于現有技術。
權利要求
1.一種模具水平移動循環機構，其特征在于該循環機構包括機架和安裝在機架上的兩條模具流水線、兩臺模具推動裝置、兩套托起裝置和兩臺沖壓機；兩條模具流水線首尾相對、平行布置，兩臺模具推動裝置正反安排，并將兩條模具流水線在一個水平面內連接組成一個工藝連接的循環運行機構；所述模具流水線由設計數量的模具直線分布組成，模具沿著流水線導軌運動，在每條模具流水線的尾端依次安裝沖壓機、托起裝置和模具推動裝置；所述模具推動裝置包括推動桿、電機減速器、推動氣缸和推動導軌；推動桿與電機減速器連接，并沿模具流水線的運行方向固定在機架上，推動桿做往復運動，推動模具沿流水線導軌依次前行；所述推動導軌與推動氣缸連接，并于模具流水線運行的垂直方向固定在機架上，推動氣缸做往復運動，逐一推動模具從一條模具流水線運動到另一條模具流水線上；所述托起裝置包括固定座、托起塊、托起氣缸和導向柱；固定座安裝在機架上，托起氣缸固定在底座的中心上，4個導向柱以托起氣缸為中心均布固定在底座上，托起塊與托起氣缸連接，托起塊上面的兩邊均布有立爪；托起氣缸做上下運動時，可帶動托起塊沿著導向柱做上下運動。
2.根據權利要求I所述模具水平移動循環機構，其特征在于所述的循環機構用于制造吸音板。
全文摘要
本發明公開一種模具水平移動循環機構，其特征在于該循環機構包括機架和安裝在機架上的兩條模具流水線、兩臺模具推動裝置、兩套托起裝置和兩臺沖壓機；兩條模具流水線首尾相對、平行布置，兩臺模具推動裝置正反安排，并將兩條模具流水線在一個水平面內連接組成一個工藝連接的循環運行機構；所述模具流水線由設計數量的模具直線分布組成，模具沿著流水線導軌運動，在每條模具流水線的尾端依次安裝沖壓機、托起裝置和模具推動裝置；所述模具推動裝置包括推動桿、電機減速器、推動氣缸和推動導軌，推動桿可推動模具沿推動導軌依次前行；所述托起裝置包括固定座、托起塊、托起氣缸和導向柱；托起氣缸可帶動托起塊沿著導向柱上下運動。
文檔編號B28B3/02GK102581949SQ20121008435
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月28日 優先權日2012年3月28日
發明者關玉明, 張少華, 肖艷軍 申請人:河北工業大學