專利名稱：超大超厚混凝土梁板模板支撐系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑輔助設備，具體涉及一種建筑物的工作架。
技術背景
隨著化工裝置的產能向大型化發展，化工裝置中關鍵設備的重量、體積也日益增大，導致化工類建筑的結構也趨于超大化，在這種超大化的化工類建筑施工過程中，需要用到安全可靠的支撐系統。現有的支撐系統，多采用扣件式鋼管腳手架支撐，但是由于在超大化的化工類建筑施工過程中，支撐系統需承受的載荷巨大，若采用腳手架支撐，需搭設非常密集的腳手架，搭設及施工后的拆除工作量巨大，導致整個施工周期長并且勞動強度大，而且，即使搭設了腳手架支撐系統，現有的腳手架支撐系統中鋼管的支撐力及扣件的抗滑力都可能無法完全滿足使用要求，從而存在安全隱患。發明內容
本發明的目的是提供一種超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其能承受大載荷并且結構簡單、拆除方便，支撐系統可再回收利用。
為了實現上述目的，本發明的技術解決方案為一種超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其中，包括支撐柱、主梁、次梁，所述若干根支撐柱間隔設置，支撐柱上設有主梁，所述若干根主梁相互平行、間隔分布，所述每根主梁兩端均伸出支撐柱外，所述主梁上設有若干根次梁，所述若干根次梁相互平行、間隔分布，所述次梁與主梁相互垂直。
本發明超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其中，所述主梁、次梁均勻分布。
本發明超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其中，所述每根支撐柱頂部均焊接有鋼板，所述主梁焊接于鋼板上，所述次梁焊接于主梁上。
本發明超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其中，所述每根主梁由若干個梁板相互焊接而成，每兩個梁板之間的焊接點兩側分別滿焊有剪切板。
本發明超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其中，所述支撐柱中橫向排列的每兩相鄰支撐柱之間設有橫向上、下剪刀撐，縱向排列的每兩相鄰支撐柱之間設有縱向上、下剪刀撐。
本發明超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其中，所述支撐柱的外圓上部焊接有橫向、縱向上加勁板，底部焊接有橫向、縱向下加勁板，中部焊接有橫向、縱向中加勁板，所述每組橫向上、下剪刀撐及縱向上、下剪刀撐均包括兩根相互交叉的連接桿，兩根連接桿的交叉點相互焊接，所述橫向上剪刀撐的兩連接桿分別焊接于相鄰兩支撐柱的橫向上加勁板及橫向中加勁板上，所述橫向下剪刀撐的兩連接桿分別焊接于相鄰兩支撐柱的橫向中加勁板及橫向下加勁板上，所述縱向上剪刀撐的兩連接桿分別焊接于相鄰兩支撐柱的縱向上加勁板及縱向中加勁板上，縱向下剪刀撐的兩連接桿分別焊接于相鄰兩支撐柱的縱向中加勁板及縱向下加勁板上。
本發明超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其中，所述支撐柱中位于縱向兩側的每根支撐柱與焊接于支撐柱上方的主梁兩端之間分別設有支撐桿。
本發明超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其中，所述支撐柱中位于縱向兩側的每根支撐柱上焊接有支撐桿加勁板，所述支撐桿一端焊接于主梁上，另一端焊接于支撐桿加勁板上，所述支撐桿加勁板為鋼片。
本發明超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其中，所述支撐柱為無縫鋼管，所述主梁、次梁均為H型槽鋼。
本發明超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其中，所述支撐柱底部設有地梁，地梁由兩根相互并排的H型槽鋼滿焊而成，并且地梁頂部焊接有加強板，支撐柱焊接于加強板上，兩H型槽鋼的外側分別焊接有加勁板。
采用上述方案后，本發明超大超厚混凝土梁板模板支撐系統由于采用底部以支撐柱支撐、支撐柱上固定主梁、次梁的結構，因此能承受較大的豎向、水平載荷，并且安裝簡單、拆除方便，加快了施工進度、降低勞動強度，節省人力，施工過程更加安全，在施工完成后整個支撐系統方便拆除、可再回收利用，降低施工成本。
另外，在主梁兩端與支撐柱之間設置支撐桿，進一步增強了整個支撐系統承受施工載荷的能力，支撐柱上焊接加勁板，使施工過程中焊接更加方便、牢固；還有，本發明的支撐系統中，每根支撐柱頂部焊接有鋼板，主梁焊接于鋼板上，以鋼板作為主梁的底座使主梁與支撐柱的連接更加牢固；并且，每根主梁由若干個梁板相互焊接而成，每兩個梁板之間的焊接點兩側分別滿焊有剪切板，增強了支撐系統的抗剪切能力；由于本系統中支撐柱底部焊接有地梁，因此在下部遇有大預留孔結構時，整個支撐系統也可以很方便的搭建。
圖1是本發明超大超厚混凝土梁板模板支撐系統的俯視圖2是圖1的A-A剖面圖3是圖2中A處的局部放大圖4是圖2中B處的局部放大圖5是圖1的C-C剖面圖6是圖5中C處的局部放大圖7是圖5中D處的局部放大圖8是圖1的B-B剖面圖。
下面結合附圖具體說明本發明超大超厚混凝土梁板模板支撐系統。
具體實施方式
如圖1、2所示，本發明超大超厚混凝土梁板模板支撐系統包括支撐柱1、主梁2、次梁3，支撐柱1為無縫鋼管，主梁2、次梁3均為H型槽鋼，多根支撐柱1間隔設置，支撐柱1 上設有主梁2，如圖3所示，每根支撐柱1頂部均焊接有鋼板12，主梁2焊接于鋼板12上，每根主梁2由多個梁板相互焊接而成，如圖4所示，兩個梁板之間的焊接點兩側分別滿焊有剪切板22，并且每根主梁2兩端均伸出支撐柱1外，構成安全操作面，多根主梁2相互平行并且均勻間隔分布，主梁2上焊接有多根次梁3，多根次梁3也相互平行并且均勻間隔分布，并且次梁3與主梁2相互垂直，如圖2、5所示，每根支撐柱1的外圓上上部焊接有橫向上加勁板111、縱向上加勁板112，底部焊接有橫向下加勁板113、縱向下加勁板114，中部焊接有橫向中加勁板115、縱向中加勁板116，上述各加勁板為鋼片，橫向排列的每兩相鄰支撐柱1之間均設有兩組剪刀撐，橫向上剪刀撐41、橫向下剪刀撐42，縱向排列的每兩相鄰支撐柱1之間同樣設有兩組剪刀撐，縱向上剪刀撐43、縱向下剪刀撐44，每組橫向上、下剪刀撐41、42 及縱向上、下剪刀撐43、44均包括兩根相互交叉的連接桿，兩根連接桿的交叉點相互焊接， 橫向上剪刀撐41的兩連接桿分別焊接于相鄰兩支撐柱1的橫向上加勁板111及橫向中加勁板115上，橫向下剪刀撐42的兩連接桿分別焊接于相鄰兩支撐柱1的橫向中加勁板115 及橫向下加勁板113上，縱向上剪刀撐43的兩連接桿分別焊接于相鄰兩支撐柱1縱向上加勁板112及縱向中加勁板116上，縱向下剪刀撐44的兩連接桿分別焊接于相鄰兩支撐柱1 的縱向中加勁板116及縱向下加勁板114上，如圖5、6所示，位于縱向兩側的每根支撐柱1 上焊接有支撐桿加勁板13，縱向兩側的每根支撐柱1與焊接于支撐柱1上方的主梁2兩端之間分別設有支撐桿5，支撐桿5 —端焊接于主梁2上，另一端焊接于支撐柱1的支撐桿加勁板13上，支撐桿加勁板13為鋼片。另外，如圖8所示，在結構底部有大預留孔時，支撐柱 1底部設有地梁6，如圖7所示，地梁6由兩根相互并排的H型鋼滿焊而成，并且地梁6頂部焊接有加強板61，支撐柱1焊接于加強板61上，兩H型鋼的外側分別焊接有加勁板62。
以上所述實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明的權利要求書確定的保護范圍內。
權利要求
1.一種超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其特征在于包括支撐柱(1)、主梁O)、次梁(3)，所述若干根支撐柱(1)間隔設置，支撐柱(1)上設有主梁O)，所述若干根主梁(2) 相互平行、間隔分布，所述每根主梁( 兩端均伸出支撐柱(1)外，所述主梁( 上設有若干根次梁(3)，所述若干根次梁C3)相互平行、間隔分布，所述次梁C3)與主梁( 相互垂直。
2.如權利要求1所述的超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其特征在于所述主梁 (2)、次梁(3)均勻分布。
3.如權利要求2所述的超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其特征在于所述每根支撐柱(1)頂部均焊接有鋼板(12)，所述主梁(2)焊接于鋼板(12)上，所述次梁(3)焊接于主梁⑵上。
4.如權利要求3所述的超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其特征在于所述每根主梁O)由若干個梁板相互焊接而成，每兩個梁板之間的焊接點兩側分別滿焊有剪切板 (22)。
5.如權利要求1所述的超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其特征在于所述支撐柱 ⑴中橫向排列的每兩相鄰支撐柱⑴之間設有橫向上、下剪刀撐01、42)，縱向排列的每兩相鄰支撐柱(1)之間設有縱向上、下剪刀撐03、44)。
6.如權利要求5所述的超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其特征在于所述支撐柱(1)的外圓上部焊接有橫向、縱向上加勁板(111、112)，底部焊接有橫向、縱向下加勁板 (113、114)，中部焊接有橫向、縱向中加勁板(115、116)，所述每組橫向上、下剪刀撐01、 42)及縱向上、下剪刀撐(43、44)均包括兩根相互交叉的連接桿，兩根連接桿的交叉點相互焊接，所述橫向上剪刀撐Gl)的兩連接桿分別焊接于相鄰兩支撐柱(1)的橫向上加勁板 (111)及橫向中加勁板(11 上，所述橫向下剪刀撐0 的兩連接桿分別焊接于相鄰兩支撐柱(1)的橫向中加勁板(11 及橫向下加勁板(11 上，所述縱向上剪刀撐的兩連接桿分別焊接于相鄰兩支撐柱(1)的縱向上加勁板(11 及縱向中加勁板(116)上，縱向下剪刀撐G4)的兩連接桿分別焊接于相鄰兩支撐柱(1)的縱向中加勁板(116)及縱向下加勁板(114)上。
7.如權利要求1所述的超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其特征在于所述支撐柱 ⑴中位于縱向兩側的每根支撐柱⑴與焊接于支撐柱⑴上方的主梁⑵兩端之間分別設有支撐桿(5)。
8.如權利要求7所述的超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其特征在于所述支撐柱 (1)中位于縱向兩側的每根支撐柱(1)上焊接有支撐桿加勁板(13)，所述支撐桿( 一端焊接于主梁( 上，另一端焊接于支撐桿加勁板(1 上，所述支撐桿加勁板(1 為鋼片。
9.如權利要求1-8任一所述的超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其特征在于所述支撐柱(1)為無縫鋼管，所述主梁O)、次梁(3)均為H型槽鋼。
10.如權利要求1-8任一所述的超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其特征在于所述支撐柱(1)底部設有地梁(6)，地梁(6)由兩根相互并排的H型槽鋼滿焊而成，并且地梁(6) 頂部焊接有加強板(61)，支撐柱(1)焊接于加強板(61)上，兩H型槽鋼的外側分別焊接有加勁板(62)。
全文摘要
一種超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，其中，包括支撐柱、主梁、次梁，所述若干根支撐柱間隔設置，支撐柱上設有主梁，所述若干根主梁相互平行、間隔分布，所述每根主梁兩端均伸出支撐柱外，所述主梁上設有若干根次梁，所述若干根次梁相互平行、間隔分布，所述次梁與主梁相互垂直。本發明超大超厚混凝土梁板模板支撐系統，能承受大載荷并且結構簡單、拆除方便，支撐系統可再回收利用。
文檔編號E04G11/48GK102535837SQ20121008108
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月23日 優先權日2012年3月23日
發明者楊立好, 王燦華, 陳云生, 馬飛躍 申請人:中國化學工程第三建設有限公司