專利名稱:一種全裝配式預制混凝土結構的連接系統的制作方法
技術領域:
本發明屬于預制混凝土結構設計與施工領域,涉及一種全裝配式預制混凝土結構的連接系統。
背景技術:
全裝配式預制混凝土結構的關鍵之一是結構構件之間的連接構造。現有技術中, 預制構件的連接主要是通過螺栓或者錨具,這樣預制構件中鋼筋不好處理。在后澆整體式混凝土結構設計與施工中,兩預制構件連接主要采用鋼筋搭接、焊接或者專用連接件連接固定,現場后澆混凝土的方法。此種連接方法的缺點在于不規范,可靠性差,抗震性能差,焊接后還需要混凝土填補鋼筋外伸部分的缺口,增加了混凝土施工的濕作業量。
發明內容
本發明的目的在于提供一種全裝配式預制混凝土結構連接系統,該連接系統連接可靠,傳力路徑清晰,受力合理,具有較好的承載能力,能穩固連接兩預制構件,不需要混凝土施工的濕作業工作量的連接系統。為實現上述目的,本發明采用以下技術方案一種全裝配式預制混凝土結構連接系統,包含鋼筋、連接件和緊固裝置,所述的鋼筋和連接件通過緊固裝置連接。所述的連接件包含若干個腹板和加勁板。所述的連接件的連接鋼板上設有若干個螺孔。所述的鋼筋穿過連接件的加勁板上的螺孔,鋼筋通過緊固裝置與加勁板連接。所述的鋼筋為端部帶螺紋鋼筋、鐓粗外螺紋鋼筋或鐓粗內螺紋鋼筋。所述的緊固裝置為螺帽或螺栓。所述的加勁板的側邊設有加勁側板。本發明的有益效果是本發明提供了一種全裝配預制混凝土結構連接系統,該系統具有建造速度快,連接性能可靠,施工方法先進,施工質量易于保證,預制構件可重復利用的優勢。本發明的連接件,它既能與預制構件中的鋼筋合理連接,又能實現預制構件之間的連接。本發明現場作業基本為干作業,充分避免了現場澆注混凝土施工方式的種種弊病,有利于降低建造成本, 節約建設資金和生態環境保護。本發明具有理論基礎可靠,結構合理,施工方便,所需構件適合預制廠大規模生產等優點。
圖I為本發明實施例端部帶螺紋鋼筋。圖2為本發明實施例鐓粗外螺紋鋼筋。圖3為本發明實施例鐓粗內螺紋鋼筋。
圖4為本發明實施例柱帶直加勁板的單腹板連接件。圖5為本發明實施例柱帶斜加勁板的單腹板連接件。圖6為本發明實施例柱雙腹板連接件。圖7為本發明實施例墻單腹板連接件。圖8為本發明實施例墻帶加勁側板單腹板連接件。圖9為本發明實施例墻雙腹板連接件。圖10為本發明實施例梁柱第一種連接做法主視圖。圖11為本發明實施例梁柱第一種連接做法立體圖。圖12為本發明實施例梁柱第二種連接做法主視圖。圖13為本發明實施例梁柱第二種連接做法立體圖。圖14為本發明實施例梁柱第三種連接做法主視圖。圖15為本發明實施例梁柱第三種連接做法立體圖。圖16為本發明實施例墻第一種連接做法主視圖。圖17為本發明實施例墻第一種連接做法立體圖。圖18為本發明實施例墻第二種連接做法主視圖。圖19為本發明實施例墻第二種連接做法立體圖。圖20為本發明實施例墻第三種連接做法主視圖。圖21為本發明實施例墻第三種連接做法立體圖。圖22為本發明實施例墻第四種連接做法主視圖。圖23為本發明實施例墻第四種連接做法立體圖。圖24為本發明實施例墻第五種連接做法主視圖。圖25為本發明實施例墻第五種連接做法立體圖。標號說明I連接鋼板,2腹板,3加勁板,4加勁側板,5螺栓,6螺帽,7端部帶螺紋鋼筋,8鐓粗外螺紋鋼筋,9鐓粗內螺紋鋼筋,10預制構件,11連接件,12螺孔,13 鋼筋。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。一種全裝配式預制混凝土結構連接系統,包含鋼筋13、連接件11和由螺帽6和螺栓5組成的緊固裝置。其中連接件11包含若干個腹板2和加勁板3。連接件11的連接鋼板I上設有若干個螺孔12。鋼筋13穿過連接件11的加勁板3上的螺孔12,鋼筋13通過緊固裝置與加勁板4連接。加勁板3的側邊設有加勁側板4。在本發明一個優選的實施例中鋼筋13為端部帶螺紋鋼筋7。在本發明一個優選的實施例中鋼筋13為鐓粗外螺紋鋼筋8。
在本發明一個優選的實施例中鋼筋13為鐓粗內螺紋鋼筋9。實施例I在本發明一個優選的實施例中,該結構用于梁柱連接。如圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、圖15所示預制構件10采用端部帶螺紋鋼筋 7/8/9在預制廠生產加工,澆注混凝土時,端部帶螺紋鋼筋7/8端部有螺紋部分必須露出, 或者保證端部帶螺紋鋼筋9端部截面與預制構件10保持平齊,將端部帶螺紋鋼筋9端部套筒澆注在預制構件10中。該端部帶螺紋鋼筋7/8/9的位置分別與柱帶直加勁肋單腹板連接件(圖4)、柱帶斜加勁肋單腹板連接件(圖5)、墻雙腹板連接件(圖6)上的螺孔12位置相對應,預制構件10內的端部帶螺紋鋼筋7/8/9穿過柱帶直加勁肋單腹板連接件(圖4)、 柱帶斜加勁肋單腹板連接件(圖5)、墻雙腹板連接件(圖6),用螺栓5或者螺帽6將其固定連接。實施例2在本發明一個優選的實施例中,該結構用于墻連接。如圖16、圖17、圖18、圖19,圖20,圖21,圖22、圖23,圖24、圖25所示,本發明的
墻連接實施方案為預制構件10采用端部帶螺紋鋼筋7/8/9在預制廠生產加工,澆注混凝土時,端部帶螺紋鋼筋7/8端部有螺紋部分必須露出,或者保證鐓粗內螺紋鋼筋9端部截面與預制構件10保持平齊,將鐓粗內螺紋鋼筋9端部套筒澆注在預制構件10中。該端部帶螺紋鋼筋7/8/9的位置分別與墻單腹板連接件(圖7)、帶加勁側板單腹板連接件(圖8)、 雙腹板連接件(圖9)上的螺孔12位置相對應,預制構件10內的端部帶螺紋鋼筋7/8/9穿過墻單腹板連接件(圖7)、帶加勁側板單腹板連接件(圖8)、雙腹板連接件(圖9),用螺栓 5或者螺帽6將其固定連接。上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和應用本發明。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改,并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此,本發明不限于這里的實施例,本領域技術人員根據本發明的揭示,不脫離本發明范疇所做出的改進和修改都應該在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種預制混凝土結構的連接系統,其特征在于包含鋼筋、連接件和緊固裝置,所述的鋼筋和連接件通過緊固裝置連接。
2.根據權利要求I所述的連接結構,其特征在于所述的連接件包含若干個腹板和加勁板。
3.根據權利要求I所述的連接結構,其特征在于所述的連接件的連接鋼板上設有若干個螺孔。
4.根據權利要求2所述的連接結構,其特征在于所述的鋼筋穿過連接件的加勁板上的螺孔,鋼筋通過緊固裝置與加勁板連接。
5.根據權利要求I所述的連接結構,其特征在于所述的鋼筋為端部帶螺紋鋼筋、鐓粗外螺紋鋼筋或鐓粗內螺紋鋼筋。
6.根據權利要求I
7.根據權利要求I所述的連接結構,其特征在于所述的緊固裝置為螺帽或螺栓。所述的連接結構,其特征在于所述的加勁板的側邊設有加勁側板。
全文摘要
本發明屬于預制混凝土結構設計與施工領域,涉及一種全裝配式預制混凝土結構和構件連接構造。該連接系統,包含鋼筋、連接件和緊固裝置,所述的鋼筋和連接件通過緊固裝置連接。該系統具有建造速度快,連接性能可靠,施工工法先進,施工質量易于保證,預制構件可重復利用的優勢。本發明的連接件,它既能與預制構件中的鋼筋合理連接,又能實現預制構件之間的連接。本發明現場作業基本為干作業,充分避免了現場澆注混凝土施工方式的種種弊病,有利于降低建造成本,節約建設資金和生態環境保護。本發明具有理論基礎可靠,結構合理,施工方便,所需構件適合預制廠大規模生產等優點。
文檔編號E04B1/41GK102587491SQ20121005241
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月2日 優先權日2012年3月2日
發明者呂西林, 賀娟, 趙斌 申請人:同濟大學