專利名稱：環保型焊房墻體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊房的墻體。
背景技術：
普通的熔化焊接工作站，一般采用鋼絲網，將人與設備隔離開來，但這種方式僅可作為安全隔離防護用，但不能做到防護有毒有害的焊接煙塵與毒氣，煙塵與毒氣常常會自由散發到整個車間，非常不環保，同時，由于未形成有有效的封閉空間，使排氣裝置功率要加倍的大，且效果不明顯不符合學前低碳生產趨勢。有些稍好的會加上防弧光簾或全部采用薄鋼板加骨架制成，雖然可以將焊接煙塵和毒氣封閉在焊接房內，但是這些均不能實現較好的密封效果，同時，廢氣中較重的顆粒在空氣中下沉，而頂部排氣不有效地將這些及時 排出，從而形成焊接煙塵外泄，仍會對工人造成危害，甚至長期在此操作環境中形成焊接塵肺職業病。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種環保型焊房墻體，其可將焊接過程中產生大量的焊接煙塵阻擋在焊房內。為實現所述目的的環保型焊房墻體，其特點是，包括內側板和外側板，內側板的底部設置有進氣口，外側板頂部設置有進氣口，內側板和外側板之間有連通內側板的進氣口和外側板的進氣口的氣體通道。所述的環保型焊房墻體，其進一步的特點是，內側板和外側板均為鋼板。本實用新型的結構簡單，防護效果好，可擴展性強，其優點體現如下I.雙層側板尤其是鋼板的設計，可有效防護焊接過程中的各種射線或激光束的穿透。2.促進空氣對流，有效處理焊接煙塵；2.同步降低焊房溫度；3.密封效果好，最大限度地保護操作者，將焊接廢氣限制在焊房內并通過通風系統排出；4.剛性足夠,適合運輸。
圖I是環保型焊房墻體的示意圖，同時顯示了其工作原理。
具體實施方式
如圖I所示，環保型焊房墻體包括外側板10和內側板11，外側板10的上部設置有進氣口 101，內側板11的下部設置有進氣口 112，這樣焊房內外側的氣體交換僅能從外側板10的進氣口和內側板11的進氣口之間流動。[0014]焊接時，母材在高溫作用下，焊縫部位迅速熔化，熔池表面液態金屬及熔渣被激烈蒸發，產生的蒸汽排除電弧區外即迅速被氧化或冷卻，變成細小顆粒漂浮于空氣中，而形成焊接煙塵。熔化焊都要產生煙塵，其中包括煙和粉塵。煙塵的形成過程實質上是液態金屬和焊藥“過熱一蒸發一氧化一冷凝”的過程。過熱蒸發物的固體微粒直徑小于O. 1/μπι稱為煙；直徑在O. I 10/μπι之間稱為粉塵。煙塵是明弧焊的一種有害因素，尤其是黑色金屬涂料焊條手工電弧焊、CO2氣體保護焊以及自保護焊絲電弧焊比較突出，應該是防護的重點。焊工塵肺是由于長期吸入超過允許濃度的以氧化鐵為主并有無定型的二氧化硅、硅酸鹽、錳、鐵、鉻以及臭氧、氮氧化物等混合煙塵和有毒氣體，并在組織中長期作用所致的混合性塵肺。另外，焊接區域的高溫容易使周圍形成多種有毒氣體，特別在電弧焊和等離子弧 焊中，由于在高溫和強烈的紫外線作用下，所形成有毒氣體的程度還要大，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。二氧化碳(CO2)的密度遠遠大于氧氣(O2))的密度，所以二氧化碳等氣體會下沉到地面并聚集。焊接作業時，很難減少煙塵的生成量，因此主要應通過加強通風除塵來降低煙塵和焊接有害氣體對人體的危害。對焊接工位要求焊工的通風量不小于57m3/min。從中，可以看出，焊接過程中產生大量的焊接煙塵和毒氣，部分會上升被排氣系統20吸走，部分含有金屬微粒的因較空氣重，下沉聚集在焊房底部，較多時，則通過門縫向操作者擴散，對操作者形成危害，長期在此環境下，甚至形成塵肺。在如圖I所示的實施例中，少部分的煙氣沉積在焊房底部，也有可能進入到外側板10和內側板11之間的通道中，但由于外側板10的進氣口 101設置在外側板10的上部，因此外側板10起到阻擋作用，使得焊房內的煙氣等污染物不會被泄漏到焊房外側。
權利要求1.環保型焊房墻體，其特征在于，包括內側板和外側板，內側板的底部設置有進氣口，外側板頂部設置有進氣口，內側板和外側板之間有連通內側板的進氣口和外側板的進氣口的氣體通道。
2.如權利要求I所述的環保型焊房墻體，其特征在于，內側板和外側板均為鋼板。
專利摘要本實用新型的目的在于提供一種環保型焊房墻體，其可將焊接過程中產生大量的焊接煙塵阻擋在焊房內。為實現所述目的環保型焊房墻體，其特點是，包括內側板和外側板，內側板的底部設置有進氣口，外側板頂部設置有進氣口，內側板和外側板之間有連通內側板的進氣口和外側板的進氣口的氣體通道。
文檔編號E04B2/00GK202559789SQ20112050987
公開日2012年11月28日 申請日期2011年12月8日 優先權日2011年12月8日
發明者程興瀟, 孫立德, 王鵬 申請人:佛吉亞(上海)管理有限公司