專利名稱：新型振動式防塵混凝土噴射機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及礦山機械技術領域，特別是涉及一種振動式防塵混凝土噴射機，它適用于在修建礦井巷道、涵洞、遂道等惡劣工作環境下的混凝土噴射。
技術背景現行的混凝土噴射機一般由地輪、大架、安裝板、電動機、減速器、轉體、料斗座、撥料器、供料裝置、支架、壓緊裝置、氣路系統、出料裝置等組成。施工時，先啟動電動機，經減速器通過輸出主軸帶動轉體旋轉，干粉混凝土經供料裝置落入料斗座內，由撥料器撥動注入轉體料腔中，隨轉體轉動到出料裝置，在出料裝置的旋流器內通入壓縮空氣，將干粉混凝土壓入出料裝置的出料彎頭和與其連接的出料管路。此時，大部分的干粉混凝土隨壓縮空氣被壓入出料裝置的出料管路，因為空氣是無孔不入的，致使一部分細小的混凝土顆粒則會隨壓縮空氣經機體各部分結合處的間隙噴向機體周圍，造成施工現場猶如硝煙彌漫的陣地。因混凝土一般是由水泥、沙子和石粒按比例組成的，而水泥、沙子都屬粉塵類原料，而此時工人必需在機身旁供料、加添加劑，隨壓縮空氣經機體各部分結合處間隙噴出的粉塵便會隨工人的呼吸進入人體內，這種惡劣的工作環境嚴重傷害了工人的身體健康，同時也造成了原材料的極大損耗。眾所周知，混凝土凝固需要一定時間，而在這一段時間內，用以支撐巷道或涵洞內壁的骨架會因承受不了內壁的壓力而發生變形，變形會改變原有受力點，造成坍塌，影響施工進度和施工安全；人工添加速凝劑，勞動繁瑣，且不易混合均勻。現有技術的混凝土噴射機的振動器裝置是由一直徑為25mm、質量為0. Ikg的鋼珠沿直徑為90mm的圓周軌道旋轉產生的離心力帶動供料裝置振動，物料一多，就帶不動供料裝置，致使物料不能及時落入料斗座，影響物料供給
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于為克服現有技術的混凝土噴射機的弊端，改善施工現場環境，降低損耗，縮短工期，提高質量，減少人工，降低勞動強度，而提供一種新型振動式防塵混凝土噴射機。本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是一種新型振動式防塵混凝土噴射機，包括大架3、行走裝置、減速器5、電動機7、氣路系統、氣包6、壓緊裝置8、轉體9、料斗座11、振動器12、速凝劑自動供給裝置13、供料裝置14、撥料器15、外置防塵裝置16、內置防塵裝置21、支架17、安裝板18、出料裝置19、主軸20 ；所述的大架3安裝于行走裝置上；所述的減速器5安裝在大架3上；所述的安裝板18設有中心孔，安裝板18通過其中心孔穿過減速器5動力輸出的主軸20而固定于減速器的右上端；位于減速器左上部的電動機7與減速器連接；所述的安裝板18的中心孔處設置有內置防塵裝置21 ；所述的安裝板18的上端面固定有內置防塵裝置21的下結合板4和外置防塵裝置16的下密封圈M ；所述的轉體9設有中心孔，轉體9通過其中心孔穿過主軸20安裝在下結合板上，轉體9設置于外置防塵裝置16內；所述的料斗座11、內置防塵裝置21的上結合板10和外置防塵裝置16的上密封圈22固定連接在一起，并安裝在轉體9上端面的上部；所述的撥料器15與轉體9連接成一體，并一起轉動；所述的安裝板上固定有兩個支架17，支架17的上端與料斗座連接；所述的安裝板上還焊接有對稱放置的四個壓緊裝置8，壓緊裝置8的上端掛在料斗座上；所述的供料裝置14安裝在料斗座上，供料裝置的上部一側固定安裝有振動器12和速凝劑自動供給裝置13 ；所述的出料裝置19固定于安裝板18的下端面；所述的氣路系統的氣包6固定于減速器的一側。氣路系統的其余部件則由可隨意改變方向的管件或膠管連接。進一步地，所述的外置防塵裝置16包括上密封圈22、下密封圈M、大濾布23、90°彎頭25、小濾布沈和三通27 ；所述上密封圈22固定于料斗座11下端面，上密封圈22與下密封圈M之間設置有由可透氣材料制成的大濾布23，90°彎頭25—端固定在料斗座11的余氣孔處，90°彎頭另一端通過小濾布沈與三通27的第一接口連接，三通27的第二接口與下密封圈M連接，三通27的第三個接口與儲塵袋28連接。第三接口連接儲塵袋用以收集工作過程產生的余料。進一步地，所述的內置防塵裝置21包括下結合板4、密封底盤四、密封底盤套30、密封底盤蓋31、壓蓋32、毛氈33和上結合板10 ；下結合板4與安裝板18的上端面固定，密封底盤四、密封底盤套30、密封底盤蓋31依次連接并套過主軸20，在密封底盤四、密封底盤套30、密封底盤蓋31和主軸20形成的間隙處設置有毛氈33，在密封底盤蓋31上端面設置有壓蓋32。進一步地，所述的振動器12通過連接架34固定在供料裝置14的上部一側，圓柱形的外殼42兩端對稱安裝有軸承座41，軸承座41內安裝有軸承40，兩軸承之間安裝有小軸39，小軸中間處外圓周面上均勻焊接有8片長方形葉片37，葉片兩側面分別焊接有擋片36，擋片上焊接有配重塊38，外殼上焊接有進氣管43和余氣管35，進氣管43和余氣管35與氣路系統相連通。進一步地，所述的速凝劑自動供給裝置13通過其下端的兩個下支腿44固定在供料裝置14的上部一側，速凝劑自動供給裝置13設置有敞口的長方體供料盒45，供料盒45下側開有出料小口，出料小口通過擋板46調節控制，擋板46通過焊接在供料盒45外側面上的螺柱47和連接在螺柱47上的蝶形螺母48調整并鎖定。進一步地，所述的行走裝置包括兩根平行的地輪軸2和四個地輪1，每根地輪軸2的兩端分別安裝有地輪1。本實用新型的新型振動式防塵混凝土噴射機，內置防塵裝置能夠阻擋灰塵不能從安裝板下漏出，內置防塵裝置與外置防塵裝置能夠把工作過程中產生的灰塵收集在儲塵袋內，使機體旁無粉塵。速凝劑自動供給裝置的敞口的長方體供料盒方便物料添加，供料盒下側開的出料小口通過擋板上下移動來控制速凝劑流量。本實用新型的有益效果是能有效地改善現場環境，降低損耗；能縮短工期，提高效率；提高了工程質量，降低了勞動強度，減少了人員數量，裝置結構簡單，制造方便、使用安全。
圖1是本實用新型的總體結構示意圖；[0015]圖2是本實用新型中外置防塵裝置結構示意圖；圖3是本實用新型中內置防塵裝置結構示意圖；圖如是本實用新型中振動器裝置結構主視示意圖；圖4b是本實用新型中振動器裝置結構左視示意圖；圖fe是本實用新型中速凝劑自動供給裝置結構主視示意圖；圖恥是本實用新型中速凝劑自動供給裝置結構左視示意圖。圖中1、地輪，2、地輪軸，3、大架，4、下結合板，5、減速器，6、氣包，7、電動機，8、壓緊裝置，9、轉體，10、上結合板，11、料斗座，12、振動器，13、速凝劑自動供給裝置，14、供料裝置，15、撥料器，16、外置防塵裝置，17、支架，18、安裝板，19、出料裝置，20、主軸，21、內防塵裝置，22、上密封圈，23、大濾布，24、下密封圈，25、90。彎頭，26、小濾布，27三通，28、儲塵袋，29、密封底盤，30、密封底盤套，31、密封底盤蓋，32壓蓋，33、毛氈，34、連接架，35、余氣管，36、擋片，37、葉片，38、配重塊，39、小軸，40、軸承，41、軸承座，42、外殼，43、進氣管，44、下支腿，45、供料盒，46、擋板，47、螺柱，48、蝶形螺母。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1至圖恥所示的實施例中一種新型振動式防塵混凝土噴射機，包括行走裝置的地輪1及地輪軸2、大架3、減速器5、氣包6、電動機7、壓緊裝置8、轉體9、料斗座11、振動器12、速凝劑自動供給裝置13、供料裝置14、撥料器15、外置防塵裝置16、支架17、安裝板18、出料裝置19、主軸20和氣路系統；地輪1有四個，地輪軸2有兩根，成對的每兩個地輪1分別安裝于地輪軸2的兩端，大架3安裝于平行放置的兩根地輪軸上，減速器5安裝在大架3的左上端；安裝板18設有中心孔，安裝板18通過其中心孔穿過減速器5動力輸出的主軸20而固定于減速器的右上端，下結合板4和外置防塵裝置16的下密封圈M同時固定于安裝板18上端面，內置防塵裝置21安裝于安裝板18的中心孔處；轉體9設有中心孔，轉體9通過其中心孔穿過主軸20安裝在下結合板上；料斗座11、內置防塵裝置21的上結合板10和外置防塵裝置16的上密封圈22固定在一起，并安裝在轉體9上端面的上部，撥料器15與轉體9連接成一體，并一起轉動；兩支架17的下端分別固定在安裝板上，上端與料斗座連接并限定料斗座方向；對稱放置的四個壓緊裝置8，其下端分別焊接于安裝板上，上端掛在料斗座上，用于控制料斗座與上結合板和下結合板之間的間隙；供料裝置14安裝在料斗座上，供料裝置的上部一側固定安裝有振動器12和速凝劑自動供給裝置13 ；電動機7位于減速器左上部并與減速器連接，出料裝置19固定于安裝板18的下端面，氣路系統的氣包6固定于減速器的一側。如圖1和圖2所示的外置防塵裝置結構中，外置防塵裝置16包括上密封圈22、下密封圈24、大濾布23、90°彎頭25、小濾布沈和三通27 ；固定于料斗座11下端面的上密封圈22與固定于安裝板18上端面的下密封圈M之間，設置有由可透氣材料制成的大濾布23，料斗座11的余氣孔處固定有一個90°彎頭25，90°彎頭通過小濾布沈與三通27的其中一個接口連接，三通27的另一個接口連接于下密封圈M的側面，三通27的第三個接口連接儲塵袋觀。如圖1和圖3所示的內置防塵裝置結構中，內置防塵裝置21包括下結合板4、密封底盤四、密封底盤套30、密封底盤蓋31、壓蓋32、毛氈33和上結合板10 ；下結合板4與安裝板18的上端面固定，把密封底盤四、密封底盤套30、密封底盤蓋31依次連接并套過主軸20，在密封底盤四、密封底盤套30、密封底盤蓋31和主軸20形成的間隙處塞入毛氈33，最后在密封底盤蓋31上端面套上壓蓋32并緊固。如圖1、圖如和4b所示為振動器裝置結構，振動器12通過連接架34固定在供料裝置14的一側，圓柱形的外殼42兩端對稱安裝有軸承座41，軸承座41內安裝有軸承40，兩軸承之間安裝有小軸39，小軸中間處外圓周面上均勻焊接有8片長方形葉片37，葉片兩側面分別焊接有擋片36，擋片上焊接有配重塊38，外殼上焊接有進氣管43和余氣管35，進氣管43及余氣管35與氣路系統相連通。如圖1、圖如和恥所示為速凝劑自動供給裝置結構，速凝劑自動供給裝置13通過其下端的兩個下支腿44固定在供料裝置14的上部一側，速凝劑自動供裝置13設置有敞口的長方體供料盒45，方便添加物料，供料盒45下側開有出料小口，出料小口的出料流量通過擋板46的上下移動來調節控制，擋板通過焊接在供料盒45外側面上的螺柱47和連接在螺柱47上的蝶形螺母48調整位置并鎖定。
權利要求1.一種新型振動式防塵混凝土噴射機，其特征在于包括大架(3)、行走裝置、減速器 (5)、電動機(7)、氣路系統、氣包(6)、壓緊裝置(8)、轉體(9)、料斗座(11)、振動器(12)、速凝劑自動供給裝置(13)、供料裝置(14)、撥料器(15)、外置防塵裝置(16)、內置防塵裝置 (21)、支架(17)、安裝板(18)、出料裝置(19)、主軸00)；所述的大架(3)安裝于行走裝置上；所述的減速器(5)安裝在大架(3)上；所述的安裝板(18)設有中心孔，安裝板(18)通過其中心孔穿過減速器( 動力輸出的主軸OO)而固定于減速器的右上端；位于減速器左上部的電動機(7)與減速器連接；所述的安裝板(18)的中心孔處設置有內置防塵裝置 (21)；所述的安裝板(18)的上端面固定有內置防塵裝置的下結合板⑷和外置防塵裝置(16)的下密封圈04)；所述的轉體(9)設有中心孔，轉體(9)通過其中心孔穿過主軸 (20)安裝在下結合板上，轉體(9)設置于外置防塵裝置(16)內；所述的料斗座(11)、內置防塵裝置的上結合板(10)和外置防塵裝置(16)的上密封圈0 固定連接在一起， 并安裝在轉體(9)上端面的上部；所述的撥料器(1 與轉體(9)連接成一體，并一起轉動； 所述的安裝板上固定有兩個支架(17)，支架(17)的上端與料斗座連接；所述的安裝板上還焊接有對稱放置的四個壓緊裝置(8)，壓緊裝置(8)的上端掛在料斗座上；所述的供料裝置 (14)安裝在料斗座上，供料裝置的上部一側固定安裝有振動器(1 和速凝劑自動供給裝置(13)；所述的出料裝置(19)固定于安裝板(18)的下端面；所述的氣路系統的氣包(6) 固定于減速器的一側。
2.根據權利要求1所述的新型振動式防塵混凝土噴射機，其特征在于所述的外置防塵裝置(16)包括上密封圈(22)、下密封圈(M)、大濾布(23),90°彎頭(25)、小濾布(26) 和三通07)；所述上密封圈0 固定于料斗座(11)下端面，上密封圈0 與下密封圈 (24)之間設置有由可透氣材料制成的大濾布0；3)，90°彎頭0 —端固定在料斗座(11) 的余氣孔處，90°彎頭另一端通過小濾布06)與三通、2Τ)的第一接口連接，三通、2Τ)的第二接口與下密封圈04)連接，三通07)的第三個接口與儲塵袋08)連接。
3.根據權利要求1所述的新型振動式防塵混凝土噴射機，其特征在于所述的內置防塵裝置包括下結合板G)、密封底盤( )、密封底盤套(30)、密封底盤蓋(31)、壓蓋 (32)、毛氈(33)和上結合板(10)；下結合板(4)與安裝板(18)的上端面固定，密封底盤 (29)、密封底盤套(30)、密封底盤蓋(31)依次連接并套過主軸(20)，在密封底盤09)、密封底盤套(30)、密封底盤蓋(31)和主軸OO)形成的間隙處設置有毛氈(33)，在密封底盤蓋 (31)上端面設置有壓蓋(32)。
4.根據權利要求1所述的新型振動式防塵混凝土噴射機，其特征在于所述的振動器 (12)通過連接架(34)固定在供料裝置(14)的上部一側，圓柱形的外殼0 兩端對稱安裝有軸承座(41)，軸承座內安裝有軸承(40)，兩軸承之間安裝有小軸(39)，小軸中間處外圓周面上均勻焊接有8片長方形葉片(37)，葉片兩側面分別焊接有擋片(36)，擋片上焊接有配重塊(38)，外殼上焊接有進氣管和余氣管(35)，進氣管和余氣管(35)與氣路系統相連通。
5.根據權利要求1所述的新型振動式防塵混凝土噴射機，其特征在于所述的速凝劑自動供給裝置(1 通過其下端的兩個下支腿G4)固定在供料裝置(14)的上部一側，速凝劑自動供給裝置(1 設置有敞口的長方體供料盒(45)，供料盒0 下側開有出料小口， 出料小口通過擋板G6)調節控制，擋板06)通過焊接在供料盒0 外側面上的螺柱G7)和連接在螺柱G7)上的蝶形螺母G8)調整并鎖定。
6.根據權利要求1至5任意一項權利要求所述的新型振動式防塵混凝土噴射機，其特征在于所述的行走裝置包括兩根平行的地輪軸( 和四個地輪(1)，每根地輪軸( 的兩端分別安裝有地輪α)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型振動式防塵混凝土噴射機，包括大架、行走裝置、減速器、電動機、氣路系統、氣包、壓緊裝置、轉體、料斗座、振動器、速凝劑自動供給裝置、供料裝置、撥料器、外置防塵裝置、內置防塵裝置、支架、安裝板、出料裝置、主軸；所述的大架安裝于行走裝置上；所述的減速器安裝在大架上；安裝板通過其中心孔穿過減速器動力輸出的主軸而固定于減速器上；電動機與減速器連接；安裝板的中心孔處設置有內置防塵裝置；轉體設置于外置防塵裝置內；所供料裝置的上部一側固定安裝有振動器和速凝劑自動供給裝置。此噴射機工作時機旁無粉塵，且自動化程度高。
文檔編號E04G21/02GK202324635SQ20112043280
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月2日 優先權日2011年11月2日
發明者張永革, 馬芹 申請人:張永革