專利名稱：一種燃氣玻璃板加熱爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃氣玻璃板加熱爐，具體涉及對流式玻璃板加熱爐中氣體流通管道的安裝。
背景技術：
在玻璃生產企業、經常采用對流式玻璃板加熱爐對產品進行加熱，其結構如圖1、 圖2所示，該加熱爐的爐體分體成上爐體1和下爐體3，上、下爐體上均設置有接入爐腔內的氣體流通管道，該氣體流通管道包括進氣管道和出氣管道，并且，上、下爐體上同類氣體流通管道相互連接后與風機4相連通，由此構成上、下爐體之間的氣體循環系統。如圖1、圖2所示，現有的氣體流通管道大多采用固定導管5的結構形式，在玻璃板加熱爐進行維修或維護時，爐體需要打開，上爐體1和下爐體3就會產生上升或下降的位移，此時固定導管5因為在長度方向不具有伸縮變量，無法跟隨上、下爐體的移動而相應變化，所以在對爐體維修維護之前需要預先對這些氣體流通管道拆卸，由此給維修維護作業帶來了極大的不便。
實用新型內容針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型燃氣玻璃板加熱爐，該加熱爐上、下爐體上的氣體流通管道通過中間過渡管道相連接，中間過渡管道結構上具有可伸縮變量，并且在長度和角度方向均可變化，在不拆卸氣體流通管道的情況下， 上、下爐體的升降操作可正常進行。本實用新型的目的還在于提供另一種形式的燃氣玻璃板加熱爐，該加熱爐的爐體分體成左爐體和右爐體，該加熱爐左、右爐體上的氣體流通管道通過中間過渡管道相連接， 中間過渡管道結構上具有可伸縮變量，并且在長度和角度方向均可變化，在不拆卸氣體流通管道的情況下，左、右爐體的橫向分離操作可正常進行。為了達到上述目的，本實用新型一種燃氣玻璃板加熱爐，該加熱爐的爐體包括上爐體和下爐體，上、下爐體上均設置有接入爐腔內的氣體流通管道，該氣體流通管道包括進氣管道和出氣管道，并且，上、下爐體上同類氣體流通管道相互連接后與風機相接；其特征在于，所述上、下爐體上的同類氣體流通管道均通過中間過渡管道相連接，并通過所述中間過渡管道來適應上爐體相對下爐體在上下方向或橫向的位移變化。進一步，所述中間過渡管道采用套裝管連接結構。進一步，所述中間過渡管道采用波紋管連接結構。進一步，所述中間過渡管道采用鎧裝軟管連接結構。本實用新型還可以采用以下技術方案一種燃氣玻璃板加熱爐，該加熱爐的爐體包括左爐體和右爐體，左、右爐體上均設置有接入爐腔內的氣體流通管道，該氣體流通管道包括進氣管道和出氣管道，并且，左、右爐體上同類氣體流通管道相互連接后與風機相接；其特征在于，所述左、右爐體上的同類氣體流通管道均通過中間過渡管道相連接，并通過所述中間過渡管道來適應左爐體和右爐體在橫向或上下方向的相對位移變化。進一步，所述中間過渡管道采用套裝管連接結構。進一步，所述中間過渡管道采用波紋管連接結構。進一步，所述中間過渡管道采用鎧裝軟管連接結構。本實用新型一種燃氣玻璃板加熱爐，具有以下優點該加熱爐爐體上的氣體流通管道通過中間過渡管道相連接，中間過渡管道結構上采用具有伸縮變量的套裝管、波紋管或鎧裝軟管連接，在不拆卸連接管道的情況下也不影響燃氣玻璃板加熱爐爐體的分離操作，從而改善了燃氣玻璃板加熱爐的爐體結構；該中間過渡管道安裝簡易，可連接任意方向、長度、位置和角度，提供多種類型的伸縮變量，并且可滿足多種溫度、壓力的需求。
圖1為現有技術中燃氣爐管道上下部對接結構主視圖；圖2為現有技術中燃氣爐管道上下部對接結構側視圖；圖3為本實用新型實施例1的結構主視圖；圖4為本實用新型實施例2的結構主視圖；圖5為本實用新型實施例3的結構主視圖；圖6為本實用新型實施例4的結構主視圖。圖中1.上爐體、2.玻璃板輸送輥道、3.下爐體、4.風機、5.固定導管、6.套裝管、 7.波紋管、8.鎧裝軟管、9.左爐體、10.右爐體。具體實施結構為更進一步闡述本實用新型為達到預定發明目的所采取的技術手段及功效，
以下結合附圖和較佳實施例，對本實用新型的結構、特征以及功效詳細說明如后。實施例1如圖3所示為本實用新型所設計實施例之一，在該實施例中，燃氣玻璃板加熱爐的爐體分體成上爐體1和下爐體3，上、下爐體上均設置有接入爐腔內的氣體流通管道，該氣體流通管道包括進氣管道和出氣管道，氣體流通管道內流通上、下爐體之間的氣流，并且，上、下爐體上同類氣體流通管道相互連接后與風機4相接；上、下爐體上的同類氣體流通管道在爐體外均通過中間過渡管道相連接，中間過渡管道采用套裝管6結構。如圖3所示，套裝管6由不同直徑的管道套接，在徑向可伸縮，當需要對玻璃板加熱爐進行維修或維護時，需要升降爐體，上、下爐體就產生相對位移，此時不需要拆卸氣體流通管路，套裝管6的伸縮變量即可滿足需求。實施例2圖4所示為本實用新型的第2種實施結構，與實施例1相比，該實施例中的中間過渡管道采用波紋管7結構。波紋管7作為優良的補償部件，可連接任意方向、長度、位置和角度，提供多種伸縮變量，并且可滿足多種溫度、壓力的需求。實施例3圖5所示為本實用新型的第3種實施結構，與實施例1相比，該實施例中的中間過渡管道采用鎧裝軟管8結構。鎧裝軟管8作為優良的補償部件，內部可采用金屬波紋管或膠管，可連接任意方向、長度、位置和角度，提供多種伸縮變量，并且可滿足多種流體、溫度、 壓力的需求。實施例4圖6所示為本實用新型的第4種實施結構，與實施例3相比，該實施例中的玻璃板加熱爐分體成左爐體9和右爐體10，中間過渡管道采用鎧裝軟管8結構。鎧裝軟管8作為優良的補償部件，內部可采用金屬波紋管或膠管，可連接任意方向、長度、位置和角度，提供多種伸縮變量，并且可滿足多種流體、溫度、壓力的需求。上面所述只是為了說明本實用新型，應該理解為本實用新型并不局限于以上實施例，符合本實用新型思想的各種變通形式均在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種燃氣玻璃板加熱爐，該加熱爐的爐體包括上爐體和下爐體，上、下爐體上均設置有接入爐腔內的氣體流通管道，該氣體流通管道包括進氣管道和出氣管道，并且，上、下爐體上同類氣體流通管道相互連接后與風機相接；其特征在于，所述上、下爐體上的同類氣體流通管道均通過中間過渡管道相連接，并通過所述中間過渡管道來適應上爐體相對下爐體在上下方向或橫向的位移變化。
2.如權利要求1所述的加熱爐，其特征在于，所述中間過渡管道采用套裝管連接結構。
3.如權利要求1所述的加熱爐，其特征在于，所述中間過渡管道采用波紋管連接結構。
4.如權利要求1所述的加熱爐，其特征在于，所述中間過渡管道采用鎧裝軟管連接結構。
5.一種燃氣玻璃板加熱爐，該加熱爐的爐體包括左爐體和右爐體，左、右爐體上均設置有接入爐腔內的氣體流通管道，該氣體流通管道包括進氣管道和出氣管道，并且，左、右爐體上同類氣體流通管道相互連接后與風機相接；其特征在于，所述左、右爐體上的同類氣體流通管道均通過中間過渡管道相連接，并通過所述中間過渡管道來適應左爐體和右爐體在橫向或上下方向的相對位移變化。
6.如權利要求5所述的加熱爐，其特征在于，所述中間過渡管道采用套裝管連接結構。
7.如權利要求5所述的加熱爐，其特征在于，所述中間過渡管道采用波紋管連接結構。
8.如權利要求5所述的加熱爐，其特征在于，所述中間過渡管道采用鎧裝軟管連接結構。
專利摘要本實用新型公開了一種燃氣玻璃板加熱爐，該加熱爐的爐體包括上爐體和下爐體，上、下爐體上均設置有接入爐腔內的氣體流通管道，該氣體流通管道包括進氣管道和出氣管道，并且，上、下爐體上同類氣體流通管道相互連接后與風機相接；所述上、下爐體上的同類氣體流通管道均通過中間過渡管道相連接，并通過所述中間過渡管道來適應上爐體相對下爐體在上下方向或橫向的位移變化。所述中間過渡管道為具有伸縮變量的連接結構，具體類型可采用套裝管、波紋管或鎧裝軟管。該結構安裝簡易，可連接任意方向、長度、位置和角度，提供多種類型的伸縮變量，并且可滿足多種溫度、壓力的需求。
文檔編號C03B27/012GK202265504SQ201120418448
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月28日 優先權日2011年10月28日
發明者葉順景, 張克治, 趙雁 申請人:洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司