專利名稱：一種可同時(shí)混燒多種燃料的新型浮法玻璃窯爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種可同時(shí)混燒多種燃料的新型浮法玻璃窯爐本實(shí)用新型涉及浮法玻璃技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種可同時(shí)混燒多種燃料的新型浮法玻璃窯爐。窯爐設(shè)備是浮法玻璃及其它玻璃制品生產(chǎn)線的核心設(shè)備，生產(chǎn)玻璃用的配合料在窯爐中經(jīng)過(guò)高溫加熱、澄清、冷卻后，成為質(zhì)量合格的可以進(jìn)入玻璃成型設(shè)備的玻璃液。浮法玻璃窯用傳統(tǒng)能源一般為重油、天然氣和發(fā)生爐煤氣等液體或氣體燃料，近年以來(lái)隨著傳統(tǒng)能源日趨緊張，價(jià)格不斷上升，能源價(jià)格占玻璃生產(chǎn)的成本越來(lái)越大，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)巨大的生存壓力。為適應(yīng)這種情況，采用新的價(jià)格較低的燃料如石油焦、煤粉等粉體燃料直接在窯內(nèi)燃燒，逐步替代傳統(tǒng)能源成為一種趨勢(shì)。目前許多玻璃制造商只是簡(jiǎn)單地在原有窯爐上直接替換燃料，一般較大型的浮法玻璃生產(chǎn)線都是采用多對(duì)小爐的橫火焰窯爐，燃燒控制為每對(duì)小爐控制，而且小爐的燃燒模式單一，要么采用底燒，要么采用側(cè)燒，并不能取得良好的預(yù)期，主要體現(xiàn)在玻璃液質(zhì)量難以保證，只能生產(chǎn)普通建筑級(jí)玻璃，不能穩(wěn)定生產(chǎn)汽車級(jí)和深加工級(jí)玻璃、窯爐結(jié)構(gòu)受損嚴(yán)重。其中蓄熱室是玻璃熔窯的重要部位，不僅決定熔窯的壽命，并對(duì)生產(chǎn)工藝有直接的影響。蓄熱室格子體材質(zhì)的選擇和匹配，格子磚形狀的選擇致關(guān)重要?，F(xiàn)在大多數(shù)浮法玻璃生產(chǎn)線在替換燃料后，1至2年就要大規(guī)模熱修蓄熱室格子體，因此需要有創(chuàng)新的窯爐結(jié)構(gòu)、 選材和窯爐生產(chǎn)控制工藝與粉體燃料形式相適應(yīng)，但目前國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際仍沒(méi)有很好的解決方案。本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足，設(shè)計(jì)一種新型窯爐結(jié)構(gòu)，可達(dá)到多種燃料同時(shí)混燒的效果，同時(shí)采用新型耐侵蝕易清理的蓄熱室格子體。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種可同時(shí)混燒多種燃料的新型浮法玻璃窯爐，包括底燒噴嘴磚(1)、側(cè)燒噴嘴磚O)、粉體沉降區(qū)(3)、扒灰孔⑷和格子磚，其特征在于窯爐燃燒室進(jìn)口處底部豎直方向設(shè)有底燒噴嘴磚(1)，窯爐內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有側(cè)燒噴嘴磚 O)，窯爐中間底部設(shè)有粉體沉降區(qū)(3)，粉體沉降區(qū)(3)上設(shè)有扒灰孔G)，窯爐蓄熱室內(nèi)部設(shè)有格子磚。窯爐采用底燒噴嘴磚(1)和側(cè)燒噴嘴磚O)的多噴槍結(jié)構(gòu)。所述的格子磚內(nèi)設(shè)有格孔和格欄，所述的格孔呈正方形，并均勻分布，所述的格欄橫向及縱向交錯(cuò)排列。所述的格子磚采用鎂鋁尖晶石耐火材料制成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型采用底燒和側(cè)燒多噴槍結(jié)構(gòu)，將窯爐內(nèi)分為窯內(nèi)粉體燃料燃燒段和液體、氣體燃燒段，末對(duì)小爐段分別采用特殊的空氣與燃料的配比，從而生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)浮法玻璃液。配套采用的新型格子體，大幅度提高了格子體的熱物理性能和對(duì)粉體燃料侵蝕的抵抗性，新型的格孔設(shè)計(jì)易于清理，并且增大了受熱表面積。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)在提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本和維修成本，達(dá)到了環(huán)保節(jié)能和減少能源消耗的目的。
圖1為本實(shí)用新型的窯爐結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的格子磚示意圖；參見(jiàn)
圖1，1為底燒噴嘴磚、2為側(cè)燒噴嘴磚、3為粉體沉降區(qū)、4為扒灰孔；參見(jiàn)圖 2，5為格欄、6為格孔。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)
圖1，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種可同時(shí)混燒多種燃料的新型浮法玻璃窯爐，包括底燒噴嘴磚⑴、側(cè)燒噴嘴磚⑵、粉體沉降區(qū)⑶、扒灰孔⑷和格子磚，爐燃燒室進(jìn)口處底部豎直方向設(shè)有底燒噴嘴磚(1)，窯爐內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有側(cè)燒噴嘴磚0)，窯爐中間底部設(shè)有粉體沉降區(qū)(3)，粉體沉降區(qū)( 上設(shè)有扒灰孔G)，窯爐內(nèi)部表面鋪設(shè)有格子磚。其中，底燒和側(cè)燒燃料噴嘴磚位置可以靈活適應(yīng)不同燃料種類，各種燃料根據(jù)市場(chǎng)情況變化可以相互備用，例如石油焦粉市場(chǎng)供應(yīng)量不穩(wěn)定，這時(shí)可以采用其它燃料替代。 底燒燃料噴嘴磚(1)可以用于燃燒粉體、液體和氣體燃料，而側(cè)燒噴嘴磚(2)可以用于燃燒液體和氣體燃料。而實(shí)用新型小爐結(jié)構(gòu)同時(shí)采用底燒和側(cè)燒的多噴槍設(shè)計(jì)，可以有效降低單槍火焰長(zhǎng)度，減輕對(duì)窯爐耐火材料的燒損，從而降低耐火材料對(duì)玻璃液質(zhì)量的影響(燃燒粉體燃料時(shí)窯爐耐火材料受損嚴(yán)重，其中主要原因就有火焰剛性極強(qiáng)，火焰長(zhǎng)度很長(zhǎng))，達(dá)到延長(zhǎng)窯齡的作用。窯爐中間設(shè)計(jì)粉體沉降區(qū)(3)和扒灰孔(4)是為清理在此沉降的未燃燒完全或不能燃燒顆粒，從而減少對(duì)玻璃液質(zhì)量的影響。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可以滿足在部分地采用粉體燃料時(shí)，同樣可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的玻璃液。具體方案是在窯爐熱點(diǎn)以前的小爐采用粉體燃料，熱點(diǎn)以后的小爐采用液體或氣體燃料。因?yàn)榉垠w燃料在窯內(nèi)往往不能完全燃燒，有部分未燃燒完全或不能燃燒的顆粒 (主要成分是碳、二氧化硅、鋁等，玻璃配合料中也含有以上成分)進(jìn)入窯內(nèi)，從而對(duì)玻璃液造成污染。在熱點(diǎn)以前，這些顆粒落在配合料上層，還有時(shí)間可以在窯內(nèi)熔化成為玻璃液。 熱點(diǎn)以后，這些顆粒來(lái)不及熔化而進(jìn)入成型流，對(duì)玻璃液質(zhì)量造成污染。熱點(diǎn)以后采用液體或氣體燃料，因燃燒完全，沒(méi)有污染顆粒。參見(jiàn)圖2，格子磚采用本行業(yè)內(nèi)還沒(méi)有使用過(guò)的特種鎂鋁尖晶石新型耐火材料，它對(duì)粉體燃料(如石油焦、煤粉)有很好的抗侵蝕性能。優(yōu)化的格孔尺寸設(shè)計(jì)，合理增加了受熱表面積，它使廢氣分布均勻而使格子體溫度更均勻，未燃燒完全或不能燃燒的顆粒不易堵塞格孔，并易于清理，從而提高格子體的換熱效率。
權(quán)利要求1.一種可同時(shí)混燒多種燃料的新型浮法玻璃窯爐，包括底燒噴嘴磚(1)、側(cè)燒噴嘴磚 O)、粉體沉降區(qū)(3)、扒灰孔⑷和格子磚，其特征在于窯爐燃燒室進(jìn)口處底部豎直方向設(shè)有底燒噴嘴磚(1)，窯爐內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有側(cè)燒噴嘴磚O)，窯爐中間底部設(shè)有粉體沉降區(qū)(3)， 粉體沉降區(qū)C3)上設(shè)有扒灰孔G)，窯爐蓄熱室內(nèi)部設(shè)有格子磚。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可同時(shí)混燒多種燃料的新型浮法玻璃窯爐，其特征在于窯爐采用底燒噴嘴磚(1)和側(cè)燒噴嘴磚O)的多噴槍結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種可同時(shí)混燒多種燃料的新型浮法玻璃窯爐，其特征在于所述的格子磚內(nèi)設(shè)有格孔和格欄，所述的格孔呈正方形，并均勻分布，所述的格欄橫向及縱向交錯(cuò)排列。
4.如權(quán)利要求1所述的一種可同時(shí)混燒多種燃料的新型浮法玻璃窯爐，其特征在于所述的格子磚采用鎂鋁尖晶石耐火材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及浮法玻璃技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種可同時(shí)混燒多種燃料的新型浮法玻璃窯爐；包括底燒噴嘴磚(1)、側(cè)燒噴嘴磚(2)、粉體沉降區(qū)(3)、扒灰孔(4)和格子磚，其特征在于窯爐燃燒室進(jìn)口處底部豎直方向設(shè)有底燒噴嘴磚(1)，窯爐內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有側(cè)燒噴嘴磚(2)，窯爐中間底部設(shè)有粉體沉降區(qū)(3)，粉體沉降區(qū)(3)上設(shè)有扒灰孔(4)，窯爐蓄熱室內(nèi)部設(shè)有格子磚；本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于采用底燒和側(cè)燒多噴槍結(jié)構(gòu)，配套采用的耐侵蝕耐高溫易于清理的新型格子體，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)在提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本和維修成本，達(dá)到了環(huán)保節(jié)能和減少能源消耗的目的。
文檔編號(hào)C03B18/16GK202272816SQ20112039968
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者周德洪, 施凌毓, 王四清, 茅力佐, 陳曉紅 申請(qǐng)人:中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司