專利名稱：噴釉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械，具體涉及一種噴釉機。
背景技術：
隨著陶瓷生產技術進步，對產品生產質量和效率要求越來越高。施釉工序如再沿用人工，一人一槍噴釉，需要的工人多，產品質量隨意性大，且勞動條件差。
發明內容為解決上述問題，本實用新型提供了一種噴釉機。本實用新型的技術方案是一種噴釉機，其特征在于，包括連接到同一減速機的前后兩條傳送帶；所述前傳送帶上設有三個區域，依次是初噴區、初晾區、再噴區，在初噴區和再噴區上裝有多個噴頭。所述前傳送帶下裝有接釉槽。所述初噴區和再噴區裝有密閉機殼，噴頭安裝在機殼內，噴頭可任意轉動。所述初噴區、初晾區和再噴區長度一致。為便于理解本實用新型，簡單介紹其工作過程如下將初噴區和再噴區的噴頭調好位置和角度，然后啟動減速機，減速機帶動前后傳送帶同步運轉；將未噴釉的陶瓷產品放在前傳送帶上，前傳送帶帶動陶瓷產品先進入初噴區由噴頭初次噴釉，產品通過初噴區后，進入初晾區，產品初步晾干凝固；然后進入再噴區， 噴上第二層瓷釉；產品繼續在前傳送帶上移動至進入后傳送帶，后傳送帶即為晾干區，產品在此過程達到釉面完全晾干凝固。在前傳送帶下方的接釉槽可將噴頭噴出的多余釉液進行回收。本實用新型操作簡單，整個施釉過程都由設備自動完成；而且多噴嘴、多層次同時施釉，設備運行速度快，產量每小時可高達數百件；施釉品質高，不產生釉液流涎現象，實現釉面均勻無遺漏，產品適應性廣。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的結構原理作進一步說明。如圖1 2所示，本實用新型包括連接到同一減速機1的前后兩條傳送帶；所述前傳送帶上設有三個區域，依次是初噴區、初晾區、再噴區，在初噴區和再噴區上裝有4個噴頭2。
權利要求1.噴釉機，其特征在于，包括連接到同一減速機的前后兩條傳送帶；所述前傳送帶上設有三個區域，依次是初噴區、初晾區、再噴區，在初噴區和再噴區上裝有多個噴頭。
2.根據權利要求1所述噴釉機，其特征在于，所述前傳送帶下裝有接釉槽。
3.根據權利要求1或2所述噴釉機，其特征在于，所述初噴區和再噴區裝有密閉機殼， 噴頭安裝在機殼內，噴頭可任意轉動。
4.根據權利要求1所述噴釉機，其特征在于，所述初噴區、初晾區和再噴區長度一致。
專利摘要本實用新型提供了一種噴釉機，其特征在于，包括連接到同一減速機的前后兩條傳送帶；所述前傳送帶上設有三個區域，依次是初噴區、初晾區、再噴區，在初噴區和再噴區上裝有多個噴頭。本實用新型操作簡單，整個施釉過程都由設備自動完成；而且多噴嘴、多層次同時施釉，設備運行速度快，產量每小時可高達數百件；施釉品質高，不產生釉液流涎現象，實現釉面均勻無遺漏，產品適應性廣。
文檔編號C04B41/86GK202265515SQ20112036400
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月21日 優先權日2011年9月21日
發明者郭元桐 申請人:郭元桐