專利名稱：一種干掛扣件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種裝飾板材掛件，特別是一種由小幅面單板拼裝而成的大型裝飾面板的干掛扣件。
背景技術：
目前在建筑物外墻安裝金屬、玻璃、布藝等裝飾面板，大多都采用金屬鋼架作為龍骨后，將裝飾面板掛貼，這樣的安裝方法需消耗大量鋼材及鋁合金材料，造價高；再者，采用這種方法在安裝金屬鋼架龍骨時，精度要求高，否則大型裝飾面板極易彎曲；采用這種方法由于采用的材料較多，還存在施工復雜，工期長等問題。申請號為200910165078. 8的中國發明專利《裝飾面板的結合結構》公開了一種用于安裝裝飾面板的結合結構，主要結構包括固定部件，由插入墻面的螺母管和向外部露出的裝飾部構成；和托架，一體地構成與上述螺母管結合的固定螺栓以及從該固定螺栓延長的鉤掛桿，由此可將裝飾面板結合到墻上，或形成鉤掛桿構成商品陳列擱板，以能進行商品的成列。通過該干掛扣件，與其他干掛扣件相比，提高了安裝裝飾面板時的便利性，可縮減工期和工程費用，并在現場可使工人在作業過程中簡單地修正誤差的，但其仍存在以下問題1、只能承載特定厚度尺寸的裝飾面板，當待安裝的裝飾面板的厚度發生改變時， 只能更換其他尺寸的干掛扣件，不能通過調節干掛扣件適應不同厚度的裝飾面板；2、由于干掛扣件只包含一個結合夾具，大幅面裝飾面板在安裝時，位于中心區域的、相鄰的裝飾面板單板之間需要兩個相鄰的干掛扣件，不僅增大了單板間的縫隙，同時工序復雜、增大了安裝難度。3、由于僅在貫穿結合長孔之間通過設置固定螺釘承載裝飾面板的重力，螺栓所受的壓力和力矩較大，固定螺釘容易發生彎曲、變形，隨著干掛扣件使用年限增加，固定螺釘極易損壞，容易產生安全隱患。
實用新型內容本實用新型的發明目的在于針對上述存在的問題，提供一種通過調節后能自適應不同厚度裝飾面板的干掛扣件。為了實現上述發明目的，本實用新型采用了以下技術方案一種干掛扣件，包括設置有定位孔的墻體定位板，所述墻體定位板底部設置有支撐板，所述支撐板在設置有墻體定位板的對邊上設置有基準擋板，所述基準擋板為傾斜于支撐板的拉伸板，所述干掛扣件還包括有爪鉤板，所述爪鉤板尾端設置有扣件爪鉤，所述基準擋板上設置有至少一個限位過孔，所述限位過孔的形狀與爪鉤板的截面形狀相適配，所述爪鉤板和支撐板上均設置有導向定位條孔，所述導向定位條孔上連接有緊固螺栓，所述導向定位條孔沿爪鉤板在支撐板上的移動方向延伸，所述扣件爪鉤為位于爪鉤板邊緣的拉伸板，所述扣件爪鉤與基準擋板的拉伸方向相同。[0009]所述基準擋板是沿支撐板邊緣向支撐板頂、底面雙向拉伸的拉伸板，所述扣件爪鉤是沿爪鉤板邊緣向爪鉤板頂、底面雙向拉伸的拉伸板。采用這種結構，在支撐板頂、底面均有待拼接的裝飾面板時，僅通過一個扣件座即可完成支撐板頂、底兩面的裝飾面板的拼接，節省成本、縮短工時，同時避免了因使用兩個扣件座造成的裝飾面板縫隙過大，使連接處更加美觀。所述基準擋板沿支撐板邊緣向支撐板頂、底面雙向交替拉伸，所述扣件爪鉤沿爪鉤板邊緣向爪鉤板頂、底面雙向交替拉伸。采用這樣的結構，可以節省制造材料，降低制造成本，同時交替拉伸的基準擋板可以便于緊固螺栓的安裝。所述基準擋板沿支撐板邊緣向支撐板頂、底面雙向對稱拉伸，所述扣件爪鉤沿爪鉤板邊緣向爪鉤板頂、底面雙向對稱拉伸；采用這樣的結構，拼接裝飾面板時結構對稱，可以上下倒置使用，便于安裝。所述爪鉤板上設置有U型槽，所述U型槽設置在爪鉤板前端與基準擋板的干涉處， 所述U型槽從爪鉤板前端向爪鉤板尾端延伸；采用這樣的結構，可以消除爪鉤板在插入基準擋板時的干涉，在安裝時可方便操作人員對準。所述基準擋板與支撐板之間的夾角小于90° ；采用這樣的結構，可通過調整基準擋板與支撐板之間夾角大小，調節裝飾面板的傾斜度，在豎直的墻面上拼裝出整體傾斜的裝飾面板；所述基準擋板與支撐板之間的夾角等于90°。采用這樣的結構，可以廣泛適用于整體為垂面的裝飾面板的拼裝；所述基準擋板的端部向墻體定位板一側折彎；采用這樣的結構，可以在裝飾面板裝入時，起到導向的作用，同時可幫助避免裝飾面板在安裝過程中撞傷、擦傷。所述墻體定位板、支撐板及基準擋板是由金屬板沖壓折彎而成，且為以整體存在； 采用這樣的結構，生產加工更加方便。所述定位孔為豎直方向延伸的長孔；采用這樣的結構，扣件座在安裝時，可以通過長孔對其的高度進行微調。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是1、通過調整爪鉤板在支撐板上固定的位置，使扣件爪鉤與基準擋板的間距可調， 在安裝時可根據裝飾面板的厚度調節爪鉤板與基準擋板的間距，以適應不同厚度的裝飾面板。2、由于爪鉤板與支撐板均為板件，連接后的爪鉤板水平且不易傾斜。
圖1是現有技術裝飾面板的結合結構的示意圖；圖2是本實用新型干掛扣件的整體結構主視圖；圖3是本實用新型干掛扣件的整體結構側視圖；圖4是本實用新型干掛扣件的整體結構俯視圖；圖5是本實用新型干掛扣件中支撐板的主視圖；圖6是本實用新型干掛扣件中支撐板的側視圖；圖7是本實用新型干掛扣件中支撐板的俯視圖；[0028]圖8是本實用新型干掛扣件中支撐板的展平示意圖；圖9是本實用新型干掛扣件中爪鉤板的主視圖；圖10是本實用新型干掛扣件中爪鉤板的側視圖；圖11是本實用新型干掛扣件中爪鉤板的俯視圖。圖中標記扣件座-1 ；墻體定位板-2 ；定位孔一3 ；支撐板-4 ；基準擋板-5 ；裝飾面板-6 ；限位過孔-7 ；爪鉤板-8 ；導向定位條孔-9 ；U型槽-10 ；扣件爪鉤-11。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖2至圖11所示，本實用新型干掛扣件包括用以結合到墻面上的扣件座1，扣件座1可由一塊金屬板件經折彎而成，或由多塊金屬板件焊接而成。扣件座1上用以緊貼墻體的部分為墻體定位板2，墻體定位板2上設置有用以安放定位螺栓的定位孔3，定位孔 3的大小與定位螺栓的尺寸相適配，定位螺栓的直徑可根據承載力大小預先計算確定，優選的，此處定位螺栓為膨脹螺栓。優選的，定位孔3可以是在墻體定位板2上沿豎直方向延伸的長孔，采用這樣的結構后，扣件座1在安裝時，可以通過長孔對其的高度進行微調。墻體定位板2底部與支撐板4相連，支撐板4上設置有基準擋板5，墻體定位板2和基準擋板5 分別位于支撐板4的兩個對邊上，墻體定位板2沿垂直于支撐板4的方向拉伸，基準擋板5 沿傾斜于支撐板4的拉伸板，基準擋板5的端部向墻體定位板2 —側折彎，折彎后的基準擋板5端部與扣件爪鉤11的間距增大，因此在安裝裝飾面板6時，可通過該折彎導向后順利塞入。在基準擋板5上還設置有至少一個限位過孔7，限位過孔7的作用是供爪鉤板8從基準擋板5的外側插入至墻體定位板2及基準擋板5之間，限位過孔7的形狀與爪鉤板8 的和基準擋板5相貫處形狀相適配。在爪鉤板8和支撐板4上設置有至少一對導向定位條孔9，導向定位條孔9沿爪鉤板8在支撐板4上的移動方向設置。每對導向定位條孔9上均設置有緊固螺栓。優選的， 為了定位更加精準，在支撐板4上的導向定位條孔9的大小可以與緊固螺栓的尺寸相適配， 即支撐板4上的導向定位條孔可以是圓孔。優選的，為了避免爪鉤板8在基準擋板5未設置限位過孔7的部分與之干涉，爪鉤板8上設置有U型槽10，U型槽10設置在爪鉤板8前端與基準擋板5的干涉處，U型槽10 從爪鉤板8前端向爪鉤板8尾端延伸。按爪鉤板8所需插入基準擋板5內的深度來設置U 型槽10的延伸長度。為了將爪鉤板8插入基準擋板5，基準擋板5在爪鉤板8與其相貫處均設置有限位過孔7、和/或爪鉤板8在與基準擋板5相貫處設置有U型槽10，通過設置限位過孔7和 U型槽10，消除干涉，使爪鉤板8能從基準擋板5外側插入；位于U型槽10兩側的爪鉤板8 通過限位過孔7插入基準擋板5，設置有U型槽10處的爪鉤板8通過該U型槽10插入基準擋板5。為了提高爪鉤板8在基準擋板5上定位的精確度，限位過孔7及U型槽10的數量均可以為多個。爪鉤板8從基準擋板5外側首先插入基準擋板5的部分為爪鉤板8前端，位于爪鉤板8前端的對邊一側為爪鉤板8尾端，在爪鉤板8尾端設置有扣件爪鉤11，扣件爪鉤11 為位于爪鉤板8的邊緣的拉伸板，扣件爪鉤11在爪鉤板8上的拉伸方向與基準擋板5在支撐板4上的拉伸方向相同。優選的，支撐板4與基準擋板5之間的夾角小于90°，采用這樣的結構，在安裝好爪鉤板8和裝飾面板6以后，裝飾面板6倚靠在基準擋板5的側面，安裝完成后的裝飾面板 6與基準擋板5平行。通過調整基準擋板5與支撐板4之間夾角大小，即可調節裝飾面板6 的傾斜度，可在豎直的墻面上拼裝出整體傾斜的裝飾面板6，傾斜拼裝時，裝飾面板6與爪鉤板8之間的空隙處，可通過填充的方法加固，或采用沿裝飾面板6邊緣向其背面倒斜角的方法，由于裝飾面板6安裝后通過扣件爪鉤11和基準擋板5調節夾緊，因此即使不加固亦可。優選的，基準擋板5與支撐板4之間的夾角等于90°。采用這樣的結構，可廣泛適用于整體為垂面的裝飾面板6的拼裝。優選的，基準擋板5是在支撐板4邊緣向支撐板4的頂面和底面雙向設置的拉伸板。更優的，基準擋板5是在支撐板4邊緣向支撐板4的頂面和底面雙向對稱設置的拉伸板，即當在支撐板4邊緣向其頂面設置有基準擋板5時，支撐板4上該段邊緣所對稱的底面也設置有基準擋板5 ；或當在支撐板4邊緣向其底面設置有基準擋板5時，支撐板4上該段邊緣與之對應的頂面也設置有基準擋板5。采用這樣的結構，可以將扣件座1設置在位于整面裝飾面板6中部的拼接處，即在支撐板4頂、底面均有待拼接的裝飾面板6時，僅通過一個扣件座1即可完成支撐板4頂、底兩面的裝飾面板6的拼接，節省成本、縮短工時，同時避免了因使用兩個扣件座1，裝飾面板6縫隙過大，影響美觀。更優的，基準擋板5是在支撐板4邊緣向支撐板4的頂面和底面雙向交替設置的拉伸板，即當基準擋板5是支撐板4邊緣向其頂面拉伸時，在該支撐板4拉伸處所對應的、 與之相鄰的支撐板4邊緣段的底面設置有基準擋板5。當基準擋板5是支撐板4邊緣向其底面拉伸時，在該支撐板4拉伸處所對應的、與之相鄰的支撐板4邊緣段的頂面設置有基準擋板5。優選的，位于基準擋板5上的限位過孔7設置在緊鄰支撐板4頂面的基準擋板5 上，爪鉤板8通過限位過孔7插入后，可緊貼支撐板4的上表面。安裝時，將裝飾面板6置于基準擋板5的外側，然后由爪鉤板8前端插入基準擋板 5后調整爪鉤板8的位置，安裝完成后的爪鉤板8位于基準擋板5外側，裝飾面板6的兩側分別通過基準擋板5外側及扣件爪鉤11限位鎖緊，此時鎖緊導向定位條孔9上的緊固螺栓，通過基準擋板5和扣件爪鉤11的擠壓和鎖緊，達到對裝飾面板6的限位作用。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種干掛扣件，包括設置有定位孔(3)的墻體定位板O)，所述墻體定位板(2)底部設置有支撐板G)，所述支撐板(4)在設置有墻體定位板O)的對邊上設置有基準擋板 (5)，所述基準擋板( 為傾斜于支撐板的拉伸板，其特征在于所述干掛扣件還包括有爪鉤板(8)，所述爪鉤板(8)尾端設置有扣件爪鉤(11)，所述基準擋板( 上設置有至少一個限位過孔(7)，所述限位過孔(7)的形狀與爪鉤板(8)的截面形狀相適配，所述爪鉤板(8)和支撐板(4)上均設置有導向定位條孔(9)，所述導向定位條孔(9)上連接有緊固螺栓，所述導向定位條孔(9)沿爪鉤板(8)在支撐板(4)上的移動方向延伸，所述扣件爪鉤 (11)為位于爪鉤板⑶邊緣的拉伸板，所述扣件爪鉤(11)與基準擋板(5)的拉伸方向相同。
2.根據權利要求1所述的干掛扣件，其特征在于所述基準擋板( 是沿支撐板(4)邊緣向支撐板(4)頂、底面雙向拉伸的拉伸板，所述扣件爪鉤(11)是沿爪鉤板( 邊緣向爪鉤板(8)頂、底面雙向拉伸的拉伸板。
3.根據權利要求2所述的干掛扣件，其特征在于所述基準擋板( 沿支撐板(4)邊緣向支撐板(4)頂、底面雙向交替拉伸，所述扣件爪鉤(11)沿爪鉤板( 邊緣向爪鉤板(8) 頂、底面雙向交替拉伸。
4.根據權利要求2所述的干掛扣件，其特征在于所述基準擋板( 沿支撐板(4)邊緣向支撐板(4)頂、底面雙向對稱拉伸，所述扣件爪鉤(11)沿爪鉤板( 邊緣向爪鉤板(8) 頂、底面雙向對稱拉伸。
5.根據權利要求1至4中任一權利要求所述的干掛扣件，其特征在于所述爪鉤板(8) 上設置有U型槽(10)，所述U型槽(10)設置在爪鉤板(8)前端與基準擋板(5)的干涉處， 所述U型槽(10)從爪鉤板⑶前端向爪鉤板⑶尾端延伸。
6.根據權利要求1至4中任一權利要求所述的干掛扣件，其特征在于所述基準擋板 (5)與支撐板(4)之間的夾角小于90°。
7.根據權利要求1至4中任一權利要求所述的干掛扣件，其特征在于所述基準擋板 (5)與支撐板(4)之間的夾角等于90°。
8.根據權利要求1至4中任一權利要求所述的干掛扣件，其特征在于所述基準擋板 (5)的端部向墻體定位板( 一側折彎。
9.根據權利要求1至4中任一權利要求所述的干掛扣件，其特征在于所述墻體定位板O)、支撐板(4)及基準擋板( 是由金屬板沖壓折彎而成。
10.據權利要求1至4中任一權利要求所述的干掛扣件，其特征在于所述定位孔(3) 為豎直方向延伸的長孔。
專利摘要本實用新型公開了一種干掛扣件，包括設置有定位孔的墻體定位板，所述墻體定位板底部設置有支撐板，所述支撐板在設置有墻體定位板的對邊上設置有基準擋板，所述基準擋板為傾斜于支撐板的拉伸板，所述基準擋板上設置有至少一個限位過孔，所述限位過孔的形狀與爪鉤板的截面形狀相適配，所述爪鉤板和支撐板上均設置有導向定位條孔，通過調整爪鉤板在支撐板上固定的位置，使扣件爪鉤與基準擋板的間距可調，在安裝時可根據裝飾面板的厚度調節爪鉤板與基準擋板的間距，以適應不同厚度的裝飾面板。
文檔編號E04F13/25GK202176088SQ20112028745
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月9日 優先權日2011年8月9日
發明者鄧超 申請人:四川威爾達化工有限公司