專利名稱：一種等靜壓模填料的真空發生裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種填料裝置，具體涉及一種應用于等靜壓機上對等靜壓模具進行陶瓷粉料填充的填料裝置。
背景技術：
日用瓷等靜壓的陶瓷坯成型，是盤、碟類扁平器皿中先進的成型方法，而目前國外的等靜壓機大都采用正壓填料的方式把粉料充入模具里，這種方法填充的粉料，由于重力的作用下及模腔內的空氣不能適時排除，會造成填料不均，從而影響坯體的壁厚尺寸，造成坯體在燒成時的開裂及變形。且正壓填充的粉料難免隨氣流從模具中會有少量溢出，溢出的粉料變成粉塵，會對生產環境造成一定的污染。為了解決上述正壓填料的方式存在的問題，現在逐漸開始流行一種真空填料方式，中國專利201020104016. 4公開了一種采用真空填料方式的等靜壓成型模具，其結構包括有陰模、陽模、入料環及料斗等，入料環設有入料口、真空連接口及與模腔相連通的真空通道。通過真空發生裝置連接真空連接口使模腔內處于真空負壓狀態，粉料便由料斗進入入料口均勻填充模腔，實現真空填料。上述真空填料的方式不僅能填料均勻，而且模具型腔的真空能大大地提高下料速度，中空粉料預壓后破碎后的空氣也適時被抽出。由于模具里的空氣被抽出，在相同的壓力下，能大大提高坯體的致密度。且采用真空填料的方法，粉料不會從模具中溢出，使工廠實現了潔凈化生產。但是現有的真空發生裝置大多結構復雜，防塵能力差容易阻塞真空泵管道，且清理粉料粉塵麻煩，影響抽真空效果。
實用新型內容本實用新型的目的在于，針對上述問題不足之處，提供一種結構簡單、防塵隔塵能力強、使用壽命長的真空發生裝置。為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種等靜壓模填料的真空發生裝置，包括料倉筒體、筒蓋及設于筒蓋上側的真空泵；所述料倉筒體上設有通過氣管連接等靜壓模真空連接口的氣管接口 ；所述筒蓋下側設有與真空泵入口連接的過濾器。進一步，為了方便清潔過濾器，防止過濾器堵塞，上述筒蓋上側設有反吹氣囊，該反吹氣囊與過濾器連接，反吹氣囊通過壓縮空氣吹向過濾器，把過濾器上的灰塵吹掉防止過濾器堵塞。為了方便收集粉料塵灰，上述料倉筒體中部設有下料斗，該下料斗的底部設有氣閥；且所述料倉筒體下部設有下料口。作為優選，上述料倉筒體位于下料斗下方的側壁上設有用于平衡氣壓的呼吸器。本實用新型結構簡單，通過在真空泵入口設置過濾器，有效防塵隔塵，提高真空泵的使用壽命，且在過濾器上連接反吹氣囊，防止過濾器堵塞，提供效率。同時，設置下料斗和下料口，方便清理多余的粉料粉塵。
圖1為本實用新型與等靜壓模連接結構示意圖。圖2為圖1的A部放大示意圖。圖3為等靜壓模真空填料時結構示意圖。以下通過附圖和具體實施方式
來對本實用新型作進一步描述
具體實施方式
如圖1至3所示，現有采用真空填料方式的等靜壓模2其結構包括有陰模21、陽模 22、入料環23及料斗M等，入料環23設有入料口、真空連接口 25及與真空通道26。陰模與陽模之間成形模腔27，真空連接口 25及真空通道沈與模腔27連通。如圖1所示，本實用新型所述的真空發生裝置1，用于與等靜壓模2連接配合進行真空填料，其包括料倉筒體11、筒蓋12及設于筒蓋12上側的真空泵13 ；所述料倉筒體11 上設有通過氣管3連接等靜壓模真空連接口 25的氣管接口 14 ；所述筒蓋12下側設有與真空泵13入口連接的過濾器15。進一步，為了方便清潔過濾器，防止過濾器堵塞，上述筒蓋 12上側設有反吹氣囊16，該反吹氣囊16與過濾器15連接，反吹氣囊16通過壓縮空氣吹向過濾器15，把過濾器15上的灰塵吹掉防止過濾器15堵塞。為了方便收集粉料塵灰，上述料倉筒體11中部設有下料斗17，該下料斗17的底部設有氣閥18 ；且所述料倉筒體11下部設有下料口 19。作為優選，上述料倉筒體11位于下料斗17下方的側壁上設有用于平衡氣壓的呼吸器10。如圖1至3所示，現有采用真空填料方式的等靜壓模2其結構包括有陰模21、陽模 22、入料環23及料斗M等，入料環23設有入料口、真空連接口 25及與真空通道26。陰模與陽模之間成形模腔27，陰、陽模具之間具有縫隙觀，真空連接口 25、真空通道沈、縫隙觀與模腔27之間均連通。以下通過具體應用原理來對本實用新型作進一步描述如圖1至3所示，本實用新型所述的真空發生裝置通過氣管接口 14、氣管3連接等靜壓模真空連接口 25。本實用新型真空發生裝置工作時，先把等靜壓模2的料斗M填滿粉料4，把氣閥18關閉，然后開啟真空泵13，料倉筒體11上部產生真空負壓，其通過氣管接口 14、氣管3、真空連接口 25及真空通道吏模腔27產生真空負壓。當外部壓機推動入料環23移動時，粉料4開始在重力的作用下在模腔27內流動，此時真空發生裝置工作產生真空負壓后，粉料4在真空負壓的作用下，迅速向模腔27的周邊靠攏蔓延(如圖3所示，圖 3箭頭表示粉料運動方向)，因模腔27周邊的真空負壓力通過陰陽模具之間的縫隙觀以及真空通道沈調節后基本一致，因此粉料4在模腔27內地分布是均勻的，這樣就達到了真空均勻布料的目的。當粉料4充滿模腔27后，多余的粉料4通過縫隙觀、真空連接口 25、氣管3、通過氣管接口 14到達料倉筒體11內，料倉筒體11中的過濾器15可隔離粉料，以防止粉料進入真空泵13，提高真空泵13的使用壽命。填料完畢后，真空泵13停止工作，氣閥18 開啟，料倉筒體11的下部有一呼吸閥10，其平衡整個料倉筒體11的壓力，使真空泵13工作停止后，料倉筒體11內上下兩部分氣壓平衡，此時反吹氣囊16將壓縮空氣吹向過濾器15，粉料被吹離過濾器15進入了料倉筒體11的下部，這樣就完成了一個真空布料周期。本實用新型所述的真空發生裝置1與等靜壓模2、壓機配合使用，能實現連續進行壓制坯體的工作。當料倉筒體11下部粉料堆積到一定程度后，可打開密封的下料口 19，來清理多余的粉料。
權利要求1.一種等靜壓模填料的真空發生裝置，其特征在于包括料倉筒體、筒蓋及設于筒蓋上側的真空泵；所述料倉筒體上設有通過氣管連接等靜壓模真空連接口的氣管接口 ；所述筒蓋下側設有與真空泵入口連接的過濾器。
2.根據權利要求1所述的真空發生裝置，其特征在于所述筒蓋上側設有反吹氣囊，該反吹氣囊與過濾器連接。
3.根據權利要求1所述的真空發生裝置，其特征在于所述料倉筒體中部設有下料斗， 該下料斗的底部設有氣閥；且所述料倉筒體下部設有下料口。
4.根據權利要求1所述的真空發生裝置，其特征在于所述料倉筒體位于下料斗下方的側壁上設有用于平衡氣壓的呼吸器。
專利摘要本實用新型公開了一種等靜壓模填料的真空發生裝置。其包括料倉筒體、筒蓋及設于筒蓋上側的真空泵；所述料倉筒體上設有通過氣管連接等靜壓模真空連接口的氣管接口；所述筒蓋下側設有與真空泵入口連接的過濾器。本實用新型結構簡單，通過在真空泵入口設置過濾器，有效防塵隔塵，提高真空泵的使用壽命，且在過濾器上連接反吹氣囊，防止過濾器堵塞，提供效率。同時，設置下料斗和下料口，方便清理多余的粉料粉塵。
文檔編號B28B13/02GK202200383SQ20112028343
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月5日 優先權日2011年8月5日
發明者楊閩生 申請人:廣東科達機電股份有限公司