專利名稱：圓形結構螺旋箍筋成形模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及圓形鋼筋混凝土構件中螺旋箍筋的制作，具體地說是一種成形模具，主要用于圓形鋼筋混凝土構件中螺旋箍筋的制作成形，加工效率高，施工方便、省力。
背景技術：
傳統施工方法施工圓形鋼筋混凝土構件時，需要先將螺旋箍筋制作成形，再綁扎縱向鋼筋，組成圓形構件的鋼筋骨架。傳統的螺旋箍筋制作方法是利用木板放出螺旋箍筋的大樣，再根據大樣制作螺旋箍筋。上述方法存在如下弊端對于大直徑螺旋箍筋，根據大樣制作，成形速度慢，效率低，費時費力，成形效果不好。
發明內容本實用新型提供一種螺圓形結構螺旋箍筋成形模具，可以提高螺旋箍筋的制作效率，既方便又省力。本實用新型是以如下技術方案實現的一種圓形結構螺旋箍筋成形模具，包括鋼板，在鋼板上焊接有與鋼板垂直成圓形且均勻分布的多個鋼筋頭，多個鋼筋頭形成的圓周的外緣與螺旋箍筋內徑配合。利用本實用新型加工圓形結構螺旋箍筋方法是把直鋼筋一端伸入成圓周分布的鋼筋頭之間，沿圓周將直鋼筋彎曲成符合要求的圓形結構螺旋箍筋。本實用新型的有益效果是解決了傳統的螺旋箍筋制作效率不高、施工不方便、費時費力、箍筋尺寸不易保證的缺陷，使用時既快又省力，加工質量好。
以下結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圓周制作示意圖；圖中1、鋼板，2、鋼筋頭，3、圓周。
具體實施方式
如
圖1、圖2所示，圓形結構螺旋箍筋成形模具包括鋼板1，在鋼板1上與鋼板1垂直焊接成圓形且均勻分布的多個鋼筋頭2，多個鋼筋頭2形成的圓周的外緣與螺旋箍筋內徑配合。鋼筋頭2采用連續焊接固定在鋼板1上，焊縫高度不低于6mm。相鄰鋼筋頭2間的間距為50匪。具體制作方法是首先根據設計圖紙計算螺旋箍筋內徑，進行材料采購和試驗，合格后根據部件圖加工鋼板、鋼筋頭，然后根據圓周尺寸進行焊接，最后進行除銹。1、將δ =IOmm的鋼板根據螺旋箍筋的內徑尺寸進行下料，分割成方形鋼板1。[0015]2、找到方形鋼板的中心，根據螺旋箍筋的內徑尺寸畫出圓周3。3、將Φ 10或Φ 12的鋼筋截成長度50mm的鋼筋頭2。4、將鋼筋頭2焊接到方形鋼板1上的圓周3上，鋼筋頭間距為50mm，鋼筋頭2與鋼板1連接成螺旋箍筋加工模具。5、清理焊渣，焊縫檢查探傷及除銹。6、加工螺旋箍筋。
權利要求1.一種圓形結構螺旋箍筋成形模具，其特征是包括鋼板(1)，在鋼板(1)上焊接有與鋼板(1)垂直成圓形且均勻分布的多個鋼筋頭(2)，多個鋼筋頭(2)形成的圓周的外緣與螺旋箍筋內徑配合。
2.根據權利要求1所述的圓形結構螺旋箍筋成形模具，其特征是鋼筋頭(1)采用連續焊接固定在鋼板(1)上，焊縫高度不低于6mm。
3.根據權利要求1所述的圓形結構螺旋箍筋成形模具，其特征是相鄰鋼筋頭(2)間的間距為50匪。
專利摘要本實用新型公開了一種圓形結構螺旋箍筋成形模具，屬模具技術領域。包括鋼板，在鋼板上與鋼板垂直焊接成圓形且均勻分布的多個鋼筋頭，多個鋼筋頭形成的圓周的外緣與螺旋箍筋內徑配合。利用本實用新型加工圓形結構螺旋箍筋方法是把直鋼筋一端伸入成圓周分布的鋼筋頭之間，沿圓周將直鋼筋彎曲成符合要求的圓形結構螺旋箍筋。有益效果是解決了傳統的螺旋箍筋制作效率不高、施工不方便、費時費力、箍筋尺寸不易保證的缺陷，使用時既快又省力，加工質量好。
文檔編號E04G21/12GK202125085SQ20112021821
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月26日 優先權日2011年6月26日
發明者劉建, 曹月芹, 曹清元, 楊益明, 王九雨, 諶喜華 申請人:中煤第五建設有限公司