專利名稱：雙管分段吊掛式鋼內筒煙囪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燃煤電廠鋼內筒煙囪。
背景技術：
目前燃煤電站中絕大 部分采用鋼內筒煙囪。煙囪分內外筒，外筒為鋼筋混凝土筒體結構，主要用來承受自重、安裝檢修、風、地震等引起的垂直和水平荷載；鋼內筒用于排煙，目前鋼內筒主要有兩種結構形式一是自立式鋼內筒結構，鋼內筒全程自立，自重直接經由鋼筒筒身傳到基礎，在鋼筋混凝土外筒內間隔一定間距設置止晃平臺，鋼內筒除受自重外，鋼筋混凝土外筒在承受風載、地震作用、附加彎矩時對它的作用力也非常大，由于這些荷重由鋼筒筒壁自身承受，而且筒壁受壓，所以筒壁較厚，鋼內筒自身的工程量較大。二是整體懸掛或分段懸掛鋼內筒結構，在鋼筋混凝土外筒內間隔一定間距設置鋼平臺，鋼內筒懸掛在鋼平臺上，鋼平臺的鋼梁支承于鋼筋混凝土外筒上，將鋼內筒的荷重傳至鋼筋混凝土外筒，由其承受。此種結構形式考慮了鋼材的抗拉性能優越的特點，鋼筒受拉，筒壁較薄，所以鋼筒自身的工程量較自立式方案小。但通常鋼筋混凝土外筒的直徑較大，鋼平臺的鋼梁跨度也就非常大，鋼內筒的荷重也直接作用在鋼梁上，鋼梁為受彎構件，鋼梁的斷面很大，整個鋼平臺的工程量非常大。以上兩種方案造價都很高。
發明內容本實用新型的目的是提供一種施工方便的分段吊掛式鋼內筒煙囪，以節約鋼材， 降低煙囪的投資。為實現上述目的，本實用新型提供了分段吊掛式鋼內筒煙囪，包括一個鋼筋混凝土外筒和鋼內筒，其特征在于通過鋼吊桿直接將鋼內筒分段吊掛在鋼筋混凝土外筒壁上。 本實用新型的結構將荷載直接傳至鋼筋混凝土外筒上，傳力路徑短捷，鋼內筒及鋼吊桿均受拉，充分發揮了鋼材受拉性能優越的特點。鋼吊桿本身可調整長度，以適應施工上的誤差。鋼筋混凝土外筒內間隔一定間距設置鋼平臺，但這些鋼平臺僅用于止晃及檢修維護，用鋼量小。本實用新型連接節點簡單，施工非常方便。吊掛式煙囪克服了自立式及懸掛式煙囪的缺點，鋼內筒的工程量比自立式方案小得多，鋼平臺工程量比懸掛式方案小得多。以煙囪高度240米，兩個鋼內筒，每個鋼內筒的內徑為7米為例(該例為目前60(MW級機組常用煙囪)，采用分段吊掛式方案同自立式方案相比，可以節省鋼材約400噸左右，同采用懸掛式方案相比，也可以節省鋼材約180噸左右，煙囪越高，內徑越大，節省的鋼材量就越多。所以采用分段吊掛式鋼內筒煙囪節省了煙囪的總鋼材用量，其經濟效益相當可觀。
圖1是吊掛式鋼內筒煙囪的平面布置圖，圖中為兩個鋼內管；圖2是鋼吊桿與鋼筋混凝土外筒及鋼內筒的連接關系示意圖。[0008]圖例1、鋼筋混凝土外筒，2、鋼內筒，3、鋼內筒外側水平剛性環，4、銷鉸，5、鋼吊桿，6、吊桿拉緊裝置。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，鋼筋混凝土外筒內設置兩個鋼內筒，在鋼內筒筒身外壁與鋼吊桿連接對應處固定一圈水平剛性環，在鋼性環上固定3個銷鉸，鋼筋混凝土外筒壁上對應固定3個銷鉸，鋼吊桿連接在外筒銷鉸和鋼內筒銷鉸之間，鋼吊桿上有用于調整長度的吊桿拉緊裝置。本實施例每個鋼內筒設置兩道水平鋼性環和鋼吊桿。鋼內筒可在現場分段制作，約為6米一段，然后焊接連接，通過氣壓頂升的方式逐步頂至設計高度，吊桿拉緊裝置用來調整鋼吊桿的長度，以適應施工的誤差，這樣鋼內筒就很方便的 安裝到鋼筋混凝土外筒內。
權利要求1.雙管分段吊掛式鋼內筒煙囪，包括一個鋼筋混凝土外筒和鋼內筒，其特征在于通過鋼吊桿直接將鋼內筒分段吊掛在鋼筋混凝土外筒壁上。
專利摘要雙管分段吊掛式鋼內筒煙囪，包括一個鋼筋混凝土外筒和鋼內筒，其特征在于通過鋼吊桿直接將鋼內筒分段吊掛在鋼筋混凝土外筒壁上。本實用新型的結構將荷載直接傳至鋼筋混凝土外筒上，傳力路徑短捷，鋼內筒及鋼吊桿均受拉，充分發揮了鋼材受拉性能優越的特點。鋼內筒的工程量比現有技術小得多，煙囪越高，內徑越大，本實用新型節省的鋼材量就越多。分段吊掛式鋼內筒煙囪節省了煙囪的總鋼材用量，其經濟效益相當可觀。
文檔編號E04H12/28GK202152555SQ201120194310
公開日2012年2月29日 申請日期2011年6月10日 優先權日2011年6月10日
發明者劉天英, 楊眉, 蔣家宏 申請人:中國電力工程顧問集團東北電力設計院