專利名稱：鋼制自錨無風繩煙囪的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鍋爐煙氣排放的裝置和設備技術領域，尤其涉及一種用于工業鍋爐、生活取暖鍋爐的排煙煙囪。
背景技術：
隨著國家對《大氣污染防治法》執行力度的加大，在供暖、鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉、化工等行業中對煙塵的排放治理的要求不斷提高。煙囪是鍋爐排放煙氣的主要部件，煙囪的結構直接影響到排入大氣煙氣的質量。目前現有的小型工業鍋爐的煙囪一般為鋼管煙囪，這種鋼管煙囪，由于煙囪較低， 排入大氣的煙氣仍然冒黑煙，在設計鍋爐時，考慮到鍋爐排放廢氣對環境的污染問題，通常設計的煙囪較高，出現不穩定的技術問題，為了解決鋼管煙囪穩定的技術問題，鋼管煙囪均采用幾根鋼絲繩將煙囪拉住固定在地面上，影響到煙囪的外形美觀。現有的大型鍋爐的煙囪一般采用水泥煙囪，在建筑水泥煙囪時，首先需要預處理地基，水泥煙囪的施工周期長，施工費用高，加大了工業鍋爐及其設備的安裝費用。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述鍋爐煙囪的缺點，提供一種設計合理、占地面積小、維修方便、施工周期短、成本低、使用壽命長的鋼制自錨無風絹煙囪。解決上述技術問題所采用的技術方案是在下筒體的下端設置有基礎板，下筒體的下端外側設置與基礎板聯接的側板，下筒體下部加工蓋有人孔蓋的人孔，下筒體的下部人孔兩側設置有煙氣進管，下筒體上兩個煙氣進管之間軸向設置有隔板，下筒體上端設置有錐管，錐管的上端通過法蘭盤與上筒體下端聯接，錐管上端的法蘭盤上設置有下筋板，上筒體下端的法蘭盤上設置有上筋板，上筒體的外表面設置有螺旋片，螺旋片上端上筒體上設置有環板。本實用新型的煙氣進管為圓弧形管，煙氣進管的中心線的半徑為100 200cm，圓心角為30° 60°。本實用新型的錐管的錐角為15° 25°。本實用新型采用在下筒體上設置圓弧形煙氣進管，煙氣在下筒體和上筒體內旋轉流動，并采用了至下而上的收斂形錐管，加速了煙氣在下筒體和上筒體內的流動；在上筒體外表面設置螺旋片，提高了上筒體內煙氣的散熱效率，同時增加了煙 安裝后的穩定性，加快了上筒體內煙氣的流動速度及煙氣的排放速度；下筒體的下端外側設置側板提高了本實用新型的穩定性，上筒體與下筒體聯接的法蘭盤上設置上筋板和下筋板，增大了本實用新型的強度。本實用新型具有設計合理、占地面積小、維修方便、施工周期短、成本低、使用壽命長等優點，可在工業鍋爐、工業窯爐上推廣使用。
[0010]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細地說明，但本實用新型不限于這些實施例。實施例1如圖1所示，本實施例的鋼制自錨無風繩煙囪由基礎板1、側板2、人孔蓋3、煙氣進管4、隔板5、下筒體6、錐管7、下筋板8、法蘭盤9、上筋板10、螺旋片11、上筒體12、環板13 聯接構成。在下筒體6的下端焊接聯接有基礎板1，基礎板1用與鍋爐聯接，下筒體6的下端外側焊接聯接有4塊側板2，側板2的下端與基礎板1焊接聯接，側板2增加了下筒體6與基礎板1的接觸面積，提高了下筒體6的穩定性。下筒體6的下部加工有人孔，人孔上蓋有人孔蓋3，人孔用于在檢修時檢修人員進入下筒體6內對下筒體6內的零部件進行檢修。下筒體6的下部人孔上兩側焊接聯接有煙氣進管4，鍋爐排出的煙氣從煙氣進管4的下端進入下筒體6內。下筒體6上兩個煙氣進管4之間軸向焊接有隔板5，隔板5起加強作用，本實施例的煙氣進管4為與圓弧形管，煙氣進管4中心線的半徑為150cm，圓心角的具體角度應按照煙囪與鍋爐排煙管的距離來確定。從鍋爐進入下筒體6內的煙氣，在下筒體6內旋轉向上流動，煙氣中的粉塵在離心力的作用下，向下落入下筒體6內下部。在下筒體6的上端焊接聯接有錐管7，錐管7的錐角為20°，本實施例的錐管7為至下而上的收斂形管道，煙氣在錐管7內加速向上流出。錐管7的上端用螺紋緊固聯接件通過法蘭盤9與上筒體12 聯接，錐管7上端的法蘭盤9上焊接聯接有下筋板8，上筒體12下端的法蘭盤9上焊接聯接有上筋板10，上筋板10和下筋板8起加強作用。在上筒體12的外表面焊接聯接有螺旋片11，螺旋片11的上端上筒體12上端焊接聯接有環板13，螺旋片11增大了上筒體12的外表面積，上筒體12外的空氣沿螺旋片11向上旋轉流動，增大了散熱面積，上筒體12內的煙氣得到充分散熱，增加了煙氣進入與排出的溫度差，加快了煙氣的排放速度，煙氣中分離出的粉塵落下到下筒體6內的底部。這種結構的鋼制自錨無風繩煙囪，強度高，穩定性好， 不需要鋼絲繩將煙囪固定在地面上，減小了占地面積，增加了煙囪的外形美觀，減少了排放煙氣粉塵對環境的污染。實施例2在下筒體6的上端焊接聯接有錐管7，錐管7的錐角為15°。其他零部件以及零部件的聯接關系與實施例1相同。實施例3在下筒體6的上端焊接聯接有錐管7，錐管7的錐角為25°。其他零部件以及零部件的聯接關系與實施例1相同。實施例4在以上的實施例1 3中，下筒體6的下部人孔上兩側焊接聯接有煙氣進管4，煙氣進管4為與圓弧形管，煙氣進管4的中心線的半徑為100cm。其他零部件以及零部件的聯接關系與相應的實施例相同。實施例5[0022]在以上的實施例1 3中，下筒體6的下部人孔上兩側焊接聯接有煙氣進管4，煙氣進管4為與圓弧形管，煙氣進管4的中心線的半徑為200cm。其他零部件以及零部件的聯接關系與相應的實施例相同。根據上述原理，還可設計出另外一種具體結構的鋼制自錨無風繩煙囪，但均在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種鋼制自錨無風繩煙 ，其特征在于在下筒體(6)的下端設置有基礎板(1)，下筒體(6)的下端外側設置與基礎板⑴聯接的側板0)，下筒體(6)下部加工蓋有人孔蓋(3)的人孔，下筒體(6)的下部人孔兩側設置有煙氣進管G)，下筒體(6)上兩個煙氣進管(4)之間軸向設置有隔板(5)，下筒體(6)上端設置有錐管(7)，錐管(7)的上端通過法蘭盤 (9)與上筒體(1 下端聯接，錐管(7)上端的法蘭盤(9)上設置有下筋板(8)，上筒體(12) 下端的法蘭盤(9)上設置有上筋板(10)，上筒體(1 的外表面設置有螺旋片(11)，螺旋片 (11)上端上筒體(12)上設置有環板(13)。
2.按照權利要求1所述的鋼制自錨無風繩煙囪，其特征在于所述的煙氣進管(4)為圓弧形管，煙氣進管的中心線的半徑為100 200cm，圓心角為30° 60°。
3.按照權利要求1所述的鋼制自錨無風繩煙囪，其特征在于所述的錐管(7)的錐角為 15° 25°。
專利摘要一種鋼制自錨無風繩煙囪，在下筒體的下端設置有基礎板，下筒體的下端外側設置與基礎板聯接的側板，下筒體下部加工蓋有人孔蓋的人孔，下筒體的下部人孔兩側設置有煙氣進管，下筒體上兩個煙氣進管之間軸向設置有隔板，下筒體上端設置有錐管，錐管的上端通過法蘭盤與上筒體下端聯接，錐管上端的法蘭盤上設置有下筋板，上筒體下端的法蘭盤上設置有上筋板，上筒體的外表面設置有螺旋片，螺旋片上端上筒體上設置有環板。本實用新型具有設計合理、占地面積小、維修方便、施工周期短、成本低、使用壽命長等優點，可在工業鍋爐、工業窯爐上推廣使用。
文檔編號E04H12/28GK202081697SQ20112016463
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月23日 優先權日2011年5月23日
發明者馮黨衛, 劉建海, 孫毅, 張武俠, 謝順戌, 雷崇義 申請人:西安成達工業鍋爐設備制造有限公司