專利名稱：液壓互爬式升降腳手架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種升降腳手架，尤其是一種液壓互爬式附著升降腳手架，屬于機械技術領域。
背景技術：
升降式腳手架是沿結構外表面滿搭的腳手架，在結構和裝修工程施工中應用較為方便，但費料耗工，一次性投資大，工期亦長。因此，近年來在高層建筑及筒倉、豎井、橋墩等施工中發展了多種形式的外掛腳手架，其中應用較為廣泛的是升降式腳手架，包括自升降式、互升降式、整體升降式三種類型。升降式腳手架在進行升降過程中，會出現傾斜現象，這樣會影響到工作的安全性。
背景技術：
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安全可靠、操作簡單的升降腳手架。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種液壓互爬式升降腳手架，包括主承力架及架體系統、電控液壓升降系統，其特征在于在電控液壓升降系統的電控箱內部安裝有傾角傳感器，所述傾角傳感器串接在電氣控制電路中。前述的液壓互爬式升降腳手架，其特征在于在主承力架上安裝有移動臺車，在移動臺車上安裝有外墻大模板及其支撐架，并設置有模板高低和傾角的調節絲杠及定位裝置。前述的液壓互爬式升降腳手架，其特征在于還包括爬升機構，所述爬升機構包括分別與液壓油缸相連的上爬升箱和下爬升箱，和電控系統，所述上爬升箱和下爬升箱內分別設置有承力塊，所述承力塊自動的沿著H型導軌表面的踏步塊方向位置上下運動，所述液壓油缸與電控液壓升降系統相連。前述的液壓互爬式升降腳手架，其特征在于所述液壓油缸垂直安裝在主承力架上。本實用新型所達到的有益效果采用本實用新型的液壓互爬式附著升降腳手架成套技術進行高層、超高層建筑結構工程和高聳構筑物施工，具有省工省料、安全可靠、操作簡單、升降平穩、節能環保、無污染、無排放、文明施工、減輕勞動強度、加快工程進度、提高工程質量，能為建筑施工企業和生產廠家帶來顯著的技術經濟效益和社會環境效益。
圖1為本實用新型的液壓互爬式附著升降腳手架結構示意圖。圖中各標記為1. 模板支撐架2.模板調節絲杠3.移動臺車4.主承力架5.防墜裝置6.附著裝置7.上爬升箱8. H型導軌9.下爬升箱 10.大模板。
具體實施方式
本實用新型的液壓互爬式附著升降腳手架主要由附著裝置、H型導軌、主承力架4 及架體系統、大模板及支撐系統、爬升機構、電控液壓升降系統、防傾覆和防墜落裝置以及安全防護系統等配套設施組成。附著裝置附著裝置6由穿墻螺栓、螺母、墊板、附著座、固定套、鎖定板等組成。附著裝置是直接與工程結構連接承受傳遞全套設備及施工荷載和風荷載的附著承力裝置，又是H型導軌與架體升降時的導向裝置和防傾覆裝置。附著裝置還能適當調整墻面施工質量和預留孔位時引起的偏差。大模板與升降腳手架的一體化功能外墻大模板10及模板支撐架1安裝在主承力架的水平移動臺車3上，并設置了模板高低和傾角的模板調節絲杠2及定位裝置，便于模板的裝拆、調整、固定和清理等作業。模板可以為無背楞大模板和普通型大模板或其它型式的模板。大模板可隨架體一起升降，也可以吊走后升降。爬升機構爬升機構由H型導軌、上爬升箱7、下爬升箱9、油缸和電控系統等組成。 通過油缸的伸縮，上下爬升箱內的承力塊便自動的沿著H型導軌表面的踏步塊方向位置上下運動，從而達到自動導向、液壓升降、自動復位、自動鎖定和防墜落等功能。可以實現H型導軌沿著附著裝置和架體升降，架體可以沿著H型導軌升降。液壓動力系統采用了便攜式的液壓泵站、油缸和電控柜。通過電控手柄操作， 便可實現架體的升降，只需要1-2人配合就可進行裝拆轉移，周轉輕便，利用率高。控制系統架體的升降采用了傾角傳感器進行爬模爬架自動調平的控制技術，主要由傾角傳感器和平臺升降檢測設備，通過微機協調控制來實現的。可靠的安全措施液壓互爬式附著升降腳手架設有防傾覆、防墜落裝置，電氣和液壓系統中還設置了過載、短路、漏電和雙向液壓鎖等安全保護裝置。架體系統按照有關規定和要求，鋪設了腳手板，安裝了護欄、擋腳板以及在主平臺和底層平臺安裝了活動翻板，在底層和外立面等部位采用密目安全網進行全封閉的防護措施。液壓互爬式附著升降腳手架與國內外現有的附著升降腳手架相比有較大發展和創新。(1)液壓互爬式附著升降腳手架的主要創新點，采用傾角傳感器進行爬模爬架自動調平的控制裝置。其原理是在電控箱內部，安裝上可微調的傾角傳感器，串接在電氣控制電路中，當傾角傳感器處于水平狀態位置時，架體的左右頂升油缸同時向上頂升，達到向上同步爬升的目的。當架體向上爬升過程中出現超過規定的傾斜角度時，通過可編程控制器控制的微機系統就會動作，顯示屏就會顯示傾角相應讀數，發出預警信號將伸缸快的油缸停止頂升，而伸缸慢的油缸繼續工作，待伸缸慢的油缸向上頂升達到伸缸快的油缸相同控制高度時，左右油缸又同時一起工作預升架體，從而達到同步爬升的目的。采用組合式水平梁架，根據附著式升降腳手架附著點水平跨距的長短，選取不同長度的標準水平梁架進行組合，通過接頭套件與兩端的懸挑水平梁架連接，便組成了一組需要跨距長度的水平梁架。該水平梁架具有適應性強，裝拆方便、省工省料、安全可靠、降低成本、節省存放場地、重復使用、便于運輸等特點。采用拉簧擺臂式控制的爬升箱，爬升箱的主銷軸上鉸接有承力塊，使承力塊可以在爬升箱內部上下擺動，與導軌上的踏步塊受力接觸，承力塊上設有伸出的桿狀搬把，箱體外表面上設有小軸固定的擺臂，拉簧的兩端分別固定在搬把與擺臂上。當承力塊搬向踏步塊下方時，便自動爬升H型導軌，當承力塊搬向踏步塊上方時，便自動爬升架體。這種爬升箱中的承力塊，在架體或導軌實際升降過程中始終有一個上下爬升箱內的承力塊交替地支撐在導軌踏步塊上，實際上它既是升降機構同時也是防墜機構。導軌項墻支撐裝置，主要由聯接板、支撐架、回行銷、支撐座、銷軸等組成。這種頂墻裝置可以有效地提高H型導軌在架體工作和爬升時的承載能力，導軌爬升時支撐架能夠自動向下離開墻面，提高爬模爬架在使用過程中的安全可靠性。防墜落裝置，采用預應力錨夾具式楔塊夾片鎖緊鋼鉸線防止架體墜落的防墜裝置 5，其原理是。防墜裝置上面的固定端，通過錨夾具把鋼鉸線安裝在導軌的上端部。防墜裝置的鎖緊端，安裝在主承力架上，架體在爬升過程中，鎖緊端的固定螺母應處于松弛狀態， 當出現架體下墜時，鎖緊端內的彈簧就會自己推動鋼鉸線夾片并將其楔緊，從而使架體立刻停止其下墜，達到防墜落的目的。該裝置靈敏可靠，安全適用，能夠有效地防止升降腳手架的墜落。萬能鉸接的組合式合頁裝置，當建筑結構外形遇到圓弧或曲線形狀時，只要在主承力架與水平梁架的聯接處采用萬能鉸接的組合式合頁裝置，便能很快地解決爬模爬架的安裝使用及防護問題，采用萬能鉸接的組合式合頁裝置具有適應性強，方便靈活、加工簡單、裝拆容易、重復使用、安全可靠等特點。架體與導軌的互爬原理，首先是將H型導軌穿掛在附著裝置上，再通過電控手柄操作，將垂直安裝在主承力架上的液壓油缸進行伸縮動作，帶動串附在H型導軌上的上下爬升箱沿著導軌上的踏步塊進行上下運動。當爬升箱內的承力塊上端頂在H型導軌踏步塊的下方時，油缸縮回活塞桿時就帶動H型導軌沿著附著裝置向上爬升。當爬升箱內的承力塊下端頂在H型導軌踏步塊上方時，油缸伸出活塞桿時就頂升架體沿著H型導軌向上爬升。 根據樓層的高度，通過調節油缸的來回伸縮次數，便可達到導軌和架體互爬目的。以上已以較佳實施例公開了本實用新型，然其并非用以限制本實用新型，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種液壓互爬式升降腳手架，包括主承力架及架體系統、電控液壓升降系統，其特征在于在電控液壓升降系統的電控箱內部安裝有傾角傳感器，所述傾角傳感器串接在電氣控制電路中。
2.根據權利要求1所述的液壓互爬式升降腳手架，其特征在于在主承力架上安裝有移動臺車，在移動臺車上安裝有外墻大模板及其支撐架，并設置有模板高低和傾角的調節絲杠及定位裝置。
3.根據權利要求1所述的液壓互爬式升降腳手架，其特征在于還包括爬升機構，所述爬升機構包括分別與液壓油缸相連的上爬升箱和下爬升箱，和電控系統，所述上爬升箱和下爬升箱內分別設置有承力塊，所述承力塊自動的沿著H型導軌表面的踏步塊方向位置上下運動，所述液壓油缸與電控液壓升降系統相連。
4.根據權利要求3所述的液壓互爬式升降腳手架，其特征在于所述液壓油缸垂直安裝在主承力架上。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓互爬式升降腳手架，包括主承力架及架體系統、電控液壓升降系統，其特征在于在電控液壓升降系統的電控箱內部安裝有傾角傳感器，所述傾角傳感器串接在電氣控制電路中。本實用新型安全可靠、操作簡單、升降平穩、節能環保、無污染、無排放、文明施工、減輕勞動強度、加快工程進度、提高工程質量，能為建筑施工企業和生產廠家帶來顯著的技術經濟效益和社會環境效益。
文檔編號E04G3/28GK202017335SQ20112011415
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月18日 優先權日2011年4月18日
發明者倪建泉, 單凡犀, 吉美芳, 徐琳, 朱海進 申請人:南通一建集團有限公司