專利名稱：用于儲罐或塔器的節(jié)能保溫系統(tǒng)的連接構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于儲罐或塔器的節(jié)能保溫系統(tǒng)的連接構(gòu)件。
背景技術(shù)：
目前，對于石化塔器、儲罐的保溫，為了固定、支撐保溫材料和保護層，通過將大量的鋼結(jié)構(gòu)以及鋼帶焊接于被保溫的本體上。施工中需要腳手架，腳手架依照被保溫本體的大小架設(shè)。如10萬方的儲罐，在其周圍架設(shè)腳手架需要大約一個月以上。這不僅影響到項目的時間進度，耗費大量的人工工時在腳手架上，增加了項目的成本，并帶來了安全隱患。 傳統(tǒng)的保溫固定方式，存在如下不足1、有熱傳導(dǎo)通道支撐保溫層用的鋼結(jié)構(gòu)和鋼帶，其向內(nèi)，被直接焊接到被保溫本體上；向外，與金屬保溫護板鉚固在一起，有熱傳導(dǎo)通道；熱傳導(dǎo)將導(dǎo)致保溫效果降低。2、施工周期長施工中，腳手架依照被保溫本體的大小架設(shè)，加之大量的焊接施工，將延長施工周期。3、施工成本高腳手架、焊接施工將耗費大量的人工成本、材料成本和電力成本。4、施工受環(huán)境限制若對已建成和正在使用中的被保溫體施工，因需要動用電焊，需將被保溫體中的物料全部排空才能進行保溫施工，或需要等到檢修時才能施工。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足和缺陷，本實用新型的目的是提供一種用于儲罐或塔器的節(jié)能保溫系統(tǒng)的連接構(gòu)件。具體地，通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種用于儲罐或塔器的節(jié)能保溫系統(tǒng)的連接構(gòu)件包括張緊的且環(huán)繞固定在儲罐或塔器本體上的鋼繩；以及鋼繩上設(shè)置的鋼繩張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述鋼繩水平地設(shè)置在所述儲罐或塔器本體上。根據(jù)本實用新型另一方面，所述張力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一個或者多個螺絲扣。本實用新型施工時不用搭建腳手架，有別于傳統(tǒng)的保溫材料固定和安裝方式，可以很好的克服前述傳統(tǒng)保溫的缺陷，具有如下優(yōu)點保溫壽命長；因為熱傳導(dǎo)損失少，因此保溫效果好；施工時可用吊籃或升載機代替腳手架，不需要施焊，因此工期短、施工成本低。
圖1是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的用于儲罐或塔器(側(cè)壁)的節(jié)能保溫系統(tǒng)的掛耳和鋼繩示意圖。圖2是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的掛耳的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的掛耳的側(cè)視圖。圖4是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的鋼繩張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的示意圖。圖5是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的用于儲罐或塔器頂部的節(jié)能保溫系統(tǒng)的掛耳和鋼繩示意圖。圖6是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的壓型保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的壓型保溫板的裝配完成示意圖。[0013]圖8是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的用于儲罐或塔器的節(jié)能保溫系統(tǒng)的連接構(gòu)件的裝配示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，通過優(yōu)選實施例來描述本實用新型的最佳實施方式，這里的具體實施方式
在于詳細地說明本實用新型，而不應(yīng)理解為對本實用新型的限制，在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)范圍的情況下，可以做出各種變形和修改，這些都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。參見圖4，一種用于儲罐或塔器的節(jié)能保溫系統(tǒng)的連接構(gòu)件，張緊的且環(huán)繞固定在儲罐或塔器本體4上的鋼繩3 ；以及鋼繩3上設(shè)置的鋼繩張力調(diào)節(jié)機構(gòu)2，所述鋼繩2水平地設(shè)置在所述儲罐或塔器本體4上。參見圖1-8，所述用于儲罐或塔器的節(jié)能保溫系統(tǒng)包括張緊的且環(huán)繞固定在儲罐或塔器本體4上的多條鋼繩3，每條鋼繩3上設(shè)置有鋼繩張力調(diào)節(jié)機構(gòu)2，所述多條鋼繩 3基本平行地設(shè)置；多個預(yù)制的壓型保溫板9，包括保溫材料13和保溫護板，其中所述壓型保溫板9上設(shè)置有加強筋12，所述壓型保溫板9兩端還設(shè)置有突出的咬合邊11 ；以及不銹鋼夾帶8，一端扣套在鋼繩3上，另一端用于連接并拴住所述壓型保溫板9，所述夾帶8被所述咬合邊11包圍并與所述咬合邊11卷曲在一起。優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還可包括設(shè)置在儲罐或塔器本體4上的多個掛耳1，用于通過所述夾帶8連接并固定所述壓型保溫板9。優(yōu)選地，所述張力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一個或者多個螺絲扣2。優(yōu)選地，所述夾帶為不銹鋼夾帶8。優(yōu)選地，所述系統(tǒng)的安裝步驟如下拉緊的鋼繩3環(huán)繞固定在本體4上，視本體4 的尺寸，每條鋼繩3設(shè)置一至兩個螺絲扣2，用于調(diào)節(jié)鋼繩系統(tǒng)的張力。將保溫材料13和保溫護板工廠化預(yù)制成壓型保溫板9。不銹鋼夾帶8扣套在鋼繩3上，拴住壓型保溫板9，并在板縫咬合時被卷到接縫里。 壓型保溫板9的鄰邊通過相互卷曲咬合，形成圖8中所示的牢固的咬合立縫。如圖6-8所示，該不銹鋼夾帶8被咬合邊11包圍并與咬合邊11 一起卷曲，提高了系統(tǒng)的保溫效果。這樣最大程度地阻斷了大氣與本體4之間的熱交換，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有更好的保溫效果。最終，將壓型保溫板9牢牢固定在鋼繩3上，環(huán)形圍抱在保溫本體4上，形成密實、 牢固、耐用、美觀的保溫系統(tǒng)。為了降低雨水、潮氣的侵入，壓型保溫板9優(yōu)先選擇垂直布置，沒有橫縫。壓型保溫板9上可設(shè)置加強筋12，這樣既能給整個系統(tǒng)增加強度，還能增強抵抗熱脹冷縮的能力。由此可見，該保溫系統(tǒng)在施工時無需腳手架，而可使用吊籃或升載機。優(yōu)選地，如圖1中所示，也可以通過將掛耳1焊接于保溫本體4上，來代替前述的鋼繩3，或者同時使用掛耳1和鋼繩3以形成組合結(jié)構(gòu)。需要說明的是，圖1中示出的結(jié)構(gòu)是示意性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以理解，可完全采用鋼繩3來實施該保溫系統(tǒng)。優(yōu)選地，如圖2-3所示，其中示出了本實用新型的一種掛耳1的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。其中掛耳1包括兩端的焊接部5，用于焊接在本體4上，以及位于兩個焊接部5之間的突出部6，該突出部6與所述兩個焊接部5連接并遠離所述本體4以與本體4之間形成空腔7，該空腔7用于容納夾帶8?？涨?的高度優(yōu)選為3cm。焊接部5的長度優(yōu)選為40cm，突出部6的長度優(yōu)選為30cm。焊接部5和突出部的寬度優(yōu)選為20cm。優(yōu)選地，如圖4所示，鋼繩3張緊并固定在本體4上，鋼繩3上設(shè)置有鋼繩張力調(diào)節(jié)機構(gòu)2。優(yōu)選地，如圖5所示，罐頂?shù)谋叵到y(tǒng)同樣可以采用鋼繩3、掛耳1或者兩者的組合。優(yōu)選地，所述鋼繩3、掛耳1可從中心放射狀地設(shè)置。優(yōu)選地，如圖6所示，壓型保溫板9包括保溫材料13和保溫護板。保溫護板上形成有加強筋12，壓型保溫板兩端還設(shè)置有突出的咬合邊11。該咬合邊與保溫護板的材料一樣。優(yōu)選地，如圖7所示，兩塊壓型保溫板9通過咬合邊11以及夾帶8連接在一起，具體地，夾帶8連接在本體4上的鋼繩3或者掛耳1上，兩塊壓型保溫板9將夾帶8擠壓在中間，并通過兩塊保溫板9相鄰的咬合邊11將夾帶8包圍，并將咬合邊11和夾帶8 一起通過卷曲工具將它們卷曲在一起提高了系統(tǒng)的保溫效果。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，施工時不用搭建腳手架，有別于傳統(tǒng)的保溫材料固定和安裝方式，可以很好的克服前述傳統(tǒng)保溫的缺陷，具有如下優(yōu)點保溫壽命長；因為熱傳導(dǎo)損失少，因此保溫效果好；施工時可用吊籃或升載機代替腳手架，不需要施焊，因此工期短、施工成本低。
權(quán)利要求1.一種用于儲罐或塔器的節(jié)能保溫系統(tǒng)的連接構(gòu)件，其特征在于包括 張緊的且環(huán)繞固定在儲罐或塔器本體上的鋼繩；以及鋼繩上設(shè)置的鋼繩張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述鋼繩水平地設(shè)置在所述儲罐或塔器本體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接構(gòu)件，其特征在于所述張力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一個或者多個螺絲扣。
專利摘要一種用于儲罐或塔器的節(jié)能保溫系統(tǒng)的連接構(gòu)件包括張緊的且環(huán)繞固定在儲罐或塔器本體上的鋼繩；以及鋼繩上設(shè)置的鋼繩張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述鋼繩水平地設(shè)置在所述儲罐或塔器本體上。使用該連接構(gòu)件的保溫系統(tǒng)的保溫效果好，易于施工。
文檔編號E04B1/76GK202017261SQ20112010946
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者孫逸宸 申請人:孫逸宸