專利名稱：一種鎖扣地板塊的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鎖扣地板和鎖扣地板的主體部分。
背景技術：
鎖扣地板作為一種建筑裝飾材料已經普遍應用于家庭和各類公共場所，從環保和安裝方便的角度考慮，在鋪裝地板系統時，地板之間的相互連接基本都不用膠水，而采用設置在榫頭部和榫槽部上的凹凸部位來相互鎖扣固定。在下述描述中，提出了鎖扣地板塊的概念，鎖扣地板塊的含義與鎖扣地板的含義有所區別，鎖扣地板塊的第一個含義即為單塊的鎖扣地板，鎖扣地板塊的第二個含義是指鎖扣地板的主體部分。對于鎖扣地板來說，其種類繁多，現舉例如下(1)未涂覆表面裝飾涂層的鎖扣素板，例如國家標準 GB/T15036. 1-2001中定義的實木地板中的未涂飾地板(也即素板)中的榫接地板，當這種地板采用扣接式榫槽時則為鎖扣式榫接地板，屬于鎖扣地板的一種。(2)行業標準LY/T 1573-2000中定義的竹地板中的未涂飾竹地板，當這種竹地板采用鎖扣式榫槽時則為鎖扣式未涂飾竹地板，也屬于鎖扣地板的一種；上述兩種形式的鎖扣地板在進入消費領域后，一種情況是由用戶直接進行鋪裝后使用，另一種情況是在鋪裝后，再在其表面進行涂裝后使用；因此，上述(1) (2)兩種鎖扣地板就是指設有鎖扣式榫槽的素板。(3)層狀復合鎖扣地板，包括符合中國國家標準GB/T18103-2000的實木復合地板和符合中國國家標準GB/ T18102-2000的浸漬紙層壓木質地板(商品名強化木地板)。。上述第二個含義的鎖扣地板塊是指先得到鎖扣地板的主體部分，再在該主體部分上進行機械加工開出鎖扣式榫槽所得到的鎖扣地板的下半部分，此時的該種鎖扣地板塊只是一種半成品；再將起到表面裝飾層作用的上層材料粘貼復合固定在該種鎖扣地板的下半部分上則得到成品鎖扣地板，此時， 上述的第二個含義的鎖扣地板塊則作為主體部分被包含在成品鎖扣地板中；因此本實用新型的第二個含義的鎖扣地板塊就是指開有鎖扣式榫槽的鎖扣地板的主體部分，且無論所述的主體部分是半成品形態，還是被包含在成品鎖扣地板中的形態，均屬于本實用新型的第二個含義的鎖扣地板塊。在進行鎖扣地板塊的鋪裝時，對于第一種含義的鎖扣地板塊，用戶直接鋪裝后即可使用，對于其中的素板類鎖扣地板，用戶還可以在鋪裝后進行表面涂飾后使用。對于第二種含義的鎖扣地板塊所進行的鋪裝，是以被包含在鎖扣地板中的形態所進行的鋪裝。鎖扣地板塊是上下表面相互平行的板狀構件，通常行業中所說的地板的行走面也就是上表面，而V形槽地板的行走面則是上表面的一部分，也即V形槽地板的行走面和四側邊緣的斜面共同構成上表面，對于表面設有立體花紋的鎖扣地板來說，則按照由其行走面的基準面與下表面保持相互平行為原則來對鎖扣地板的上表面進行設計。鎖扣地板塊的材質可以由同種材質的板材或混合材質的板材制成，還可以由數層片材疊合而成的復合板材制成。地板塊的行走面的形狀可以是長方形、正方形、菱形、六邊形等。通常的鎖扣地板塊上的榫頭與榫槽的尺寸都較小(一般不超過3毫米)，因此對榫頭與榫槽的精度要求也相對較高，榫頭與榫槽的配合的好壞就決定了地板的鋪設質量。以在長方形的房間地面上鋪設已有的長方形的鎖扣地板塊地板系統為例，該地板系統的所有鎖扣地板塊的結構和形狀均相同，鎖扣地板塊的左右側邊為長邊，前后側邊為短邊。鎖扣地板塊在左右側的一側設置榫頭，而在左右側的另一側設置榫槽，鎖扣地板塊還在前后側的一側設置榫頭，而在前后側的另一側設置榫槽。為描述方便，設定鎖扣地板塊在左側和前側設置榫槽，而在右側和后側設有榫頭，從而位于左側的榫槽為長榫槽，位于右側的榫頭為長榫頭，位于前側的榫槽的短榫槽，位于后側的榫頭為短榫頭。對處于房間邊角的鎖扣地板塊則進行現場加工，切割至所需大小。在鋪設長方形的地板系統的過程中，位于房間地面角落的各塊鎖扣地板塊塊需要與相鄰的2塊或3塊鎖扣地板塊進行水平連接固定，位于房間地面四周周邊的各塊鎖扣地板塊需要與相鄰的4塊鎖扣地板塊進行水平連接固定，而位于房間地面中間的各塊鎖扣地板塊則需要與相鄰的6塊鎖扣地板塊進行水平連接固定。以位于房間地面中間的鎖扣地板塊為例，該鎖扣地板塊由其右側長榫頭的前半段與右側相鄰的一塊鎖扣地板塊的左側長榫槽的后半段進行鎖扣連接，該鎖扣地板塊還由其右側長榫頭的后半段與右側相鄰的另一塊鎖扣地板塊的左側長榫槽的前半段進行鎖扣連接；該鎖扣地板塊由其后側短榫頭的全部與后側相鄰的一塊鎖扣地板塊的前側短榫槽的全部鎖扣連接；該鎖扣地板塊由其前側短榫槽的全部被前側相鄰的一塊鎖扣地板塊的后側短榫頭的全部鎖扣連接；該鎖扣地板塊由其左側長榫槽的前半段被左側相鄰的一塊鎖扣地板塊的右側長榫頭的后半段進行鎖扣連接，該鎖扣地板塊還由其左側長榫槽的后半段被左側相鄰的另一塊鎖扣地板塊的右側長榫頭的前半段進行鎖扣連接。具體的鋪裝步驟是①將一塊需要鋪裝的鎖扣地板塊(稱為在鋪地板)由其右側長榫頭與右側相鄰的已經在后右前3側完成鋪設的2 塊前后并列的鎖扣地板塊(稱為右側半鋪地板)的各半段的左側長榫槽進行共同鎖扣連接， 在進行該共同鎖扣連接的過程中，先使在鋪地板的板面呈左高右低的狀態，將在鋪地板的右側長榫頭同時插入2塊右側半鋪地板的左側長榫槽的相應槽段，再猛地向下用力敲擊在鋪地板的左端，使在鋪地板的板面由傾斜狀態變動成水平狀態，從而右側長榫頭與兩塊右側半鋪地板相扣合；②將在鋪地板由其后側短榫頭與后側相鄰的已經在后右2側完成鋪設的1塊鎖扣地板塊(稱為后側半鋪地板)的前側短榫槽進行鎖扣連接，在進行該鎖扣連接的過程中，向經過步驟①鋪裝過程的在鋪地板的前側短榫槽施加水平的沿地板前后方向的作用力，使在鋪地板相對于右側半鋪地板水平向后運動，使得在鋪地板的后側短榫頭與后側半鋪地板的位于前側的短榫槽進行連接，而完成了在鋪地板的主動鋪裝，此時的在鋪地板則成為完成了主動鋪裝過程的新的半鋪地板；原先的2塊右側半鋪地板中的1塊在后的右側半鋪地板因四周都與其它地板進行扣接，故成為全鋪地板；而所述的新的半鋪地板則向外露出兩側的榫槽部位，被動等待其它地板對它進行鋪裝后才能成為全鋪地板。③不斷重復上述步驟①和步驟②，直至完成整個房間的所有鎖扣地板塊的鋪設。采用上述方法進行連接時，在鋪地板的右側長榫頭與右側半鋪地板的榫槽進行配合時，由于具有一定的角度， 因此右側半鋪地板的左側長榫槽與在鋪地板的右側長榫頭的卡接部位可以做的較厚，連接也較為可靠，但是當在鋪地板的右側長榫頭與右側半鋪地板的長榫槽配合好后，再將在鋪地板的后側段榫頭與后側半鋪地板的前側段榫槽進行配合時，只能是水平進入，因此后側半鋪地板的前側短榫槽與在鋪地板的后側短榫頭的卡接部位就不能做得像在鋪地板的長榫頭和右側半鋪地板的長榫槽的卡接部位一樣厚，如果一樣厚，就有可能造成安裝過程中卡接部位被撞掉或者榫頭無法插入榫槽，因此需要做的薄一些，從而連接的效果也大大不如地板長邊之間的配合，經常會產生扒縫現象。而且上述方法安裝一塊地板的右側長榫頭， 不僅要在左右方向上進行與相鄰地板的卡扣裝配，還需要在完成該卡扣后沿著前后方向相對于右側地板水平滑動一段距離，才算安裝到位，因此安裝較為麻煩。中國專利文獻CN101457579A(申請號為200810188481. 8)公開了一種鎖扣地板，其中記載了 “地板的一側設有榫槽，對應的另一側設有配合的榫舌(也即上文所說的榫頭)， 榫槽和榫舌為斜向設置；榫舌包括頂部和連接部，榫舌的頂部為楔形，楔形正剖面的最大寬度大于榫槽正剖面的入口寬度；所述槽和榫舌構成過盈連接”，“所述榫舌的中間設有槽”。 由此可以看出該地板的榫舌在安裝過程中需要用力才能與榫槽很好的配合，在安裝時由于榫舌和榫槽壁的相互摩擦而使加工時易產生細小的碎屑脫落到榫槽中，而這些脫落的碎屑材料就會使得榫舌與榫槽無法按照理想的狀態實現過盈配合，造成兩塊地板的行走面不在同一水平面上，影響地板的鋪設質量。其次，該地板與相鄰地板之間只能在長度方向的兩則進行扣接，而在寬度方向的兩側不能采用相同的方法進行扣接。中國專利文獻CN101415893B(申請號為2006800542 . 4)公開了一種地板塊、地板系統及鋪設地板系統的方法。其中記載了 “本實用新型的任務是提供一種新型的‘凹-凸’ 結構，其不僅能夠保證凸部、凹部之間的橫向連接和水平方向的鎖定，而且安裝非常方便且不易松脫，即使在墻角處安裝也很方便”。結合其說明書及說明書附圖可以看出所述的 “凹-凸”結構其實相當于通常所講的榫頭和榫槽配合的鎖扣結構，該結構的凹部即相當于榫槽，凸部結構即相當于榫頭。由其說明書附圖中的圖2A、圖2B和圖5可以看出，當其凸部和凹部完全配合時，其凸部端面100的第一凸部過渡面190、過渡面191及第二凸部過渡面192與其相應的凹部端面200的第一凹部過渡面四0、過渡面291及第二凹部過渡面292 之間存在一定的間隙，所以向地板塊10的上表面20施加與地面正交的力300時會有一部分力通過凸部導引面160作用到凹部導引面280上，由于第二凹部過渡面四2與第二凸部過渡面192之間存有間隙，因此由凹部界面沈0、第二接觸面270、凹部導面觀0、第一凹部過渡面四0、過渡面291和第二凹部過渡面292包含的地板塊部分向第二凸部過渡面192的方向產生彈性形變時缺乏依靠，又由于這部分地板塊的連接部位的尺寸通常都很小，因此極易造成該部分從過渡面251處(可稱為槽座限位部)斷裂，導致地板之間的鎖扣報廢，無法使用。
發明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單，鋪設簡單方便快捷，鎖扣安全可靠和牢固，鋪設質量較高而且快的鎖扣地板塊。實現本實用新型目的的基本技術方案是一種鎖扣地板塊，鎖扣地板塊為同材質一體件、復合板材一體件或者是混合材質一體件，鎖扣地板塊的行走面的形狀為多邊形，所述多邊形為等腰三角形、四邊形或正六邊形；所述的四邊形為等腰梯形或平行四邊形；所述的平行四邊形為長方形、正方形或菱形，或者是非等邊非直角的平行四邊形。其結構特點是上述鎖扣地板塊包括主體部、槽座部以及相應的彈性雙舌部。所述主體部是上表面形狀與鎖扣地板塊的行走面的多邊形的形狀相對應的多邊形棱柱體。主體部的厚度為4 毫米至30毫米。槽座部的個數與彈性雙舌部的個數之和等于所述的多邊形的邊數。[0011]上述鎖扣地板塊的行走面的形狀為等腰三角形時，所述的槽座部為1個或2個，而相應的彈性雙舌部則為2個或1個。當該鎖扣地板塊的行走面的形狀為正六邊形時，所述槽座部為3個且依次相鄰設置，而相應的彈性雙舌部也為3個且也依次相鄰設置。當鎖扣地板塊的行走面的形狀為長方形或正方形時，所述的槽座部為1個或2個或3個，而相應的彈性雙舌部則為3個或2個或1個，且當槽座部為2個時，則該2個槽座部相鄰設置，相應的2個彈性雙舌部也相鄰設置。當鎖扣地板塊的行走面的形狀為菱形時，所述的槽座部為2 個且相鄰設置，而相應的彈性雙舌部也為2個且也相鄰設置。當鎖扣地板塊的行走面的形狀為等腰梯形時，所述的槽座部為1個或2個或3個，而相應的彈性雙舌部則為3個或2個或1個，且當槽座部為2個時，則該2個槽座部相鄰設置，相應的2個彈性雙舌部也相鄰設置。上述鎖扣地板塊的各個槽座部的結構形狀基本相同，且當鎖扣地板塊包括2個或 3個相鄰的槽座部時，則相鄰的2個槽座部的端部沿各自的槽座部的長度方向延伸且相互重合在一起。鎖扣地板塊的各個彈性雙舌部的結構形狀基本相同，且當鎖扣地板塊包括2 個或3個相鄰的彈性雙舌部時，則相鄰的2個彈性雙舌部的端部沿各自的彈性雙舌部的長度方向延伸且相互重合在一起。各彈性雙舌部的結構形狀和各相應的槽座部的結構形狀相對應。上述各個槽座部由各自的內側限位部從主體部的周邊的一側的側面連接在主體部上，各個彈性雙舌部由各自的限位部從主體部的剩余的周邊的一側的側面連接在主體部上。上述的各彈性雙舌部為設有限位部、上連接部、雙舌、彈性變形槽和鎖扣副槽的部位。所述的雙舌按照相距主體部的近遠分為內舌和外舌。上連接部從靠近主體部的一側連接在限位部的外側部上方，內舌和外舌依照距離主體部的近遠的次序分別從下方連接在上連接部上，從而在外舌、上連接部和內舌之間形成開口向下的彈性變形槽；而在內舌、上連接部和限位部之間形成開口向下的鎖扣副槽，也使得彈性雙舌部的限位部、鎖扣副槽、內舌、彈性變形槽和外舌按照由近至遠依次遠離主體部的相應一側的順序依次設置。內舌的內側下部設有向內凸起的內凸部。外舌的外側下部設有向外凸起的外凸部。上述的各槽座部為設有內側限位部、下連接部和外側限位部的部位。下連接部從靠近主體部的一側連接在內側限位部的外側部下方，外側限位部由其靠近主體部的一側的下部連接在下連接部上，從而在外側限位部、下連接部和內側限位部之間形成開口向上的鎖扣主槽，且內側限位部的朝向外側的端面上設有形狀與外舌的外凸部的形狀相對應的開口向外的外舌限位槽，外側限位部的朝向內側的端面上設有形狀與內舌的內凸部的形狀相對應的開口向內的內舌限位槽。外舌限位槽和內舌限位槽均屬于鎖扣主槽的一部分。上述的鎖扣地板塊的各個槽座部是使用時能從下方與相鄰的相應的鎖扣地板塊的彈性雙舌部相互鎖扣連接的部位，該相鄰的相應的鎖扣地板塊簡稱為相鄰的地板塊，而所述的鎖扣地板塊則簡稱為本地板塊。所述的相鄰的地板塊的結構形狀與本地板塊的結構形狀相同或相對應。所述的使用時本地板塊的槽座部與相鄰的地板塊的彈性雙舌部的相互鎖扣連接，包括本地板塊的槽座部由其鎖扣主槽的外舌限位槽的所在部位在其內上方向和內下方向這2個方向上與相鄰的地板塊的彈性雙舌部的外舌的外凸部的相互接觸限位，以及包括本地板塊的槽座部由其鎖扣主槽的內舌限位槽的所在部位在其外上方向和外下方向這2個方向上與相鄰的地板塊的彈性雙舌部的內舌的內凸部的相互接觸限位。相鄰的地板塊與本地板塊在進行相互鎖扣連接的過程中，均處于水平狀態，且位于上方的相鄰的地板塊由其主體部按照從上向下的方向相對于位于下方的本地板塊運動，并且相鄰的地板塊的彈性雙舌部在側部的內外向的方向上由其限位部和內舌的內凸部共同對本地板塊的槽座部的外側限位部保持彈性夾持式滑動限位，以及相鄰的地板塊的彈性雙舌部在側部的內外向的方向上由其外舌的外凸部對本地板塊的槽座部的內側限位部的朝向外側的表面保持彈性接觸式滑動限位。上述的本地板塊的各個彈性雙舌部是使用時能從上方與相鄰的相應的鎖扣地板塊的槽座部相互鎖扣連接的部位，該相鄰的相應的鎖扣地板塊簡稱為相鄰的地板塊；所述的相鄰的地板塊的結構形狀與本地板塊的結構形狀相同或相對應；所述的使用時本地板塊的彈性雙舌部與相鄰的地板塊的槽座部的相互鎖扣連接，包括本地板塊的彈性雙舌部的內舌的內凸部在其內上方向和內下方向這2個方向上與相鄰的地板塊的槽座部的鎖扣主槽的內舌限位槽的所在部位的相互接觸限位，以及包括本地板塊的彈性雙舌部的外舌的外凸部在其外上方向和外下方向這2個方向上與相鄰的地板塊的槽座部的鎖扣主槽的外舌限位槽的所在部位的相互接觸限位。本地板塊與相鄰的地板塊在進行相互鎖扣連接的過程中，均處于水平狀態，且位于上方的本地板塊由其主體部按照從上向下的方向相對于相鄰的地板塊運動，并且本地板塊的彈性雙舌部在側部的內外向的方向上由其限位部和內舌的內凸部共同對相鄰的地板塊的槽座部的外側限位部保持彈性夾持式滑動限位，以及本地板塊的彈性雙舌部在側部的內外向的方向上由其外舌的外凸部對相鄰的地板塊的槽座部的內側限位部的朝向外側的表面保持彈性接觸式滑動限位。以上述基本技術方案為基礎的進一步技術方案是所述彈性雙舌部的限位部、上連接部、內舌和外舌均沿彈性雙舌部的長度方向伸展，且限位部、上連接部、內舌和外舌的長度均相同，彈性雙舌部的鎖扣副槽和彈性變形槽則均從彈性雙舌部的長度方向上貫通彈性雙舌部，且彈性變形槽截面形狀為倒U形槽。上述槽座部的下連接部由連接部主體和定位凸臺組成.定位凸臺朝上凸起且從上方連接在連接部主體上。槽座部的內側限位部、下連接部和外側限位部均沿槽座部的長度方向伸展，且內側限位部、下連接部和外側限位部的長度均相同，下連接部的連接部主體和定位凸臺的長度也相同，槽座部的鎖扣主槽則從槽座部的長度方向上貫通槽座部。定位凸臺設有朝向內上方的內支撐面和朝向外上方的外支撐面。定位凸臺的內支撐面和外支撐面對稱設置于相對于沿槽座部的長度方向設置的鉛垂面。下連接部的定位凸臺的內支撐面、下連接部的連接部主體和內側限位部之間形成從長度方向貫通槽座部的內槽，且內槽是鎖扣主槽的一部分，而外舌限位槽則是內槽的一部分。下連接部的定位凸臺的外支撐面、 下連接部的連接部主體和外側限位部之間形成從長度方向貫通槽座部的外槽，且外槽是鎖扣主槽的一部分，而內舌限位槽則是外槽的一部分。槽座部的內側限位部的朝向外側的表面上還設有開口向外的且與彈性雙舌部的外舌的外凸部的形狀相對應的從槽座部的長度方向貫通槽座部的定位導向槽，且該定位導向槽位于外舌限位槽的上方。定位導向槽是內槽的一部分。上述的使用時本地板塊的槽座部與相鄰的地板塊的彈性雙舌部的相互鎖扣連接， 還包括本地板塊的槽座部由其定位凸臺的外支撐面與相鄰的地板塊的彈性雙舌部的內舌
13的外下部的相互接觸限位，以及由其定位凸臺的內支撐面與相鄰的地板塊的彈性雙舌部的外舌的內下部的相互接觸限位。上述在相鄰的地板塊的彈性雙舌部與本地板塊的槽座部完成相互鎖扣連接的狀態下，槽座部的外側限位部的外端面與相鄰的地板塊的彈性雙舌部的限位部的朝向外側的上部端面之間具有0. 03-0. 1毫米的配合間隙。上述的使用時本地板塊的彈性雙舌部與相鄰的地板塊的槽座部的相互鎖扣連接， 還包括本地板塊的彈性雙舌部由其內舌的外下部與相鄰的地板塊的槽座部的定位凸臺的外支撐面的相互接觸限位，以及本地板塊的彈性雙舌部由其外舌的內下部與所述的相鄰的鎖扣地板塊的槽座部的定位凸臺的內支撐面的相互接觸限位。上述在本地板塊的彈性雙舌部與相鄰的地板塊的槽座部完成相互鎖扣連接的狀態下，彈性雙舌部的限位部的朝向外側的上部端面與相鄰的地板塊的槽座部的外側限位部的外端面之間具有0. 03-0. 1毫米的配合間隙。以上述技術方案為基礎的進一步技術方案是所述彈性雙舌部的內舌的內凸部的截面形狀為尖角朝內的三角形。內凸部的內側上表面與水平面的夾角α為40度至60度。 內凸部的內側下表面與水平面的夾角β為45度至65度。內凸部的內外向的長度L為0.2 至1毫米。所述彈性雙舌部的外舌的外凸部的截面形狀為尖角朝外的三角形。外凸部的外側上表面與水平面的夾角α 為40度至60度。外凸部的外側下表面與水平面的夾角β 為45度至65度。外凸部的內外向的長度Ll為0. 2至1毫米。上述所述槽座部的鎖扣主槽的內舌限位槽的截面形狀與彈性雙舌部的內舌的內凸部的截面形狀相對應，為開口向內的V形，該V形的內舌限位槽由開設在外側限位部上的外下支撐面和位于外下支撐面上方的外上限位面組成。外下支撐面是朝向內上方的斜面， 外上限位面是朝向內下方的斜面。外下支撐面與水平面的夾角β2相同于彈性雙舌部的內舌的內凸部的內側下表面與水平面的夾角β。外上限位面與水平面的夾角α2相同于彈性雙舌部的內舌的內凸部的內側上表面與水平面的夾角α。外側限位部的內側上部設有外定位導向面，外定位導向面是朝向內上方的斜面。外下支撐面與水平面的夾角β2的度數減去外定位導向面與水平面的夾角α 4的度數的差值為0度至15度。上述槽座部的鎖扣主槽的外舌限位槽的截面形狀與彈性雙舌部的外舌的外凸部的截面形狀相對應，為開口向外的V形，該V形的外舌限位槽由開設在內側限位部上的內下支撐面和位于內下支撐面上方的內上限位面組成。內下支撐面是朝向外上方的斜面，內上限位面是朝向外下方的斜面。內下支撐面與水平面的夾角β3相同于彈性雙舌部的外舌的外凸部的外側下表面與水平面的夾角β 。內上限位面與水平面的夾角α 3相同于彈性雙舌部的外舌的外凸部的外側上表面與水平面的夾角α 1。上述定位導向槽為開口向外的V形，該V形的定位導向槽由開設在內側限位部上的內定位導向面和位于內定位導向面上方的內定位面組成。內定位導向面是朝向外上方的斜面，內定位面是朝向外下方的斜面。內定位面與水平面的夾角Y的度數大于彈性雙舌部的外舌的外凸部的外側上表面與水平面的夾角α 1的度數5至20度。上述的使用時本地板塊的槽座部由其鎖扣主槽的外舌限位槽的所在部位在其內上方向上與相鄰的地板塊的彈性雙舌部的外舌的外凸部的相互接觸限位，是本地板塊的槽座部的內側限位部的內上限位面與相鄰的地板塊的彈性雙舌部的外舌的外凸部的外側上表面的相互接觸限位。而本地板塊的槽座部由其鎖扣主槽的外舌限位槽的所在的部位在其內下方向上與相鄰的地板塊的彈性雙舌部的外舌的外凸部的相互接觸限位，是本地板塊的槽座部的內側限位部的內下支撐面與相鄰的地板塊的彈性雙舌部的外舌的外凸部的外側下表面的相互接觸限位。上述的使用時本地板塊的槽座部由其鎖扣主槽的內舌限位槽的所在部位在其外上方向上與相鄰的地板塊的彈性雙舌部的內舌的內凸部的相互接觸限位，是本地板塊的槽座部的外側限位部的外上限位面與相鄰的地板塊的彈性雙舌部的內舌的內凸部的內側上表面的相互接觸限位。而本地板塊的槽座部由其鎖扣主槽的內舌限位槽的所在部位在其外下方向上與相鄰的地板塊的彈性雙舌部的內舌的內凸部的相互接觸限位，是本地板塊的槽座部的外側限位部的外下支撐面與相鄰的地板塊的彈性雙舌部的內舌的內凸部的內側下表面的相互接觸限位；上述的使用時本地板塊的彈性雙舌部的內舌的內凸部在其內上方向上與相鄰的地板塊的槽座部的鎖扣主槽的內舌限位槽的所在部位的相互接觸限位，是本地板塊的彈性雙舌部的內舌的內凸部的內側上表面與相鄰的地板塊的槽座部的外側限位部的外上限位面的相互接觸限位。而本地板塊的彈性雙舌部的內舌的內凸部在其內下方向上與相鄰的地板塊的槽座部的鎖扣主槽的內舌限位槽的所在部位的相互接觸限位，是本地板塊的彈性雙舌部的內舌的內凸部的內側下表面與相鄰的地板塊的槽座部的內側限位部的內下支撐面的相互接觸限位。上述的使用時本地板塊的彈性雙舌部的外舌的外凸部在其外上方向上與相鄰的地板塊的槽座部的鎖扣主槽的外舌限位槽的所在部位的相互接觸限位，是本地板塊的彈性雙舌部的外舌的外凸部的外側上表面與相鄰的地板塊的槽座部的內側限位部的內上限位面的相互接觸限位。而本地板塊的彈性雙舌部的外舌的外凸部在其外下方向上與相鄰的地板塊的槽座部的鎖扣主槽的外舌限位槽的所在部位的相互接觸限位，是本地板塊的彈性雙舌部的外舌的外凸部的外側下表面與相鄰的地板塊的槽座部的內側限位部的內下支撐面的相互接觸限位。以上述技術方案為基礎的進一步技術方案是所述彈性雙舌部的內舌的內凸部的內側上表面與水平面的夾角α為46至56度。內凸部的內側下表面與水平面的夾角β為 50至60度。內凸部的長度L為0.3至0.6毫米。上述彈性雙舌部的外舌的外凸部的外側上表面與水平面的夾角α 1與夾角α相同。外凸部的外側下表面與水平面的夾角β 與夾角β相同。外凸部的長度Ll與長度L 相同。所述槽座部的外側限位部的外定位導向面與水平面的夾角α4等于外下支撐面與水平面的夾角β 2。上述槽座部的內側限位部的內定位面與水平面的夾角Y的度數大于外凸部的外側上表面與水平面的夾角α 1的度數11至13度。以上述相應技術方案為基礎的進一步技術方案是所述彈性雙舌部的內舌的內凸部的截面形狀為凸出方向朝內的弓形。內凸部的內外向的距離為0. M至1毫米。彈性雙舌部的外舌的外凸部的截面形狀為凸出方向朝外的弓形。外凸部的內外向的距離為0. 24 至1毫米。上述槽座部的鎖扣主槽的內舌限位槽的截面形狀是與彈性雙舌部的內舌的內凸部的截面形狀相對應的開口方向朝內的弓形。槽座部的鎖扣主槽的外舌限位槽的截面形狀是與彈性雙舌部的外舌的外凸部的截面形狀相對應的開口方向朝外的弓形。所述槽座部的鎖扣主槽的定位導向槽的截面形狀為弓形，定位導向槽沿槽座部的長度方向貫穿內側限位部且水平設置。以上述相應技術方案為基礎的進一步技術方案是所述彈性雙舌部的內舌的外下角部是截面的外周形狀為圓弧形的導向式外下角部，導向式外下角部的半徑R為0. 25毫米至0. 75毫米。上述彈性雙舌部的外舌的內下角部是截面的外周形狀為圓弧形的導向式內下角部，導向式內下角部的半徑Rl為0. 25毫米至0. 75毫米。以上述相應技術方案為基礎的進一步技術方案是所述彈性雙舌部的上連接部的上端面至內舌的下端面之間的距離為主體部的厚度的3/5至7/10。所述彈性雙舌部的上連接部的上下兩側的距離Sl與內舌的上下向的距離S2之比為1 0.8至1 1.2。所述彈性雙舌部的外舌與內舌相對于沿彈性雙舌部的長度方向設置的鉛垂面對稱設置。上述槽座部的外側限位部的上下兩側的距離Dl為主體部的厚度的11/25至 14/25。所述槽座部的下連接部的上下兩側的距離D2為主體部的厚度的1/2至3/5。上述的使用時本地板塊的彈性雙舌部與相鄰的地板塊的槽座部完成了相互鎖扣連接后，兩者在鎖扣處的整體厚度與本地板塊的主體部的厚度相同，且本地板塊的彈性雙舌部的內舌的下端面與相鄰的地板塊的槽座部的下連接部的外側上端面之間在上下方向上具有0. 1毫米至0. 3毫米的內舌緩沖間隙。本地板塊的彈性雙舌部的外舌的下端面與相鄰的地板塊的槽座部的下連接部的內側上端面之間在上下方向上具有外舌緩沖間隙，外舌緩沖間隙的大小與內舌緩沖間隙的大小相等。本地板塊的彈性雙舌部的上連接部的內側下端面還與相鄰的地板塊的槽座部的外側限位部的上端面之間在上下方向上具有0. 1毫米至0.3毫米的緩沖間隙。以上述各相應技術方案為基礎的進一步技術方案是所述本地板塊的主體部的厚度為6至18毫米。以上述各相應技術方案為基礎的進一步技術方案是本地板塊的行走面的形狀為長方形或正方形；所述主體部是上表面形狀與本地板塊的行走面的形狀相對應的長方體。 所述的槽座部有2個，相應的彈性雙舌部也有2個。2個槽座部的結構形狀基本相同，兩者的各一端相鄰，且該相鄰的2個端部沿各自的槽座部的長度方向延伸且相互重合在一起； 2個彈性雙舌部的結構形狀基本相同，兩者的一端相鄰，且該相鄰的2個端部沿各自的彈性雙舌部的長度方向延伸且相互重合在一起。各彈性雙舌部的結構形狀和與其位于相對一側的槽座部的結構形狀相對應。上述2個槽座部由各自的內側限位部從主體部的四側周邊的相鄰的兩側的側面連接在主體部上，2個彈性雙舌部由各自的限位部從主體部的四側周邊的相鄰的另外兩側的側面連接在主體部上。上述的使用時本地板塊的槽座部與相鄰的地板塊的彈性雙舌部的相互鎖扣連接， 其中的相鄰的地板塊的結構形狀與本地板塊的結構形狀相同。所述的使用時本地板塊的彈性雙舌部與相鄰的地板塊的槽座部的相互鎖扣連接，其中的相鄰的地板塊的結構形狀與本地板塊的結構形狀相同。[0046]本實用新型具有積極的效果(1)本實用新型的相鄰2塊鎖扣地板塊之間的鎖扣連接結構與通常相鄰的2塊鎖扣地板的由榫頭和榫槽進行鎖扣連接的結構相比，有了較大的改變，也帶來了在鋪裝時的根本性的變化。本實用新型的地板塊的彈性雙舌部不僅具有雙榫舌的功能，還具有用于彈性變形的功能，以及設有用于夾持槽座部的外側限位部的鎖扣副槽，而本實用新型的地板塊的槽座部則不僅具有與彈性雙舌部所對應的雙榫槽結構 (也即指槽座部的外舌限位槽和內舌限位槽)，而且還由其外側限位部承擔榫頭的功能，從而在鋪裝過程中，將需要鋪裝的鎖扣地板塊(以下稱為在鋪地板)放置到已完成主動鋪裝作業的露出槽座部的鎖扣地板塊(以下稱為半鋪地板)的待鎖扣位置后，用木榔頭輕輕敲擊在鋪地板的上表面，便可使得該在鋪地板沿著從上至下的方向進行運動而同時與位于相鄰2 側的2塊或3塊半鋪地板進行鎖扣連接。因此在進行本實用新型的鎖扣地板塊的鋪裝時， 只需操作者對在鋪地板施加一個方向的作用力也即由上至下的作用力即可完成一塊鎖扣地板塊的主動鋪裝，從而實現了鋪設簡單方便快捷的目的。(2)本實用新型的相鄰2塊鎖扣地板塊在進行相互鎖扣連接時，一塊鎖扣地板塊由其槽座部對另一塊鎖扣地板塊的彈性雙舌部在其內舌的內凸部的內上方向上和內下方向上以及在外舌的外凸部的外上方向上和外下方向上進行相互接觸限位，從而實現了一塊鎖扣地板塊的彈性雙舌部與另一塊鎖扣地板塊的槽座部之間的在4個方向上的相互接觸限位，使得2塊鎖扣地板塊相互間的鎖扣更加牢固，不易脫落，也不會產生脫扣，解決了鎖扣地板塊在相互拼接時短邊容易扒縫的問題，從而實現了鎖扣牢固的目的。(3)當本實用新型的鎖扣地板塊的行走面形狀可以設置成多種的多邊形的形狀， 例如等腰三角形、等腰梯形、平行四邊形或正六邊形，并優選平行四邊形中的長方形或正方形。當采用長方形或正方形時，其2個槽座部可以設置在左側和前側，也可以設置在左側和后側，而2個彈性雙舌部則設置在另外兩側。當本實用新型的鎖扣地板塊的行走面的形狀為菱形時，則其槽座部設置在相鄰的兩側，這也有兩種選擇，第一種選擇是該相鄰的兩側的交角為銳角，另一種選擇是該相鄰的兩側的交角為鈍角，而彈性雙舌部則設置在另外兩側。對行走面的形狀為非等邊非直角的平行四邊形的鎖扣地板塊來說，其槽座部和彈性雙舌部的設置也按照同樣的方式選擇，因此，上述這些方案的選擇都應屬于本實用新型的保護范圍，它們共同的安裝特點是在鋪地板由自身的相鄰設置的2個彈性雙舌部與相鄰兩側的半鋪地板的2個槽座部(主體部的行走面形狀為長方形時也有可能是3個槽座部)同時進行鎖扣連接而成為新的半鋪地板；所有的半鋪地板則由各自自身的相鄰的2個槽座部等待新的在鋪地板的鎖扣連接。對于采用上述多邊形形狀的行走面的鎖扣地板塊來說，它們設置槽座部的個數和位置的原則是在依次進行鎖扣地板塊的鋪裝時，在鋪地板的彈性雙舌部的個數和位置與相鄰的半鋪地板的槽座部的個數和位置相對應，上述這些方案的選擇都應屬于本實用新型的保護范圍。(4)在安裝本實用新型的鎖扣地板塊時，在位于上方的鎖扣地板塊由其彈性雙舌部按照從上向下的方向壓向位于下方的鎖扣地板塊的槽座部中的過程中，下方的鎖扣地板塊的槽座部的外側限位部始終被位于上方的鎖扣地板塊的彈性雙舌部的限位部和內舌的內凸部彈性夾持在內外方向上的中間，又由于位于上方的鎖扣地板塊的彈性雙舌部的限位部的側部上方的端面與位于下方的鎖扣地板塊的槽座部的外側限位部的內外向的外端面之間具有0. 03-0. 1毫米的配合間隙H1，因此當位于上方的鎖扣地板塊的彈性雙舌部向下運動擠壓位于下方的鎖扣地板塊的槽座部的外側限位部時，位于下方的鎖扣地板塊的槽座部的外側限位部可以有一個很小的彈性變形的距離，從而可以減少位于上方的鎖扣地板塊的彈性雙舌部的內舌的彈性變形程度，使位于上方的鎖扣地板塊的彈性雙舌部的內舌與位于下方的鎖扣地板塊的槽座部的外側限位部的滑動彈性配合較為容易和可靠，而且槽座部的外側限位部的外端面與位于上方的鎖扣地板塊的彈性雙舌部的限位部的外側上部的端面處于滑動配合的狀態，同時由于所述的配合間隙Hl不大于0. 1毫米，即便槽座部的外側限位部產生彈性形變，也在安全的尺寸范圍之內，不會造成該部位的損傷，因此有地效避免中國專利文獻CN10141589;3B中的槽座限位部的斷裂問題，從而實現了安全可靠的目的。另外，本實用新型的鎖扣地板塊的彈性雙舌部在雙舌之間設置彈性變形槽能使彈性雙舌部和槽座部的安裝更加輕松可靠，而且有效增強彈性雙舌部的內舌和外舌的彈性，不僅有利于安裝時順利進行鎖扣連接，也使得因變形產生斷裂的可能性降低至零。(5)在本實用新型的鎖扣地板塊的槽座部的下連接部設置定位凸臺的情況下，則對鎖扣地板塊的槽座部的鎖扣主槽進行了區域的劃分，位于靠近主體部的區域成為內槽， 位于遠離主體部的區域則成為外槽，所述的外舌限位槽屬于內槽的范圍，而所述的內舌限位部則屬于外槽的范圍。不僅如此，一塊鎖扣地板塊的槽座部對另一塊鎖扣地板塊的彈性雙舌部的鎖扣，則還包括由定位凸臺的外支撐面對內舌的外下部進行支撐而形成的相互間的接觸限位，以及包括由定位凸臺的內支撐面對外舌的內下部進行支撐而形成的相互間的接觸限位，從而通過定位凸臺的支撐不僅使彈性雙舌部的內舌和外舌能有效順利的復位， 當內舌和外舌復位后，定位凸臺不僅能阻止內舌和外舌的回縮，使得卡接式的鎖扣更加牢固可靠，而且對彈性雙舌部起到有效的支撐，根本杜絕了鎖扣地板塊拼接過程中的高低差問題。另外，本實用新型的鎖扣地板塊的彈性雙舌部還優選將內舌的外下部和外舌的內下部均設置成具有的導向圓角的結構，能使內舌和外舌在與定位凸臺相接觸的過程較為平順，有利于鎖扣地板塊的彈性雙舌部的雙舌彈入設定位置。在拆分相互鎖扣連接的地板塊時，只需用力將處在位于上方的彈性雙舌部的鎖扣地板塊向上拉起(可以用吸盤等工具)， 鎖扣地板塊的彈性雙舌部的雙舌即可沿定位凸臺向中間收縮，最終使各鎖扣地板塊相互分
ο(6)本實用新型的相鄰的2塊鎖扣地板塊在相互鎖扣后，在彈性雙舌部和槽座部之間留有內舌緩沖間隙和外舌緩沖間隙，不僅能有效的避免鎖扣地板塊在安裝過程中相互之間的硬沖擊對內舌、外舌及槽座部造成的破壞，起到一定的緩沖作用，而且還可以用來收集安裝過程中散落的塵渣，有效的避免了因塵渣的存在而使地板拼接產生高低不平，也起到了解決鎖扣地板塊鋪設過程中的鎖扣地板塊之間存在高低差的問題。(7)本實用新型的鎖扣地板塊的彈性雙舌部設有相應的避讓刀具面，生產加工更加便捷。(8)本實用新型的鎖扣地板塊不僅適用于由各種具有彈性性能的材料制成，當本實用新型的鎖扣地板塊的彈性雙舌部的內舌的內凸部及外舌的外凸部采用弧面結構形式， 而槽座部采用相對應的結構形式時，可用于較脆弱的材料及松軟材料制成的鎖扣地板塊的榫槽部位。本實用新型的鎖扣地板塊的材質涵蓋了包括木材，竹材，有色金屬，塑料，中密度纖維板或高密度纖維板在內的材料，從結構上則包括同種材質、復合板材或者是混合材質構成的地板塊，使用范圍極廣。[0054](9)本實用新型中，鎖扣地板塊的含義有2種，鎖扣地板塊的第一個含義即為單塊的鎖扣地板，鎖扣地板塊的第二個含義是指鎖扣地板的主體部分。本實用新型的鎖扣地板塊的創新在于其采用了新型的鎖扣式榫槽結構，只要采用了本實用新型中的鎖扣式榫槽結構的鎖扣地板，都應屬于本實用新型的保護范圍。鎖扣地板其種類繁多，現舉例如下1)未涂覆表面裝飾涂層的鎖扣素板，例如國家標準GB/T15036. 1-2001中定義的實木地板中的未涂飾地板(也即素板)中的榫接地板，當這種地板采用本實用新型的鎖扣式榫槽時則為鎖扣式榫接地板，屬于鎖扣地板的一種。2)行業標準LY/T 1573-2000中定義的竹地板中的未涂飾竹地板，當這種竹地板采用本實用新型的鎖扣式榫槽時則為鎖扣式未涂飾竹地板也屬于鎖扣地板的一種；上述兩種形式的鎖扣地板在進入消費領域后，一種情況是由用戶直接進行鋪裝后使用，另一種情況是在鋪裝后，再在其表面進行涂裝后使用；因此，上述1) 2) 兩種鎖扣地板就是設有鎖扣式榫槽的素板。3)層狀復合鎖扣地板，包括符合中國國家標準 GB/T18103-2000的實木復合地板和符合中國國家標準GB/T18102-2000的浸漬紙層壓木質地板(商品名強化木地板)。上述第二個含義的鎖扣地板塊是先得到鎖扣地板的主體部分， 再在該主體部分上進行機械加工開出鎖扣式榫槽所得到的鎖扣地板的下半部分，從使用角度來看，此時的該種鎖扣地板塊只是一種半成品；再將起到表面裝飾層等作用的上層材料粘貼復合固定在該種鎖扣地板的下半部分上則得到成品鎖扣地板，此時，上述的第二個含義的鎖扣地板塊則作為主體部分被包含在成品鎖扣地板中；因此本實用新型的第二個含義的鎖扣地板塊就是指設有鎖扣式榫槽的鎖扣地板的主體部分，且無論所述的主體部分是半成品形態，還是被包含在成品鎖扣地板中的形態，均屬于本實用新型的第二個含義的鎖扣地板塊。(10)本實用新型的鎖扣地板塊的一種加工方法是先得到鎖扣地板的主體部分， 再在該主體部分上進行機械加工開出鎖扣式榫槽所得到的鎖扣地板的下半部分，此時的該種鎖扣地板塊只是一種半成品；再將起到表面裝飾層作用的上層材料粘貼復合固定在該種鎖扣地板的下半部分上則得到成品鎖扣地板，即制得本實用新型的第二個含義的鎖扣地板塊。對于由實木加工得到的地板素板半成品(指未油漆的未開榫槽的整體實木塊的地板)來說，制得本實用新型的鎖扣地板塊的一種加工方法是直接在其周邊部位上進行榫槽的加工而制得本實用新型的第一種鎖扣地板塊，進行鋪裝后即可直接使用，或者在進行鋪裝后再在鎖扣地板塊的上表面上進行油漆的涂裝后使用。
圖1為本實用新型的鎖扣地板塊的一種立體示意圖；圖2為從圖1的H向觀察時的放大示意圖；圖3為從圖1的前側也即看Kl向觀察時的放大示意圖；圖4為圖2中A處的放大示意圖；圖5為圖3中B處的放大示意圖；圖6為圖3中C處的放大示意圖；圖7圖5中D處的放大示意圖圖8為圖6中E處的放大示意圖；圖9為由多塊圖1所示結構的鎖扣地板塊相互卡接組裝在一起的示意圖；[0065]圖10為圖9中的鎖扣地板塊200由其后側彈性雙舌部安裝到鎖扣地板塊100的前側槽座部上的安裝過程示意圖；圖11為圖9中的位于右側的鎖扣地板塊由其左側槽座部與位于左側的鎖扣地板塊的右側彈性雙舌部相互鎖扣連接時的放大示意圖；例如位于右側的鎖扣地板塊500與位于左側后部的鎖扣地板塊1000和位于左側前部的鎖扣地板塊1100的相互鎖扣連接；圖12為圖9中的位于前側的鎖扣地板塊由其后側彈性雙舌部與位于后側的鎖扣地板塊的前側槽座部鎖扣連接時的放大示意圖；例如位于前側的鎖扣地板塊700與位于后側的鎖扣地板塊500的相互鎖扣連接；圖13本實用新型的鎖扣地板塊的另一結構的槽座部的放大示意圖；圖14為與圖13的鎖扣地板塊的槽座部相應的鎖扣地板塊的彈性雙舌部的放大示意圖；圖15為圖9中的鎖扣地板塊200由其后側彈性雙舌部安裝到鎖扣地板塊100的前側槽座部上的安裝過程示意圖；所述的圖9中的所有鎖扣地板塊的槽座部均采用圖13所示的槽座部的結構，而圖9中的所有鎖扣地板塊的彈性雙舌部均采用圖14所示的彈性雙舌部的結構；見圖16為多個本實用新型的鎖扣地板塊的上表面的行走面的形狀為正六邊形的鎖扣地板塊相互拼接在一起的示意圖，圖中標號2示意鎖扣地板塊的槽座部，圖中標號3示意鎖扣地板塊的彈性雙舌部；見圖17為多個本實用新型的鎖扣地板塊的上表面的行走面的形狀為菱形的鎖扣地板塊相互拼接在一起的示意圖，圖中標號2示意鎖扣地板塊的槽座部，圖中標號3示意鎖扣地板塊的彈性雙舌部；見圖18為多個本實用新型的相應2種鎖扣地板塊的上表面的行走面的形狀為等腰梯形的鎖扣地板塊相互拼接在一起的示意圖，圖中標號2示意鎖扣地板塊的槽座部，圖中標號3示意鎖扣地板塊的彈性雙舌部；見圖19為多個本實用新型的相應2種鎖扣地板塊的上表面的行走面的形狀為等腰三角形的鎖扣地板塊相互拼接在一起的示意圖，圖中標號2示意鎖扣地板塊的槽座部， 圖中標號3示意鎖扣地板塊的彈性雙舌部；見圖20為多個本實用新型的相應2種鎖扣地板塊的上表面的行走面的形狀為等腰三角形的另一種形式的鎖扣地板塊相互拼接在一起的示意圖，圖中標號2示意鎖扣地板塊的槽座部，圖中標號3示意鎖扣地板塊的彈性雙舌部；見圖21為多個本實用新型的相應2種鎖扣地板塊的上表面的行走面的形狀為等腰梯形的另一種形式的鎖扣地板塊相互拼接在一起的示意圖，圖中標號2示意鎖扣地板塊的槽座部，圖中標號3示意鎖扣地板塊的彈性雙舌部。上述附圖中的標記如下主體部1，槽座部2，左側槽座部2-1，前側槽座部2-2，內側限位部21，內下支撐面21_1，內上限位面21-2，中部端面(朝向外側的鉛垂面)21-3，內定位導向面21-4，內定位面21_5，上部端面(朝向外側的鉛垂面)21-6，上端面21-7，下端面21-8，下連接部22，連接部主體22-1，內側上端面22_1_1，外側上端面22_1_2，下端面22-1-3，定位凸臺22-2，內支撐面22-2-1，外支撐面22_2_2，外側限位部23，外下支撐面23-1，外上限位面23_2，中部端面(朝向內側的鉛垂面)23-3，外定位導向面(內上角部斜面)23-4，上端面23-5，外端面23-6,下端面23-7, 鎖扣主槽24，內槽24-1，外舌限位槽24-1-1，定位導向槽24+2，外槽24-2,內舌限位槽 24-2-1，彈性雙舌部3，右側彈性雙舌部3-1，后側彈性雙舌部3-2，限位部31，上部端面(朝向外側的鉛垂面)31-1，避讓刀具面(外下角部斜面)31-2，下端面31-3，上端面31_4，上連接部32，內側下端面32-1，上端面32_2，外端面32_3，內舌33，內凸部33-1，內側上表面33_1_1，內側下表面33-1-2，下端面33-2，導向式外下角部33-3，外舌；34，外凸部；34-1，外側上表面；34_1_1，外側下表面；34_1_2，下端面；34_2，導向式內下角部34-3，外端面34-4，彈性變形槽35，鎖扣副槽36，緩沖間隙61，內舌緩沖間隙62，外舌緩沖間隙63，外舌限位槽的所在部位的內上方向71，內下方向72，內舌限位槽的所在部位的外上方向73，外下方向74，內舌的內凸部的內上方向81，內下方向82，外舌的外凸部的外上方向83，外下方向84，地板塊10，鎖扣地板塊100，鎖扣地板塊200，鎖扣地板塊300，鎖扣地板塊400，鎖扣地板塊 500，鎖扣地板塊600，鎖扣地板塊700，鎖扣地板塊800，鎖扣地板塊900，鎖扣地板塊1000， 鎖扣地板塊1100。
具體實施方式
(實施例1)本實施例的描述方位按照圖1所示的上下左右方位進行描述，即沿地板的寬度方向為左右方向，地板的厚度方向為上下方向，以地板的長度方向為前后方向(即圖1左下方為前側，圖1右上方為后側)，以靠近地板中心的方向稱為內側，以遠離地板中心的方向稱為外側。圖中雙點劃線為各部分之間的分界示意線。本實施例所描述的鎖扣地板塊為背景技術中所述的第一種含義的鎖扣地板塊，即未涂覆表面裝飾涂層的鎖扣素板，對該素板進行開榫槽的機械加工得到鎖扣地板塊，而得到的鎖扣地板塊，也即本實用新型的第一種含義的鎖扣地板塊是開有榫槽的鎖扣素板。本實施例的鎖扣地板塊10 (以下簡稱地板塊10)可以為同材質一體件、復合板材一體件或者是混合材質一體件，從而地板塊10的材質可以是木材、竹材、有色金屬板材、塑料、中密度纖維板或高密度纖維板等等。見圖1和圖2，地板塊10的上表面的行走面的形狀為多邊形，所述多邊形為等腰三角形、四邊形或正六邊形，所述四邊形為等腰梯形或平行四邊形，所述的平行四邊形為長方形、正方形或菱形，或者是非等邊非直角的平行四邊形(本實施例的地板塊10的上表面的行走面的形狀為長方形)。地板塊10包括主體部1、2個槽座部2以及2個彈性雙舌部3。 地板塊10的主體部1是上表面形狀與地板塊10的行走面的四邊形的形狀相對應的多邊形棱柱體(本實施例為長方體);地板塊10的主體部1的厚度通常為4至30毫米(本實施例為 7毫米)。2個槽座部2的結構形狀基本相同，兩者的一端相鄰，且該相鄰的2個端部沿各自的槽座部2的長度方向延伸且相互重合在一起。2個彈性雙舌部3的結構形狀基本相同，兩者的一端相鄰，且該相鄰的2個端部沿各自的彈性雙舌部3的長度方向延伸且相互重合在一起。各彈性雙舌部3的結構形狀和與其位于相對一側的槽座部2的結構形狀相對應。地板塊10的各個槽座部2是使用時能從下方與相鄰的鎖扣地板塊的彈性雙舌部3相互鎖扣連接的部位，該相鄰的鎖扣地板塊簡稱為相鄰的地板塊，相鄰的地板塊的結構形狀與本地板塊10的結構形狀相同。本地板塊10的各個彈性雙舌部3是使用時能從上方與相鄰的地板塊的槽座部2相互鎖扣連接的部位。見圖3，2個彈性雙舌部3均包括沿彈性雙舌部3的長度方向伸展的且長度相同的限位部31、上連接部32和雙舌。雙舌按照相距主體部1的近遠分為內舌33和外舌34。2 個彈性雙舌部3均由各自的限位部31從主體部1的四側周邊的相鄰的右側和后側兩側的側面連接在主體部1上。位于主體部1右側的彈性雙舌部3稱為右側彈性雙舌部3-1，位于主體部1后側的彈性雙舌部3稱為后側彈性雙舌部3-2。右側彈性雙舌部3-1的限位部31從右側連接在主體部1上，且位于主體部1的右側并從后方伸出主體部1，從而使得右側彈性雙舌部3-1從右方連接在主體部1上并從后方伸出主體部1。右側彈性雙舌部3-1的限位部31的右側下部設有朝向右下方且沿前后向伸展的用于避讓刀具的斜面，該斜面稱為避讓刀具面31-2，避讓刀具面31-2與水平面的夾角為40度至60度(本實施例為51度)。見圖3和圖6，右側彈性雙舌部3-1的上連接部32從靠近主體部1的一側的右側連接在限位部31的右側部上方，其截面形狀基本呈矩形。內舌33和外舌34依照距離主體部1的近遠(也即從左至右)的次序分別從下方連接在上連接部32上。從而在外舌34、上連接部32和內舌33之間形成開口向下的截面形狀為倒U形槽的彈性變形槽35，彈性變形槽35從右側彈性雙舌部3-1的長度方向上貫通右側彈性雙舌部3-1。在右側彈性雙舌部 3-1的內舌33、上連接部32和限位部31之間形成開口向下的鎖扣副槽36，鎖扣副槽36從右側彈性雙舌部3-1的長度方向上貫通右側彈性雙舌部3-1。右側彈性雙舌部3-1的限位部31、鎖扣副槽36、內舌33、彈性變形槽35和外舌34按照從近至遠(也即從左至右)依次遠離主體部1的右側的順序設置。見圖3、圖6和圖8，右側彈性雙舌部3-1的內舌33的內側下部設有截面形狀為尖角朝內的三角形向內(也即左方)凸起的內凸部33-1。內凸部33-1的內側上表面33-1-1與水平面的夾角α為40度至60度(本實施例為51度)。內凸部33_1的內側下表面33_1_2 與水平面的夾角β為45度至65度(本實施例為55度)。內凸部33-1的內外向長度L為 0. 2至1毫米(本實施例為0. 3毫米)。右側彈性雙舌部3-1的內舌33的外下角部是截面的外周形狀為圓弧形的導向式外下角部33-3，導向式外下角部33-3的半徑R為0. 25毫米至 0. 75毫米(本實施例為0. 43毫米)。見圖3、圖6和圖8，右側彈性雙舌部3-1的外舌34的外側下部設有截面形狀為尖角朝外的三角形向外(也即右方)凸起的外凸部；34-1。外凸部34-1的外側上表面34-1-1與水平面的夾角α 1為40度至60度(本實施例為51度)。外凸部34_1的外側下表面34_1_2 與水平面的夾角β 1為45度至65度(本實施例為55度)。外凸部34-1的內外向長度Ll 22為0. 2至1毫米(本實施例為0. 3毫米)。右側彈性雙舌部3-1的外舌34的內下角部是截面的外周形狀為圓弧形的導向式內下角部；34-3，導向式內下角部34-2的半徑Rl為0. 25毫米至0. 75毫米(本實施例為0. 43毫米)。地板塊10的彈性雙舌部3的上連接部32的上端面32-2至內舌33的下端面33_2 之間的距離為地板塊10的主體部1的厚度的3/5至7/10 ；地板塊10的彈性雙舌部3的上連接部32的上端面32-2到其內側下端面32-1的距離Sl與內舌33的上端面到其下端面 33-2的距離S2之比為1 0. 8至1 1. 2。地板塊10的彈性雙舌部3的上連接部32的上端面32-2到外舌34的下端面34-2的距離為地板塊10的主體部1的厚度的3/5至7/10 ； 彈性雙舌部3的外舌34與內舌33相對于沿彈性雙舌部3的長度方向設置的鉛垂面對稱設置。見圖2，后側彈性雙舌部3-2的限位部31從后側連接在主體部1上，且位于主體部 1的后側并從右方伸出主體部1，從而使得后側彈性雙舌部3-2從后方連接在主體部1上并從右方伸出主體部1。后側彈性雙舌部3-2的限位部31的后側下部設有朝向后下方且沿左右向伸展的用于避讓刀具的斜面，該斜面稱為避讓刀具面31-2，避讓刀具面31-2與水平面的夾角為40度至60度(本實施例為51度)。后側彈性雙舌部3-2的上連接部32從靠近主體部1的一側的右側連接在限位部 31的右側部上方，其截面形狀基本呈矩形。內舌33和外舌34依照距離主體部1的近遠(此時也即從前至后)的次序分別從下方連接在上連接部32上。從而在外舌34、上連接部32和內舌33之間形成開口向下的截面形狀為倒U形槽的彈性變形槽35，彈性變形槽35從后側彈性雙舌部3-2的長度方向上貫通后側彈性雙舌3-2。在后側彈性雙舌部3-2的內舌33、 上連接部32和限位部31之間形成開口向下的鎖扣副槽36，鎖扣副槽36從后側彈性雙舌部3-2的長度方向上貫通后側彈性雙舌部3-2。后側彈性雙舌部3-2的限位部31、鎖扣副槽36、內舌33、彈性變形槽35和外舌34按照由前至后(也即從近至遠)依次遠離主體部1 的后側的順序依次設置。后側彈性雙舌部3-2的內舌33的內側下部設有截面形狀為尖角朝內的三角形向內(也即前方)凸起的內凸部33-1。內凸部33-1的內側上表面33-1-1與水平面的夾角α 為40度至60度(本實施例為51度)。內凸部33-1的內側下表面33_1_2與水平面的夾角 β為45度至65度(本實施例為55度)。內凸部33-1的前后向長度L為0.2至1毫米(本實施例為0. 3毫米)。后側彈性雙舌部3-2的內舌33的外下角部是截面的外周形狀為圓弧形的導向式外下角部33-3，導向式外下角部33-3的半徑R為0. 25毫米至0. 75毫米(本實施例為0. 43毫米)。后側彈性雙舌部3-2的外舌34的外側下部設有截面形狀為尖角朝外的三角形向外(也即后方)凸起的外凸部；34-1。外凸部34-1的外側上表面34-1-1與水平面的夾角α 1 為40度至60度(本實施例為51度)。外凸部34-1的外側下表面34_1_2與水平面的夾角 β 1為45度至65度(本實施例為55度)。外凸部34-1的前后向長度Ll為0. 2至1毫米 (本實施例為0. 3毫米)。后側彈性雙舌部3-2的外舌34的內下角部是截面的外周形狀為圓弧形的導向式內下角部；34-3，導向式內下角部34-2的半徑Rl為0. 25毫米至0. 75毫米 (本實施例為0. 43毫米)。見圖3、圖5和圖7，2個槽座部2包括均沿槽座部2的長度方向伸展的且長度相同的內側限位部21、下連接部22和外側限位部23。2個槽座部2均由各自的內側限位部21 從主體部1的四側周邊的相鄰的左側和前側兩側的側面連接在主體部1上。位于主體部1 左側的槽座部2稱為左側槽座部2-1，位于主體部前側的槽座部2稱為前側槽座部2-2。左側槽座部2-1的內側限位部21從左側連接在主體部1上，且位于主體部1的左側并從前方伸出主體部1，從而使得左側槽座部2-1從左方連接在主體部1上并從前方伸出主體部1。下連接部22從靠近主體部1的一側的左側連接在內側限位部21的外側(即左側) 部下方上。外側限位部23從靠近主體部1的一側的左側下部連接在下連接部22上。左側槽座部2-1的下連接部22包括連接部主體22-1和定位凸臺22-2 ；下連接部22的連接部主體22-1和定位凸臺22-2的長度也相同。定位凸臺22-2朝上凸起且從上方連接在連接部主體22-1上。定位凸臺22-2設有朝向外上方的外支撐面22-2-2和朝向內上方的內支撐面22-2-1 ；定位凸臺22-2的外支撐面22-2-2和內支撐面22_2_1對稱設置于相對于沿槽座部2的長度方向設置的鉛垂面。從而在外側限位部23、下連接部22和內側限位部21之間形成開口向上的鎖扣主槽對，且內側限位部21的朝向外側的端面上設有形狀與彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的形狀相對應的開口向外的外舌限位槽M-1-1，外側限位部23的朝向內側的端面上設有形狀與內舌33的內凸部33-1的形狀相對應的開口向內的內舌限位槽24-2-1 ；外舌限位槽M-1-1和內舌限位槽M-2-1均屬于鎖扣主槽M的一部分。槽座部2的鎖扣主槽M則從槽座部2的長度方向上貫通槽座部2。下連接部22的定位凸臺22-2的內支撐面22-2-1、下連接部22-1的連接部主體22_1和內側限位部21之間形成從長度方向貫通槽座部2的內槽24-1，且內槽M-I是鎖扣主槽M的一部分，而外舌限位槽M-1-1則是內槽M-I的一部分。下連接部22的定位凸臺22-2的外支撐面22-2-2、 下連接部22的連接部主體22-1和外側限位部23之間形成從長度方向貫通槽座部2的外槽M-4，且外槽M-4是鎖扣主槽M的一部分，而內舌限位槽M-2-1則是外槽M-4的一部分。槽座部2的內側限位部21的朝向外側的表面上還設有開口向外的且與彈性雙舌部 3的外舌34的外凸部34-1的形狀相對應的從槽座部2的長度方向貫通槽座部2的定位導向槽M-1-2，且該定位導向槽M-1-2位于外舌限位槽M-1-1的上方；定位導向槽M-1-2 是內槽M-3的一部分。見圖3、圖5和圖7，左側槽座部2-1的鎖扣主槽M的內舌限位槽M-2-1的截面形狀與彈性雙舌部3的內舌33的內凸部33-1的截面形狀相對應，為開口向內的V形，該 V形的內舌限位槽M-2-1由開設在外側限位部23上的外下支撐面23-1和位于外下支撐面23-1上方的外上限位面23-2組成。外下支撐面23-1是朝向內上方的斜面，外上限位面 23-2是朝向內下方的斜面。。外下支撐面23-1與水平面的夾角β2相同于相應的彈性雙舌部3的內舌33的內凸部33-1的內側下表面33-1-2與水平面的夾角β ；外上限位面23_2 與水平面的夾角α 2相同于相應的彈性雙舌部3的內舌33的內凸部33-1的內側上表面 33-1-1與水平面的夾角a。外側限位部23的內側上部設有外定位導向面23-4，外定位導向面23-4是朝向內上方的斜面。外下支撐面23-1與水平面的夾角β2的度數減去外定位導向面23-4與水平面的夾角α 4的度數的值為0至15度(本實施例的外定位導向面23_4 與外下支撐面23-1平行，即β 2- α 4=0度)。見圖3、圖5和圖7，左側槽座部2-1的鎖扣主槽M的外舌限位槽Μ-1-1的截面形狀與彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的截面形狀相對應，為開口向外的V形，該V形的外舌限位槽M-1-1由開設在內側限位部21上的內下支撐面21-1和位于內下支撐面21-1上方的內上限位面21-2組成；內下支撐面21-1是朝向外上方的斜面，內上限位面 21-2是朝向外下方的斜面。內下支撐面21-1與水平面的夾角β3相同于相應的彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的外側下表面34-1-2與水平面的夾角β 1。內上限位面21_2 與水平面的夾角α 3相同于相應的彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的外側上表面 34-1-1與水平面的夾角α 1。定位導向槽Μ-1-2為開口向外的V形，該V形的定位導向槽Μ-1-2由開設在內側限位部21上的內定位導向面21-4和位于內定位導向面21-4上方的內定位面21-5組成； 內定位導向面21-4是朝向外上方的斜面，內定位面21-5是朝向外下方的斜面。內定位面 21-5與水平面的夾角Y的度數大于彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的外側上表面 34-1-1與水平面的夾角α 1的度數5至20度(本實施例為12度)。地板塊10的槽座部2的外側限位部23的上下兩側的距離Dl為地板塊10的主體部1的厚度的11/25至14/25。槽座部2的下連接部22的上下兩側的距離D2為主體部1 的厚度的1/2至3/5。地板塊10的槽座部2的下連接部22的內外向的距離根據刀具加工槽座部2的內側限位部21的內下支撐面21-1和內上限位面21-2所需的距離來設定。見圖2，前側槽座部2-2的內側限位部21從前側連接在主體部1上，且位于主體部1的前側并從左方伸出主體部1，從而使得前側槽座部2-2從前方連接在主體部1上并從左方伸出主體部1。下連接部22從靠近主體部1的一側的后側連接在內側限位部21的外側(即前側)下部上。外側限位部23從靠近主體部1的一側的后側下部連接在下連接部 22上。前側槽座部2-2的下連接部22包括連接部主體22-1和定位凸臺22_2 ；下連接部 22的連接部主體22-1和定位凸臺22-2的長度也相同。定位凸臺22_2朝上凸起且從上方連接在連接部主體22-1上。定位凸臺22-2設有朝向外上方的外支撐面22-2-2和朝向內上方的內支撐面22-2-1 ；定位凸臺22-2的外支撐面22-2-2和內支撐面22_2_1對稱設置于相對于沿前側槽座部2-2的長度方向設置的鉛垂面。從而在外側限位部23、下連接部22 和內側限位部21之間形成開口向上的鎖扣主槽Μ，且內側限位部21的朝向外側的端面上設有形狀與彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的形狀相對應的開口向外的外舌限位槽 Μ-1-1，外側限位部23的朝向內側的端面上設有形狀與內舌33的內凸部33-1的形狀相對應的開口向內的內舌限位槽Μ-2-1 ；外舌限位槽Μ-1-1和內舌限位槽Μ-2-1均屬于鎖扣主槽M的一部分。槽座部2的鎖扣主槽M則從槽座部2的長度方向上貫通槽座部2。下連接部22的定位凸臺22-2的內支撐面22-2-1、下連接部22_1的連接部主體22_1和內側限位部21之間形成從長度方向貫通槽座部2的內槽Μ-1，且內槽M-I是鎖扣主槽M的一部分，而外舌限位槽Μ-1-1則是內槽M-I的一部分。下連接部22的定位凸臺22-2的外支撐面22-2-2、下連接部22的連接部主體22-1和外側限位部23之間形成從長度方向貫通槽座部2的外槽Μ-4，且外槽24-4是鎖扣主槽M的一部分，而內舌限位槽Μ-2-1則是外槽Μ-4的一部分。槽座部2的內側限位部21的朝向外側的表面上還設有開口向外的且與彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的形狀相對應的從槽座部2的長度方向貫通槽座部 2的定位導向槽Μ-1-2，且該定位導向槽Μ-1-2位于外舌限位槽Μ-1-1的上方；定位導向槽Μ-1-2是內槽Μ-3的一部分。前側槽座部2-2的鎖扣主槽M的內舌限位槽Μ-2-1的截面形狀與彈性雙舌部3的內舌33的內凸部33-1的截面形狀相對應，為開口向內的V形，該V形的內舌限位槽 24-2-1由開設在外側限位部23上的外下支撐面23-1和位于外下支撐面23_1上方的外上限位面23-2組成。外下支撐面23-1是朝向內上方的斜面，外上限位面23-2是朝向內下方的斜面。外下支撐面23-1與水平面的夾角β 2相同于相應的彈性雙舌部3的內舌33的內凸部33-1的內側下表面33-1-2與水平面的夾角β ；外上限位面23-2與水平面的夾角α 2 相同于相應的彈性雙舌部3的內舌33的內凸部33-1的內側上表面33-1-1與水平面的夾角a。外側限位部23的內側上部設有外定位導向面23-4，外定位導向面23-4是朝向內上方的斜面。外下支撐面23-1與水平面的夾角β 2的度數減去外定位導向面23-4與水平面的夾角α 4的度數的值為0至15度(本實施例的外定位導向面23-4與外下支撐面23_1平行，即 β 2-α 4=0 度)。見圖3、圖5和圖7，前側槽座部2-2的鎖扣主槽M的外舌限位槽的截面形狀與彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的截面形狀相對應，為開口向外的V形，該 V形的外舌限位槽Μ-1-1由開設在內側限位部21上的內下支撐面21-1和位于內下支撐面21-1上方的內上限位面21-2組成；內下支撐面21-1是朝向外上方的斜面，內上限位面 21-2是朝向外下方的斜面。內下支撐面21-1與水平面的夾角β 3相同于相應的彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的外側下表面34-1-2與水平面的夾角β 1。內上限位面21_2 與水平面的夾角α 3相同于相應的彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的外側上表面 34-1-1與水平面的夾角α 1。定位導向槽Μ-1-2為開口向外的V形，該V形的定位導向槽Μ-1-2由開設在內側限位部21上的內定位導向面21-4和位于內定位導向面21-4上方的內定位面21-5組成； 內定位導向面21-4是朝向外上方的斜面，內定位面21-5是朝向外下方的斜面。內定位面 21-5與水平面的夾角Y的度數大于彈性雙舌部3的外舌34的外凸部34-1的外側上表面 34-1-1與水平面的夾角α 1的度數5至20度(本實施例為12度)。地板塊10的主體部1的上表面、2個彈性雙舌部3的限位部31的上端面31_4、2 個彈性雙舌部3的上連接部32的上端面32-2及2個槽座部2的內側限位部21的上端面 21-7共同形成地板塊10的上表面。地板塊10的主體部1的下表面、2個槽座部2的內側限位部21的下端面21_8、2 個槽座部2的下連接部22的下端面22-1-3、2個槽座部2的外側限位部23的下端面23_7 及2個彈性雙舌部的限位部31的下端面31-3共同形成地板塊10的下表面。(實施例2)本實施例其余與實施例1相同，其不同之處在于彈性雙舌部的內舌33的內側下部設有截面形狀為凸出方向朝內的弓形的內凸部33-1(見圖15)。內凸部33-1的內外向的距離L3為0. M至1毫米(本實施例為0. 3毫米)。外舌34的外側下部設有截面形狀為凸出方向朝內的弓形的外凸部34-1(見圖15)。外凸部34-1的內外向的距離L4為0.M至1 毫米(本實施例為0.3毫米)。見圖14，槽座部2的鎖扣主槽M的內舌限位槽M-2-1的截面形狀是與彈性雙舌部3的內舌33的內凸部33-1的截面形狀相對應的開口方向朝內的弓形。槽座部2的鎖扣主槽M的外舌限位槽M-1-1的截面形狀是與彈性雙舌部的外舌34的外凸部34-1的截面形狀相對應的開口方向朝外的弓形。槽座部2的鎖扣主槽M的定位導向槽M-1-2的截面形狀為弓形，且其截面形狀與相應的彈性雙舌部3的外舌部的外凸部的截面形狀相對應， 定位導向槽M-1-2沿槽座部2的長度方向貫穿內側限位部21且水平設置。(應用例1)本應用例的描述方位按照圖1所示的上下左右方位進行描述，即沿地板的寬度方向為左右方向，地板的厚度方向為上下方向，以地板長度的方向為前后方向(即圖1右下方為前側，左上方為后側，左下方為左側，右上方為右側)。見圖9，本應用例的各相同結構的鎖扣地板即為實施例1所述的鎖扣地板塊10。見圖9和圖10，本應用例的鎖扣地板塊在相互拼接組裝時，采用下述方法步驟進行各鎖扣地板塊相互之間的鎖扣連接固定第1步驟先將鎖扣地板塊100以水平放置的方式鋪設在地面上(此時的鎖扣地板塊100成為半鋪地板100)，然后將鎖扣地板塊200 (此時的鎖扣地板塊200為在鋪地板 200)由其后側彈性雙舌部3-2的內舌33的下端面33-2放置在半鋪地板100的前側槽座部2-2的外側限位部23的上端面23-5上；再對在鋪地板200施加水平向后的推力F而將在鋪地板200水平向后推向半鋪地板100，當在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2的內舌 33的內側下表面33-1-2與內舌33的下端面33_2的交界處同半鋪地板100的前側槽座部
2-2的外側限位部23的外定位導向面23-4與上端面23_5的交界處相接觸時(見圖10中的 ①)，在鋪地板200繼續保持整體水平并沿著半鋪地板100的前側槽座部2-2的外側限位部23的外定位導向面23-4向后下方的方向繼續運動。當運動到在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2的上連接部32的外端面32-3與半鋪地板100的前側槽座部2_2的內側限位部21的上部端面21-6相接觸時(見圖10中的③)，此時在鋪地板200的后側彈性雙舌部
3-2的限位部31的朝向外側的上部端面31-1與半鋪地板100的前側槽座部2_2的外側限位部23的外端面23-6之間具有0. 03-0. 1毫米的配合間隙Hl (本實施例為0. 1毫米)，在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2的外舌34的外凸部34-1的外側下表面34_1_2與半鋪地板100的前側槽座部2-2的內側限位部21的內定位導向面21-4也處于相接觸的狀態， 此時的在鋪地板200與半鋪地板100處于相對穩定的第一穩定狀態(見圖10中的② )。然后在在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2的上方向在鋪地板200施加豎直向下的力F1，在鋪地板200由于受力而會保持以整體處于水平的狀態而豎直向下運動，此時在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2的外舌34受到半鋪地板100的前側槽座部2_2的內側限位部21的阻擋向內產生彈性形變，在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2的內舌33受到半鋪地板100的前側槽座部2-2的外側限位部23的阻擋向外產生彈性形變，此時彈性變形槽35的空間變小，使得在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2的內舌和外舌部能繼續向下運動(見圖10中的③ )。當在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2的內舌33運動到該內舌33的內凸部33_1 的內側上表面33-1-1與內側下表面33-1-2的交界處與半鋪地板100的前側槽座部2_2的外側限位部23的中部端面(朝向內側的鉛垂面)23-3與外上限位面23-2的交界處相接觸時(見圖10中的@ ),在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2的內舌33將逐漸恢復原狀，并且當在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2的內舌33繼續向下運動到該內舌33的導向式外下角部33-3與半鋪地板100的前側槽座部2-2的定位凸臺22-2的外支撐面22_2_2相接觸時，由于受到定位凸臺22-2的阻擋，定位凸臺22-2會幫助該內舌33恢復原狀；在鋪地板 200的后側彈性雙舌部3-2的外舌34運動到外凸部34-1的外側上表面34_1_1與外側下表面34-1-2的交界處相接觸于半鋪地板100的前側槽座部2-2的內側限位部21的中部端面 (朝向外側的鉛垂面)21-3與內上限位面21-2的交界處時(見圖10中的④)，則在鋪地板 200的后側彈性雙舌部3-2的外舌34將逐漸恢復原狀，并且當在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2的外舌34繼續向下運動到該外舌34的導向式內下角部34-3與半鋪地板100的前側槽座部2-2的定位凸臺22-2的內支撐面22-2-1相接觸時，由于受到定位凸臺22_2的阻擋，定位凸臺22-2會幫助該外舌恢復原狀，而且定位凸臺22-2還可以有效防止內舌和外舌的回縮。當在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2的內舌和外舌基本恢復原狀時，此時在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2和半鋪地板100的前側槽座部2-2處于相互連接配合的穩定狀態(見圖10中的⑤ ),且內舌與前槽在上下方向上之間留有0. 1毫米至0. 3毫米的內舌緩沖間隙62 (本實施例為0. 1毫米);外舌與后槽之間留有0. 1毫米至0. 3毫米的外舌緩沖間隙63 (本實施例為0. 1毫米)。在在鋪地板200受到豎直向下的力Fl的作用而保持以整體處于水平的狀態豎直向下運動直到半鋪地板100的行走面與在鋪地板200的行走面同一水平面而完成半鋪地板 100與在鋪地板200的固定連接的整個過程中，在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2在側部的內外向的方向上由其限位部31和內舌33的內凸部33-1共同對半鋪地板100的前側槽座部2-2的外側限位部23保持彈性夾持式滑動限位，以及在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2在側部的內外向的方向上由其外舌34的外凸部34-1對半鋪地板100的前側槽座部
2-2的內側限位部21的朝向外側的上部端面(朝向外側的鉛垂面)21-6保持彈性接觸式滑動限位。也即在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2的內舌33向外發生彈性形變而產生的向內的彈力將前側槽座部2-2的外側限位部23頂向后側彈性雙舌部3-2的限位部31，因此后側彈性雙舌部3-2的限位部31和內舌33形成對前側槽座部2-2的外側限位部23的彈性夾持。由于在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2的限位部31的上部端面31-1與半鋪地板100的前側槽座部2-2的外側限位部23的外端面23-6之間具有0. 03-0. 1毫米的配合間隙H1，因此當在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2向下運動擠壓半鋪地板100的前側槽座部2-2的外側限位部23時，半鋪地板100的前側槽座部2-2的外側限位部23可以向外下側產生很小彈性形變，又因為上述配合間隙較小，因此在鋪地板200的后側彈性雙舌部
3-2的限位部31能將半鋪地板100的前側槽座部2-2的外側限位部23限位保護住，使半鋪地板100的前側槽座部2-2的外側限位部23的彈性形變不會導致半鋪地板100的前側槽座部2-2的外側限位部23斷裂，而且在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2的限位部31的外側上部端面(朝向外側的鉛垂面)31-1與半鋪地板100的前側槽座部2-2的外側限位部 23的外端面23-6可以處于滑動配合的狀態。當在鋪地板200與半鋪地板100完成固定連接時，在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2的鎖扣副槽36能將半鋪地板100的前側槽座部 2-2的外側限位部23牢牢地鎖定固定住。此時完成在鋪地板200與半鋪地板100的鎖扣固定連接。在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2在水平的前后方向和豎直方向上均被半鋪地板100的前側槽座部2-2鎖定而不易脫落，同時半鋪地板100的前側槽座部2-2的外側限位部23也在水平的前后方向和豎直方向上均被在鋪地板200的后側彈性雙舌部3-2的鎖扣副槽鎖定而不易脫落，確保在鋪地板200與半鋪地板100之間可靠固定連接。在鋪地板200的后側雙舌部的上連接部32與半鋪地板100的前側槽座部2_2的外側限位部23直間留有0. 1毫米至0. 3毫米的緩沖間隙61 (本實施例為0. 1毫米)。完成與半鋪地板100的鎖扣固定連接的在鋪地板200則成為新的半鋪地板200。第2步驟見圖9，當安裝鎖扣地板塊400時(此時的鎖扣地板塊400為在鋪地板 400)，用上述的第1步驟所述的方法，將在鋪地板400的后側彈性雙舌部3-2與半鋪地板 200的前側雙槽部進行相互鎖扣連接固定，從而將在鋪地板400固定連接在半鋪地板200的前端。完成與半鋪地板200的鎖扣固定連接的在鋪地板400則成為新的半鋪地板400。第3步驟當依次安裝鎖扣地板塊600和鎖扣地板塊800時(安裝時的鎖扣地板塊 600為在鋪地板600，安裝時的鎖扣地板塊800為在鋪地板800)，重復上述的第2步驟所述的方法，將在鋪地板600的后側彈性雙舌部3-2與半鋪地板400的前側雙槽部進行相互鎖扣連接固定，從而將在鋪地板600固定連接在半鋪地板400的前端，此時的在鋪地板600則成為新的半鋪地板600。重復上述的第2步驟所述的方法，將在鋪地板800的后側彈性雙舌部3-2與半鋪地板600的前側雙槽部進行相互鎖扣連接固定，從而將將在鋪地板800固定連接在半鋪地板600的前端，此時的在鋪地板800則成為新的半鋪地板800。第4步驟見圖9，當安裝鎖扣地板塊300時(此時的鎖扣地板塊300為在鋪地板 300)，用上述的第1步驟所述的方法將在鋪地板300的右側彈性雙舌部3-1的前側部分和后側部分同時固定連接在相應的半鋪地板100的左側槽座部2-1的前側部分與半鋪地板 200的左側槽座部2-1的后側部分上，從而將在鋪地板300固定連接在半鋪地板100與半鋪地板200上。此時的在鋪地板300則成為新的半鋪地板300。半鋪地板100則成為新的全鋪地板100(在主動鋪裝鎖扣地板塊300之前，先要主動鋪裝長度減半的輔助鎖扣地板至半鋪地板100的左側槽座部的前側部分；而鋪裝鎖扣地板塊300時，還需將在鋪地板300的后側彈性雙舌部同時與上述輔助鎖扣地板的前側槽座部進行固定連接)。第5步驟當安裝鎖扣地板塊500時(此時鎖扣地板塊500為在鋪地板500)，結合上述的第1步驟和第2步驟所述的方法，將在鋪地板500的后側彈性雙舌部3-2鎖扣連接固定在相應的半鋪地板300的前側雙槽部，同時將在鋪地板500的右側彈性雙舌部3-1的前側部分固定連接在相應的半鋪地板200的左側雙槽部的前側部分，而將在鋪地板500的右側彈性雙舌部3-1的后側部分同時固定連接在半鋪地板400的左側雙槽部的后側部分上， 實現在鋪地板500同時與相應的半鋪地板200和半鋪地板400以及半鋪地板300之間的鎖扣連接。此時的在鋪地板500成為新的半鋪地板500，而半鋪地板200則成為新的全鋪地板 200。第6步驟當安裝鎖扣地板塊700和鎖扣地板塊900時(安裝時的鎖扣地板塊700 為在鋪地板700，安裝時的鎖扣地板塊900為在鋪地板900)，重復上述第5步驟安裝鎖扣地板塊500的方法，將在鋪地板700的后側彈性雙舌部3-2鎖扣連接固定在相應的半鋪地板 500的前側雙槽部，同時將在鋪地板700的右側彈性雙舌部3-1的前側部分和后側部分同時固定連接在相應的半鋪地板400的左側雙槽部的前側部分與半鋪地板600的左側雙槽部的后側部分上，實現在鋪地板700同時與相應的半鋪地板400和半鋪地板600以及半鋪地板 500之間的鎖扣連接，此時的在鋪地板700則成為新的半鋪地板700。重復主動鋪裝在鋪地板700的方法，實現在鋪地板900同時與相應的半鋪地板600和半鋪地板800以及新的半鋪地板700之間的鎖扣連接，使得在鋪地板900成為新的半鋪地板900。第7步驟當安裝鎖扣地板塊1000時(此時的鎖扣地板塊1000為在鋪地板1000)， 用上述的第4步驟安裝鎖扣地板塊300的方法將在鋪地板1000的右側彈性雙舌部3-1的前側部分和后側部分同時固定連接在相應的半鋪地板300的左側槽座部2-1的前側部分和半鋪地板500的左側槽座部2-1的后側部分上，從而將在鋪地板1000固定連接在半鋪地板 300和半鋪地板500上。此時的在鋪地板1000成為新的半鋪地板1000，而半鋪地板300則成為新的全鋪地板300 (在主動鋪裝鎖扣地板塊1000之前，先要主動鋪裝另一塊鎖扣地板塊，由其右側彈性雙舌部與前述的輔助鎖扣地板的左側槽座部以及半鋪地板300的左側槽座部的前側部分相互鎖扣固定連接；而鋪裝鎖扣地板塊1000時，還需將在鋪地板1000的后側彈性雙舌部同時與上述另一塊鎖扣地板塊的前側槽座部進行鎖扣固定連接)。第8步驟當安裝鎖扣地板塊1100時(此時的鎖扣地板塊1100為在鋪地板1100)， 采用上述第5步驟安裝鎖扣地板塊500的方法，將在鋪地板1100的后側彈性雙舌部3-2鎖扣連接固定在相應的半鋪地板1000的前側雙槽部，同時將在鋪地板1100的右側彈性雙舌部3-1的前側部分和后側部分同時固定連接在相應的半鋪地板500的左側雙槽部的前側部分和半鋪地板700的左側雙槽部的后側部分上，實現在鋪地板1100同時與相應的半鋪地板 500和半鋪地板700以及半鋪地板1000之間的鎖扣連接。當完成在鋪地板1100的安裝時， 半鋪地板500則成為新的全鋪地板，而在鋪地板1100則成為新的半鋪地板。見圖11，此時，鎖扣地板塊500 (全鋪地板)的左側槽座部2-1由其鎖扣主槽M的外舌限位槽M-1-1的所在部位在其內上方向71上與相鄰的相應的鎖扣地板塊1000的右側彈性雙舌部3-1的外舌34的外凸部34-1的前段部位及相鄰的相應的鎖扣地板塊1100 的右側彈性雙舌部3-1的外舌34的外凸部34-1的后段部位的相互接觸限位，即全鋪地板 500的左側槽座部2-1的內側限位部21的內上限位面21-2與上述相鄰的相應的2塊鎖扣地板塊的右側彈性雙舌部3-1的外舌34的外凸部34-1的外側上表面34-1-1的前后接續的相互接觸限位。而全鋪地板500的左側槽座部2-1由其鎖扣主槽M的外舌限位槽M-1-1 的所在的部位在其內下方向72上與相鄰的相應的鎖扣地板塊1000的右側彈性雙舌部3-1 的外舌34的外凸部34-1的前段部位及相鄰的相應的鎖扣地板塊1100的右側彈性雙舌部 3-1的外舌34的外凸部34-1的后段部位的相互接觸限位，即全鋪地板500的左側槽座部
2-1的內側限位部21的內下支撐面21-1與上述相鄰的相應的2塊鎖扣地板塊的右側彈性雙舌部3-1的外舌34的外凸部34-1的外側下表面34-1-2的前后接續的相互接觸限位。仍見圖11，全鋪地板500的左側槽座部2-1由其鎖扣主槽M的內舌限位槽
的所在部位在其外上方向73上相對于相鄰的相應的鎖扣地板塊1000的右側彈性雙舌部
3-1的內舌33的內凸部33-1的前段部位及相鄰的相應的鎖扣地板塊1100的右側彈性雙舌部3-1的內舌33的內凸部33-1的后段部位的相互接觸限位，即全鋪地板500的左側槽座部2-1的外側限位部23的外上限位面23-2與上述相鄰的相應的2塊鎖扣地板塊的右側彈性雙舌部3-1的內舌33的內凸部33-1的內側上表面33-1-1的相互接觸限位。而全鋪地板500的左側槽座部2-1由其鎖扣主槽M的內舌限位槽M-2-1的所在部位在其外下方向 74上與相鄰的相應的鎖扣地板塊1000的右側彈性雙舌部3-1的內舌33的內凸部33_1的前段部位及相鄰的相應的鎖扣地板塊1100的右側彈性雙舌部3-1的內舌33的內凸部33-1的后段部位的相互接觸限位，即全鋪地板500的左側槽座部2-1的外側限位部23的外下支撐面23-1與上述相鄰的相應的2塊鎖扣地板塊的右側彈性雙舌部3-1的內舌33的內凸部 33-1的內側下表面33-1-2的相互接觸限位。見圖12，同理，可實現全鋪地板500的前側槽座部2-2相對于前側相鄰的相應的鎖扣地板塊700的后側彈性雙舌部在內上方向71、內下方向72、外上方向73和外下方向74 的相互接觸限位。參見圖11，鎖扣地板塊500(圖中位于左側)的右側彈性雙舌部3-1的內舌33的內凸部33-1在其內上方向81上與相鄰的相應的鎖扣地板塊200 (圖中位于右側)的左側槽座部2-1的鎖扣主槽M的內舌限位槽M-2-1的前段所在的部位及相鄰的相應的鎖扣地板塊 400 (圖中位于右側)的左側槽座部2-1的鎖扣主槽M的內舌限位槽M-2-1的后段所在的部位的相互接觸限位，即全鋪地板500的右側彈性雙舌部3-1的內舌33的內凸部33-1的內側上表面33-1-1與上述相鄰的相應的2塊鎖扣地板塊左側槽座部2-1的外側限位部23 的外上限位面23-2的前后接續的相互接觸限位。全鋪地板500的右彈性雙舌部的內舌33 的內凸部33-1在其內下方向82上與相鄰的相應的鎖扣地板塊200的左側槽座部2-1的鎖扣主槽M的內舌限位槽M-2-1的的前段所在的部位及相鄰的相應的鎖扣地板塊400的左側槽座部2-1的鎖扣主槽M的內舌限位槽M-2-1的的后段所在的部位的相互接觸限位， 即全鋪地板500的右側彈性雙舌部3-1的內舌33的內凸部33-1的內側下表面33_1_2與上述相鄰的相應的2塊鎖扣地板塊的左側槽座部2-1的內側限位部21的內下支撐面21-1 的前后接續的相互接觸限位。全鋪地板500的右側彈性雙舌部3-1的外舌34的外凸部34_1在其外上方向83 上相對于相鄰的相應的鎖扣地板塊200的的左側槽座部2-1的鎖扣主槽M的內舌限位槽 24-2-1的前段所在的部位及相鄰的相應的鎖扣地板塊400的的左側槽座部2-1的鎖扣主槽M的內舌限位槽M-2-1的后段所在的部位的相互接觸限位，即全鋪地板500的右側彈性雙舌部3-1的外舌34的外凸部34-1的外側上表面34-1-1與上述相鄰的相應的2塊鎖扣地板塊的左側槽座部2-1的內側限位部21的內上限位面21-2的相互接觸限位；全鋪地板500的右側彈性雙舌部3-1的外舌34的外凸部34-1在其外下方向84上與相鄰的相應的鎖扣地板塊200的左側槽座部2-1的鎖扣主槽M的外舌限位槽M-1-1的前段所在的部位及相鄰的相應的鎖扣地板塊400的左側槽座部2-1的鎖扣主槽M的外舌限位槽M-1-1 的后段所在的部位的相互接觸限位，即全鋪地板500的右側彈性雙舌部3-1的外舌34的外凸部34-1的外側下表面34-1-2與上述相鄰的相應的2塊鎖扣地板塊的左側槽座部2_1的內側限位部21的內下支撐面21-1的相互接觸限位。參見圖12，同理，可實現全鋪地板500的后側雙舌部相對于后側相鄰的相應的鎖扣地板塊300的前側槽座部在內上方向81、內下方向82、外上方向83和外下方向84的相互接觸限位。最終實現鎖扣地板塊500與相鄰的相應的6塊鎖扣地板的鎖扣連接。采用上述各步驟所述的方法按照依次從后向前，從右向左的鋪設次序可以完成多個鎖扣地板相互之間的固定連接。(應用例2)見圖13至圖15，本應用例其余與應用例1相同，其不同之處在于，本應用例的鎖扣地板即為實施例2所述的結構和形狀的鎖扣地板塊。
31[0151](實施例3)本實施例的描述方位按照圖16所示的上下左右方位進行描述。圖中標號2示意地板塊10的槽座部，圖中標號3示意地板塊10的彈性雙舌部。見圖16，本實施例其余部分與實施例1相同，不同之處在于本實施例的地板塊10 的上表面的行走面的形狀為正六邊形，地板塊10的主體部1是上表面形狀與地板塊10的行走面的正六邊形的形狀相對應的正六邊形棱柱體。所述槽座部2為3個且依次相鄰設置， 而相應的彈性雙舌部3也為3個且也依次相鄰設置。鋪設時采用應用例1中所述的彈性雙舌部與槽座部的安裝方法，并按照圖中從左至右，從上向下的順序依次進行鋪裝。(實施例4)本實施例的描述方位按照圖17所示的上下左右方位進行描述。圖中標號2示意地板塊10的槽座部，圖中標號3示意地板塊10的彈性雙舌部。見圖17，本實施例其余部分與實施例1相同，不同之處在于本實施例的地板塊10 的上表面的行走面的形狀為菱形，地板塊10的主體部1是上表面形狀與地板塊10的行走面的菱形的形狀相對應的四邊形棱柱體。所述槽座部2為2個且依次相鄰設置，而相應的彈性雙舌部3也為2個且也依次相鄰設置。鋪設時采用應用例1中所述的彈性雙舌部與槽座部的安裝方法，并按照圖中從左至右，從上向下的順序依次進行鋪裝。(實施例5)本實施例的描述方位按照圖18所示的上下左右方位進行描述。圖中標號2示意地板塊IOa的槽座部，圖中標號3示意地板塊IOa的彈性雙舌部。見圖18，本實施例其余部分與實施例1相同，不同之處在于本實施例的地板塊 IOa的上表面的行走面的形狀為等腰梯形，地板塊IOa的主體部1是上表面形狀與地板塊 IOa的行走面的等腰梯形的形狀相對應的四邊形棱柱體。所述槽座部2為2個且依次相鄰設置在地板塊IOa的長邊一側和位于下方的一側上，而相應的彈性雙舌部3也為2個且也依次相鄰設置在地板塊IOa的其余兩側上。(實施例6)本實施例的描述方位按照圖18所示的上下左右方位進行描述。圖中標號2示意地板塊IOb的槽座部，圖中標號3示意地板塊IOb的彈性雙舌部。見圖18，本實施例其余部分與實施例1相同，不同之處在于本實施例的地板塊 IOb的上表面的行走面的形狀為等腰梯形，地板塊IOb的主體部1是上表面形狀與地板塊 IOb的行走面的等腰梯形的形狀相對應的四邊形棱柱體。所述槽座部2為2個且依次相鄰設置在地板塊IOb的短邊一側和位于下方的一側上，而相應的彈性雙舌部3也為2個且也依次相鄰設置在地板塊IOb的其余兩側上。(應用例3)見圖18，本應用例其余部分與應用例1相同，不同之處在與本應用例采用實施例 5結合相應的實施例6所述的鎖扣地板塊10a、IOb進行鋪設，鋪設時采用應用例1中所述的彈性雙舌部3與槽座部2的安裝方法，并按照圖中從左至右次序依次交錯鋪設實施例5所述的鎖扣地板塊IOa和實施例6所述的鎖扣地板塊10b，然后再按從上向下的順序依次交錯進行鋪裝。(實施例7)[0166]本實施例的描述方位按照圖19所示的上下左右方位進行描述。圖中標號2示意地板塊IOd的槽座部，圖中標號3示意地板塊IOd的彈性雙舌部。見圖19，本實施例其余部分與實施例1相同，不同之處在于本實施例的地板塊 IOd的上表面的行走面的形狀為等腰三角形，地板塊IOd的主體部1是上表面形狀與地板塊 IOd的行走面的等腰梯形的形狀相對應的三角形棱柱體。所述槽座部2為1個且設置在地板塊IOd的位于三角形底邊方位的一側上，而相應的彈性雙舌部3則為2個且依次相鄰設置在地板塊IOd的其余兩側上。(實施例8)本實施例的描述方位按照圖19所示的上下左右方位進行描述。圖中標號2示意地板塊IOc的槽座部，圖中標號3示意地板塊IOc的彈性雙舌部。見圖19，本實施例其余部分與實施例1相同，不同之處在于本實施例的地板塊 IOc的上表面的行走面的形狀為等腰三角形，地板塊IOc的主體部1是上表面形狀與地板塊 IOc的行走面的等腰梯形的形狀相對應的三角形棱柱體。所述彈性雙舌部3為1個且設置在地板塊IOc的位于三角形底邊方位的一側上，而相應的槽座部2則為2個且依次相鄰設置在地板塊IOc的其余兩側上。(應用例4)見圖19，本應用例其余部分與應用例1相同，不同之處在與本應用例采用實施例 7結合相應的實施例8所述的鎖扣地板塊10d、IOc進行鋪設，鋪設時采用應用例1中所述的彈性雙舌部3與槽座部2的安裝方法，并按照圖中從左至右次序依次交錯鋪設實施例8所述的地板塊IOc和實施例7所述的地板塊10d，然后再按從上向下的順序依次交錯進行鋪裝。(實施例9)本實施例的描述方位按照圖20所示的上下左右方位進行描述。圖中標號2示意地板塊IOf的槽座部，圖中標號3示意地板塊IOf的彈性雙舌部。見圖20，本實施例其余部分與實施例1相同，不同之處在于本實施例的地板塊 IOf的上表面的行走面的形狀為等腰三角形，地板塊IOf的主體部1是上表面形狀與地板塊 IOf的行走面的等腰梯形的形狀相對應的三角形棱柱體。所述槽座部2為1個且設置在地板塊IOf的位于三角形下方右側腰的方位的一側上，而相應的彈性雙舌部3則為2個且依次相鄰設置在地板塊IOf的其余兩側上。(實施例10)本實施例的描述方位按照圖20所示的上下左右方位進行描述。圖中標號2示意地板塊IOe的槽座部，圖中標號3示意地板塊IOe的彈性雙舌部。見圖20，本實施例其余部分與實施例1相同，不同之處在于本實施例的地板塊 IOe的上表面的行走面的形狀為等腰三角形，地板塊IOe的主體部1是上表面形狀與地板塊 IOe的行走面的等腰梯形的形狀相對應的三角形棱柱體。所述彈性雙舌部3為1個且設置在地板塊IOe的位于三角形上方右側腰的方位的一側上，而相應的槽座部2則為2個且依次相鄰設置在地板塊IOe的其余兩側上。(應用例5)見圖20，本應用例其余部分與應用例4相同，不同之處在與本應用例采用實施例9結合相應的實施例10所述的鎖扣地板塊10f、10e進行鋪設，鋪設時采用應用例1中所述的彈性雙舌部3與槽座部2的安裝方法，并按照圖中從左至右依次交錯鋪設實施例10所述的地板塊IOe和實施例9所述的地板塊10f，然后再按從上向下先的順序依次交錯進行鋪裝。(實施例11)本實施例的描述方位按照圖21所示的上下左右方位進行描述。圖中標號2示意地板塊IOh的槽座部，圖中標號3示意地板塊IOh的彈性雙舌部。見圖21，本實施例其余部分與實施例1相同，不同之處在于本實施例的地板塊 IOh的上表面的行走面的形狀為等腰梯形，地板塊IOh的主體部1是上表面形狀與地板塊 IOh的行走面的等腰梯形的形狀相對應的四邊形棱柱體。所述槽座部2為1個且設置在地板塊IOh的位于下方的短邊一側，而相應的彈性雙舌部3則為3個，依次相鄰設置在地板塊 IOh的其余三側上。(實施例12)本實施例的描述方位按照圖18所示的上下左右方位進行描述。圖中標號2示意地板塊IOk的槽座部，圖中標號3示意地板塊IOk的彈性雙舌部。見圖21，本實施例其余部分與實施例1相同，不同之處在于本實施例的地板塊 IOk的上表面的行走面的形狀為等腰梯形，地板塊IOk的主體部1是上表面形狀與地板塊 IOk的行走面的等腰梯形的形狀相對應的四邊形棱柱體。所述彈性雙舌部3為1個且設置在地板塊IOk的位于上方的短邊一側，而相應的槽座部2則為3個，依次相鄰設置在地板塊 IOk的其余三側上。(應用例6)見圖21，本應用例其余部分與應用例1相同，不同之處在與本應用例采用實施例 11結合相應的實施例12所述的鎖扣地板塊10h、10k進行鋪設，鋪設時采用應用例1中所述的彈性雙舌部3與槽座部2的安裝方法，并按照圖中從左至右的次序依次交錯鋪設實施例 11所述的鎖扣地板塊IOk和實施例12所述的鎖扣地板塊10h，然后再按從上向下的順序依次交錯進行鋪裝。
權利要求1. 一種鎖扣地板塊，鎖扣地板塊(10)為同材質一體件、復合板材一體件或者是混合材質一體件，鎖扣地板塊(10)的行走面的形狀為多邊形，所述多邊形為等腰三角形、四邊形或正六邊形；所述的四邊形為等腰梯形或平行四邊形；所述的平行四邊形為長方形、正方形或菱形，或者是非等邊非直角的平行四邊形；其特征在于鎖扣地板塊(10)包括主體部(1)、槽座部(2)以及相應的彈性雙舌部(3)；所述主體部(1)是上表面形狀與鎖扣地板塊(10)的行走面的多邊形的形狀相對應的多邊形棱柱體，主體部(1)的厚度為4毫米至30毫米；槽座部(2)的個數與彈性雙舌部(3)的個數之和等于所述的多邊形的邊數；當鎖扣地板塊(10)的行走面的形狀為等腰三角形時，所述的槽座部(2)為1個或2個， 而相應的彈性雙舌部(3)則為2個或1個；當該鎖扣地板塊(10)的行走面的形狀為正六邊形時，所述槽座部(2)為3個且依次相鄰設置，而相應的彈性雙舌部(3)也為3個且也依次相鄰設置；當鎖扣地板塊(10)的行走面的形狀為長方形或正方形時，所述的槽座部(2)為1 個或2個或3個，而相應的彈性雙舌部(3)則為3個或2個或1個，且當槽座部(2)為2個時，則該2個槽座部(2)相鄰設置，相應的2個彈性雙舌部(3)也相鄰設置；當鎖扣地板塊 (10)的行走面的形狀為菱形時，所述的槽座部(2)為2個且相鄰設置，而相應的彈性雙舌部 (3)也為2個且也相鄰設置；當鎖扣地板塊(10)的行走面的形狀為等腰梯形時，所述的槽座部(2)為1個或2個或3個，而相應的彈性雙舌部(3)則為3個或2個或1個，且當槽座部(2)為2個時，則該2個槽座部(2)相鄰設置，相應的2個彈性雙舌部(3)也相鄰設置； 鎖扣地板塊(10)的各個槽座部(2)的結構形狀基本相同，且當鎖扣地板塊(10)包括2個或3個相鄰的槽座部(2)時，則相鄰的2個槽座部(2)的端部沿各自的槽座部(2)的長度方向延伸且相互重合在一起；鎖扣地板塊(10)的各個彈性雙舌部(3)的結構形狀基本相同，且當鎖扣地板塊(10)包括2個或3個相鄰的彈性雙舌部(3)時，則相鄰的2個彈性雙舌部(3)的端部沿各自的彈性雙舌部(3)的長度方向延伸且相互重合在一起；各彈性雙舌部(3)的結構形狀和各相應的槽座部(2)的結構形狀相對應；各個槽座部(2)由各自的內側限位部(21)從主體部(1)的周邊的一側的側面連接在主體部(1)上，各個彈性雙舌部(3)由各自的限位部(31)從主體部(1)的剩余的周邊的一側的側面連接在主體部(1)上；所述的各彈性雙舌部(3)為設有限位部(31)、上連接部(32)、雙舌、彈性變形槽(35)和鎖扣副槽(36)的部位；所述的雙舌按照相距主體部(1)的近遠分為內舌(33)和外舌(34); 上連接部(32)從靠近主體部(1)的一側連接在限位部(31)的外側部上方，內舌(33)和外舌(34)依照距離主體部(1)的近遠的次序分別從下方連接在上連接部(32)上，從而在外舌(34)、上連接部(32)和內舌(33)之間形成開口向下的彈性變形槽(35)，而在內舌(33)、 上連接部(32)和限位部(31)之間形成開口向下的鎖扣副槽(36)，也使得彈性雙舌部(3) 的限位部(31)、鎖扣副槽(36)、內舌(33)、彈性變形槽(35)和外舌(34)按照由近至遠依次遠離主體部(1)的相應一側的順序依次設置；內舌(33)的內側下部設有向內凸起的內凸部 (33-1)；外舌(34)的外側下部設有向外凸起的外凸部(34-1)；所述的各槽座部(2)為設有內側限位部(21)、下連接部(22)和外側限位部(23)的部位；下連接部(22)從靠近主體部(1)的一側連接在內側限位部(21)的外側部下方，外側限位部(23)由其靠近主體部(1)的一側的下部連接在下連接部(22)上，從而在外側限位部(23)、下連接部(22)和內側限位部(21)之間形成開口向上的鎖扣主槽(24)，且內側限位部 (21)的朝向外側的端面上設有形狀與外舌(34)的外凸部(34-1)的形狀相對應的開口向外的外舌限位槽(24-1-1)，外側限位部(23)的朝向內側的端面上設有形狀與內舌(33)的內凸部(33-1)的形狀相對應的開口向內的內舌限位槽(24-2-1)；外舌限位槽(24-1-1)和內舌限位槽(24-2-1)均屬于鎖扣主槽(24)的一部分；所述的鎖扣地板塊(10)的各個槽座部(2)是使用時能從下方與相鄰的相應的鎖扣地板塊的彈性雙舌部(3)相互鎖扣連接的部位，該相鄰的相應的鎖扣地板塊簡稱為相鄰的地板塊，而所述的鎖扣地板塊(10)則簡稱為本地板塊(10)；所述的相鄰的地板塊的結構形狀與本地板塊(10 )的結構形狀相同或相對應；所述的使用時本地板塊(10 )的槽座部(2 )與相鄰的地板塊的彈性雙舌部(3)的相互鎖扣連接，包括本地板塊(10)的槽座部(2)由其鎖扣主槽(24)的外舌限位槽(24-1-1)的所在部位在其內上方向(71)和內下方向(72)這2個方向上與相鄰的地板塊的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的相互接觸限位，以及包括本地板塊(10)的槽座部(2)由其鎖扣主槽(24)的內舌限位槽(24-2-1)的所在部位在其外上方向(73)和外下方向(74)這2個方向上與相鄰的地板塊的彈性雙舌部(3)的內舌(34)的內凸部(33-1)的相互接觸限位；相鄰的地板塊與本地板塊(10)在進行相互鎖扣連接的過程中，均處于水平狀態，且位于上方的相鄰的地板塊由其主體部(1)按照從上向下的方向相對于位于下方的本地板塊(10)運動，并且相鄰的地板塊的彈性雙舌部(3)在側部的內外向的方向上由其限位部(31)和內舌(33)的內凸部(33-1)共同對本地板塊(10)的槽座部(2)的外側限位部(23)保持彈性夾持式滑動限位，以及相鄰的地板塊的彈性雙舌部 (3 )在側部的內外向的方向上由其外舌(34)的外凸部(34-1)對本地板塊(10 )的槽座部(2 ) 的內側限位部(21)的朝向外側的表面保持彈性接觸式滑動限位；所述的本地板塊(10)的各個彈性雙舌部(3)是使用時能從上方與相鄰的相應的鎖扣地板塊的槽座部(2)相互鎖扣連接的部位，該相鄰的相應的鎖扣地板塊簡稱為相鄰的地板塊；所述的相鄰的地板塊的結構形狀與本地板塊(10)的結構形狀相同或相對應；所述的使用時本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)與相鄰的地板塊的槽座部(2)的相互鎖扣連接，包括本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)的內舌(33)的內凸部(33-1)在其內上方向(81)和內下方向(82)這2個方向上與相鄰的地板塊的槽座部(2)的鎖扣主槽(24)的內舌限位槽 (24-2-1)的所在部位的相互接觸限位，以及包括本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)的外舌 (34)的外凸部(34-1)在其外上方向(83)和外下方向(84)這2個方向上與相鄰的地板塊的槽座部(2)的鎖扣主槽(24)的外舌限位槽(24-1-1)的所在部位的相互接觸限位；本地板塊(10)與相鄰的地板塊在進行相互鎖扣連接的過程中，均處于水平狀態，且位于上方的本地板塊(10)由其主體部(1)按照從上向下的方向相對于相鄰的地板塊運動，并且本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)在側部的內外向的方向上由其限位部(31)和內舌(33)的內凸部(33-1)共同對相鄰的地板塊的槽座部(2)的外側限位部(23)保持彈性夾持式滑動限位，以及本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)在側部的內外向的方向上由其外舌(34)的外凸部 (34-1)對相鄰的地板塊的槽座部(2)的內側限位部(21)的朝向外側的表面保持彈性接觸式滑動限位。
2.根據權利要求1所述的鎖扣地板塊，其特征在于所述彈性雙舌部(3)的限位部 (31)、上連接部(32)、內舌(33)和外舌(34)均沿彈性雙舌部(3)的長度方向伸展，且限位部(31)、上連接部(32)、內舌(33)和外舌(34)的長度均相同，彈性雙舌部(3)的鎖扣副槽 (36)和彈性變形槽(35)則均從彈性雙舌部(3)的長度方向上貫通彈性雙舌部(3)，且彈性變形槽(35)截面形狀為倒U形槽；所述槽座部(2)的下連接部(22)由連接部主體(22-1)和定位凸臺(22-2)組成；定位凸臺(22-2)朝上凸起且從上方連接在連接部主體(22-1)上；槽座部(2)的內側限位部(21)、 下連接部(22)和外側限位部(23)均沿槽座部(2)的長度方向伸展，且內側限位部(21)、下連接部(22)和外側限位部(23)的長度均相同，下連接部(22)的連接部主體(22-1)和定位凸臺(22-2)的長度也相同，槽座部(2)的鎖扣主槽(24)則從槽座部(2)的長度方向上貫通槽座部(2)；定位凸臺(22-2)設有朝向內上方的內支撐面(22-2-1)和朝向外上方的外支撐面(22-2-2)；定位凸臺(22-2)的內支撐面(22_2_1)和外支撐面(22_2_2)對稱設置于相對于沿槽座部(2)的長度方向設置的鉛垂面；下連接部(22)的定位凸臺(22-2)的內支撐面(22-2-1)、下連接部(22-1)的連接部主體(22-1)和內側限位部(21)之間形成從長度方向貫通槽座部(2 )的內槽(24-1)，且內槽(24-1)是鎖扣主槽(24)的一部分，而外舌限位槽(24-1-1)則是內槽(24-1)的一部分；下連接部(22)的定位凸臺(22_2)的外支撐面(22-2-2 )、下連接部(22 )的連接部主體(22-1)和外側限位部(23 )之間形成從長度方向貫通槽座部(2)的外槽(24-4)，且外槽(24-4)是鎖扣主槽(24)的一部分，而內舌限位槽 (24-2-1)則是外槽(24-4)的一部分；槽座部(2)的內側限位部(21)的朝向外側的表面上還設有開口向外的且與彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的形狀相對應的從槽座部(2)的長度方向貫通槽座部(2)的定位導向槽(24-1-2),且該定位導向槽(24-1-2)位于外舌限位槽(24-1-1)的上方；定位導向槽(24-1-2)是內槽(24-3)的一部分；所述的使用時本地板塊(10)的槽座部(2)與相鄰的地板塊的彈性雙舌部(3)的相互鎖扣連接，還包括本地板塊(10)的槽座部(2)由其定位凸臺(22-2)的外支撐面(22-4)與相鄰的地板塊的彈性雙舌部(3)的內舌(33)的外下部的相互接觸限位，以及由其定位凸臺 (22-2)的內支撐面(22-3)與相鄰的地板塊的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的內下部的相互接觸限位；在相鄰的地板塊的彈性雙舌部(3)與本地板塊(10)的槽座部(2)完成相互鎖扣連接的狀態下，槽座部(2)的外側限位部(23)的外端面(23-6)與相鄰的地板塊的彈性雙舌部(3) 的限位部(31)的朝向外側的上部端面(31-1)之間具有0. 03-0. 1毫米的配合間隙；所述的使用時本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)與相鄰的地板塊的槽座部(2)的相互鎖扣連接，還包括本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)由其內舌(33)的外下部與相鄰的地板塊的槽座部(2)的定位凸臺(22-2)的外支撐面的相互接觸限位，以及本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)由其外舌(34)的內下部與所述的相鄰的鎖扣地板塊的槽座部(2)的定位凸臺(22-2) 的內支撐面的相互接觸限位；在本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)與相鄰的地板塊的槽座部(2)完成相互鎖扣連接的狀態下，彈性雙舌部(3)的限位部(31)的朝向外側的上部端面(31-1)與相鄰的地板塊的槽座部(2)的外側限位部(23)的外端面(23-6)之間具有0. 03-0. 1毫米的配合間隙。
3.根據權利要求2所述的鎖扣地板塊，其特征在于所述彈性雙舌部(3)的內舌(33) 的內凸部(33-1)的截面形狀為尖角朝內的三角形；內凸部(33-1)的內側上表面(33-1-1) 與水平面的夾角α為40度至60度；內凸部(33-1)的內側下表面(33-1-2)與水平面的夾角β為45度至65度；內凸部(33-1)的內外向的長度L為0.2至1毫米；所述彈性雙舌部 (3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的截面形狀為尖角朝外的三角形；外凸部(34-1)的外側上表面(34-1-1)與水平面的夾角α 1為40度至60度；外凸部(34-1)的外側下表面(34-1-2) 與水平面的夾角β 1為45度至65度；外凸部(34-1)的內外向的長度Ll為0. 2至1毫米； 所述槽座部(2 )的鎖扣主槽(24 )的內舌限位槽(24-2-1)的截面形狀與彈性雙舌部(3 ) 的內舌(33)的內凸部(33-1)的截面形狀相對應，為開口向內的V形，該V形的內舌限位槽 (24-2-1)由開設在外側限位部(23 )上的外下支撐面(23-1)和位于外下支撐面(23_1)上方的外上限位面(23-2)組成；外下支撐面(23-1)是朝向內上方的斜面，外上限位面(23-2) 是朝向內下方的斜面；外下支撐面(23-1)與水平面的夾角β 2相同于彈性雙舌部(3)的內舌(33)的內凸部(33-1)的內側下表面(33-1-2)與水平面的夾角β ；外上限位面(23_2) 與水平面的夾角α 2相同于彈性雙舌部(3)的內舌(33)的內凸部(33-1)的內側上表面 (33-1-1)與水平面的夾角α ；外側限位部(23)的內側上部設有外定位導向面(23-4)，外定位導向面(23-4)是朝向內上方的斜面；外下支撐面(23-1)與水平面的夾角β 2的度數減去外定位導向面(23-4)與水平面的夾角α 4的度數的差值為0度至15度；所述槽座部(2 )的鎖扣主槽(24)的外舌限位槽(24-1-1)的截面形狀與彈性雙舌部(3 ) 的外舌(34)的外凸部(34-1)的截面形狀相對應，為開口向外的V形，該V形的外舌限位槽 (24-1-1)由開設在內側限位部(21)上的內下支撐面(21-1)和位于內下支撐面(21-1)上方的內上限位面(21-2)組成；內下支撐面(21-1)是朝向外上方的斜面，內上限位面(21-2) 是朝向外下方的斜面；內下支撐面(21-1)與水平面的夾角β 3相同于彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的外側下表面(34-1-2)與水平面的夾角β 1 ；內上限位面(21_2) 與水平面的夾角α 3相同于彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的外側上表面 (34-1-1)與水平面的夾角α 1 ；定位導向槽(24-1-2)為開口向外的V形，該V形的定位導向槽(24-1-2)由開設在內側限位部(21)上的內定位導向面(21-4)和位于內定位導向面(21-4)上方的內定位面 (21-5)組成；內定位導向面(21-4)是朝向外上方的斜面，內定位面(21-5)是朝向外下方的斜面；內定位面(21-5)與水平面的夾角γ的度數大于彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的外側上表面(34-1-1)與水平面的夾角α 1的度數5至20度；所述的使用時本地板塊(10)的槽座部(2)由其鎖扣主槽(24)的外舌限位槽(24-1-1) 的所在部位在其內上方向(71)上與相鄰的地板塊的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的相互接觸限位，是本地板塊(10)的槽座部(2)的內側限位部(21)的內上限位面(21-2)與相鄰的地板塊的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的外側上表面 (34-1-1)的相互接觸限位，而本地板塊(10)的槽座部(2)由其鎖扣主槽(24)的外舌限位槽(24-1-1)的所在的部位在其內下方向(72)上與相鄰的地板塊的彈性雙舌部(3)的外舌 (34)的外凸部(34-1)的相互接觸限位，是本地板塊(10)的槽座部(2)的內側限位部(21) 的內下支撐面(21-1)與相鄰的地板塊的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的外側下表面(34-1-2)的相互接觸限位；所述的使用時本地板塊(10)的槽座部(2)由其鎖扣主槽(24)的內舌限位槽(24-2-1) 的所在部位在其外上方向(73)上與相鄰的地板塊的彈性雙舌部(3)的內舌(33)的內凸部(33-1)的相互接觸限位，是本地板塊(10)的槽座部(2)的外側限位部(23)的外上限位面(23-2)與相鄰的地板塊的彈性雙舌部(3)的內舌(33)的內凸部(33-1)的內側上表面 (33-1-1)的相互接觸限位，而本地板塊(10)的槽座部(2)由其鎖扣主槽(24)的內舌限位槽 (24-2-1)的所在部位在其外下方向(74)上與相鄰的地板塊的彈性雙舌部(3)的內舌(33) 的內凸部(33-1)的相互接觸限位，是本地板塊(10)的槽座部(2)的外側限位部(23)的外下支撐面(23-1)與相鄰的地板塊的彈性雙舌部(3)的內舌(33)的內凸部(33-1)的內側下表面(33-1-2)的相互接觸限位；所述的使用時本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)的內舌(33)的內凸部(33-1)在其內上方向(81)上與相鄰的地板塊的槽座部(2)的鎖扣主槽(24)的內舌限位槽(24-2-1)的所在部位的相互接觸限位，是本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)的內舌(33)的內凸部(33-1)的內側上表面(33-1-1)與相鄰的地板塊的槽座部(2)的外側限位部(23)的外上限位面(23-2) 的相互接觸限位，而本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)的內舌(33)的內凸部(33-1)在其內下方向(82)上與相鄰的地板塊的槽座部(2)的鎖扣主槽(24)的內舌限位槽(24-2-1)的所在部位的相互接觸限位，是本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)的內舌(33)的內凸部(33-1)的內側下表面(33-1-2 )與相鄰的地板塊的槽座部(2 )的內側限位部(21)的內下支撐面(21-1) 的相互接觸限位；所述的使用時本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)在其外上方向(83)上與相鄰的地板塊的槽座部(2)的鎖扣主槽(24)的外舌限位槽(24-1-1)的所在部位的相互接觸限位，是本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的外側上表面(34-1-1)與相鄰的地板塊的槽座部(2)的內側限位部(21)的內上限位面(21-2) 的相互接觸限位，而本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)在其外下方向(84)上與相鄰的地板塊的槽座部(2)的鎖扣主槽(24)的外舌限位槽(24-1-1)的所在部位的相互接觸限位，是本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的外側下表面(；34-1-2 )與相鄰的地板塊的槽座部(2 )的內側限位部(21)的內下支撐面(21-1) 的相互接觸限位。
4.根據權利要求3所述的鎖扣地板塊，其特征在于所述彈性雙舌部(3)的內舌(33) 的內凸部(33-1)的內側上表面(33-1-1)與水平面的夾角α為46至56度；內凸部(33_1) 的內側下表面(33-1-2)與水平面的夾角β為50至60度；內凸部(33-1)的長度L為0.3 至0. 6毫米；所述彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的外側上表面(34-1-1)與水平面的夾角α 與夾角α相同；外凸部(34-1)的外側下表面(34-1-2)與水平面的夾角β 1與夾角β相同；外凸部(34-1)的長度Ll與長度L相同；所述槽座部(2)的外側限位部(23)的外定位導向面(23-4)與水平面的夾角α 4等于外下支撐面(23-1)與水平面的夾角β2;所述槽座部(2)的內側限位部(21)的內定位面(21-5)與水平面的夾角γ的度數大于外凸部(34-1)的外側上表面(34-1-1)與水平面的夾角α 1的度數11至13度。
5.根據權利要求2所述的鎖扣地板塊，其特征在于所述彈性雙舌部(3)的內舌(33) 的內凸部(33-1)的截面形狀為凸出方向朝內的弓形；內凸部(33-1)的內外向的距離為 0. M至1毫米；彈性雙舌部(3)的外舌(34)的外凸部(34-1)的截面形狀為凸出方向朝外的弓形；外凸部(34-1)的內外向的距離為0. M至1毫米；所述槽座部(2)的鎖扣主槽(24)的內舌限位槽(24-2-1)的截面形狀是與彈性雙舌部 (3)的內舌(33)的內凸部(33-1)的截面形狀相對應的開口方向朝內的弓形；槽座部(2)的鎖扣主槽(24)的外舌限位槽(24-1-1)的截面形狀是與彈性雙舌部的外舌(34)的外凸部 (34-1)的截面形狀相對應的開口方向朝外的弓形；所述槽座部(2)的鎖扣主槽(24)的定位導向槽(24-1-2)的截面形狀為弓形，定位導向槽(24-1-2)沿槽座部(2)的長度方向貫穿內側限位部(21)且水平設置。
6.根據權利要求2所述的鎖扣地板塊，其特征在于所述彈性雙舌部(3)的內舌 (33)的外下角部是截面的外周形狀為圓弧形的導向式外下角部(33-3)，導向式外下角部 (33-3)的半徑R為0. 25毫米至0. 75毫米；所述彈性雙舌部(3)的外舌(34)的內下角部是截面的外周形狀為圓弧形的導向式內下角部(34-3)，導向式內下角部(34-2)的半徑Rl為0. 25毫米至0. 75毫米。
7.根據權利要求1至6之一所述的鎖扣地板塊，其特征在于所述彈性雙舌部(3)的上連接部(32)的上端面(32-2)至內舌(33)的下端面(33-2)之間的距離為主體部(1)的厚度的3/5至7/10 ；所述彈性雙舌部(3)的上連接部(32)的上下兩側的距離Sl與內舌(33)的上下向的距離S2之比為1 0.8至1 1.2 ；所述彈性雙舌部(3)的外舌(34)與內舌(33) 相對于沿彈性雙舌部(3)的長度方向設置的鉛垂面對稱設置；槽座部(2)的外側限位部(23)的上下兩側的距離Dl為主體部(1)的厚度的11/25至 14/25 ；所述槽座部(2)的下連接部(22)的上下兩側的距離D2為主體部(1)的厚度的1/2 至 3/5 ；所述的使用時本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)與相鄰的地板塊的槽座部(2)完成了相互鎖扣連接后，兩者在鎖扣處的整體厚度與本地板塊(10)的主體部(1)的厚度相同，且本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)的內舌(33)的下端面(33-2)與相鄰的地板塊的槽座部(2) 的下連接部(22)的外側上端面(22-1-2)之間在上下方向上具有0. 1毫米至0. 3毫米的內舌緩沖間隙(62)，本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)的外舌(34)的下端面(34-2)與相鄰的地板塊的槽座部(2)的下連接部(22)的內側上端面(22-1-1)之間在上下方向上具有外舌緩沖間隙(63 )，外舌緩沖間隙(63 )的大小與內舌緩沖間隙(62 )的大小相等，本地板塊(10 ) 的彈性雙舌部(3)的上連接部(32)的內側下端面(32-1)還與相鄰的地板塊的槽座部(2) 的外側限位部(23)的上端面(23-5)之間在上下方向上具有0. 1毫米至0. 3毫米的緩沖間隙(61)。
8.根據權利要求1至6之一所述的鎖扣地板塊，其特征在于所述本地板塊(10)的主體部(1)的厚度為6至18毫米。
9.根據權利要求7所述的鎖扣地板塊，其特征在于所述本地板塊(10)的主體部(1) 的厚度為6至18毫米。
10.根據權利要求1至6之一所述的鎖扣地板塊，其特征在于本地板塊(10)的行走面的形狀為長方形或正方形；所述主體部(1)是上表面形狀與本地板塊(10)的行走面的形狀相對應的長方體；所述的槽座部(2)有2個，相應的彈性雙舌部(3)也有2個；2個槽座部 (2)的結構形狀基本相同，兩者的各一端相鄰，且該相鄰的2個端部沿各自的槽座部(2)的長度方向延伸且相互重合在一起；2個彈性雙舌部(3)的結構形狀基本相同，兩者的一端相鄰，且該相鄰的2個端部沿各自的彈性雙舌部(3)的長度方向延伸且相互重合在一起；各彈性雙舌部(3)的結構形狀和與其位于相對一側的槽座部(2)的結構形狀相對應；2個槽座部(2)由各自的內側限位部(21)從主體部(1)的四側周邊的相鄰的兩側的側面連接在主體部(1)上，2個彈性雙舌部(3 )由各自的限位部(31)從主體部(1)的四側周邊的相鄰的另外兩側的側面連接在主體部(1)上；所述的使用時本地板塊(10)的槽座部(2)與相鄰的地板塊的彈性雙舌部(3)的相互鎖扣連接，其中的相鄰的地板塊的結構形狀與本地板塊(10)的結構形狀相同；所述的使用時本地板塊(10)的彈性雙舌部(3)與相鄰的地板塊的槽座部(2)的相互鎖扣連接，其中的相鄰的地板塊的結構形狀與本地板塊(10)的結構形狀相同。
專利摘要一種鎖扣地板塊，包括主體部、槽座部以及相應的彈性雙舌部。主體部是上表面形狀與鎖扣地板塊的行走面的多邊形的形狀相對應的多邊形棱柱體。槽座部的個數與彈性雙舌部的個數之和等于所述的多邊形的邊數。鎖扣地板塊的各個槽座部是使用時能從下方與相鄰的相應的鎖扣地板塊的彈性雙舌部相互鎖扣連接的部位，鎖扣地板塊的各個彈性雙舌部是使用時能從上方與相鄰的相應的鎖扣地板塊的槽座部相互鎖扣連接的部位。使用時本實用新型的相鄰兩塊鎖扣地板塊之間有4個方向上的相互接觸限位，鎖扣更加牢固，不易脫落。本實用新型的鎖扣地板塊鋪裝時，只需操作者對在鋪地板施加一個方向的作用力即可完成一塊鎖扣地板塊對多塊鎖扣地板的主動鋪裝，簡單方便快捷。
文檔編號E04F15/02GK202012176SQ20112009679
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月3日 優先權日2011年4月3日
發明者葛躍進 申請人:葛躍進