專利名稱：地板加熱系統及地板結構的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種地板加熱系統，特別關于一種埋有發熱管的地板加熱系統。
背景技術：
按，在寒冷的冬季，室內通常會利用暖爐、暖氣等物品，來為居家營造出溫暖的感受，但因為暖爐、暖氣在運作時，往往都需要消耗室內大量的氧氣與水分，而容易引發潛在的危險，且因為暖爐所散發出的溫度極高，消耗功率亦大，故經常有使用者被不慎燙傷及電費大幅提高的現象產生，是以，即有業者研發出電熱地板結構，為了就是要在使用時避免發生危險的情況。如圖1所示，已知技術中的一種采暖地板1，是在一毛胚水泥層11上鋪設一隔熱反射層(例如脂塑板及反射膜)12，隔熱反射層12上再設置鐵絲網層13，并于鐵絲網層13上安裝發熱纜線14，最后再鋪水泥15及地磚16 (或大理石或木地板等)。發熱纜線14是連接一保溫裝置，通過保溫裝置所提供的電熱能，產生電熱能于發熱纜線14上，使得采暖地板1 保持一定的溫度。這種采暖地板1雖能提供地暖效果，但整個采暖地板1的施工過程相當繁復且耗時費力，且發熱纜線14無法維修或更換，保暖區域也無法改變。是以，如何針對上述地板的缺點進行研發改良，實為相關業界所需努力研發的目標，本創作人即有鑒于此，乃思及創作的意念，遂以多年的經驗加以設計，經多方探討并試作樣品試驗，及多次修正改良，乃推出本創作。
實用新型內容本實用新型提供一種地板加熱系統及地板結構，用以克服上述缺點及不便，進而簡化施工過程。本實用新型提供一種地板加熱系統及地板結構，用以有效提供發熱能，降低能源的浪費。本實用新型依據一實施方式所提供的地板加熱系統包含一地板層及一發熱管。地板層包含多個板體所相互組裝而成。各板體的兩相對側邊分別設有一凹陷的嵌槽及一凸起的凸軌。當任二板體并排地相互組裝時，其一板體的凸軌嵌合至另一板體的嵌槽內，其中凸軌與嵌槽之間仍維持有一供熱通道。此板體的一面且面對地面開設有至少一第一弧形導槽，且第一弧形導槽的兩端分別接通板體兩相對側的二供熱通道。發熱管具可撓性，蜿蜒地安裝于地板層中。發熱管至少位于供熱通道及第一弧形導槽中。此實施方式的一變化中，另一板體面向地面的一面還設有一第二弧形導槽，該第二弧形導槽的兩端分別接通該第一弧形導槽及該一板體一側的該供熱通道。發熱管同時位于該一供熱通道、該第一弧形導槽、該第二弧形導槽及該另一供熱通道中。此實施方式的另一變化中，發熱管同時位于板體的一供熱通道、第一弧形導槽及板體的另一供熱通道中。[0010]此另一變化中，第一弧形導槽相對該一板體的兩側分別具有一導角。此外，發熱管呈“ S”狀，并蜿蜒地分布于該些板體中。又，發熱管為一其內注有發熱流體的液態熱管；或者，發熱管為一發熱電纜。發熱電纜包含多個內芯電線及一絕緣外管。絕緣外管包覆并電性絕緣內芯電線。舉例而言，當這些內芯電線分別為一銅體導線時，絕緣外管包含一自控發熱碳素基質體、一第一絕緣層及一第二絕緣層。自控發熱碳素基質體包覆銅體導線。第一絕緣層包覆自控發熱碳素基質體。第二絕緣層包覆第一絕緣層。此外，發熱管的一端電性連接一可自動調節溫度的恒溫裝置。此實施方式的其它變化中，板體分別為實木片、石材片或塑料片；或者，這些板體分別為復合層板。本實用新型另外提供一種地板結構，包含多個板體。各板體的兩相對側邊分別設有一凹陷的嵌槽及一凸起的凸軌。凸軌的凸出高度小于嵌槽的凹入深度。故，這些板體并排地相互組裝時，一板體的凸軌嵌合至另一板體的嵌槽內，此一板體的嵌槽被又一板體的凸軌所嵌合，其中相嵌合的凸軌與嵌槽之間仍維持有一供熱通道，供熱通道用以放置同一發熱管。此外，至少其中的一板體的反面開設有一弧形導槽。弧形導槽的兩端分別接通板體兩相對側的二供熱通道。故，弧形導槽用以提供供熱通道中的發熱管轉向。此實施方式的其它變化中，板體分別為實木片、石材片或塑料片；或者，這些板體分別為復合層板。綜上所述，相較于先前技術的發熱管是被埋設于水泥層中，本實用新型的地板加熱系統可簡化已知采暖地板的施工過程，并彈性地維修或更換某些板體的發熱管，以求變動適當的保暖區域。同時，本實用新型的地板加熱系統的發熱管可更靠近地板表面，以便有效提供發熱能，進而降低能源的浪費。
為讓本實用新型的上述和其它目的、特征、優點與實施例能更明顯易懂，所附附圖的詳細說明如下圖1為已知技術中的一種采暖地板；圖2A為本實用新型地板加熱系統于一實施例下的示意圖；圖2B為本實用新型地板加熱系統的單一板體于此實施例下的立體示意圖；圖3為本實用新型的板體于此實施例的背面示意圖；圖4為圖2A的4-4剖面圖；圖5為本實用新型的發熱管于另一實施例的層次示意圖；圖6為本實用新型的發熱管于其它實施例的剖面圖；圖7為本實用新型的板體于又一實施例的背面示意圖。主要組件符號說明100 地板加熱系統322 第二弧形導槽200 基層323 第三弧形導槽300 地板層330:供熱通道[0032]310 板體310a 第一板體310b 第二板體310c 第三板體310d:第四板體
422 第一絕緣層 423 第二絕緣層
430液態熱管
431發熱流體 500 恒溫裝置 L:長軸
400 發熱纜線 410 內芯電線 420 絕緣外管
421 自控發熱碳素基質體311 正面312 反面313 嵌槽314:凸軌315:側邊320 弧形導槽 S 短軸321 第一弧形導槽R 導角
具體實施方式
以下將以附圖及詳細說明清楚說明本實用新型的精神，如熟悉此技術的人員在了解本實用新型的較佳實施例后，當可由本實用新型所教示的技術，加以改變及修飾，其并不脫離本實用新型的精神與范圍。本實用新型是提供一種地板加熱系統，通過將發熱管蜿蜒地埋設于多個可拼裝的板體上，如此，本實用新型的地板加熱系統可簡化已知采暖地板的施工過程，并彈性地維修或更換某些板體的發熱管，以求變動適當的保暖區域。請參閱圖2A及圖2B所述。圖2A為本實用新型地板加熱系統100于一實施例下的示意圖。圖2B為本實用新型地板加熱系統100的單一板體310于此實施例下的立體示意圖。本實用新型地板加熱系統100至少包含一地板層300及一或多個發熱管(例如發熱纜線400)。地板層300迭設于一基層200(即為地面)上，基層200例如為一毛胚水泥層與一隔熱反射層的組合。地板層300的結構包含多個板體310所組(拼)裝而成。各板體 310大致呈矩形，包含二相對的正面311、反面312，以及二相對稱的側邊315，此二側邊315 共同連接正面311及反面312。每一板體310的此兩相對側邊315分別設有一凹陷的嵌槽 313及一凸起的凸軌314。這些板體310至少其中之一于面對基層200的一面開設有接通板體310 二側邊315的弧形導槽320。請參閱圖2A及圖3所述。圖3為本實用新型的板體于此實施例的背面示意圖。 當這些板體310相互組裝時，舉例來說，這些板體310中的一第一板體310a與一第二板體 310b并排地組裝，第一板體310a的凸軌314嵌合至第二板體310b的嵌槽313內，其中凸軌的凸出高度小于嵌槽313的凹入深度，故，凸軌314與嵌槽313之間仍維持有一供熱通道 330。供熱通道330便可供發熱管(例如發熱纜線400)沿板體310a的長軸L而穿設于其中。此外，當多個第一板體3IOa相互串聯地組裝成列時，這些第一板體3IOa之間可形成連續且更長的供熱通道330，以便發熱管(例如發熱纜線400)沿長軸L放置。同樣地，多個第二板體310b也可相互串聯地組裝成列，以延長其供熱通道330，以便發熱管(例如發熱纜線400)沿長軸L放置。再者，此第一板體310a面對基層200的一面(即反面31 開設有至少一第一弧形導槽321。第一弧形導槽321的兩端分別接通第一板體310a側邊的兩供熱通道330。如此，發熱管(例如發熱纜線400)可通過第一弧形導槽321而沿短軸S而安裝于地板層300中。另外，這些板體310中的一第三板體310c并排地組裝于第一板體310a遠離第二板體310b的一側。第三板體310c面對基層200的一面(即反面312)亦開設有至少一第二弧形導槽322。第二弧形導槽322的兩端分別接通第一弧形導槽321及第三板體310c — 側的供熱通道330。同樣地，發熱管(例如發熱纜線400)可依序第三板體310c—側的供熱通道330、第二弧形導槽322、第一弧形導槽321及第一板體310a與第二板體310b之間的供熱通道330而位于地板層300中。如此，實施人員可將發熱管(例如發熱纜線400)沿板體310的長軸L而穿設于任一列的這些板體310 —側所串接的供熱通道330中，并通過其中一板體310上所開設的弧形導槽320，將發熱管(例如發熱纜線400)沿板體310的短軸S穿過此弧形導槽320，再使發熱管(例如發熱纜線400)沿板體310的長軸L而穿設于這些板體310另一側所串接的供熱通道330中，故，發熱管(例如發熱纜線400)便可呈“S”狀地蜿蜒通過這些板體310(圖 2A)。請參閱圖2A及圖4所述。圖4為圖2A的4-4剖面圖。本實用新型的一實施例中， 當發熱管為發熱纜線400時，發熱纜線400包含多個(至少二個)內芯電線410及一絕緣外管420。絕緣外管420包覆并電性絕緣這些內芯電線410。由于發熱纜線400的一端電性連接一可自動調節溫度的恒溫裝置500 (圖2A)，如此，通過恒溫裝置500所提供的電熱能，發熱纜線400便可于所經過的板體310內發出熱能，進而提高室內的溫度。同時，相較于先前技術的發熱纜線14是被埋設于水泥層15中 (圖1)，本實用新型的地板加熱系統100的發熱管位于地板層300中，例如發熱管距離其正面311僅6毫米(MM)，較先前技術的發熱纜線14更靠近地板表面，以便有效提供發熱能，進而降低能源的浪費。請參閱圖5所述。圖5為本實用新型的發熱管于另一實施例的層次示意圖。本實用新型的另一實施例中，具體而言，內芯電線410例如為銅體導線(copper bus wire) 0 絕緣外管420還包含一自控發熱(Self-temperature regulating)碳素基質體421、一第一絕緣層422anner adhesive jacket)及一具聚備控織維的第二絕緣層423 (Modified polyolefin out jacket) 0自控發熱碳素基質體421包覆銅體導線，第一絕緣層422包覆自控發熱碳素基質體421，第二絕緣層4123包覆第一絕緣層422。與普通發熱管快速發熱線不同，此發熱管含有碳素基質體421的塑料發熱產品， 具有PTC(Positive Temperature Coefficient)的特性。而且發熱管內部的自控碳素基質 421的粒子可釋放大量達紅外線，有益于人體健康。請參閱圖6所述。圖6為本實用新型的發熱管于其它實施例的剖面圖。發熱管也可為一液態熱管430，液態熱管430的一端接通暖水供給端(圖中未示)，使得發熱流體 431(例如溫暖水流)可注入液態熱管430中，進而于所經過的板體310內發出熱能，進而提高室內的溫度。[0058]請參閱圖7所述。圖7為本實用新型的板體310于又一實施例的背面示意圖。此又一實施例中，這些板體310中的一第四板體310d具有一第三弧形導槽323，第三弧形導槽 323面對基層200的一面。第三弧形導槽323的兩端分別接通單一第四板體310d的兩相對側的供熱通道330。故，發熱管可預先彎折后依序通過第四板體310d的一供熱通道330、第三弧形導槽323及第四板體310d的另一供熱通道330。有鑒于第三弧形導槽323的弧度不夠時，將使發熱管不易彎折，如此，第三弧形導槽323相對第四板體310d的兩側分別具有一導角R，使得發熱管相對單一板體310的弧形導槽時，仍可順利過彎。要了解到，本實用新型不局限上述板體的材質或種類，例如可為實木片、石材片或塑料片；或例如可為復合層板。雖然本實用新型已以一較佳實施例揭露如上，任何熟悉此技藝者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本實用新型的保護范圍當視所附的權利要求書所界定的范圍為準。
權利要求1.一種地板加熱系統，其特征在于，包含一地板層，包含多個板體相互組裝而成，每一該些板體的兩相對側邊分別設有一凹陷的嵌槽及一凸起的凸軌，當任二該些板體并排地相互組裝時，該一板體的該凸軌嵌合至該另一板體的該嵌槽內，其中該一板體的該凸軌與該另一板體的該嵌槽之間仍維持有一供熱通道；一第一弧形導槽，開設于該一板體面向地面的一面，且該第一弧形導槽的兩端分別接通該一板體兩相對側的該二供熱通道；以及一發熱管，具可撓性，蜿蜒地安裝于該地板層中，其中該發熱管至少位于該供熱通道及該第一弧形導槽中。
2.根據權利要求1所述的地板加熱系統，其特征在于，該另一板體面向地面的一面還設有一第二弧形導槽，該第二弧形導槽的兩端分別接通該第一弧形導槽及該一板體一側的該供熱通道，該發熱管同時位于該一供熱通道、該第一弧形導槽、該第二弧形導槽及該另一供熱通道中。
3.根據權利要求1所述的地板加熱系統，其特征在于，該發熱管同時位于該一板體的該一供熱通道、該第一弧形導槽及該板體的該另一供熱通道中。
4.根據權利要求1所述的地板加熱系統，其特征在于，該發熱管呈S狀，并蜿蜒地分布于該些板體中。
5.根據權利要求1所述的地板加熱系統，其特征在于，該發熱管為一發熱電纜，該發熱電纜包含多個內芯電線；一絕緣外管，包覆并電性絕緣該些內芯電線。
6.根據權利要求5所述的地板加熱系統，其特征在于，該些內芯電線分別為一銅體導線，該絕緣外管包含一自控發熱碳素基質體，包覆該些銅體導線；一第一絕緣層，包覆該自控發熱碳素基質體；一第二絕緣層，包覆第一絕緣層。
7.根據權利要求1所述的地板加熱系統，其特征在于，該發熱管為一液態熱管，該液態熱管內注有發熱流體。
8.根據權利要求1所述的地板加熱系統，其特征在于，該些板體分別為實木片、石材片或塑料片。
9.一種地板結構，其特征在于，包含多個板體，每一該些板體的兩相對側邊分別設有一凹陷的嵌槽及一凸起的凸軌，該凸軌的凸出高度小于該嵌槽的凹入深度，其中當該些板體并排地相互組裝時，該一板體的該凸軌嵌合至該另一板體的該嵌槽內，該一板體的該嵌槽被該又一板體的該凸軌所嵌合，其中相嵌合的該凸軌與該嵌槽之間仍維持有一供熱通道，該供熱通道用以放置一發熱管。
10.根據權利要求9所述的地板結構，其特征在于，該些板體至少其中之一的反面開設有一弧形導槽，該弧形導槽的兩端分別接通該板體兩相對側的該二供熱通道，用以提供該供熱通道中的該發熱管轉向。
專利摘要本實用新型提供一種地板加熱系統及地板結構。地板加熱系統包含一地板層及一發熱管。地板層包含多個板體所組裝而成。各板體的兩相對側邊分別設有一凹陷的嵌槽及一凸起的凸軌。當這些板體并排地組裝于該基層上時，即任一板體的凸軌嵌合至另一板體的嵌槽內，其中此凸軌與嵌槽之間仍維持有一供熱通道。此外，至少一板體面對地面的一面凹設有一接通供熱通道的弧形導槽。發熱管蜿蜒地安裝于地板層中，例如發熱管位于供熱通道及此弧形導槽中。
文檔編號E04F15/02GK201991184SQ20112007911
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月21日 優先權日2011年3月21日
發明者梁少俊 申請人:梁少俊