減少來自邊緣引導器的熱損失的設備的制作方法

專利名稱：減少來自邊緣引導器的熱損失的設備的制作方法
技術領域：
本實用新型總體涉及制造玻璃板的設備，更具體地涉及具有邊緣引導器的制造玻璃板的設備。
背景技術：
玻璃制造系統通常用于形成諸如IXD玻璃板的各種玻璃制品。已知通過使熔融玻璃向下流過成形楔塊來制造玻璃板。邊緣引導器通常設在成形楔塊的兩個相對端部處，以助于實現所希望的玻璃板寬度和邊緣特性。然而，從邊緣引導器到其它更冷機器部件(例如，氣冷輥式定邊器)的熱損失會造成流過邊緣引導器的熔融玻璃的失透性。因此，本實用新型所要解決的技術問題是減小來自邊緣引導器的熱損失。

實用新型內容因此，披露一種玻璃板制造設備，其減小從邊緣引導器的熱損失并減輕流過邊緣引導器的玻璃中的失透性的形成。該設備包括成形楔塊，該成形楔塊具有成對傾斜成形表面部分，該成對傾斜表面部分沿下游方向收斂以形成根部。該設備還包括邊緣引導器和隔熱件，該邊緣引導器與成對向下傾斜成形表面部分中的至少一個成形表面部分相交，隔熱件位于所述邊緣引導器下游。隔熱件構造成減小從相應邊緣引導器到非目標區域的熱損失，且尤其是到被冷卻的輥式定邊器的熱損失。這些非目標區域可包括玻璃制造設備的附近區域和/或能接受從邊緣引導器所傳遞熱量的其它位置。因此，本實用新型的有益效果是它可減小來自邊緣引導器的熱損失。

在參照附圖閱讀了下面的詳細描述之后，更好理解這些和其它方面，在附圖中圖1是玻璃制造設備的示意圖；圖2是玻璃制造設備沿著圖1的剖線2-2剖取的立體剖視圖，圖1示出隔熱設備的第一示例；圖2A是具有另一示例隔熱設備的玻璃制造設備的立體圖；圖3是圖2所示玻璃制造設備的側視圖。
具體實施方式
現在將在下文參照附圖更完整地描述示例，附圖中示出了示例實施例。只要有可能，在所有附圖中，都用相同的附圖標記來表示相同或類似的部件。然而，諸方面可具體實
3施成許多不同形式，不應理解成對這里所述的實施例進行限制。圖1示出了例如用于制造玻璃板12的玻璃制造設備10的示意圖。玻璃制造設備 10可包括熔融容器14，該熔融容器構造成從儲存箱18接納配合料16。配合料16可通過由電動機22提供動力的配合料輸送裝置20引導至熔融容器14。可提供可選的控制器M 以使電動機22致動，可使用熔融玻璃液位探測器觀以測量玻璃在立管30內的熔融玻璃液位，并將所測得的信息連通至控制器對。玻璃制造設備10還可包括諸如精煉管之類的精煉容器38，該精煉容器位于熔融容器14的下游，并借助第一連接管36聯接于熔融容器14。諸如攪拌腔室之類的混合容器 42也可位于精煉容器38的下游，而諸如輥筒之類的輸送容器46可位于混合容器42的下游。如圖所示，第二連接管40可將精煉容器38聯接于混合容器42，而第三連接管44可將混合容器42聯接于輸送容器46。進一步如圖所示，降液管48可定位成將熔融玻璃從輸送容器46輸送至成形容器60的進口 50。如圖所示，熔融容器14、精煉容器38、混合容器 42、輸送容器46以及成形容器60是可以沿玻璃制造設備10串聯定位的玻璃熔融工位的示例。熔融容器14通常由諸如耐火(例如，陶瓷)塊之類的耐火材料制成。玻璃制造設備10還可包括通常由鉬或諸如鉬銠、鉬銥之類的含鉬金屬以及它們的組合所制成的部件， 但該部件還可包括諸如鉬、鈀、錸、鉭、鈦、鎢、釕、鋨、鋯以及它們的合金和/或二氧化鋯之類的耐火材料。含鉬部件可包括第一連接管36、精煉容器38、第二連接管40、立管30、混合容器42、第三連接管44、輸送容器46、降液管48以及進口 50中的一個或多個部件。成形容器60也可由耐火材料制成，并且設計成形成玻璃板12。圖2是玻璃制造設備10沿著圖1的剖線2-2剖取的立體剖視圖。如圖所示，成形容器60包括成形楔塊62，該成形楔塊包括一對向下傾斜的成形表面部分66a、66b，該對向下傾斜的成形表面部分能在成形楔塊62的兩個相對端部64a、64b之間延伸。向下傾斜的成形表面部分66a、66b沿下游方向68收斂以形成根部70。拉伸平面72延伸通過根部70， 其中，可沿拉伸平面72沿下游方向68拉伸該玻璃板12。雖然如圖所示，拉伸平面72可使根部70對開，然而該拉伸平面72可相對于根部70以其它定向延伸。所披露的各方面能與各種成形容器一起使用。例如，所披露的各方面能與在2009年5月21日提交的美國臨時專利申請號61/180216中披露的、用于減少成形體的輻射熱損失的設備一起使用，在此以參見的方式引入該專利全文。成形容器60可包括邊緣引導器，該邊緣引導器與成對向下傾斜的成形表面部分 66a、66b中的至少一個成形表面部分相交。在又一示例中，該邊緣引導器能與兩個向下傾斜的成形表面部分66a、66b都相交。附加地或替代地，邊緣引導器可定位在成形楔塊62的兩個相對端部中的每個端部處。例如，如圖1所示，邊緣引導器80a、80b可定位在成形楔塊62 的兩個相對端部64a、64b中的每個端部處，而每個邊緣引導器80a、80b構造成與向下傾斜的成形表面部分66a、66b都相交。雖然進一步如圖所示，每個邊緣引導器80a、80b基本彼此相同，然而在又一些示例中，邊緣引導器可具有不同的特性。根據本實用新型的各方面， 可使用各種成形楔塊和邊緣引導器的構造。例如，本實用新型的各方面可采用美國專利 3451798,3537834,7409839和/或在2009年2月洸日提交的美國臨時專利申請61/155669 中披露的成形楔塊和邊緣引導器的構造一起使用，在此以參見的方式引入每個專利或專利申請的全文。圖2和3僅僅示出一個示例邊緣引導器，該邊緣引導器能與所披露的各方面一起使用。將基于如下理解來描述第一邊緣弓I導器80a 在一些示例中，第二邊緣弓I導器80b可與第一邊緣弓I導器80a類似或相同。雖然提供相同的邊緣弓I導器可有利于提供均勻的玻璃板，然而邊緣引導器可具有不同的特征，以提供改變的玻璃板特性和/或適應各種成形容器構造。圖2和3示出第一邊緣引導器80a的相對于成形楔塊62的第一向下傾斜成形表面部分66a定位的第一側。雖然并未示出，然而第一邊緣引導器80a還包括相對于成形楔塊62的第二向下傾斜成形表面部分66b定位的第二側。第一邊緣引導器80a的第二側關于使根部70對開的拉伸平面72是第一側的鏡像。如圖所示，第一側包括第一表面82，該第一表面與成形楔塊62的第一向下傾斜成形表面部分66a相交。雖然并未示出，然而第一邊緣引導器80a的第二側也包括基本相同表面，該表面與成形楔塊62的第二傾斜成形表面部分66b相交。成形楔塊62的每個相對端部64a、64b可設有保持塊84，保持塊設計成有助于相對應的第一邊緣引導器80a和第二邊緣引導器80b進行側向定位。可選的是，如圖所示，第一邊緣引導器80a可包括上部86和下部88。在一些實施例中，下部88能使第一相對端部 64a上的第一邊緣引導器80a與第二相對端部64b上的第二邊緣引導器80b相連結。將邊緣引導器80a、80b連結在一起可有利于使邊緣引導器80a、80b組裝至成形楔塊62簡化。在又一些示例中，邊緣引導器80a、80b的上部86可隔開設置。例如，如圖所示，第一邊緣引導器80a能與第二邊緣引導器80b隔開，并且能獨立地組裝至成形楔塊62的成對向下傾斜成形表面部分66a、66b中的每個成形表面部分。采用某些構造，提供并未連結的上部86可簡化對邊緣引導器80a、80b的制造。通過相對于成形楔塊62提供不同表面，每個邊緣引導器 80a、80b能具有多個定向和幾何形狀。玻璃制造設備10還可包括至少一個輥式定邊裝置，該輥式定邊裝置包括至少一對輥式定邊器，而輥式定邊器構造成當玻璃帶從成形楔塊62的根部70拉出時、與玻璃帶的相對應邊緣配合。該對輥式定邊器便于對玻璃板的邊緣進行適當地精加工。輥式定邊器精加工提供所希望的邊緣特性，并且使熔融玻璃的邊緣部分適當熔合，該熔融玻璃的邊緣部分從邊緣引導器的與成對向下傾斜成形表面部分66a、66b相關聯的兩個相對表面拉出。在一示例中，輥式定邊器能位于從根部70拉出的玻璃板的粘滯區域內的各個位置處。例如， 輥式定邊器能位于從根部70緊鄰下方到根部70下方約15英寸位置范圍中的任何地方，而在又一些示例中可考慮其它位置。在又一示例中，輥式定邊器能位于根部70下方約8英寸到約10英寸范圍內的位置處。如圖1所示，第一輥式定邊器組件130a與第一邊緣引導器80a相關聯，而第二輥式定邊器組件130b與第二邊緣弓I導器80b相關聯雖然進一步如圖所示，每個輥式定邊器組件130a、130b基本彼此相同，然而在又一些示例中，該對輥式定邊器可具有不同的特性。圖2和3示出能與所披露的各方面一起使用的示例輥式定邊器組件。將基于如下理解來描述第一輥式定邊器組件130a 在一些示例中，第二輥式定邊器組件130b可與第一輥式定邊器組件130a類似或相同。如圖2所示，第一輥式定邊器組件130a包括第一對輥式定邊器132，該對輥式定邊器組件包括第一輥式定邊器13 和第二輥式定邊器132b。輥
5式定邊器132a、132b構造成同時與玻璃板12的第一側和第二側配合。第一輥式定邊器組件130a還包括附連于第一輥式定邊器13 的第一軸13 和附連于第二輥式定邊器132b 的第二軸134b。第一軸13 和第二軸134b延伸通過密封板136，并且構造成由電動機138 旋轉驅動。密封板136構造成使引至容納電動機138的區域的開口閉合。密封板可包括耐熱材料、鋼或其它隔熱材料，以對位于容納區域內的電動機和/或其它機構的敏感部件提供防護。進一步如圖3所示，能可選地對電動機138進行支承，以沿垂直方向箭頭140進行垂直調整。例如，如圖所示，能沿軌道142可滑動地支承電動機，以提供垂直行進通路。螺紋軸144能螺旋通過支承電動機138的聯接件(未示出)。為了使螺紋軸144旋轉可提供電動機146，以使電動機138與第一輥13 和第二輥13 、第一軸13 和第二軸134b以及密封板136—起進行垂直運動。密封板136能在相對于進入容納區域的開口保持密封關系的同時、沿垂直方向箭頭140進行調整。進一步如圖3所示，可(例如，利用氣體或液體)使第一輥13 和第二輥132b主動冷卻，以助于減小熔融玻璃沉積在輥式定邊器132a、132b上的可能性，由此使輥式定邊器能對熔融玻璃進行調節，并生產出所希望的玻璃邊緣質量。例如，如圖3所示，進入管線 152構造成延伸通過每個軸13如、134b，從而為第一輥13 和第二輥132b提供冷卻液。引出管線154也延伸通過每個軸13^、134b，以使被加熱的液體返回至流體源156。液壓泵 158能從流體源中抽出流體，并且使流體通過熱交換器160，以散發從第一輥13 和第二輥 132b傳遞的熱量，之后流體循環地通過進入管線152返回，以對第一輥13 和第二輥132b 持續地進行冷卻。成形容器60還可設有隔熱設備，該隔熱設備包括與至少一個邊緣引導器80a、80b 相關聯的隔熱件。隔熱件構造成減少從相對應的邊緣引導器80a、80b到非目標區域的熱損失，具體地說到被冷卻的輥式定邊器的熱損失。這些非目標區域可包括玻璃制造設備的附近區域和/或能接受從邊緣弓I導器所傳遞熱量的其它位置。如圖1所示，第一隔熱設備1 IOa 包括與第一邊緣引導器80a相關聯的第一隔熱件120a。類似的是，第二隔熱裝置IlOb包括與第二邊緣引導器相關聯的第二隔熱件120b。雖然進一步如圖所示，每個隔熱設備110a、 1 IOb基本彼此相同，然而在又一些示例中，隔熱設備可具有不同的特性。雖然提供相同的隔熱設備能對邊緣引導器進行類似地隔熱，然而隔熱設備可具有不同特征，以適應各種成形容器構造。圖2和3僅僅示出能與所披露的各方面一起使用的一示例隔熱設備。將基于如下理解來描述第一隔熱設備IlOa 在一些示例中，第二隔熱設備IlOb可與第一隔熱設備IlOa 類似或相同。第一隔熱件能定位在第一邊緣引導器的一部分或整個第一邊緣引導器下方，并且大體相對于成形楔塊的縱向尺寸沿縱長方向并且緊鄰于輥式定邊器的軸延伸。如圖2和3 所示，第一隔熱件120a可定位成位于第一邊緣引導器80a的僅僅一部分下方。實際上，如圖3所示，第一隔熱件120a包括具有端部124的隔熱板122，該端部IM終止于玻璃板12 的相對應邊緣13的外部。這樣，隔熱板122僅僅在第一邊緣引導器80a的外部83下方延伸，而不是在第一邊緣引導器的內部85下方延伸。使第一隔熱件120a位于第一邊緣引導器80a的僅僅一部分下方的位置處能充分地減少到非目標區域的熱損失，且同時避免對從成形楔塊62的根部70拉出熔融玻璃的可能干擾。第一隔熱件還可完全在第一邊緣引導器下方延伸。例如，圖2A和圖3的虛線部分示出與第一邊緣引導器80a相關聯的第一隔熱設備210a的另一示例。如圖所示，第一隔熱設備210a包括具有端部224的隔熱板222，該端部IM終止于玻璃板12的相對應邊緣13 的內部。在一示例中，隔熱板222僅僅相對于玻璃板12的一側延伸，因此使隔熱件能在整個第一邊緣引導器下方延伸。或者，如圖所示，隔熱板222可包括槽226，從而為玻璃板12 的邊緣13和相對應邊緣部分提供通路。這樣，隔熱板222的端部2M相對于玻璃板12的兩側延伸，同時使隔熱件能在整個第一邊緣弓I導器80a下方延伸。使隔熱件定位成在整個第一邊緣引導器80a下方延伸能使從第一邊緣引導器80a到非目標區域的熱損失最小。如上所述，第一隔熱件可定位在第一邊緣引導器的一部分或整個第一邊緣引導器的下方。附加地或替代地，第一隔熱件可部分地或完全定位在第一邊緣引導器下游。例如， 如圖2和3所示，第一隔熱件120a沿方向68完全定位在第一邊緣引導器80a下游。類似的是，如圖2A和圖3的虛線部分所示，第一隔熱件220a沿方向68完全定位在第一邊緣引導器80a下游。使第一隔熱件120a、220a完全定位在第一邊緣引導器80a的下游能有助于使從第一邊緣引導器到位于第一邊緣引導器80a下游的非目標區域的熱損失最小。雖然并未示出，但第一隔熱件能僅僅部分地定位在第一邊緣引導器下游。例如，第一隔熱件能定位在第一邊緣引導器的上部下游，而第一邊緣引導器的下部定位在第一隔熱件的下游。例如，可通過將圖2A所示的隔熱板222的槽2 設計成接納第一邊緣引導器 80a的下部88的至少一部分來實現此種定位。在又一些示例中，第一隔熱件可僅僅定位在第一邊緣引導器的第一側附近，而該邊緣引導器的上部在該第一隔熱件的上方延伸，該邊緣引導器的下部在該第一隔熱件的下方延伸。使第一隔熱件僅僅部分地定位在第一邊緣引導器80a的下游能充分地減少對非目標區域的熱損失，同時提供緊湊設計或者適應不同的成形容器設計。在又一些示例中，該第一隔熱件能位于第一對輥式定邊器上游。例如，如圖2、2A 和3所示，第一隔熱件120a、220a定位在第一對輥式定邊器132上游。第一隔熱件120a、 220a定位在第一對輥式定邊器132的上游使從第一邊緣引導器80a到第一對輥式定邊器 132的熱損失減少。這樣，諸如所示主動冷卻的第一對輥式定邊器和軸之類的第一對輥式定邊器132和/或軸134a、134b可與用作第一邊緣引導器80a的散熱器隔離。隔熱件還可部分地或完全地定位在第一對輥式定邊器和第一邊緣弓I導器之間。例如，如圖2和3所示，第一隔熱件120a可僅僅部分地定位在第一對輥式定邊器132和第一邊緣引導器80a之間。實際上，如圖3所示，隔熱板122僅僅在第一邊緣引導器80a的外部83與第一對輥式定邊器132的第一軸13 及第二軸134b之間延伸。隔熱板122的端部IM終止于玻璃板12的相對應邊緣13的外部。這樣，隔熱板122并不在第一邊緣引導器80a的內部85與第一對輥式定邊器132的輥式定邊器132a、132b之間延伸。使第一隔熱件120a僅僅部分地定位在第一對輥式定邊器132和第一邊緣引導器80a之間能充分地減少熱損失，且同時避免對從成形楔塊62的根部70拉出熔融玻璃的可能干擾。進一步如圖2A和圖3的虛線部分所示，第一隔熱件220a還可完全在第一對輥式定邊器132和第一邊緣弓I導器80a之間延伸。如圖2A所示，隔熱板222可包括槽226，從而為玻璃板12的邊緣13和相對應邊緣部分提供通路。這樣，隔熱板222的端部2M相對于玻璃板12的兩側延伸，同時使隔熱件能完全定位在第一對輥式定邊器132和第一邊緣引導器80a的兩側之間。使第一隔熱件220a完全定位在第一對輥式定邊器132和第一邊緣引導器80a之間可使從第一邊緣引導器到第一對輥式定邊器132的熱損失最小。[0034]玻璃制造設備10還可包括與一個或兩個邊緣引導器80a、80b相關聯的一個或多個可選加熱器。如果可能的話，一個或多個加熱器能包括各種構造，這些構造能夠對熔融玻璃與邊緣引導器80a、80b接觸的交界面進行加熱。例如，可使用耐火或金屬電阻加熱器、感應加熱器或其它加熱裝置。雖然在一示例中，可使用一般的電阻線圈加熱器(例如，鉬線圈、二硅化鉬線圈等)，然而在又一些示例中可使用其它構造。此外，加熱器相對于相對應的邊緣引導器可定位在各個位置處。如圖3所示，第一示例加熱裝置170a可相對于第一邊緣引導器80a側向定位，并且構造成朝第一邊緣引導器80a側向地傳遞熱量。附加地或替代地，第二示例加熱裝置170b可定位在第一隔熱件120a上，并構造成朝第一邊緣引導器 80a向上引導熱量。此外，附加地或替代地，第三示例加熱裝置170c可位于第一邊緣引導器80a內部，并構造成在內部對第一邊緣弓丨導器80a進行加熱。在又一些示例中，在不同位置可使用更多或更少的加熱器。雖然所有的所示加熱裝置170a、170b、170c都定位在第一隔熱件上游，然而在又一些示例中，這些加熱器可位于其它位置處。此外，一個或多個加熱器可部分地或完全地位于第一邊緣引導器80a和第一隔熱件120a之間。例如，如圖所示， 第二加熱裝置170b完全定位在第一邊緣引導器80a和第一隔熱件120a之間。可選的是， (例如，通過平移或旋轉)可對加熱裝置的位置進行調整，以提供所希望的加熱特性。[0035]可使用各種附連結構，以相對于邊緣引導器安裝隔熱件。例如，可將隔熱件相對于邊緣弓I導器安裝在固定位置處。在又一些示例中，隔熱件可相對于邊緣弓I導器安裝成可調整。例如，隔熱件可構造成相對于邊緣引導器旋轉和/或平移。例如，如圖3所示，第一隔熱件120a可沿由箭頭140所指示的垂直方向、沿由箭頭141所指示的平行于成形容器60的水平方向，和/或沿由箭頭143(參見圖2、所指示的橫向于成形容器60的水平方向平移。 附加地或替代地，第一隔熱件120a可繞分別由箭頭140a、141a、143a(參見圖2、所指示的垂直方向、水平方向和/或橫向方向旋轉。允許隔熱件相對于邊緣引導器旋轉和/或平移能有助于相對于邊緣引導器調整距離和/或角度，以適應諸如邊緣引導器表面特性之類的各種視角因素。[0036]類似的是，可使用各種附連結構來安裝一個或多個加熱裝置。例如，如果可能的話，可將加熱裝置相對于邊緣引導器安裝在固定位置處。在又一些示例中，加熱裝置可相對于邊緣弓I導器安裝成可調整。例如，加熱裝置可構造成相對于邊緣弓I導器旋轉和/或平移。 例如，如圖3所示，第二加熱裝置170b可與第一隔熱件120a —起沿由箭頭140所指示的垂直方向、沿由箭頭141所指示的平行于成形容器60的水平方向，和/或沿由箭頭143 (參見圖2)所指示的橫向于成形容器60的水平方向平移。附加地或替代地，該加熱裝置可繞分別由箭頭140a、141a、143a(參見圖2)所指示的垂直方向、水平方向和/或橫向方向旋轉。 允許加熱裝置相對于邊緣引導器旋轉和/或平移能有助于相對于邊緣引導器調整距離和/ 或角度，從而以所希望的方式將熱量引導至邊緣引導器。[0037]能以各種方式實現使隔熱件和/或加熱裝置相對于邊緣引導器安裝成可調整。例如，如圖3所示，將第一隔熱件120a附連成相對于邊緣引導器80a對第一對輥式定邊器 132進行調整致使對第一隔熱件120a(和所附連的第二加熱裝置170b)進行相對應地調整。8可使用各種安裝技術，以相對于第一邊緣引導器80a調整第一隔熱件120a。例如，如圖3所示，第一隔熱設置IlOa可包括構造成與密封板136上部配合的鉤112。如圖所示，鉤112可選地包括緊固螺釘114以形成夾緊裝置111。這樣，可相對于密封板136以可拆除方式和懸臂方式對第一隔熱件的隔熱板122進行支承。在又一些示例中，隔熱件可焊接至密封板 136或其它結構部件，以在隔熱件和密封板或其它結構部件之間提供固定連接。在又一示例中，一部分或整個隔熱板122可相對于邊緣引導器80a旋轉，以提供所希望的隔熱特性。例如，在圖3中示意地示出，該隔熱板可設有鉸鏈145，其中隔熱板122的端部IM可相對于隔熱板122的相對基部繞箭頭143a旋轉。這樣，隔熱板的各部分(例如，包括第二加熱裝置 170b)可定向成面向邊緣引導器的表面，以增強第一隔熱件120a的隔熱特性和/或第二加熱裝置170b的加熱特性。允許隔熱件和/或加熱裝置相對于邊緣引導器旋轉和/或平移能有助于相對于邊緣引導器調整距離和/或角度。隔熱板和/或加熱裝置的此種定位能按過程指示進行主動管理控制。[0038]進一步如圖3所示，玻璃制造設備還可包括控制器180，該控制器構造成對第一隔熱件120a和邊緣引導器80a之間的調整位置進行控制和/或對與第一隔熱件120a相關聯的加熱進行控制。例如，如圖所示，控制器180能可操作地連接于電動機146，以對第一隔熱件120a相對于邊緣引導器80a的垂直位置進行調整。類似的是，控制器180能可操作地連接于類似的電動機，以對沿箭頭141的水平運動和/或沿箭頭143的平移運動進行控制。 附加地或替代地，控制器180能可操作地連接于一個或多個電動機，以對第一隔熱件120a 沿由箭頭140a、141a、143a所指示方向的旋轉運動進行控制。[0039]附加地或替代地，控制器180能可操作地連接于與邊緣控制器80a相關聯的一個或多個加熱器(例如，加熱裝置170a、170b、170c)。例如，如圖3所示，基于如下理解控制器 180能可操作地連接于加熱裝置170a 該控制器180還能可操作地連接于加熱裝置170b、 170c。控制器180能構造成對供給至加熱裝置的電力進行調節，由此根據反饋參數或其它過程參數增大或減小由加熱裝置所提供的熱量。附加地或替代地，控制器180能設計成對加熱裝置的位置進行調整。例如，控制器180能對與加熱裝置相關聯的電動機進行管理，以產生平移(例如，沿箭頭140、141、143)和/或旋轉(例如，繞由箭頭140a、141a、143a所指示方向)°[0040]控制器可構造成根據相對于玻璃制造工藝所獲得的反饋(例如位置、熱等)來對加熱器和/或第一隔熱件120a的位置進行操作。例如，如圖所示，控制器180構造成從熱傳感器182獲得熱反饋。由熱傳感器182所獲得的反饋可為控制器180所用，以對至少一個加熱裝置和/或隔熱件進行調整，從而當執行制造玻璃板的方法時，對熱特性進行管理控制。例如，這些熱特性可包括與如下方面相關聯的溫度和/或熱損失玻璃制造設備的諸如邊緣引導器的一部分；成形容器的端部的一部分；熔融玻璃的各部分；和/或玻璃制造設備的其它特征。[0041]在一示例中，熱傳感器182可檢測出超出目標水平的溫度，其中控制器180可使第一隔熱件120a平移和/或旋轉，以使更多的熱量能通達非目標區域，由此使溫度降低，直到獲得目標水平的溫度為止。附加地或替代地，控制器180可使加熱裝置平移和/或旋轉，以使較少的熱量傳遞至目標區域(例如，邊緣引導器)，由此使溫度降低，直到獲得目標水平的溫度為止。此外，控制器180可減少供給至加熱裝置的電力，以使較少的熱量傳遞至目標區域，由此使溫度降低，直到獲得目標水平的溫度為止。[0042]或者，熱傳感器182可檢測出低于目標水平的溫度，其中控制器180可使第一隔熱件120a平移和/或旋轉，以減少到非目標區域的熱損失，由此使溫度升高，直到獲得目標水平的溫度為止。附加地或替代地，控制器180可使加熱裝置平移和/或旋轉，以使更多的熱量傳遞至目標區域(例如，邊緣引導器)，由此使溫度升高，直到獲得目標水平的溫度為止。 此外，控制器180可增大供給至加熱裝置的電力，以使更多的熱量傳遞至目標區域，由此使溫度升高，直到獲得目標水平的溫度為止。[0043]第一隔熱設備IlOa還可包括可選的結構肋，該結構肋構造成使隔熱板122加強。 例如，如圖3所示，結構肋116可附連在鉤112和隔熱板122之間，以使結構連接加強。結構肋116還可有助于防止在操作溫度升高的情形下可能發生的隔熱板122下垂或翹曲。雖然如圖2所示可設有兩個結構肋116，然而在又一些示例中可包括單個或兩個以上的結構肋。[0044]所披露的隔熱件可由各種各樣的材料制成，這些材料可在與玻璃制造設備相關聯的通常溫度條件下保持結構完整性的同時可吸收熱量、反射熱量或提供熱屏蔽。例如，隔熱設備的隔熱件和其它部分可由耐熱材料、鋼(例如，不銹鋼)或其它金屬合金或其它材料或材料組合所形成，以滿足該設備的結構和/或熱需求。[0045]各種玻璃制造方法可包含上述玻璃制造設備10的各種特征。在一示例中，配合料借助示例系列的玻璃熔融工位能轉換成由成形容器60所接納的熔融玻璃。如圖2所示， 該方法包括如下步驟使熔融玻璃17流過成形楔塊62的成對向下傾斜成形表面部分66a、 66b。如圖2和3所示，該方法還包括如下步驟使熔融玻璃流過邊緣引導器，和從成形楔塊 62的根部70拉出熔融玻璃以形成玻璃板12。該方法還可包括如下可選步驟提供構造成與玻璃板的邊緣配合的成對輥式定邊器。輥式定邊器可由電動機138旋轉。玻璃板12從成形楔塊62的根部70拉出。[0046]進一步如圖所示，該方法還包括如下步驟采用隔熱件減少來自邊緣引導器的熱損失。雖然在一示例中，隔熱件可用于減少從邊緣引導器到相對應的成對輥式定邊器的熱損失，然而在又一些示例中，隔熱件可用于減少到其它非目標區域的熱損失。如果輥式定邊器主動冷卻，則隔熱件可用于使輥式定邊器與邊緣引導器隔離，由此抑制邊緣引導器到輥式定邊器產生熱損失。該方法還可包括如下步驟對熔融玻璃的與邊緣引導器接觸的交界面進行加熱。在這些示例中，隔熱件定位成減少來自邊緣引導器的熱損失，由此增強加熱裝置的有效性。隔熱件可操作以如同諸如成形楔塊的端部之類的其它區域那樣防止邊緣引導器熱損失。應理解的是，所披露的各方面會必然影響玻璃邊緣質量，并防止邊緣條件由于另外會在邊緣引導器表面上產生的晶體生成而引起的退化。[0047]對本領域的技術人員來說很明顯，可進行各種更改和改變而不背離本實用新型的精神和范圍。例如，示例性非限制實施例包括[0048]Cl. 一種制造玻璃板的設備，包括成形楔塊，該成形楔塊包括成對傾斜成形表面部分，該成對傾斜表面部分沿下游方向收斂以形成根部；邊緣引導器，該邊緣引導器與成對向下傾斜成形表面部分中的至少一個成形表面部分相交；以及隔熱件，該隔熱件構造成減少來自邊緣引導器的熱損失。[0049]C2.如Cl所述的設備，其中，隔熱件位于邊緣引導器下游。10[0050]C3.如Cl所述的設備，該設備還包括控制器，該控制器構造成對隔熱件相對于邊緣引導器的位置進行調整，以對設備的熱特性提供管理控制。[0051]C4.如Cl所述的設備，該設備還包括加熱裝置，該加熱裝置構造成對熔融玻璃的與邊緣弓I導器接觸的交界面進行加熱。[0052]C5.如C4所述的設備，該設備還包括控制器，該控制器構造成對加熱裝置進行調整，以對設備的熱特性提供管理控制。[0053]C6.如C4所述的設備，其中，隔熱件定位在加熱裝置下游。[0054]C7.如C4所述的設備，其中，加熱裝置定位在隔熱件上。[0055]C8.如Cl所述的設備，該設備還包括成對輥式定邊器，該成對輥式定邊器定位在根部的下游，并且構造成與玻璃板的邊緣部分配合。[0056]C9.如C8所述的設備，其中，隔熱件定位在成對輥式定邊器和邊緣引導器之間。[0057]C10.如C8所述的設備，其中，隔熱件定位在成對輥式定邊器上游。[0058]Cll.如C8所述的設備，其中，成對輥式定邊器延伸通過密封板，而隔熱件附連于該密封板。
權利要求1.一種減少來自邊緣引導器的熱損失的玻璃板制造設備，包括成形楔塊，所述成形楔塊包括成對傾斜成形表面部分，所述成對傾斜表面部分沿下游方向收斂以形成根部；邊緣引導器，所述邊緣弓I導器與所述成對向下傾斜成形表面部分中的至少一個成形表面部分相交；其特征在于，還包括隔熱件，所述隔熱件構造成減少來自所述邊緣引導器的熱損失。
2.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述隔熱件位于所述邊緣引導器下游。
3.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述設備還包括控制器，所述控制器構造成對所述隔熱件相對于所述邊緣引導器的位置進行調整，以對所述設備的熱特性提供管理控制。
4.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述設備還包括加熱裝置，所述加熱裝置構造成對所述熔融玻璃的與所述邊緣引導器接觸的交界面進行加熱。
5.如權利要求4所述的設備，其特征在于，所述設備還包括控制器，所述控制器構造成對所述加熱裝置進行調整，以對所述設備的熱特性提供管理控制。
6.如權利要求4所述的設備，其特征在于，所述隔熱件定位于所述加熱裝置下游。
7.如權利要求4所述的設備，其特征在于，所述加熱裝置定位在所述隔熱件上。
8.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述設備還包括成對輥式定邊器，所述成對輥式定邊器定位在所述根部的下游，并且構造成與所述玻璃板的邊緣部分配合。
9.如權利要求8所述的設備，其特征在于，所述隔熱件定位在所述成對輥式定邊器和所述邊緣引導器之間。
10.如權利要求8所述的設備，其特征在于，所述隔熱件定位在所述成對輥式定邊器上游。
11.如權利要求8所述的設備，其特征在于，所述成對輥式定邊器延伸通過密封板，而所述隔熱件附連于所述密封板。
專利摘要本實用新型涉及一種玻璃板制造設備，該玻璃板制造設備包括成形楔塊，該成形楔塊具有成對傾斜成形表面部分，該成對傾斜表面部分沿下游方向收斂以形成根部。該設備還包括邊緣引導器和隔熱件，該邊緣引導器與成對向下傾斜成形表面部分中的至少一個成形表面部分相交，而該隔熱件構造成減少來自邊緣引導器的熱損失。
文檔編號C03B17/06GK202272815SQ201120054810
公開日2012年6月13日 申請日期2011年2月25日 優先權日2010年2月26日
發明者A·E·卡落特, S·J·李, 坂本慎也 申請人:康寧股份有限公司