專利名稱：整體單元式雙層外循環幕墻的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種幕墻，尤其是一種內、外層均采用單元式作法、且內、外層組 裝為一整體進行安裝的新型整體單元式雙層外循環幕墻。
背景技術：
現有的雙層外循環幕墻的內、外層幕墻一般均采用框架式(即構件式)幕墻，即主 龍骨先安裝在建筑主體結構上，再安裝次龍骨，主、次龍骨組成框格，面板材料再固定在主、 次龍骨組成的框格上，然后現場進行密封膠接逢處理。缺點是大量安裝工序現場進行，要求 現場操作工作量大，密封膠施工要求嚴格，安裝、打膠控制點多，工序多。對安裝操作工人技 術水平要求較高，且現場安裝周期較長。而雙層幕墻由內、外兩層幕墻組成，現場的工作量 更多、要求更高、工期更長，從而限制這種高端智能幕墻體系的使用和推廣。
實用新型內容本實用新型的目的在于解決現有雙層外循環幕墻體系存在的缺陷，提供一種新型 內外層均采用單元式幕墻作法、且內外層組裝為一整體進行安裝的雙層外循環幕墻，工廠 化程度高。為實現上述目的，本實用新型的發明思路為工廠先分別先將內、外層單元式幕墻 組裝好，分別形成獨立的單元體板塊，然后通過至少四塊連接鋼板連接為一整體，即外層單 元板塊通過連接鋼板與內層單元板塊連接為一整體，然后通過固定在內層單元上的轉接件 與土建主體結構預埋件連接。為了實現上述目的，本實用新型采用如下具體技術方案一種整體單元式雙層外循環幕墻，所述幕墻包括外層單元式幕墻及內層單元式幕
掉 工回；所述外層單元式幕墻包括由外立柱、外層上橫梁、外層中橫梁和外層下橫梁組成 的框架結構，所述外層上橫梁和外層中橫梁之間設有百葉；所述外層中橫梁和外層下橫梁 之間設有玻璃面板；所述內層單元式幕墻包括由內立柱、內層上橫梁、內層中橫梁及內層下橫梁組成 的框架結構；所述框架結構內設有槽口，還包括面材玻璃、金屬板，通過壓板及裝飾蓋固定 在組好的框架結構槽口內，形成以獨立的幕墻單元；所述內層單元式幕墻上還設有轉接 件；所述外層單元式幕墻和內層單元式幕墻通過至少四塊連接板連接在一起。所述外層單元式幕墻的框架結構設有槽口，所述百葉及玻璃面板設于所述槽口 內，并通過壓板及扣蓋固定。所述百葉及玻璃面板邊部設有密封膠條及插接膠條。所述百葉內側設有防蟲防塵網。所述內層單元式幕墻還包括一開啟扇。[0014]所述開啟扇為內平開窗、外上懸窗或內開內倒窗。所述連接板分別與所述外立柱及所述內立柱通過螺栓連接在一起。所述內層單元式幕墻的內立柱內設有保溫材料。所述內、外層單元式幕墻之間設置檢修馬道，為格柵結構。一電動遮陽裝置置于電動遮陽簾安裝盒內，通過支架與所述安裝盒固定；所述內 外幕墻之間設有側面鋁板，所述安裝盒固定在該側面鋁板上。本實用新型的有益效果本實用新型所述的整體單元式雙層外循環幕墻，結構簡單，內層幕墻和外層幕墻 均為單元式結構，通過連接板固接在一起，再通過內層單元式幕墻上設置的轉接件與主體 結構連接，內外層單元式幕墻的制備，及內外層單元式幕墻的連接均可以先行完成，現場只 需將完成的內外層循環幕墻安裝于主體結構上即可。省卻了很多現場的工序，縮短了安裝 工期，提升了技術人員的工作效率。有利于高端智能幕墻體系的使用和推廣，因此，本實用 新型具有很好的使用前景及市場前景。
圖1為本實用新型橫向節點示意圖一；圖2為本實用新型橫向節點示意圖二 ；圖3為本實用新型橫向節點示意圖三；圖4為本實用新型豎向節點(進風口)示意圖；圖5為本實用新型豎向節點(出風口)示意圖；圖6為本實用新型外層單元板塊示意圖；圖7為本實用新型內層單元板塊示意圖；圖8為本實用新型幕墻立面大樣圖。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
結合附圖說明如下如圖1至8所示，本實用新型包括外層單元式幕墻及內層單元式幕墻；本實施方式中的外層幕墻為一種單元式幕墻，由鋁合金外立柱101、鋁合金外層下 橫梁102、鋁合金外層上橫梁103及鋁合金外層中橫梁104，通過不銹鋼螺釘連接，組裝成為 一個獨立的框架結構，所述框架結構內設有槽口，外層單元幕墻的面板玻璃105及通風百 葉106置于上述組裝的相應槽口內，通過壓板107、扣蓋108、109、110進行固定，這樣形成一 個獨立的幕墻單元；邊部設有三元乙丙密封膠條113、115及三元乙丙插接膠條114、116，其 均起到膠縫處密封作用；所述扣蓋109、110斷面形式，可以根據建筑效果及美觀要求，進行設計；所述百葉106的百葉形式、間距、角度，可以根據進、出風口的通風量、裝飾效果等 因素進行確定；可以根據需要，在百葉106內側設置防蟲防塵網111置于百葉框112上。內層幕墻也為一種單元式幕墻，由鋁合金內立柱301、鋁合金內層下橫梁302、鋁 合金內層上橫梁303及鋁合金內層中橫梁304，通過不銹鋼螺釘連接，組裝成為一個獨立的 框架結構，內層幕墻的面材玻璃305、金屬板306，通過鋁合金壓板307、鋁合金裝飾蓋308固定在組好的框格上，形成以獨立的幕墻單元；所述金屬板306后面保溫材料309同巖棉固定卡310固定；所述內層幕墻單元可以根據需要設置幕墻開啟扇313，開啟方式可以根據需要確 定，包括由窗扇扇料311和框料312 (如圖1所示)的組成的幕墻開啟扇，可以作為自然通風 時開啟；也可設置檢修門，作為檢修和清洗時進入熱通道即內外層幕墻之間的空隙內；內 層幕墻的密封膠條和插接膠條的形式和斷面設置同外層幕墻。所述的通風百葉106及幕墻開啟扇313組成雙層幕墻的通風系統。如圖6及圖7所示，內層幕墻單元(如圖6)和外層幕墻單元(如圖7)通過上部連 接鋼板201、中部連接鋼板202、下部連接鋼板203連接為一整體，所述上、中、下連接鋼板 分別單元板塊左右各一塊，通過不銹鋼螺釘204，分別與內、外層幕墻單元的鋁合金外立柱 101及內立柱301機械固定，所述連接鋼板及不銹鋼螺釘204必須具有足夠的剛度及強度， 以滿足兩層幕墻整體受力需要，這樣內外層單元就組裝一個整體，形成一個箱體。電動遮陽裝置206置于熱通道頂部電動遮陽簾安裝盒205內，所述一側面鋁板位 于內外幕墻之間，安裝盒通過鋁合金角碼208固定到側面鋁板上，通過電動控制開關調整 遮陽裝置的開啟角度及高度，進而控制進入室內光線，以達到遮陽效果。內、外層幕墻之間設置檢修馬道207，為鋼格柵，可以拆卸，檢修和清洗時，人可以 進入箱體內。組裝好的整體式雙層幕墻中，在內層幕墻單元兩側內立柱101上固定轉接件502， 與主體結構501上的預埋件503固定，這樣就完成整體單元式雙層幕墻的吊裝。如圖4及圖5所示，內、外層幕墻間形成一個相對封閉的空間，空氣可從下部進風 口進入此空間，從上部排風口離開。這一空間經常處于空氣流動狀態，熱量在此空間內流 動，稱為熱通道，因此雙層通風幕墻又稱熱通道幕墻或呼吸式幕墻。由于這種幕墻的基本特 征是雙層幕墻和空氣流動、交換，所以稱其為雙層外循環幕墻。冬天雙層幕墻中間的雙層換氣由于陽光的照射，溫度升高，像一個溫室，形成溫 室效應。這樣有利于提高內側幕墻的表面的溫度，減少了建筑物由于冬季采暖的運行費用； 夏天，雙層幕墻中間的雙層換氣溫度很高，這時可打開雙層換氣上下兩端的排氣、進氣通風 百葉窗，在雙層換氣內由于熱煙囪效應產生自下而上的氣流，從下進氣口進入的氣流，在雙 層換氣內通過熱量交換后從上出氣口排出，這種自下而上的氣流運動，帶走了通道內的熱 量，這樣可以降低內側幕墻的外表面溫度，減少空調制冷的負荷，節約了能源，降低了能耗。
權利要求1.一種整體單元式雙層外循環幕墻，其特征在于，所述幕墻包括外層單元式幕墻及內 層單元式幕墻；所述外層單元式幕墻包括由外立柱、外層上橫梁、外層中橫梁和外層下橫梁組成的框 架結構，所述外層上橫梁和外層中橫梁之間設有百葉；所述外層中橫梁和外層下橫梁之間 設有玻璃面板；所述內層單元式幕墻包括由內立柱、內層上橫梁、內層中橫梁及內層下橫梁組成的框 架結構；所述框架結構內設有槽口，還包括面材玻璃、金屬板，通過壓板及裝飾蓋固定在組 好的框架結構槽口內，形成以獨立的幕墻單元；所述內層單元式幕墻上還設有轉接件；所述外層單元式幕墻和內層單元式幕墻通過至少四塊連接板連接在一起。
2.根據權利要求1所述的整體單元式雙層外循環幕墻，其特征在于，所述外層單元式 幕墻的框架結構設有槽口，所述百葉及玻璃面板設于所述槽口內，并通過壓板及扣蓋固定。
3.根據權利要求2所述的整體單元式雙層外循環幕墻，其特征在于，所述百葉及玻璃 面板邊部設有密封膠條及插接膠條。
4.根據權利要求3所述的整體單元式雙層外循環幕墻，其特征在于，所述百葉內側設 有防蟲防塵網。
5.根據權利要求1至3中任意一項所述的整體單元式雙層外循環幕墻，其特征在于，所 述內層單元式幕墻還包括一開啟扇。
6.根據權利要求5所述的整體單元式雙層外循環幕墻，其特征在于，所述開啟扇為內 平開窗、外上懸窗或內開內倒窗。
7.根據權利要求6所述的整體單元式雙層外循環幕墻，其特征在于，所述連接板分別 與所述外立柱及所述內立柱通過螺栓連接在一起。
8.根據權利要求7所述的整體單元式雙層外循環幕墻，其特征在于，所述內層單元式 幕墻的內立柱內設有保溫材料。
9.根據權利要求8所述的整體單元式雙層外循環幕墻，其特征在于，內、外層單元式幕 墻之間設置檢修馬道，為格柵結構。
10.根據權利要求9所述的整體單元式雙層外循環幕墻，其特征在于，一電動遮陽裝置 置于電動遮陽簾安裝盒內，通過支架與所述安裝盒固定；所述內外幕墻之間設有側面鋁板， 所述安裝盒固定在該側面鋁板上。
專利摘要一種整體單元式雙層外循環幕墻，所述幕墻包括外層單元式幕墻及內層單元式幕墻；所述外層單元式幕墻和內層單元式幕墻通過至少四塊連接板連接在一起。本實用新型所述的整體單元式雙層外循環幕墻，結構簡單，內層幕墻和外層幕墻均為單元式結構，通過連接板固接在一起，再通過內層單元式幕墻上設置的轉接件與主體結構連接，內外層單元式幕墻的制備，及內外層單元式幕墻的連接均可以先行完成，現場只需將完成的內外層循環幕墻安裝于主體結構上即可。省卻了很多現場的工序，縮短了安裝工期，提升了技術人員的工作效率。有利于高端智能幕墻體系的使用和推廣，因此，本實用新型具有很好的使用前景及市場前景。
文檔編號E04B2/92GK201933666SQ20112004435
公開日2011年8月17日 申請日期2011年2月23日 優先權日2011年2月23日
發明者冷艷平, 盧占和, 郭春雨 申請人:北京江河幕墻股份有限公司